液壓支架保證措施

1、關(guān)于液壓支架加工制造工藝、質(zhì)量保證措施公司領(lǐng)導(dǎo) :我公司得 液壓支架 加工制造工藝質(zhì)量保證措施如下 :一、設(shè)計(jì)保證沙章圖及伊犁四礦兩套支架均由我公司委托北京天地科技 股份有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì) ,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中要求其充分考慮礦井 水文地質(zhì)條件、地質(zhì)構(gòu)造類型、煤層頂?shù)装鍙?qiáng)度、瓦斯、煤塵與 煤得自燃、地理氣象特征及礦方得要求 ,運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段 對連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化、 受力分析與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限元分析 ,力求 支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式最佳及相關(guān)技術(shù)參數(shù)最合理 ,既要達(dá)到工作阻 力及支護(hù)強(qiáng)度與采面礦壓相適應(yīng) ,又要達(dá)到支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存 條件相適應(yīng) ,還要達(dá)到支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)。圖紙到我公司后 ,我公

2、司組織技術(shù)人員再次將圖紙使用三維 軟件進(jìn)行繪制、 裝配 ,通過計(jì)算機(jī)仿真演示、 設(shè)計(jì)優(yōu)化評審、 樣機(jī) 制造與產(chǎn)品型式試驗(yàn)、 樣機(jī)評審及與成功設(shè)計(jì)進(jìn)行類比等方式對 設(shè)計(jì)輸出得結(jié)果進(jìn)行符合性驗(yàn)證 ,并對主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有限元受 力分析,以確保支架設(shè)計(jì)合理性。其次我公司總結(jié)以往制造大工作阻力高端液壓支架得經(jīng)驗(yàn) 針對液壓支架受力集中得關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化 ,以提高支架設(shè)計(jì) 合理性與可靠性 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量 ,具體措施如下 :物料名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家委托單位1、 將原來立柱接頭座由弧形結(jié)構(gòu)優(yōu)化為嵌入式固定焊接結(jié)構(gòu) ， 提高了外缸與接頭座配合得緊密性，并采用多層多道焊接，保證焊接質(zhì) 量。2、 沙章圖支架頂梁與掩護(hù)梁

3、側(cè)護(hù)板各布置三個側(cè)推千斤頂，提高 支架得側(cè)推力。3、頂梁前端側(cè)護(hù)板適當(dāng)加長以提高護(hù)頂能力。4、底調(diào)采用雙千斤頂、雙導(dǎo)桿形式，提高底調(diào)千斤頂?shù)檬褂脡勖?、頂梁與掩護(hù)梁鉸接處得側(cè)護(hù)板采用掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板包裹頂梁側(cè) 護(hù)板得形式，提高調(diào)架能力；6、 立柱、千斤頂密封件采用進(jìn)口聚胺脂材料切削加工，建議優(yōu)先 選用SKF產(chǎn)品。7、 立柱外缸、中缸材料選用強(qiáng)度性能不低于30CrMnSi、26MnNiTi管材;其余液壓缸27SiMn;主要銷軸均采用35CrMnSiA 與 30CrMnTi;閥類、膠管接頭、彎頭、直接等采用1Cr18Ni9不銹鋼。二、主要外購件得供貨情況主要外購件委托新礦供銷公司進(jìn)行外購，均選擇國內(nèi)

4、知名廠家或國外進(jìn)口產(chǎn)品，從進(jìn)貨源頭上規(guī)范管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。詳見下表鑄件毛坯ZG30Cr06、ZG27SiM n山能機(jī)械新礦供銷公司密封件進(jìn)口聚氨酯SKF新礦供銷公司液壓閥不銹鋼1Cr18Ni9山能天瑪新礦供銷公司高壓膠管、中間接頭組件DN系列山能機(jī)械新礦供銷公司吊耳、吊環(huán)27Si Mn萊蕪裕華、新汶彈簧廠新礦供銷公司所有外購、外協(xié)產(chǎn)品均有材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告 及相關(guān)合格證明，保證滿足技術(shù)要求。三、主要自制件情況1、選材控制設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮選材強(qiáng)度與耐磨性能，所有原材料皆委托新礦供銷公司米購，關(guān)鍵自制件材料情況見下表:名稱材質(zhì)及所占百分比備注結(jié)構(gòu)件Q69070%Q55020%Q4601

