(化工企業(yè))2012年度大修總結(jié)

1、.2012年度造氣三車間大修總結(jié) 2012年度大修是我公司成立以來時(shí)間最長、任務(wù)最重、參與人數(shù)最多的一次大修，這次大修能否順利完工，直接關(guān)系到公司生產(chǎn)系統(tǒng)能否穩(wěn)定安全連運(yùn)，公司能否完成全年的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，責(zé)任重大。在廣大干部員工的共同努力下，總體上實(shí)現(xiàn)了安全優(yōu)質(zhì)高效節(jié)約、一次開車成功的目標(biāo)，是我車間生產(chǎn)裝置全系統(tǒng)停車檢修、新增半脫裝置碰頭和系統(tǒng)技改相結(jié)合的一次年度檢修，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，也得到了各機(jī)關(guān)部門車間的大力支援，車間全體人員全部參加了這次大修。裝置大修后運(yùn)行狀況良好，新增半脫項(xiàng)目按計(jì)劃投入運(yùn)行，制約裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問題得到了較好的解決。 本次大修我車間主要任務(wù)有三部分：1、系

2、統(tǒng)檢修任務(wù)；2、新增技改半脫裝置試車、開車任務(wù)；3、系統(tǒng)化工清理任務(wù)。車間克服人手緊張、大部分為新員工、時(shí)間緊、任務(wù)重的種種困難，自8月25日停車起，按照公司制定的大修進(jìn)度安排，齊心協(xié)力，發(fā)揚(yáng)不怕苦不怕累的職工主人翁精神，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、汲取教訓(xùn)，就這次大修任務(wù)完成情況向大修辦總結(jié)如下：1、 系統(tǒng)檢修1、項(xiàng)目落實(shí)情況：本次大修計(jì)劃檢修項(xiàng)目有：機(jī)械項(xiàng)目7項(xiàng)，閥門48臺，土建防腐5項(xiàng)。新增檢修項(xiàng)目有：機(jī)械項(xiàng)目10項(xiàng)，土建防腐2項(xiàng)。技改項(xiàng)目有7項(xiàng)。全部項(xiàng)目編制有檢修方案、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等。2、方案落實(shí)情況：全部檢修項(xiàng)目編制有詳細(xì)全面的施工方案，并檢修前與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場

3、技術(shù)交底。3、物資落實(shí)情況：根據(jù)大修項(xiàng)目逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)填報(bào)大修材料、備件計(jì)劃并大修前出庫，物資落實(shí)到項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。4、人力資源落實(shí)情況：根據(jù)車間大修項(xiàng)目及進(jìn)度，車間內(nèi)部檢修項(xiàng)目11項(xiàng)，對車間內(nèi)部檢修力量合理安排、精心組織。車間外委項(xiàng)目20項(xiàng)，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門落實(shí)項(xiàng)目施工隊(duì)伍，按計(jì)劃進(jìn)度監(jiān)督檢查實(shí)施。5、專用工器具落實(shí)情況：大修前及時(shí)填報(bào)計(jì)劃并出庫大修車間檢修工器具，并落實(shí)到車間檢修小組。2、 大修過程 1、安全教育：大修前對車間內(nèi)部檢修力量和外委施工隊(duì)伍分別按照公司要求進(jìn)行了專項(xiàng)安全教育，每個(gè)項(xiàng)目都制定專門安全責(zé)任人，對項(xiàng)目逐項(xiàng)安全預(yù)想并采取措施，保證了大修安全進(jìn)行，車間大修期間安全零事故。 2、質(zhì)量

4、進(jìn)度：大修前編制詳細(xì)方案，對質(zhì)量進(jìn)度高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求；大修中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，保證大修高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求、保質(zhì)保量按進(jìn)度圓滿完成。 3、環(huán)保控制：對大修中檢修垃圾及時(shí)清理，保證現(xiàn)場清潔，三廢不亂排放，達(dá)到了公司環(huán)保要求。 4、大修費(fèi)用：本著節(jié)約大修的精神，合理控制大修物資材料的發(fā)放，盡量減少大修費(fèi)用，能拆的不割，能用廢舊物資代替的不用新的。檢修結(jié)束后的廢舊物資及時(shí)規(guī)整并修舊利廢。3、 新增技改半脫裝置試車、開車9月14日20：00開始，半脫循環(huán)水裝置開始試車，分別對3臺冷、熱水泵進(jìn)行了試運(yùn)行，并打通了循環(huán)水流程，對試車過程中暴露出來的問題進(jìn)行了及時(shí)整改。9月16日9：00，半脫循環(huán)水裝置正式開車，并逐漸加至

