●取源部件及敏感元件安裝作業(yè)指導書04

1、作業(yè)指導書編 號：PXKD-RQ 03工程名稱：平鄉(xiāng)凱盈生物質電廠1X30MW機組安裝工程作業(yè)項目名稱：熱控取源部件及敏感元件安裝編制單位：江蘇華能建設工程集團有限公司平鄉(xiāng)項目部批準：時間：審核：時間：編制：時間：出版日期2016.04.04版次第一版1 作業(yè)任務 1.2 編寫依據 1.3 作業(yè)準備和條件 1.4 作業(yè)方法及安全、質量控制措施 3.5 作業(yè)質量標準及檢驗要求 1.0.6 技術資料要求1.1.7 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準1. 18 有關計算及其分析1.4.9 附錄 1.5.熱控取源部件及敏感元件安裝作業(yè)指導書1作業(yè)任務1.1 工程概況? 工程性質：平鄉(xiāng)凱盈生物

2、質電廠1X 30MVWI組工程本工程系新建性質，電廠依托建設地點周圍豐富的生物質能資源，屬于環(huán)保項目。項目投產后，主要滿足平鄉(xiāng)縣用電負荷的需要。? 工程規(guī)模：本期建設規(guī)模為1X120t/h循環(huán)流化床鍋爐和 1X30MWtt凝式汽輪發(fā)電機組，工程計劃機組于2016年09月20日72+24試運行。1.2 作業(yè)項目范圍? 本作業(yè)指導書適用于平鄉(xiāng)凱盈生物質能熱電廠1 x 30MW機組工程熱控取源部件及敏感元件安裝工程。1.3 工程量序號名稱單位數(shù)量備注1鍋爐房壓力、溫度取源部件只2052汽機房壓力、溫度取源部件只1253除氧間壓力、溫度取源部件只101.4 工期要求列出本次作業(yè)項目主要控制節(jié)點完成時間

3、，或作業(yè)任務相對工期。也可附P3進度計劃。序號作業(yè)任務工期d開始時間完成時間1鍋爐房壓力、溫度取源部件7天2016.8.152016.8.222汽機房壓力、溫度取源部件20天2016.8.202016.9.103除氧間壓力、溫度取源部件4天2016.9.102016.9.142編寫依據a）國家、行業(yè)有關規(guī)范，施工組織總設計、施工組織專業(yè)設計；b）火電施工質量檢驗及評定標準；c）工程建設標準強制性條文（電力工程部分）；d）工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）；e） DL5009.1-2014電力建設安全工作規(guī)程（第 1部分：火力發(fā)電廠）f） 設計圖紙（包括設計修改通知單、有效的工程聯(lián)系單）；g

4、）制造廠提供的安裝、調試技術文件；h） 會議紀要。3作業(yè)準備和條件 3.1技術準備對圖紙及設備說明書進行會審。施工前根據圖紙及現(xiàn)場條件對施工方案、安裝步驟進行策劃，并編寫作業(yè)指導書。進行施工現(xiàn)場危險源和環(huán)境因素識別，制定防范措施。組織施工班組進行技術交底會，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導書，學習施工規(guī)范，掌握施工工藝。3.2 作業(yè)人員? 作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注1熱控專工1人能負責施工技術指導2熱控施工人員3人能負責具體施工3焊接人員2人要有國家頒發(fā)焊工證4輔助工8人能配合施工人員分工a) 電儀科管理人員定編 2人，其中專工一名，技術員一名。專工對本項目管理全面負責，技術員在專工的領導下

5、分別負責本專業(yè)安全、生產和技術工作。b) 本工程執(zhí)行層主要指施工班組以及材料、工具庫等。施工班組設置兩個班分別負責熱控專業(yè)各施工項目的施工。工具庫為各施工班組在施工工具的領用上提供方便。3.3 材料、設備準備序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備注1防堵風壓取樣器BFC-170只2溫度插座M27125只3吹掃探頭BFC-226只3.4 主要機具列出本項目所需要的施工機械、工器具、檢測設備和其他器械，品種較多時可列表表述序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1萬用表塊12磁力電鉆臺13手提電鉆臺14切割工具套15卡規(guī)把16游標卡尺把17測深卡尺把18直流焊機臺13.5 作業(yè)條件3.5.1 場地本項目作業(yè)無需場地。3.

