方管自行車車棚施工綜合方案

1、word可編輯方管自行車車棚施工綜合方案.word可編輯市 自 來 水 公 司車棚及附屬設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)方案 目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況4第一節(jié)、編制依據(jù)4第二節(jié)、工程概況4第三節(jié)、工程施工目標(biāo)5第二章、施工方案5第一節(jié)、材料供給5第二節(jié)、加工制作6第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施6第四章、制作安裝方案11第一節(jié)、根底施工11第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)11第三節(jié)、放線、測量、定位的技術(shù)措施12第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制14第五章、投入本工程的人力及設(shè)備方案16第六章、平安保證措施18一、編制原那么18二、施工平安管理目標(biāo)18一、管理目標(biāo)18二、工作目標(biāo)18三、施工平安管理體系19四、平安管理制度

2、20一、平安技術(shù)管理制度21二、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度21三、平安用品管理制度21四、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度22五、平安教育制度22六、 用電管理22五、分項(xiàng)工程平安技術(shù)措施24一、屋面安裝24二、構(gòu)件防銹漆的涂裝24三、吊裝平安管理25四、焊接工程25五、防觸電措施25六、各工種平安技術(shù)操作規(guī)程28一、電工平安操作規(guī)程28二、電氣焊平安操作規(guī)程28四、安裝工平安操作規(guī)程29五、油漆工平安操作規(guī)程29第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件1、業(yè)主提供的施工圖及招標(biāo)文件。2、現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況。2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001。3、 建筑鋼

3、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JG81-91。二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) CB50018-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程 J218-2002第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況1、工程名稱：姜堰市自來水公司車棚及附屬設(shè)施工程2、工程地點(diǎn)：姜堰市自來水公司院內(nèi)3、建設(shè)規(guī)模：建筑面積 ：撤除、廠區(qū)路面、土建，約160平方米 車棚為鋼架結(jié)構(gòu)；PC耐力板屋面。4、質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；5、施工范圍：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容及招標(biāo)文

4、件規(guī)定工程第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程到達(dá)國家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%。二、工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件，在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)完本錢工程的一切施工任務(wù)。三、平安生產(chǎn)目標(biāo)1、平安生產(chǎn)管理杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違違章、違紀(jì)、違規(guī)行為。2、職業(yè)平安健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；3、平安生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)1杜絕重傷事故的發(fā)生；2預(yù)防物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。3杜絕機(jī)械事故。第二章、施工方案第一節(jié)、材料供給一、鋼結(jié)構(gòu)材料的選用1、所有方管采用焊接熱鍍方管2、焊接材料本工程中所用的焊條，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金

5、屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 碳鋼焊條 GB/T5117或 低合金鋼焊條 GB/T5118的規(guī)定；對于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。二、材料采購組織方案本工程采用包工包料方式，原材料均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保材料的及時、充分供給和質(zhì)量控制。第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容概況本工程車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：鍍鋅方管焊接。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個重要的分項(xiàng)工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到

6、整個工程的質(zhì)量。因此必須制定一個科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。本車棚鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于焊接?？紤]本工程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以到達(dá)熟能生巧的目的，并對即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；到達(dá)業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下：1、加工制作管理體系加工制作，由工程負(fù)責(zé)人對公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供給質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控

7、制，根據(jù)綜合方案按工藝特點(diǎn)要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。2、加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個特點(diǎn)：、工程要求生產(chǎn)、制作、滿足現(xiàn)場安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用適宜的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。在制作工藝上，制定出必要的技術(shù)措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施一、涂裝體系的技術(shù)要求1、構(gòu)件外表處理方案序號步 驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注1外表凈化處理無油、枯燥GB11373-89/2除銹等級GB8923-88噴沙除銹3外表粗糙度Rz 4070mGB11373-89/2、

