真空輔助壓漿施工方案設(shè)計(jì)

1、山東省濱州至德州高速公路第三合同段（K23+000K36+250全長(zhǎng)13.25公里）真空輔助壓漿施工方案山東省濱州至德州高速公路第三合同段山東省大通公路工程公司項(xiàng)目經(jīng)理部二OO年四月八日真空輔助壓漿施工方案一、工程概況 .本項(xiàng)目是國(guó)家重點(diǎn)公路東營(yíng)至香港（口岸）公路濱州至衡水支線的 重要組成部分，該路段位于魯北地區(qū)，途經(jīng)山東省濱州和德州兩市，是 連接環(huán)渤海灣經(jīng)濟(jì)區(qū)尤其是膠東半島北部沿海港口與其經(jīng)濟(jì)腹地的高 速通道。項(xiàng)目起至濱州沾化縣，與國(guó)家高速公路長(zhǎng)春至深圳和榮成至烏 海公路相連，西至德州市魯冀界， 與已建成的德州至衡水高速公路相接， 該路段是山東省規(guī)劃的 “五縱連四橫， 一環(huán)繞山東” 高速公路

2、網(wǎng) “一橫” 和“一環(huán)”的重要組成部分。由山東大通公路工程公司承建的濱德高速三合同起訖點(diǎn)樁號(hào)為K23+000- K36+25Q全線共用20m后張法預(yù)應(yīng)力空心板120片，25m后 張法預(yù)應(yīng)力箱梁40片，后張法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁80m孔道壓漿均采 用真空輔助壓漿工藝。二、編制依據(jù)2.1 濱州至德州（魯冀界）高速公路第三合同段 （K23+300K36+250全長(zhǎng) 13.25 公里）兩階段施工圖設(shè)計(jì) ；2.2 招標(biāo)文件通用本、專用本；2.3 國(guó)家最新規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTGF10-2006；2.4 山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路施工技術(shù)規(guī)范2.5 濱德高速第三合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2.6

3、 我公司類似的施工經(jīng)驗(yàn)，及我公司施工技術(shù)力量。三、工期安排預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，孔道內(nèi)應(yīng)盡早壓漿，計(jì)劃從2010年4月10日開始施工，2010年10月30日結(jié)束。四、施工人員及機(jī)械安排1、我方將選派業(yè)務(wù)精、管理嚴(yán)、能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部，組建成精干、 高效、得力的真空輔助壓漿負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：劉愛明 施工負(fù)責(zé)人：侯成龍 技術(shù)負(fù)責(zé)人：田宜杰 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳建 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：許凱 試驗(yàn)人員：祝瑞丹 安全負(fù)責(zé)人：秦承杰負(fù)責(zé)整個(gè)壓漿的施工及外圍協(xié)調(diào) 負(fù)責(zé)壓漿施工現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)壓漿施工你現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作負(fù)責(zé)壓漿施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作 負(fù)責(zé)壓漿施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工 負(fù)責(zé)壓漿施工的試驗(yàn)工作 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作 另外現(xiàn)場(chǎng)管理人員2

4、人；壓漿工6人；特殊工種2人2、施工機(jī)械、設(shè)備見下表：機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量使用狀況備注壓漿機(jī)UB3活塞式臺(tái)2良好已進(jìn)場(chǎng)拌漿機(jī)JW180臺(tái)2良好已進(jìn)場(chǎng)真空泵MBV80臺(tái)2良好已進(jìn)場(chǎng)普通壓力表2.5 Mpa只2良好已進(jìn)場(chǎng)真空壓力表-0.10 Mpa(MAX)只2良好已進(jìn)場(chǎng)高壓管米100良好已進(jìn)場(chǎng)廢漿桶50L個(gè)2良好已進(jìn)場(chǎng)五、真空壓漿技術(shù)要求及準(zhǔn)備5.1技術(shù)要求(1) 孔道及兩端必須密封，且孔道內(nèi)無(wú)雜物，孔道暢通；(2) 抽真空時(shí)真空度(負(fù)壓)控制在-0.06-O.IMpa之間；(3) 水灰比控制在0.30.35之間；(4) 漿體流動(dòng)度3050秒；(5) 漿體沁水性在拌和3h后贏小于2%泌水在

5、24h之內(nèi)應(yīng)被漿體 完全吸收；(6) 漿體初凝時(shí)間不小于3h，終凝時(shí)間應(yīng)大于17h并小于24h；(7) 漿體體積變化率應(yīng)小于2%(8) 漿體強(qiáng)度指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求；(9) 漿體對(duì)鋼絞線無(wú)腐蝕作用。5.2施工準(zhǔn)備(1) 封錨：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，切除錨具外露的鋼絞線(注 意鋼絞線的外露量W 30伽)進(jìn)行封錨。封錨方式采用保護(hù)罩封錨，保護(hù) 罩作為工具罩使用，灌漿后三小時(shí)拆除。將錨墊板表面清理，保證平整。 在灌漿保護(hù)罩底面和橡膠密封表面均勻涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈。將保護(hù)罩與錨墊上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊。清理錨墊板上的灌 漿孔，保證灌漿通道順暢。(2) 施工材料：硅酸鹽水泥、混凝土添加劑、水