6、5.2 上道工序? 圖紙已會審，作業(yè)指導書已編制并審批。施工人員經過安全、技術、質量交底，了解圖紙的設計意圖 及其安裝工藝要求、質量標準，并已熟悉有關規(guī)程、規(guī)范。?上道工序施工完畢并且驗收合格；設備清點，編號工作結束，合金鋼部件光譜分析合格；各種機具已準備并性能良好。?施工現(xiàn)場要安裝好安全可靠的臨時腳手架，孔洞按安全要求做好覆蓋。?領取取壓短管、取源閥門部件時，應及時索取材質檢驗報告、合格證，并做好記錄。?取源部件領回后，要進行油污清理。合金鋼材質的取壓短管和閥門及插座應做光譜分析，并出具光譜分析報告；對制造廠未提供產品質量及使用保證書者禁止使用。3.5.3 工作環(huán)境?鍋爐吊裝一結束管道已安裝

7、完畢，汽輪機、發(fā)電機已就位。3.5.4 臨時工作設施?高處作業(yè)時臨時腳手架搭設牢固、工作范圍拉設警戒繩。3.5.5 安全防護設施和用品序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽按國家標準個102安全帶按國家標準條153防護鏡按國家標準個203.5.6 其他要求?要求設備材料盡快到貨。4作業(yè)方法及安全、質量控制措施4.1作業(yè)主體方案學習圖紙、規(guī)范技術交底準備材料、設備測點定位測點開孔取源部件安裝安裝檢查4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1步驟與方法?取壓部件安裝10a）汽、水、油系統(tǒng)取壓部件安裝。b）當測量蒸汽壓力的變送器、壓力開關安裝位置距取壓點很近時，應加裝冷凝器。當測量油、酸、堿等介質壓力時，應加裝隔

8、離容器。c）汽機潤滑油壓的取壓位置應選擇在靠近發(fā)電機后軸承附近。d）在水平或傾斜管道上的取壓位置應符合下列規(guī)定：e）測量主給水及其它水、油系統(tǒng)得取壓點應在管道的下半部與管道水平中心線成45o夾角的范圍內。f） 測量蒸汽管道的取壓點應在管道的上部及下半部與管道中心線成45o夾角的范圍內。一次閥門安裝a）閥門安裝前進行水壓實驗，合格后方可安裝。b）合金鋼的閥門應進行光譜分析，焊接時應進行預熱和熱處理。c）安裝閥門時應使被測介質的流向與閥門的方向相符，不得反裝，固定應牢固，并盡量靠近測點和便于操作的地方。安裝時還應采取能補償主設備熱態(tài)位移的措施。d）閥門閥桿應垂直向上或水平，不得使閥桿朝下或朝下方傾

9、斜。e）高溫、高壓及水位的一次門安裝應采用焊接式閥門，低壓系統(tǒng)采用螺紋連接型閥門。f） 安裝焊接閥門時，應使焊接閥門入口中心線與取壓管中心線同心，不得錯位。煙、風、煤粉管道取源部件安裝a）取壓位置應避開擋板、彎頭、三通、旁通管、變徑管、人孔、看火孔等，取源地點要便于維修。b）對煙、風、粉管路的測點，一般在水平或傾斜管道上取壓時，取壓點應選擇在管道的頂部或上半部， 但不得選擇在轉角附近，禁止在管道底部取壓；而對于一次風的測點，則不宜靠近燃燒器，鍋爐各 個一次風管的測壓點至燃燒器的距離應相等；二次風壓的取壓點，應在二次風調節(jié)擋板與二次風噴 嘴之間選取，各個二次風管的取壓點距各個噴嘴之間的距離應相等

10、。c）鍋爐煙道的煙氣壓力取壓點，應在煙道左、右兩側的中心線附近選取，測點應在煙道斷面的四等分 線白1/4與3/4范圍內，不得將取壓點取在邊角處。左、右兩側的取壓位置必須對稱（在同一標高 上），并與溫度測點位置在同一橫斷面上。d）熱風、冷風等的壓力取樣，在水平或傾斜管道上取壓時，取壓點應選擇在管道的上半部，禁止在管 道低部取樣。在水平管道上安裝取壓裝置時，可垂直安裝。也可傾斜安裝，傾斜安裝時，取壓裝置 方向應與順著管道介質流向成銳角。在同一處的壓力測孔，用于自動控制的測孔應選擇在前面。取壓裝置的選擇和安裝a）選才i PDJ1型防堵風壓取樣裝置外形如下圖：b）取壓裝置應配合爐膛的安裝進行安裝。c）