8、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求車棚的涂裝：按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求3、涂裝質(zhì)量控制涂層外觀：涂層平整、飽滿、無流掛。 膜厚要求：總膜厚測量結(jié)果，85%以上測點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。二、鋼構(gòu)件外表處理技術(shù)方案1、技術(shù)數(shù)據(jù) 外表粗糙度4070m； 施工的環(huán)境：溫度538，相對濕度3085%；三、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對構(gòu)件外表進(jìn)行除銹處理。，除銹等級按GB8923-88 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級 。(二)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用措施如下：1、涂

9、裝工藝方案：先涂底漆、現(xiàn)場涂刷中間漆及面漆。2、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)1、施工條件:氣溫535,相對濕度85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60時暫停施工。2、外表除銹處理后3小時內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時之內(nèi)涂裝，否那么勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。3、噴涂前要對涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。4、施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時內(nèi)用完。5、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。6、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。7、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時

10、間等參數(shù)要求施工。8、涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。四、涂裝施工工藝1、施工氣候條件的控制1、涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材外表狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5以上，相對濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件。2、基底處理1、外表涂裝前，必須去除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。2、采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，交業(yè)主驗(yàn)收合格前方可施工3、涂裝施工1、防腐涂料出廠時應(yīng)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號、技術(shù)性能、制造批號、貯存日期、使用

11、說明書及產(chǎn)品合格證。2、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢琛?、對于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化前方可使用。4、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。5、施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。6、施工完的涂層應(yīng)外表光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)到達(dá)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。五、 涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求1、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；2、安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；3、鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械

12、損傷及變形；4、焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；五、成品保護(hù)措施(一)、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成品保護(hù)將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分局部項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以工程經(jīng)理為組長的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括

13、各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場成品保護(hù)落到實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定根底。(二)、成品保護(hù)職責(zé)材料員：對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。工程經(jīng)理：組織對完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，催促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。(三)、成品保護(hù)原那么1、在準(zhǔn)備工作階段，由工程領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，防止因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品

14、保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。2、建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。3、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識，建立各種成品保護(hù)臨時交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。4、對成品保護(hù)不利的單位和個人以及因粗心、漠視或成心破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處分。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及外表油漆破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施。1、制作成品保護(hù)措施1、成品在放置時，在構(gòu)

15、件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。2、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志。2、涂裝面的保護(hù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。防止鋒利的物體碰撞、摩擦。2、現(xiàn)場焊接、破損的母材外露外表，在最短的時間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)檢查后及時按規(guī)補(bǔ)漆。3、后期成品保護(hù)措施1、焊接部位及時補(bǔ)涂防銹漆。2、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作3、其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。第四章、制作安裝方案第一節(jié)、根底施

16、工1、土方及基底工程 根據(jù)本工程的情況，利用人工和破碎機(jī)械，先進(jìn)行撤除工程，將撤除的建筑垃圾外運(yùn)，然后采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)挖掘控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行管溝的施工，以防擾動設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除局部需要回填外，全部外運(yùn)。2、砼工程本工程路面工程砼C30。 砼澆筑振搗均勻密實(shí)，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。第二節(jié)、預(yù)埋件埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋貼框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作，按照圖紙制作，北車庫采用鋼板，用3根16長500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于路面混凝土內(nèi)形成一個

17、整體。南車庫按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，采用鋼板加膨脹螺栓法。預(yù)埋鐵頂端的相對高差5。2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；2預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。路面澆筑完成之后，確定預(yù)埋位置，錨栓的埋設(shè)工作即可插入，然后再次進(jìn)行振搗。符合要求后，并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，進(jìn)行標(biāo)識，固定。固定好后，再次復(fù)測埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā)生偏差時及時調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷令A(yù)埋鐵埋設(shè)時，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨

18、栓位置放置準(zhǔn)確，同時還應(yīng)保證埋鐵與混凝土固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁震動棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時可盡快糾正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。對超過標(biāo)準(zhǔn)的不合格者，要提請監(jiān)理和有關(guān)方會同解決。2、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時建