6、。最佳的水泥漿 配合比需根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行配制，根據(jù)配合比攪拌的水泥漿水灰比、流 動(dòng)性、泌水性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo)。（3）施工設(shè)備準(zhǔn)備及調(diào)試：真空壓漿配套設(shè)備準(zhǔn)備完好并調(diào)試合 格，能滿足使用。無(wú)真空機(jī)"在抽真空端及灌漿端安裝引出管，球閥和板頭，并檢查其功能是否 完好。一般將真空泵端設(shè)在高端，壓漿端設(shè)在低端，有利于壓漿質(zhì)量的 保證。在壓漿前，用吹入無(wú)油份的壓縮空氣清洗管道。接著用含有生石灰 或氫氧化鈣澄清水溶液沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排除為止 最后以無(wú)油的壓縮空氣吹干管道。試抽真空：將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開；啟動(dòng)真空 泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，

7、當(dāng)管內(nèi)的真空度維 持在時(shí)（壓力盡量低為好），停泵約lmin時(shí)間，若壓力能保持不變即可 認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。（4）人員準(zhǔn)備：施工人員必須是合格的有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工人員。六、施工工藝6.1、施工工藝流程6.2、施工方案621漿液拌制根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比稱量好各種原材。其稱量容許誤差：水泥 士 1 %；水士 1 %；外摻劑士 1 %。漿液攪拌前應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，再將積水到干，使攪拌機(jī)充分潤(rùn) 濕。按照水、水泥、外加摻料的順序投料，攪拌時(shí)間不小于2mi n。最后將外加劑摻入再攪拌3mi n。卸料時(shí)必須一次性卸完。在未卸完以前不得再投入未拌合的材 料，更不得采取邊卸料邊拌制的方法拌制漿液。同時(shí)嚴(yán)禁對(duì)流

8、動(dòng)度降低的漿液采取直接加水的辦法調(diào)整漿液的流動(dòng)度。在進(jìn)行漿液拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制漿液的泌水率，并不定時(shí)進(jìn)行漿 液質(zhì)量檢測(cè)。漿液需要經(jīng)過(guò)細(xì)目篩網(wǎng)后才能進(jìn)入壓漿機(jī)待用。 根據(jù)規(guī)范對(duì)漿液取件試驗(yàn)。壓漿 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿采用真空壓漿工藝，它是防止鋼鉸線銹蝕和保 證預(yù)應(yīng)力鋼鉸線與混凝土牢固粘結(jié)成整體的重要施工工序。將出漿端的連接管連接到錨墊板上的連接閥上，關(guān)閉入漿端的閥 門，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣，使真空度達(dá)到 -0.06 -0.1Mpa。啟動(dòng)壓漿機(jī)壓出泵內(nèi)的殘留的水、雜物或空氣，并檢查所排除的 水泥漿的稠度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到要求后關(guān)閉壓漿機(jī)，立即將壓漿 管通過(guò)連接閥門將其連接在錨墊板上的壓漿孔上。保持

9、真空泵和壓漿機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，開啟壓漿端的閥門并將 已拌制好的漿液壓注到預(yù)應(yīng)力管道。待水泥漿經(jīng)過(guò)負(fù)壓器時(shí)，檢查到負(fù)壓容器的漿液的稠度，直到稠 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且流動(dòng)順暢后，關(guān)閉真空抽漿泵和抽氣閥門，暫停壓 漿機(jī)。打開排氣閥門， 繼續(xù)壓漿直到稠度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 且流動(dòng)順暢后， 關(guān)閉排氣閥門。同時(shí)啟動(dòng)壓漿機(jī)保持壓力于0.5 0.7Mpa,持壓3min,關(guān)閉壓漿機(jī)和壓漿閥門，即完成壓漿。壓漿的順序先下后上，壓漿時(shí)嚴(yán) 格控制水灰比,每個(gè)孔道一次壓漿完成,不能中斷,做到密實(shí)可靠。整個(gè)灌漿過(guò)程中應(yīng)做好灌漿記錄，以防漏灌，同時(shí)每一個(gè)工作班 應(yīng)留不少于3組的70.7 X 70.7 x 70.7mm的立方體試