11、取壓裝置應傾斜向上安裝，與爐膛成 45o60o的夾角。d）取壓裝置的取壓引出管應于爐墻相平行。4.2.2水位取源部件安裝水位測點的選擇a）水位測點位置應選擇在能反映被測介質工況的地方。b）水位測點的正、負壓取壓位置應在同一垂直面上。c）鍋爐汽包水位的正、負壓取壓插座一般已由制造廠安裝，但要檢查取壓口是否合乎規(guī)范要求。? 平衡容器安裝水位線的確定a）單室平衡容器的安裝水位線應為平衡容器取壓孔內徑的下緣線。對于零水位在刻度起點的顯示儀表， 儀表的刻度起點（零點）對應于儲液容器的玻璃水位計的零水位線，此線即為負壓點標高；以此線 為基準，向上量取等于儀表最大刻度值處為正向取壓點標高。b）工作壓力較低（

12、除氧器等），不易較快冷凝成水的平衡容器安裝時，可在平衡容器的頂部裝設灌水絲 堵，水位表投入前，在絲堵處灌水，使平衡容器內有充足的冷凝水，以便水位表能較快地投。c）安裝在其它低壓水箱的平衡容器，也可在平衡容器的頂部加裝放氣閥門，在水位表投入時，為了保 證平衡容器內有充足的水位，可將正壓側一次閥關閉，打開放氣閥，及水位表的平衡門及正負壓側 閥門，然后緩慢打開負壓側一次閥門使負壓管的水，經過平衡門從正壓脈沖管至平衡容器。待放氣 閥排水后，將閥門關閉。d）負壓容器水位測量：負壓容器如汽輪機的凝汽器的水位測量，平衡容器上應家加裝注水管及閥門， 注水從凝結水泵出口引來。正壓側的取壓管要有容器傾斜的坡度，取

13、壓管應采用中25*3鋼管。? 鍋爐汽包水位平衡容器安裝（壓力補償式）a）平衡容器在安裝前按廠家技術說明復核制造尺寸，進行通水實驗，檢查內部管路的嚴密性。檢查導管閥門、筒體的材質，需經核實確認無誤，方可使用。b）找出汽包幾何中心線，根據汽包幾何中心線，找出制造廠規(guī)定的正常運行水位線。c）平衡容器須垂直安裝，并應使其零水位面與汽包零水位面處在同一水平面。安裝時，可使用玻璃連 通管，核對平衡容器的安裝水平面。d）平衡容器與汽包相連的導管汽側應有向汽包測傾斜的坡度。e）平衡容器的排泄管應單獨引至下降管，其垂直距離不得小于10米，且不保溫，在靠近下降管側裝截止閥時，要考慮熱膨脹的影響，應加張彎。f）電接

14、點水位筒體的安裝應保證筒體垂直，偏差不大于2o。筒體底部加裝排污閥。筒體零水位電極中軸線與被測容器的零水位線要處于同一高度。g）平衡容器前的連接管應保溫。h）鍋爐汽包水位應采用焊接型閥門，其通徑應符合設計要求。i） 其它容器水位取壓閥門可根據壓力等級分別選用焊接型、法蘭型或絲扣型閥門。j） 一次閥門應橫裝即閥桿為水平方向。T）安裝水位測裝置時嚴禁在汽包上點焊支架及電焊打弧。? 流量取源部件安裝a）在安裝節(jié)流件（孔板、噴嘴等）前，應檢查其管道內徑的設計尺寸值和節(jié)流件各部位的實際尺寸值，并作好記錄。b）檢查出廠證件、編號、位號是否與設計相符，附件是否齊全。c）節(jié)流件的檢查? 孔板檢查a）孔板上游端

15、面應是平整光滑的園柱形，下游端為喇叭口，平面應平行于上游端面。b）孔板上游邊緣和下游邊緣及下游側的傾斜角應光滑，無劃痕和毛刺。c）上游孔板邊緣光線落在入口邊緣上應無反射。d）園筒形孔，應垂直于上游端面?？讖紻值應至少取四個直徑的平均值，四個直徑之間的角距離大致相等。孔徑的任意單測值與平均值之差不應大于0.05%。噴嘴檢查a）檢查噴嘴入口曲面大口端面到圓筒形喉部的全部流通表面應平滑，不得有任何可見或可檢驗出的邊棱和凹凸不平，不得有毛刺和可見損傷。環(huán)室檢查a）前后環(huán)室的內徑應相等，并應等于或大于管道內徑。允許（管道內徑w環(huán)室內徑w1.02管道內徑），不允許管道內徑 環(huán)室內徑。b）與被測流體接觸的環(huán)