19、議分層澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測量并及時調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測量、定位的技術(shù)措施一、測量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測量控制方式如下：使用全站儀測放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核?，F(xiàn)場測量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等的安裝測控等。對累積誤差的處理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時在接縫處進(jìn)行調(diào)整的方法，逐塊消除，防止因累積量過大一次性消除而對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對測量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的根底上加

20、上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。1、柱的安裝測量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對先前施工的每一個預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測，并對四個角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測。以實(shí)測的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)到達(dá)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差工程允許偏差mm頂面標(biāo)高0水平度L/1000位置鋼柱的復(fù)測及標(biāo)識在安裝段安裝之前，驗(yàn)收控制尺寸及測量方法。具體按照要求對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識

21、。根部柱安裝過程測量控制柱進(jìn)行安裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，安裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。柱平面控制線測放首先根據(jù)場內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉軸線方向的四個角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查柱安裝位置，如下列圖。其次，在柱的下端與根底控制線相對應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。柱安裝允許偏差序號檢查工程誤差允許值1柱中心線位置5mm2柱標(biāo)高-8+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5 mm標(biāo)高測量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面或適宜的位置安置水準(zhǔn)

22、儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在高程點(diǎn)應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，頂部讀數(shù)為Z3，那么可根據(jù)的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來指導(dǎo)標(biāo)高校正過程。柱垂直度測量：先經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒有問題，那么說明柱

23、子是垂直的，否那么將進(jìn)行重新定位。實(shí)測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，假設(shè)不重合，那么投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量控制要求： 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。其余的全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。 鋼管空心構(gòu)件端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。 鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下： 焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管

24、與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。 焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最??；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。 在中厚板20mm以上的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。 焊縫質(zhì)量檢查：1焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。2焊縫外表缺陷應(yīng)100檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)備(1)、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員

25、，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303J422型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)

26、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定方案書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的方案及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工平安交底工作。(6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特殊區(qū)域也可采用仰焊；(7)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評定要求；(8)、對接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完成。2)、全熔透單面焊采

27、用鋼板水平對接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有K型和V型坡口焊兩種，大局部為平焊。為了防止或減少焊接對鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時，可將先焊面適當(dāng)凸高一些，或者在焊縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。3)、柱梁剛型連接接頭 鋼梁上下翼板與鋼柱水平對接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時先將腹板進(jìn)行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于30mm厚度時，宜上下翼板輪換施焊。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值

28、應(yīng)符合 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002。(2)、焊前清理認(rèn)真去除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板外表油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝配要求：.墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。.手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于50。其引弧板和引出板寬度大于50，長度不小于50，厚度應(yīng)不小于8。.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。(4)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊

29、接專門設(shè)置供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。(5)、定位焊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時，必須去除后重焊。第五章、投入本工程的人力及設(shè)備方案一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(

30、KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1交流弧焊機(jī)BX3-5004江蘇09/良好現(xiàn)場2攪拌機(jī)1江蘇093振動泵2浙江11/良好現(xiàn)場4其他小型電開工具假設(shè)干10/良好現(xiàn)場5水 準(zhǔn) 儀DS3-D2MM210/良好現(xiàn)場二、勞動力方案表勞動力投入方案表 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況2天4天6天8天10天12天14天16天18天20天施工總負(fù)責(zé)1111111111平安總負(fù)責(zé)1111111111土建施工666661鋼結(jié)構(gòu)制作安裝人員0066666622屋面墻面系統(tǒng)安裝人員0000888882涂裝組0222444552水電施工2221111121勤雜 組2222222233合 計(jì)12142019272

31、323242213第六章、平安保證措施一、編制原那么以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)平安管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧的原那么，針對本工程實(shí)際情況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝平安專項(xiàng)方案。二、施工平安管理目標(biāo)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項(xiàng)勞動、平安法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)平安管理制度。堅(jiān)持“平安第一，以防為主的方針和管生產(chǎn)必須管平安的原那么。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，切實(shí)搞好平安生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動者在生產(chǎn)中平安和健康。一、管理目標(biāo)1、及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率到達(dá)100；2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100；3、保證施工現(xiàn)場到達(dá)姜堰市市文明平安工地二、工作目標(biāo)1、施工現(xiàn)場平安教育實(shí)