10、件，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)。623清洗機(jī)械設(shè)備在壓漿過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理各種連接件。應(yīng)確保負(fù)壓容器內(nèi)的水泥漿不超過(guò) 50%，并定時(shí)進(jìn)行清洗。在整個(gè)壓漿完成后必須對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面清洗。 安裝在錨墊板上的閥門在12-24h內(nèi)拆除進(jìn)行清洗。七、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量保證體系見附圖。開工前由專人負(fù)責(zé)向全體施工人員做好技術(shù)交底，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)、做到責(zé)任到人，每一工序都有工程技術(shù)人員把關(guān)、強(qiáng)化合同意識(shí)，嚴(yán)格按合同、規(guī)范施工，每道工序結(jié)束后均有專人負(fù)責(zé)自檢，自檢不合格 立即返工重做，杜絕不合格產(chǎn)品帶入下道工序，直至合格后提交監(jiān)理驗(yàn) 收。1、錨頭一定要密封好，最好在密封后 24h開始灌漿。2、 灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)

11、實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力iMPa帶壓 灌漿時(shí)不能破裂，連接要牢固，不得脫管。3、對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥廠供材料必須有出廠合格證。4、水泥漿配比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，施工中不得任意調(diào)整和變動(dòng)。 每次壓漿作業(yè)至少應(yīng)進(jìn)行兩次水泥漿稠度測(cè)試。嚴(yán)格掌握材料配合比， 否則多加的水會(huì)全部泌出，易造成管道頂端有空隙。水泥漿進(jìn)入灌漿泵 前，應(yīng)先通過(guò)1.2mm的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。5、灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒(méi)有下降的 3045min時(shí)間內(nèi)進(jìn)行， 孔道一次灌注要連續(xù)。6、中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。7、攪拌的水泥漿嚴(yán)格進(jìn)行流動(dòng)度和沁水試驗(yàn)，制作試件檢查強(qiáng)度 壓漿完成后應(yīng)檢查凸起部位的密實(shí)性，如有異常應(yīng)

12、進(jìn)行處理。&壓漿過(guò)程中和壓漿后48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件溫度不能低于5C,否則應(yīng) 米取保溫措施。9、壓漿應(yīng)均勻緩慢連續(xù)一次性壓完，嚴(yán)禁中斷。八、安全保證措施施工中現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟 悉和遵守施工安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為 主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”原則，做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)抓。 在工程開工前，詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工段的地形、地質(zhì)、水文、 氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定如下相應(yīng)的安全技術(shù)措 施。1、建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)。建立 安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任

13、制，明確分工，責(zé)任到人。 由專職安全員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)，工地安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全生產(chǎn)管理 網(wǎng)絡(luò)。確保施工安全貫穿整個(gè)過(guò)程。現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見下圖：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)2、建立安全技術(shù)保證措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示牌。(2) 上崗施工人員必須穿、戴、系勞保用品(3) 所有施工人員不得酒后施工。（4）各種機(jī)械操作人員必須培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作。機(jī)械應(yīng)按 規(guī)定的線路運(yùn)行，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。（5）不合格的機(jī)具設(shè)備和勞保用品不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）壓漿操作前，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全。（7）壓漿時(shí)，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入操作區(qū)，以防漿液噴出刺 入

14、眼睛。認(rèn)真檢查橡膠管是否有漲鼓等現(xiàn)象。如有，一定要及時(shí)更換。（8）壓漿操作人員不宜頻繁更換，應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定和訓(xùn)練操作（9）夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。3、建立安全生產(chǎn)教育制度（1）工程開工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。（2）堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師針對(duì)當(dāng)時(shí)施 工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。（3）對(duì)特殊工種，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、安全 標(biāo)志，做到警鐘長(zhǎng)鳴。（5）班組長(zhǎng)在每天點(diǎn)名分工后，必須對(duì)所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底， 重要工作由安全工程師親自交底，并

15、做好安全記錄。4、建立安全生產(chǎn)保證體系為保障工程的正常施工，杜絕重大事故的發(fā)生，必須強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為 主，安全第一”的方針，貫徹橫向到邊，縱向到底的原則。建立并完善 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。九、環(huán)保、文明施工措施把在壓漿施工期間所需要的各種機(jī)械、材料在空間上合理布置，實(shí) 現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場(chǎng) 秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。1、施工時(shí)進(jìn)出場(chǎng)道路進(jìn)行定期灑水，減少起塵。2、廢漿統(tǒng)一排放并及時(shí)處理，嚴(yán)禁亂倒亂棄，生活污水經(jīng)處理達(dá) 標(biāo)后才能排放。3、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置以及所采 取的相應(yīng)安全措施符合有關(guān)

16、規(guī)定。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施 工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展 以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。5、建立獎(jiǎng)懲制度，保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng) 有罰。6、在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余的 材料，設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。7、材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)文件要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，工 地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊。8、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺設(shè)，并用標(biāo)識(shí)標(biāo)明每一類施工機(jī) 具擺放地點(diǎn)。9、建立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，