設(shè)備部目標(biāo)分解

1、年設(shè)備部目標(biāo)分解作者：日期:設(shè)備部2015年目標(biāo)分解一、設(shè)備部考核指標(biāo)：1、設(shè)備保養(yǎng)計劃執(zhí)行率【設(shè)備保養(yǎng)計劃】2、設(shè)備故障率3、平均故障間隔時間(MTPF)維修的時效性，維修的徹底程度4、平均故障修理時間(MTTR)5、平均維修費(fèi)用【盡量維修，減少外購成本和外修成本】6、設(shè)備運(yùn)行狀況巡查執(zhí)行【設(shè)備運(yùn)行狀況巡查表】7、報廢率【停電報廢，機(jī)故報廢，此外將加工中心孔大報廢單獨(dú)核算】8、延誤工時【機(jī)故停線等待時間如何減少】9、安全：設(shè)備及用電安全10、環(huán)境：6S活動根據(jù)2/8原則，設(shè)備部的主要關(guān)鍵指標(biāo)為：設(shè)備故障率和MTPF、MTTR和安全指標(biāo)，設(shè)備故障率 為：25%；安全為：設(shè)備和用電安全無重大事故

2、；圍繞設(shè)備故障率展開，其它指標(biāo)是與之關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備故障率降下來，其它指標(biāo)都能按要求達(dá)成。二、設(shè)備故障率分析：1、2014年全年故障維修臺次統(tǒng)計:2014年設(shè)備故障統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)如下：s/n磨床車床拋光機(jī)軋齒機(jī)滾齒機(jī)其它故障數(shù)量10454272326762190故障比率51. 66%21. 11%11.47%3. 31%3. 06%9. 39%累積故障率51. 66%72. 76%84. 23%87. 54%90. 61%100.00%2014年設(shè)備故障率統(tǒng)計2000150072.76%70%量數(shù)障故。1045 /T 51.669率比障故232 19067 620磨床車床20%10%0%故障數(shù)量拋

3、光機(jī)軋齒機(jī)滾齒機(jī)其它故障機(jī)床設(shè)備故障率指標(biāo)為：故障率 25%,磨床的故障率是51. 66%,車床的故障率是21. 1%,磨床占了故障 率的一半，其它的機(jī)床故障都低于25%,因此磨床是故障率的主要來源，磨床故障率降低將直接影響該指標(biāo) 的完成，針對磨床故障再做進(jìn)一步分析。2014年磨床故障統(tǒng)計析數(shù)據(jù)如下：2014年磨床故障統(tǒng)計累積不良 率不良 數(shù)量100000. 00%80000. 00%®60000. 00% 障故40000. 00%20000. 00%0. 00%24. 56%35. 15%1201091069179 757112.91%行程問電路問頭架燈不亮漏油、按鍵失砂輪修 無法

4、啟題題漏水靈不光動故障類別70%60O%5 4 3 竿比障故624其它o%O%20%10%0%s/n行程問 題電路問 題頭架燈不亮漏油、漏水按鍵失靈砂輪修不 光無法啟動其它故障數(shù)量13312010910691797571246故障比率12.91%11.65%10. 58%10. 29%8.83%7. 67%7.28%6. 89%23. 88%累積故障率12.91%24. 56%35. 15%45. 44%54. 27%61. 94%69. 22%76.11%100. 00%2、故障項目分析 磨床故障中行程問題占了 12.91%, 133次修理，行程故障有以下幾個原因造成：1、機(jī)床行程的導(dǎo)軌潤滑

5、不夠，加油不及時導(dǎo)致故障；2、機(jī)床行程部分平時保養(yǎng)不好，清潔、擦拭不徹底，造成行程故障；3、部分磨床因使用年限過長，磨損嚴(yán)重造成故障。三、降低機(jī)床故障率對策1、提高全員對機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的意識，分三個層面的培訓(xùn)，有操作工、班組長、機(jī)修工，制定全年的培訓(xùn)計劃并付諸實 施；2、加強(qiáng)巡檢、巡查，按機(jī)修工分片的方式，制定檢查實施方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；3、制定機(jī)床保養(yǎng)嚴(yán)格的考核制度，加大考核金額和考核力度；4、提高機(jī)修人員維修技術(shù)水平，公司應(yīng)提供他們學(xué)習(xí)提高的機(jī)會；對策表項目目的措施備 注培訓(xùn)1提高全員 對機(jī)床維 護(hù)保養(yǎng)的 意識1、制定全年的詳細(xì)培訓(xùn) 計劃;2、對三個層面的培訓(xùn)實 施不同的培訓(xùn)內(nèi)容和方 法；監(jiān)督