32、現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率到達(dá)100，操作人員三級平安教育率100；2、按期開展平安檢查活動，隱患整改到達(dá)“五定要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時間、定整改驗(yàn)收人。3、必須把好平安生產(chǎn)的“七關(guān)要求，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)；4、認(rèn)真開展重大平安活動和施工工程的日常平安活動；5、平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100，優(yōu)良率80以上。三、施工平安管理體系建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人，以工程部平安管理部門和平安管理專業(yè)人員為根底的平安管理組織。 1、平安總監(jiān)的職責(zé)、每天對各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行平安檢查，掌握平安生產(chǎn)情況，查出平安隱患及時提出整改意

33、見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。、參加工程組織的定期平安檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并催促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。、配合工長開展好平安宣傳教育活動，特別是要堅(jiān)持每周一次的平安活動制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。、對勞動保護(hù)用品等發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、平安員的職責(zé)、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，并填寫平安技術(shù)交底單。、每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出平安隱患及時進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報(bào)告。、接受上級及平安監(jiān)督員

34、的監(jiān)督檢查，對上級及平安監(jiān)督員提出的平安隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。、定期對工人進(jìn)行平安技術(shù)教育，防患于未然。、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護(hù)等用品。、參加工程組織的平安生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。3、施工班組長平安生產(chǎn)職責(zé)、帶頭遵守平安、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組平安生產(chǎn)、防火第一責(zé)任 人。 、領(lǐng)導(dǎo)本班組平安、消防作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行平安、消防制度。、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。、上班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消除存在的火險隱患前方能離開，

35、發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，確保平安。、認(rèn)真組織班組開展“三上崗一講評活動上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一次平安、消防活動，并做好平安活動、講評記錄。、教育全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格遵守平安、消防技術(shù)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)制度。、發(fā)生工傷事故要立即向施工員、平安員、工程經(jīng)理報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，匯報(bào)事故真實(shí)情況，提供現(xiàn)場第一手資料，協(xié)助政府和上級有關(guān)部門做好事故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場整改，防止事故重復(fù)發(fā)生。、對各類管理人員提出的生產(chǎn)中不平安因素，應(yīng)立即要求整改，并及時向上級部門報(bào)告。4、施工人員平安生產(chǎn)職責(zé)、自覺執(zhí)行平安施工多項(xiàng)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律。、努力學(xué)習(xí)和鉆研平安技術(shù)和衛(wèi)

36、生知識，提高自我保護(hù)意識，努力作到不傷害他人，不被他人傷害，牢記平安第一。、積極參加多項(xiàng)平安活動，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工平安檢查，作到文明施工。、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中平安技術(shù)措施的落實(shí)。、維護(hù)現(xiàn)場工機(jī)具設(shè)備，不擅自撤除平安裝置，不符合平安要求有權(quán)拒絕使用。、正確使用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶平安帽上高空必須戴平安帶。、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。 四、平安管理制度一、平安技術(shù)管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報(bào)。需要更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字前方可實(shí)施，否那么任何人不得擅自更改施工方

37、案和措施。2、工程開工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、平安技術(shù)措施等情況向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。二、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度1、本工程的各級管理人員及施工人員必須接受平安生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。工程經(jīng)理接受公司經(jīng)理或平安部經(jīng)理的交底，工程其他人員接受工程經(jīng)理的交底。2、職工上崗前，工程施工負(fù)責(zé)人和平安管理人員必須做好該職工的崗位平安操作規(guī)程交底工作。3、對電焊作業(yè)、安裝等分部或分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行分部項(xiàng)工程交底。4、做好本工程重大危險源及控制措施的交底。5、建立并執(zhí)行班前平安生產(chǎn)交底制度，班前平安交底須有交底人和被交底人的簽字。三、平安用品管理制度1、本工程平安用品包括平安帽、平安帶、平安網(wǎng)