16、室表面應是清潔的，并且加工良好。c）取壓孔應是圓形，取壓孔內邊緣不得有劃痕和毛刺。文丘利流量測量裝置檢查a）查看裝置的構件是否牢固，附件是否齊全。b）構件應光滑，無毛刺及雜物。節(jié)流裝置前后起直管段檢查a）在節(jié)流件上、下游所要求的最小直管段內，其內表面應清潔光滑，無凹凸及雜物，并不得有管徑凸變現(xiàn)象。b）節(jié)流裝置上、下游管道直徑兩倍范圍內的管段應進行實測，其方法：節(jié)流件上、下游側0D和2D處各取于管道軸線垂直的一個載面，每個載面上以大致相等的角距離，取四個直徑的單測值求平均值， 任意單測值平均值之差不得大于0.3%。c）節(jié)流件上下游直管長度檢查查看長度是否符合設計要求。? 對節(jié)流裝置安裝的要求a）

17、節(jié)流件的安裝方向應正確，孔板的圓柱形孔應迎著介質流動方向，噴嘴曲面大口應迎著介質流束方向。b）節(jié)流件在管道中安裝時，其入口端面應于管道軸線垂直，其偏差不得大于土io。節(jié)流件中心線應與管道中心線同心。c）節(jié)流件與環(huán)室或法蘭間的墊圈，其材質要根據技術規(guī)范進行選擇，墊圈厚度一般為0.5-2mm,墊圈內徑應比管道內徑大 2-3mm,使之在緊固后不致突入管道內壁。d）環(huán)室安裝后，環(huán)室中心、節(jié)流件中心和管道中心三者應同心。夾緊環(huán)室的法蘭面應為凸型，并與環(huán)室的凹槽配合。e）拆除沖洗管道用的臨時墊環(huán)時，應將法蘭結合面清理干凈。裝入節(jié)流裝置后，應選擇互相垂直的四點，測量法蘭邊緣至節(jié)流件外緣的距離，不斷地調整，使

18、節(jié)流裝置與管道同心。? 文丘利流量測量裝置安裝a）文丘利流量測量裝置的軸線應與管道中心線重合，制造廠家特殊要求時，應按制造要求安裝。b）文丘利流量測量裝置動壓孔應迎著介質流向，靜壓孔應背著介質流向。? 冷凝容器及閥門安裝a）冷凝容器的安裝高度，應高于節(jié)流裝置的取壓點，且正負壓兩冷凝容器應裝在同一水平面上。b）取壓管座與冷凝容器的連接導管應加裝由于熱膨脹引起位移的膨脹彎。c）閥門可裝在冷凝容器后，固定必須牢固可靠。4.2.3溫度取源部件安裝? 熱電阻、熱電偶安裝測點位置的選擇a）測點位置應符合設計圖紙要求。b）測點位置應選擇能代表被測介質溫度的地方，不得安裝在管道和設備的死角處。c）測點位置應安

19、裝在不受劇烈振動和沖擊的地方。d）測點位置在水平管道上應選擇在中心線上半部。? 測點開孔及插座安裝a）汽、水管道上測點開孔應采用機械方法。低壓管道和煙風管道可采用火焊開孔。開孔時不得將割物掉入管道中，并將測孔清理干凈。b）測點開孔應垂直管道中心線，中低壓管道取樣特殊時，可傾斜開孔，開孔方向迎向介質方向。c）汽、水管道及設備上測溫元件的插座以及保護套管應在水壓前安裝完畢。d）煙道取源開孔及保護套管焊接應在爐墻砌筑前或保溫施工完畢前進行。? 帶絲扣溫度元件安裝a）安裝溫度元件前，應用絲錐將插座螺紋進行處理。b）在溫度元件螺紋上涂石墨粉或二硫化鋁。c） 壓力大于6MP時，溫度大于425s時密封墊圈應