5、0%主要鉸接軸35CrM nSiA淬火處理銷軸30CrM nTi淬火處理40Cr調(diào)質(zhì)處理結(jié)構(gòu)件用管材27SiM n調(diào)質(zhì)處理立柱外缸、中缸、中缸底性能不低于30CrMnSi、26M nNiTi調(diào)質(zhì)處理其液壓缸27SiM n調(diào)質(zhì)處理液壓閥不銹鋼1Cr18Ni9山能機(jī)械塔高公司具有光譜分析儀、超聲波探傷儀、硬度計(jì)、等 檢測設(shè)備，對每批原材料皆進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，保證不合格材料不投產(chǎn)，板 材及鑄件機(jī)械性能試驗(yàn)委托山能機(jī)械新汶分公司檢測。2、每批板材、管材等原材料均進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)并出具相應(yīng)報(bào)告，保證滿足技術(shù)要求。3、結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)采取焊前預(yù)熱處理，達(dá)到預(yù)熱溫度后立即施焊,以保證層間溫度，結(jié)構(gòu)件采用波

6、蘭多層多道焊接工藝，每層焊道均使用風(fēng)鏟進(jìn)行清理焊道，以保證焊接應(yīng)力得釋放。4、結(jié)構(gòu)件焊接完成后對全部焊縫進(jìn)行磁粉探傷，拐角等應(yīng)力 集中處，重點(diǎn)進(jìn)行探傷處理。5、結(jié)構(gòu)件焊接完成后，使用時(shí)效振動儀對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效振 動處理，并出具相關(guān)報(bào)告。6、立柱焊接接頭座采用鑲嵌式，多層多道焊接,層間清理氧化 皮,消除焊接應(yīng)力。接頭座焊接完成后，采用磁粉探傷，以保證接頭 座焊接質(zhì)量。7 、立柱采用不銹鋼激光熔覆工藝 ,可提高強(qiáng)度與耐磨性 ,能有 效保證使用壽命。8 、油缸密封性能試驗(yàn)依據(jù)GB 25974 、2-2010 液壓支架立柱、千斤頂通用技術(shù)條件得相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9 、立柱千斤頂試驗(yàn)采用我公司配備得2500

7、0kN 臥式立柱試驗(yàn)臺進(jìn)行試驗(yàn) ,可滿足立柱出廠檢驗(yàn)時(shí)中心過載性能得試驗(yàn)與 承壓焊縫得試驗(yàn)以及 GB 25974 、 2-2010 液壓支架立柱、千 斤頂通用技術(shù)條件中相關(guān)試驗(yàn)要求 ,能夠保證各項(xiàng)性能指標(biāo)。10 、26MnNiTi 、ZG30Cr06 材料為新材料 ,我公司對于新材 料得熱處理首先預(yù)投一批材料進(jìn)行工藝驗(yàn)證,驗(yàn)證符合要求后進(jìn)行批量生產(chǎn)。11 、液壓閥得密封件建議選用北京神特等技術(shù)成熟得廠家。 到貨后按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn) ,密封性能試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)高壓 （公稱壓力 1、5倍）、低壓（2Mpa）進(jìn)行。12、液壓閥得性能試驗(yàn)依據(jù) MT419-1995 液壓支架用閥 得相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 特別就是安全閥得開啟壓力調(diào)至設(shè)計(jì)要求壓力 低壓密封、高壓密封保壓 2min, 均不得有壓降。13、成品閥按照比例進(jìn)行壽