6、檢查監(jiān)督執(zhí)行 公司的設(shè) 備維護(hù)保 養(yǎng)制度1、新修訂的設(shè)備管理制 度貫徹執(zhí)行；2、設(shè)備管理人員的監(jiān)督 檢查應(yīng)實施有效，對應(yīng) 的檢查、檢查方式、檢 查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期要明 確有效；獎懲加大考核 金額和考1、應(yīng)修訂現(xiàn)行的設(shè)備保 養(yǎng)檢查考核規(guī)定，并與核力度效考核相結(jié)合；2、考核與獎勵結(jié)合，做 的好的操作工獎勵力度 應(yīng)加大；3、獎懲實施應(yīng)常態(tài)化， 制度切實可行的方案實 施；提升 技能提高機(jī)修 人員維修 技術(shù)水平1、機(jī)修人員每年應(yīng)安排 一定的時間學(xué)習(xí)機(jī)床維 修知識，尤其是新增加 人員；2、公司新添許多數(shù)控機(jī) 床，維修方面的知識應(yīng) 及時獲得，減少委外修四、安全指標(biāo)分析：1、安全指標(biāo)是公司的硬性指標(biāo)，關(guān)系每個部

7、門，每個員工，每年必須是零事故；2、設(shè)備部應(yīng)全力保障設(shè)備使用、用電安全無安全事故，這就要求維修人員及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時排除;3、平時如戰(zhàn)時，防患與未然。員工不違章操作，管理人員經(jīng)常檢查才能確保全年無事故；4、設(shè)備部是保障生產(chǎn)安全的部門，重點(diǎn)是設(shè)備操作安全的保障和用電安全的保障；對策表項目目的措施備 注培訓(xùn)1提高全員1、制定全年的詳細(xì)培訓(xùn)計對設(shè)備安 全操作的 意識劃；2、對新進(jìn)公司的員工必須 有安全操作方面的培訓(xùn)內(nèi) 容；監(jiān)督 檢查監(jiān)督執(zhí)行 公司的設(shè) 備安全操 作管理制 度1、每周檢查安全操作情 況，防止違規(guī)操作現(xiàn)象存 在，消除一切安全隱患；2、設(shè)備管理人員的監(jiān)督檢 查應(yīng)實施有效，對應(yīng)的檢 查、

8、檢查方式、檢查標(biāo) 準(zhǔn)、檢查周期要明確有獎懲加大考核 金額和考 核力度1、應(yīng)修訂現(xiàn)行的設(shè)備安全 操作檢查考核規(guī)定，并與 績效考核相結(jié)合；2、考核與獎勵結(jié)合，做的 好的操作工獎勵力度應(yīng)加大；3、獎懲實施應(yīng)常態(tài)化；五、對策實施步驟設(shè)備故障率和安全指標(biāo)的實施步驟序 號內(nèi)容措施內(nèi)容實施說明實施時間3月-4 JJ二季 更三季度四季度1、培訓(xùn)1、制定全年機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、安全 操作的詳細(xì)培訓(xùn)計劃；培訓(xùn)計劃與人力資源、生產(chǎn)部共同制定， 確定時間、受訓(xùn)人員、地點(diǎn)、方式、教 員、教材；12、對操作工、班組長、機(jī)修人員 三個層面實施不同的培訓(xùn)內(nèi)容和方 法；結(jié)合新修訂的管理制度和維護(hù)保養(yǎng)、安全 操作的要求選擇適用的培訓(xùn)教材、方式， 可選擇現(xiàn)場教學(xué)；2、監(jiān)督檢查根據(jù)監(jiān)督管理制度對車間使用的機(jī) 床設(shè)備、安全操作實施定期檢 查檢查應(yīng)落實檢查人、檢查項目、達(dá)到 的標(biāo)準(zhǔn)、使用什么檢查表、檢查結(jié)果 處理；3、獎懲修訂現(xiàn)行的設(shè)備保養(yǎng)檢查考核規(guī) 定，并與績效考核相結(jié)合；考核與 獎勵結(jié)合，做的好的操作工獎勵力 度應(yīng)加大；獎懲實施應(yīng)常態(tài)化；檢查后的問題之所以不整改與考核力度 不夠有關(guān)，加大獎懲力度是推動監(jiān)督檢 查實施有效的主要方面，檢查出的問 題要有處理結(jié)果做到獎懲分明；