20、用不銹鋼齒形墊或石棉繞不銹鋼墊圈。當壓力小于6MR溫度小于425Co時，密封墊圈可用退火紫銅墊。d）裝在絲扣插座上的溫度元件必須擰緊，高溫高壓用的溫度元件須用專用扳手緊固。? 表面測溫元件安裝a）取源點的選擇要根據設計圖紙和廠家資料的規(guī)定選擇。b）測點要根據設計測量點數(shù)均勻布置。c）測點應選在被測溫度具有代表性的位置。熱控取源部件及敏感元件安裝作業(yè)指導書d）本工程鍋爐廠家已在汽包壁上焊有可焊接的鐵件，安裝時應在該鐵件焊接固定卡，并注意不得在汽包壁上引弧。? 汽輪機推力瓦塊測溫元件安裝a）清理瓦快測孔內雜物。b）測量并核對熱電阻（Pt100）阻值。c）熱電阻裝入測孔后，其頂端應與孔的底部全面接觸

21、。d）熱電阻的固定應牢固可靠，并便于拆裝。e）熱電阻引出線應用耐溫耐油的軟導線，導線在瓦塊背面線槽里引出。上下瓦塊各測點導線用棉布帶捆綁固定后引到前軸承箱接線盒內。4.2.4分析儀表取源部件安裝? 氧化錯氧量分析儀取源部件安裝? 測點位置的選擇：a）根據鍋爐廠家圖紙，按設計位置安裝取源部件。b）無設計位置，取源位置宜選在煙氣溫度為200500 c的煙道處，煙氣溫度超過650 c時氧化錯氧量分析儀探頭應選用耐高溫探頭。c）取源位置應選在煙氣氣流均勻穩(wěn)定具有代表性的地方。? 導電度、PH值分析儀、水溶氧分析儀取源部件的安裝? 取源位置的選擇：a）取源位置宜選在管內介質流動均勻穩(wěn)定具有代表性的管道上

22、，并應避開介質流動的死角處。b）水中氧分析取源位置宜選在除氧器出口管道上，其取源位置不應遠離除氧器c）取源位置在水平管道上應選管道上半部。? 取源部件安裝a）管道開孔應采用機械方法。b）取源管道應采用不銹鋼管。c）所有焊接應按焊接規(guī)程要求進行。? 危險點1）切割管時正對著人鐵削刺入眼鏡。2）使用沒有防護罩的切割機。3）切割機手柄漏電。4）管口毛邊傷手。5）彎管機卡銷未卡緊崩開傷人。6）彎管機漏電。7）彎管機超過彎管口徑強度。安全控制措施及注意事項1）切割管時不要正對著人。2）切割機要加防護罩。3）切割機使用前進行漏電檢測并帶有漏電保護器開關。4）帶防護手套用錘刀打磨鋼管口毛刺。5）彎管機卡銷要

23、卡緊。6）彎管機使用前進行漏電檢測并帶有漏電保護器開關。7）不要彎制超過彎管口徑強度的鋼管。8）使用電焊機焊接時要求接地。? 工藝質量控制措施（必要時）1）安裝過程中壓力取源部件的端部不得超出主設備或管道的內壁；所有焊接操作必須符合焊接操作規(guī)程及焊接作業(yè)指導書要求；煙、風及風粉混合物介質管道，插入深度宜為管道外徑的1/31/2。2）焊接、安裝結束后要檢查取壓短管的內部，不得有焊瘤存在；必須對合金鋼材質的取源部件進行光 譜分析復查，復查應有記錄。3）測量煙、風、粉、灰等顆粒狀介質時，為避免堵塞，則不設取源閥門。4）禁止在主蒸氣管道的檢察段上安裝取壓插座。5）取壓孔鉆完后，如不能及時焊接取壓插座，

24、應采取措施將鉆孔臨時封閉。同樣，取壓插座焊接后，未能及時焊接安裝一次門時，應將取壓插座臨時封閉。6）測溫元件引出線如遇高溫（60C）時，應外加金屬保護管。4.3 預防與應急措施? 施工前應對全體施工人員進行技術和安全交底。? 使用的電動工具應經檢查合格，接地應良好。? 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時正確使用防護用品。? 施工場所應通風、照明狀況良好。4.4 成品防護措施1）取源部件安裝時不得破壞管道、墻體等周圍實施。2）現(xiàn)場存在交叉施工的區(qū)域，要對取源部件做好防護措施，防止物體打擊和撞擊。3）對使用水進行調校的儀表或裝置，工作完成后要將其擦拭干凈或吹干后存放。4）溫度插座安裝好后，一時無法