5、滿負(fù)荷-運(yùn)行2臺熱水泵，2臺冷水泵。2臺洗氣塔、2臺洗滌塔、2臺冷卻塔的循環(huán)水循環(huán)量也都調(diào)至正常滿負(fù)荷生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。整套循環(huán)水裝置一次開車成功，截止到目前運(yùn)行基本正常。煤氣溫度（滿負(fù)荷狀態(tài)下）基本在35以下，循環(huán)水溫度控制在30左右，冷卻效果顯著。但也暴露出不少問題，如：旁濾系統(tǒng)不能正常投用；冷卻塔濺水嚴(yán)重；沉淀池?fù)跛哼^高；加藥裝置未安裝等，這些問題目前正在逐步整改之中。半脫裝置自9月17日16：00開始試車，單臺泵逐一試，10臺貧、富液泵運(yùn)行正常，隨后二系列建立水循環(huán)，9月19日14：00，一系列開始建立水循環(huán)，液相流程全部打通。半脫裝置在水循環(huán)過程也暴露出以下問題，如：液位調(diào)節(jié)器行程過小，沒

6、法調(diào)節(jié)循環(huán)量；貧液槽放空閥過?。幻摿蛞嚎偣苷駝哟螅徊糠珠y門閥體漏或存在安裝故障；缺少部分遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、流量計(jì)；預(yù)脫硫器不能投用等，這些問題目前正在逐步整改之中。試車、開車過程，車間組織新員工進(jìn)行操作，車間職能人員全程監(jiān)護(hù)并技術(shù)指導(dǎo)，大大提高了新員工的業(yè)務(wù)技能，很好的鍛煉了隊(duì)伍。為今后穩(wěn)定安全連運(yùn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。雖然新員工也暴露出來經(jīng)驗(yàn)不足、業(yè)務(wù)水平有待進(jìn)一步提高、面對問題應(yīng)變處理能力不足等問題，但車間通過扎實(shí)開展好培訓(xùn)，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格帶好隊(duì)伍，相信新員工各方面都會有飛速進(jìn)步。4、 系統(tǒng)化工清理本次大修我車間化工清理項(xiàng)目共有13項(xiàng)，具體內(nèi)容如下表所示：序號項(xiàng) 目工時(shí)1清理冷水池168h2清理熱水池

7、168h3清理沉淀池（南邊3個(gè)）360h4檢查更換微渦流填料，清理踏板澄清器上面淤泥240h5清理1#冷卻塔塔底48h6清理2#冷卻塔塔底48h7清理1#洗氣塔塔底48h8清理2#洗氣塔塔底48h9清理地溝24h10氣柜水封內(nèi)部檢查清理24h11一級電除塵塔底清理24h12二級電除塵塔底清理24h13清理1#冷卻塔填料144h其中共有4項(xiàng)外委，分別為：清理冷水池、清理2#冷卻塔塔底、清理1#洗氣塔塔底、清理2#洗氣塔塔底，都比預(yù)定時(shí)間安排要早完工。清理微渦流項(xiàng)目因?yàn)槭┕ぶ芷谳^長、清理池底淤泥工作量較大，經(jīng)公司批準(zhǔn)暫不投用微渦流，與造氣循環(huán)水系統(tǒng)隔離出來，該項(xiàng)目未施工完。其余8項(xiàng)，全部按時(shí)完工，