38、、腳手架類、圍欄等。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好平安帽，扣好帽帶。平安帽應(yīng)在有效使用期限內(nèi)，并符合平安要求。3、屋面施工作業(yè)時必須戴好平安帶，平安帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過的平安帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，新購平安帶應(yīng)有合格證。4、施工現(xiàn)場的平安網(wǎng)、平安圍欄、警戒線等必須加強(qiáng)維護(hù)，任何人不得私自撤除。確因施工需要必須撤除時，必須由工程平安員或負(fù)責(zé)人同意，并在撤除部位以及可能引發(fā)平安事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識；具備條件時應(yīng)盡快將撤除局部恢復(fù)。5、腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)和撤除，搭好后必須經(jīng)過驗(yàn)收掛合格標(biāo)識牌后才能使用。其他施工人員必需撤除或移動腳手架時，必須由工程平安員或負(fù)責(zé)人同意，并在撤除部位和可能引發(fā)平

39、安事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識；具備條件時應(yīng)盡快將撤除和移動部位恢復(fù)。6、乙炔表上必須按規(guī)定裝置回火防止器。7、現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個動火點(diǎn)至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當(dāng)；滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。四、建立并執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度1、現(xiàn)場平安員必須每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患落實(shí)“三定措施整改。2、班組長每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對不平安因素要及時向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時采取措施。3、每個施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識，上下班前檢查一下自己工作的地方，對不平安因素，除了向班組長匯報(bào)外，應(yīng)及時采取有效措施。4、公司生產(chǎn)、平安部門經(jīng)常對工程進(jìn)行檢查，并對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和

40、違章現(xiàn)象，工程部必須定期、定人、定措施整改。5、建立機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、平安防護(hù)用具、臨電設(shè)施進(jìn)場驗(yàn)收制度和臺帳如吊車、電焊機(jī)、配電箱。未經(jīng)過驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。6、建立各類腳手架工程設(shè)置完成后驗(yàn)收制度。五、平安教育制度為了保證平安生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守本工程部平安生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂如下制度：1、工人上崗前必須進(jìn)行平安教育，方準(zhǔn)上崗操作。2、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對性的平安教育，并建立教育、考核檔案。4、班組做好班前平安活動或班前交底，并做好記錄。六、 用電管理1、工程部所有新進(jìn)施工人員必須

41、進(jìn)行公司、工程部、班組的三級平安教育，經(jīng)相應(yīng)考試合格前方可正式進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的平安作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、工程部所有施工人員必須是公司通過正規(guī)途徑招聘的，與公司簽訂勞動合同，辦理綜合保險。嚴(yán)禁工程部私招亂雇。4、強(qiáng)化對現(xiàn)場施工人員的管理，辦理好施工人員的各種有效證件，登記在冊。人員流動有序，進(jìn)出場須備案記錄。五、分項(xiàng)工程平安技術(shù)措施一、屋面安裝1、根本要求、高處作業(yè)時作業(yè)人員必須按要求戴系好合格的平安帽和平安帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，平安帶高掛低用，掛點(diǎn)必須平安可靠、高處作業(yè)所用

42、材料要堆放要平穩(wěn)，不阻礙作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落傷人。、遇有惡劣氣候如風(fēng)力在六級以上雷雨、大風(fēng)、濃霧，禁止露天高處作業(yè)。2、作業(yè)方法、作業(yè)登高主要通過鋼掛梯使作業(yè)人員攀登到屋面。、屋面板的安裝是在腳手架上進(jìn)行施工，人坐活動腳手架上,在班組專職平安員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時通道上移位，進(jìn)行下一位置作業(yè)。、所有搭設(shè)的臨時設(shè)施可根據(jù)安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退撤除。二、構(gòu)件防銹漆的涂裝1、根本要求、漆施涂在網(wǎng)架安裝開始就穿插期間進(jìn)行。、油漆工穿統(tǒng)一工作服、防滑鞋及統(tǒng)一標(biāo)識平安帽和平安帶。、在沒有任何平安防護(hù)措施的的條件下禁止在網(wǎng)架上下弦桿上行走。、遇到六級以上大風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣禁止高處施涂。、禁止