25、封閉的，必須對敞口進行包扎，防止異物進入。5）由于敏感元件一般比較容易受損，在安裝結束后，應有醒目的標記，并經常進行巡查，防止后道工序施工損害。4.5 新技術、新工藝、新材料、新設備的應用?本作業(yè)項目無新技術、新工藝、新材料、新設備的應用5作業(yè)質量標準及檢驗要求5.1 作業(yè)質量標準5.1.1 主要質量控制標準工序檢驗指標性質單位質里標準檢驗方法合格優(yōu)良班組測點部位符合設計核對測壓力與溫度測孔主要按介質流向，壓力測孔在溫度測孔前核對占 八、距離mm>D，且 >200測量位傾斜或水蒸汽主要在水平中心線以上或以下45°夾角內觀察置平管上測氣體主要在水平中心線以上觀察孑L方向液體

26、主要在水平中心'線以下 45°夾角內觀察取取壓短管材質符合設計核對源測孔直徑與取壓短管內徑偏差mm0.5-1測量裝測孔光潔度光滑、無毛刺觀察置取壓短管垂直偏差mm<2測量安取壓短管插入管內的位置主要與管內壁齊平觀察裝焊接牢固無滲漏檢查取安裝位置維護操作方便觀察源進出口方向正確核對閥安裝固定端正牢固觀察門與管路連接牢固，無滲漏檢查安型號、規(guī)格符合設計核對裝墊片材質符合設計核對5.1.2 工藝質量要求1）安裝過程中壓力取源部件的端部不得超出主設備或管道的內壁；所有焊接操作必須符合焊接操作規(guī)程及焊接作業(yè)指導書要求；煙、風及風粉混合物介質管道，插入深度宜為管道外徑的1/31/2

27、。2）焊接、安裝結束后要檢查取壓短管的內部，不得有焊瘤存在；必須對合金鋼材質的取源部件進行光 譜分析復查，復查應有記錄。3）測量煙、風、粉、灰等顆粒狀介質時，為避免堵塞，則不設取源閥門。4）禁止在主蒸氣管道的檢察段上安裝取壓插座。5）取壓孔鉆完后，如不能及時焊接取壓插座，應采取措施將鉆孔臨時封閉。同樣，取壓插座焊接后，207)禁止在已承壓的管道或設備上鉆孔。8)禁止在已沖洗完畢的管道或設備上開孔，如必須在管道上鉆孔時，應有防止鐵屑進入管道的措施。9)沒有安裝的溫度計的插座，應用絲堵臨時封閉；安裝完畢的溫度計或插座應不受損，易碰撞的位置應采取防護措施；安裝溫度元件時，應與保溫施工配合，待保溫全部

28、結束后，應進行復查。10)檢查或安裝節(jié)流件時，應注意不得損傷節(jié)流件（孔板）的圓柱型孔的上下游邊緣，嚴禁用鋼絲穿入節(jié)流件；安裝節(jié)流裝置時，嚴禁將異物落入管道中；節(jié)流裝置應妥善保管和防止變形。11)正確使用測量工具，在檢查測量時應有專人測量，完工后注意妥善保管，不得隨意亂丟亂放。5.2檢驗要求5.2.1 試驗項目目錄?本項目無實驗項目5.2.2 本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄本項目的本體安裝為旁站點，不設見證點及停工待檢點。但監(jiān)理、業(yè)主有權隨時進行各項檢查，施工人員必須配合。技術資料要求單位工程概況技術交底記錄開工報告施工技術記錄圖紙會審記錄設計變更單工程聯(lián)系單單位工程檢驗評定表分部工程檢驗

29、評定表分項工程檢驗評定表危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準序號危險源類別危險源名稱防范措施1.車輛傷害駕駛員違章駕駛管理人員按車輛交通安全管理制度，多方監(jiān)督及時教育駕駛人員 限速行駛危險源清單及防范措施7.1未能及時焊接安裝一次門時，應將取壓插座臨時封閉。6)安裝一次閥門時，應檢查取壓插座是否暢通，閥門的入口、出口應暢通。汽車帶故障行駛經常對汽車進行保養(yǎng)，對剎車要經常檢查汽車車速過快,施工現(xiàn)場內尢限速標志或未設置限速坎管理人員按車輛交通安全管理制度,多方監(jiān)督及時教育駕駛人員 限速行駛，在廠區(qū)內道路上并設置限速標志和限速坎2.觸電夜間照明內，使用低久時，電壓大十36V夜間要有足夠的照明