8、質(zhì)量驗(yàn)收全部合格。其中清理1#冷卻塔填料被公司確定為職工主人翁工程項(xiàng)目，該項(xiàng)工程的主要內(nèi)容：清理完塔內(nèi)兩層分布，總高度為8米，總量為170立方米的瓷質(zhì)規(guī)整填料，清理干凈塔底約20立方米的淤泥。從9月1日8時(shí)開工，9月6日23時(shí)完工。該項(xiàng)工程的主要特點(diǎn)具體體現(xiàn)在以下幾方面： 1、工程量大、作業(yè)空間狹小由于工程量大且無法借助機(jī)械化設(shè)備作業(yè)只能依靠人工清理、工期比較緊、現(xiàn)場大修交叉作業(yè)多，所以出現(xiàn)小空間、多人、多類作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的場面。針對此種狀況，我車間在做好詳盡而周密的計(jì)劃和組織安排的同時(shí)，組織足夠的人力與物力，并且認(rèn)真做好內(nèi)部統(tǒng)籌科學(xué)安排，為確保順利完工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 2、安全要求嚴(yán)格在作業(yè)

9、過程中，1#冷卻塔四周不足100平米的區(qū)域內(nèi)，同時(shí)有山東四方DN2000煤氣總管的吊裝、焊接作業(yè)，山西輕工、包頭蒙星9#羅茨機(jī)出口管線的拆裝檢修作業(yè)、造氣二、三車間清理1、2#冷卻塔填料作業(yè)，共五家單位同時(shí)趕工、交叉作業(yè)的情況。在確保安全的前提下，針對交錯復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境，車間結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，仔細(xì)研究科學(xué)統(tǒng)籌，做到了既不耽誤其他施工單位的大修作業(yè)，又能確保本工程的進(jìn)度和安全，體現(xiàn)了較高的統(tǒng)籌管理水平，以及作業(yè)人員過硬的安全意識和素質(zhì)。為保證進(jìn)度，車間克服種種困難，從1日開始，每天將勞動力進(jìn)行科學(xué)分配，8點(diǎn)-20點(diǎn)為常規(guī)施工時(shí)間，安排大部分人員作業(yè)，20：00至第二日8：00為 加班時(shí)間，安排6

10、名人員作業(yè)，從而確保了人員休息工作不停。施工過程中，始終以安全作業(yè)為出發(fā)點(diǎn)，高質(zhì)量正點(diǎn)完工為目標(biāo)，將專項(xiàng)方案中的安全措施逐條認(rèn)真落實(shí)，提前編寫好應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行了學(xué)習(xí)，施工中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)消除，確保了整個(gè)施工過程安全零事故。清理熱水池也是本次大修化工清理工作的又一重點(diǎn)，由于距離上次大修超過兩年半的時(shí)間，池底淤泥較多，原定清理方案采用吊車吊裝抓斗清理，發(fā)現(xiàn)效果不佳后，車間群策群力，積極想辦法，及時(shí)調(diào)整方案，改用大型長臂挖掘機(jī)清理，效率大大提高，僅僅4天時(shí)間全部清理完畢，比原計(jì)劃少用時(shí)3天。5、 存在問題、教訓(xùn)、不足本次化工清理工作雖然圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)，但仍然暴露出不少問題，如：1、 大修預(yù)想不足，特別是對系統(tǒng)關(guān)鍵裝置設(shè)備檢查不到位，在大修中需要不斷調(diào)整檢修方案，增加了大修難度和費(fèi)用。2、 大修立項(xiàng)存在漏項(xiàng)，對整個(gè)裝置系統(tǒng)檢查不徹底，考慮不充分，雖不影響正常生產(chǎn)，但也為今后安全穩(wěn)定運(yùn)行留下了隱患。3、 過程監(jiān)督檢查不仔細(xì)，質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)密，大修結(jié)束后還存在漏點(diǎn)隱患，需要在今后的工作中不斷處理。4、 對部分清理工作量估算偏差較大，對困難預(yù)判不到位，面對困難應(yīng)對辦法不多，大修前物資準(zhǔn)備不充分，多任務(wù)展開時(shí)人員調(diào)配不合理，這些問題值得車間吸取教訓(xùn)認(rèn)真總結(jié)。6、 結(jié)束語本次大修結(jié)束后，煤鼓