43、所有人員在油漆堆放和施涂區(qū)抽煙。 2、作業(yè)的方法、部份材料可在地面施涂、在高空二次補(bǔ)漆。、鋼柱吊裝好后油漆工可采用爬梯，雙保險平安帶等附助工具在專人扶持和監(jiān)護(hù)下清理和施涂。、網(wǎng)架的施涂原那么上在滑移架與網(wǎng)架安裝同步進(jìn)行，假設(shè)不能同步必須保證下弦在滑移架移走之前涂裝結(jié)束。并在平安網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行剩余構(gòu)件的施涂。、懸空高處施涂時雖有平安網(wǎng)，但施涂人員必須正確使用合格的平安帶，掛梯、木跳板等附助工具保證平安的前提下施涂。、平安網(wǎng)在屋面施工結(jié)束方可撤除。三、吊裝平安管理1、起重作業(yè)時，應(yīng)了解被吊物體重量，重心等，不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好平安帽，系好平安帶，穿好防滑鞋。運(yùn)輸、吊

44、裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。四、焊接工程1、電焊機(jī)、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，確?！耙粰C(jī)一閘一漏一箱。、電焊機(jī)外露的帶電局部應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)隔離裝置，電焊機(jī)裸露接線柱設(shè)防護(hù)罩。、接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)行時的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。、必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、枯燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。、禁止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具，啟動焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。、工作完畢或臨時離開場地時，必須及時切斷焊機(jī)電源。、各種電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地，防止觸電事故。、電焊機(jī)的接

45、地裝置必須經(jīng)常保持連接良好。、必須隨時保持清潔，清潔時必須切斷電源。、電焊機(jī)棚必須放置足量的電氣滅火器。、電焊機(jī)棚需設(shè)置在平安范圍內(nèi)，頂棚應(yīng)有一定強(qiáng)度。五、防觸電措施1、用電管理：、專業(yè)人員管理：實(shí)行持證上崗，施工現(xiàn)場所有用電線路的拆接必須由持證電工進(jìn)行。、平安用電技術(shù)檔案管理：集裝箱工具房接地電阻不大于10歐姆；鋼結(jié)構(gòu)廠房接地電阻不大于10歐姆；本公司二級配電箱重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。2、接零保護(hù)系統(tǒng)、現(xiàn)場配電必須符合 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制。工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。、施工現(xiàn)場用電設(shè)備如電焊機(jī)、照明燈、手持電開工具

46、等的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。、配電箱、開關(guān)箱：、符合“三級配電，兩級漏電保護(hù)原那么。、開關(guān)箱按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱原那么配置。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電開關(guān)。、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、送停電操作順序：送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱。、熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。、電箱應(yīng)有門并上鎖，有防雨措施。、配電線路：、施工現(xiàn)場所有配電線路均采用YZ型橡套軟電纜，不得采用硬電纜或電線，三相配電箱進(jìn)線采用五芯軟電纜，單相配電箱或單相設(shè)備、照明線路采用三芯軟電纜，不得使用二芯電纜。、電纜不能老化、破皮，電纜過道路必須采取保護(hù)措施。、電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，接線必須使用接線端子或電源插座，嚴(yán)禁無接頭直接將導(dǎo)線插入插座內(nèi)使用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用拖線板。、現(xiàn)場照明：、選用額定電壓為220伏的照明專用回路，照明專用回路必須裝有漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼作接零保護(hù)。、手持照明燈使用36伏平安電壓。、施工機(jī)具用電：、電氣設(shè)備進(jìn)場按程序報(bào)批，檢驗(yàn)合格后掛牌方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。、所有電動機(jī)具應(yīng)接要求設(shè)置保護(hù)零線；除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。、電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，出線端的接頭與外殼應(yīng)該絕緣隔開，電焊把線不破損、不漏電，電焊