30、，杯口內照明久米用安全電壓，電壓不得大十 36V;或使用廣式照明。所有機械使用時，機械沒有檢驗，機械外殼沒有接地或接零保護每臺機械沒有相應標識機械使用前，要求所有機械進行檢修、保養(yǎng)，要求各種機械的外殼必 須進行接地或接零保護；每臺機械要有相應標識。碰焊工作人員沒有穿絕緣鞋、戴絕緣手套，腳下直接踩地碰焊，作人員必須按規(guī)范要求佩戴風帽、防護鏡、絕緣手套和絕緣鞋。同時作業(yè)場地干燥。腳下用木板墊起，并在木板上鋪不小于5m面的膠皮，以防觸電。手持電動工器具沒有設置漏電保護落手持電動工器具要設置漏電保護器，移動電源箱制作要符合標準使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定期效驗漏電保安器，檢查配電盤、

31、柜和帶電設備 的安全性。電動工具未經漏電保護裝置或漏電保護裝置失靈現(xiàn)場所用的電源沒有設置二級漏電保護現(xiàn)場所有電源盤、柜均采用二級漏電保護。非電工拆裝用電設備電工持證上崗。3物體打擊高處使用機械工具，可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應配置安全保險繩。通過或逗留作業(yè)區(qū)，可能發(fā)生被落物打擊危害正確戴好安全帽，行走時繞開上方作業(yè)區(qū)域；下方設立隔離區(qū)，作業(yè) 無關人員嚴禁入內。垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除垂直交叉作業(yè)盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護 隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原 搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原

32、狀并經原搭設單位驗收交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具4意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等處無防護欄桿、未設防護立網或腳手板鋪設不合格平臺、通道、斜道設防護欄桿以及永久欄桿和立網、腳手架經驗收合格后使用施工人員上下行走人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下5火災電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈；電火焊作業(yè)場所清理干凈易燃物品，電源線路老化、破損定時檢修電源線路，及時修補老化、破損線路。失火時撲救的方法不對對后關人員進仃培訓教育，若失火時應米取止確的火火方式。消防器材

33、/、符合要求消防器材經檢驗合格后方可使用，井定期檢查更換火火約劑。6爆炸上煥氣瓶出口尢回火防止器上煥瓶出口裝設回火防止器。氣瓶無防震圈，氧乙快氣瓶間中不足設防震圈，兩瓶間距保持 5米以上。局溫大氣使用的氣瓶尢防口光直曬措施夏季施工時要有隔熱蓬。氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂氣瓶禁止接觸帶電物體或沾染油脂。使用的氧乙煥氣瓶無防落物和防傾倒措施氧乙快氣瓶使用時要固定牢靠。氣瓶與明火距離小于10米嚴禁氣瓶10米范圍內有明火產生，如必須時要采取隔離措施。7其它傷害酒后進入施工現(xiàn)場站班會檢查，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。冬、雨季進行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑；夏季高溫天氣及時清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪，并采

34、取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間人員作業(yè)間隙休息行為不規(guī)范休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道 上或安全網內休息夏季、雷雨季施工，未設避雷裝置夏季、雷雨季施工，應設避雷裝置，在進入雷雨季節(jié)時前應進行全面 檢查，并進行接地電阻測定。夏季、雨季未做好防風、防雨、防火等工作夏季、雨季前應做好防風、防魚、防火等準備工作，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應 整修通暢，必要時應筑防汛堤。夏季、雨季未做好防暑降溫工作夏季、雨季前應做好防暑降溫工作，應根據施工特點和氣溫情況適當 調整作息時間，露天作業(yè)集中的地方應搭設休息涼棚，特殊高溫作業(yè) 地點應采取防暑降溫措施。在光線不足及

35、夜間工作的場所無足夠的照明在光線不足及夜間工作的場所應設置足夠的照明設施。穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?著裝不合要求。進入現(xiàn)場的人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝整潔干 練。7.2 環(huán)境因素清單及防范措施序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢固體廢棄物用清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采 拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污染。2施工垃圾施工垃圾要集中堆放， 嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。 施工垃 圾應集中銷毀，嚴禁隨意銷毀。3液廢機械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落采用油盤和鋪設塑料布，防止廢油滴入土壤中4安裝設備整修、安裝使用中產生的廢棄油統(tǒng)一回收，合法處理5廢氣油漆油漆集中管理，防止出現(xiàn)的油漆泄漏有害氣體。6揚塵污染大