人造革用離型紙的生產(chǎn)重點(diǎn)

1、應(yīng)用技術(shù)？生產(chǎn)工藝人造革用離型紙的生產(chǎn)王德平柴正玲（濟(jì)南大易造紙有限公司250012關(guān)鍵詞人造革離型紙基紙補(bǔ)強(qiáng)層離型層隨著人民生活水平的提高，我國的合成革工業(yè)迅猛發(fā)展。離型紙是制革工 業(yè)用紙，生產(chǎn)人造革時將其作為載體，在其離型層上涂布糊狀樹脂，經(jīng)發(fā)泡工藝處理、 烘干、交聯(lián)、固化定型，然后從紙上剝離，即得平光或壓花的人造革。目前我國近百 家人造革生產(chǎn)廠每年所需的五千余噸離型紙全部依賴進(jìn)口，不但消耗大量外匯，還存在供貨不及時的問題。我公司二廠從80年代開始離型紙的研制，產(chǎn)品于1996年11月通過山東省科委 的科技成果鑒定?，F(xiàn)將生產(chǎn)情況介紹如下：1離型紙的技術(shù)性能1.1組成 離型紙由三部分組成?；?/p>

2、:離型紙原紙?？?jié)B透補(bǔ)強(qiáng)層：涂布聚乙烯醇。離型層:離型層可分為硅系列和非硅系列兩種，我公司離型紙是非硅系列。1.2性能 由于離型紙用途的特殊性，要求其必須具有較高的強(qiáng)度，良好的平整 度、耐折度，良好的耐溶劑性、耐高溫。生產(chǎn)人造革由于一卷離型紙要使用八至十 幾次,離型紙還必須具有優(yōu)良的剝離性能，不能有預(yù)剝離現(xiàn)象，也不能剝離不開。1.3物理指標(biāo) 因為人造革生產(chǎn)廠家進(jìn)口的離型紙并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，我們只有結(jié)合其使用情況對收集到的國外離型紙進(jìn)行檢測 ，制定了離型紙物理指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn) （表1 O2生產(chǎn)工藝流程木漿一打漿一配漿一抄紙一復(fù)卷一涂聚乙烯醇抗?jié)B透補(bǔ)強(qiáng)層 一超級壓光一復(fù)卷 涂離型層壓花復(fù)卷包裝入庫3工藝

3、參數(shù)3.1基紙 漿料配比為100%進(jìn)口漂白木漿，打漿濃度4.5%,濕重3.54.5g;1575mm長網(wǎng)多缸抄紙機(jī)，上網(wǎng)濃度0.7%0.9%,車速 90m/min。3.2涂補(bǔ)強(qiáng)層 1575m m涂布機(jī)，車速35m/min,補(bǔ)強(qiáng)劑濃度5%7%，涂布量 68g/m2,水分 6%9%。3.3超級壓光 1575m m十二輥超級壓光機(jī)，車速收稿日期：1997-05-15（補(bǔ)充稿表1標(biāo)準(zhǔn)本廠美國英國日本定量 g/m21755170165159158緊度 g/cm3 1.1 1.6/ 1.6 1.4剝離次數(shù)次1010101010 180 離力 N0.40.60.45/0.6/卷筒紙寬度 mm152415241

4、52415241524150m/min,壓力3.5M Pa涂布面超壓后平滑度 200。3.4 涂離型層（硅酮 1600m m涂硅機(jī)，車速80m/ min,涂布量23g/m2。3.5 壓花 1800m m壓花機(jī)，壓花機(jī)壓力9M Pa。4工藝控制重點(diǎn)4.1基紙的漿料配比因為離型紙在制革過程中需經(jīng)受住成型機(jī)械的牽引力和溫度的變化，又要重復(fù)使用八次以上，所以強(qiáng)度必須大，為此我們采用全木漿抄紙，同 時考慮到壓花紙的松厚度，針對設(shè)備狀況，以50%針葉木漿和50%闊葉木漿的配比抄 造基紙。4.2基紙吸收性的控制及補(bǔ)強(qiáng)劑的選擇我們用無溶劑硅涂布，其性能優(yōu)良但價格昂貴，為了防止硅滲透，降低成本，同時增加紙的強(qiáng)度，采用補(bǔ)強(qiáng)層涂布工藝。基紙 吸收性對涂布好壞起決定性作用，而吸收性又取決于松香膠的用量。經(jīng)反復(fù)試驗，以 松香膠用量0.5%,施膠度控制在0.75mm為適宜。補(bǔ)強(qiáng)劑選擇了一種成膜好、可在 常溫下涂布、抗?jié)B透性能優(yōu)良的水溶性膠粘劑，并確定了其涂布量為68g/m2。4.3離型層涂布工藝 參考英國、美國等進(jìn)口紙，依據(jù)其180剝離力、光澤 度、剝離次數(shù)、是否有預(yù)剝離等指標(biāo)的檢測，確定了硅酮涂布工藝，該工藝達(dá)到成膜 均勻、交聯(lián)完全、剝離性能優(yōu)良、可重復(fù)使用多次等要求。5結(jié)論由于我公司的離型紙的生產(chǎn)工藝合理，設(shè)備配套，生產(chǎn)的離型紙已基本達(dá)到進(jìn)口 紙的水平