混凝土麻面空洞及露筋修補(bǔ)方案

1、混凝土麻面、空洞及露筋修補(bǔ)方案編制人：審核人：一、編制說明 41、編制依據(jù) 42、工程概況 4二、原因分析 81、結(jié)構(gòu)梁底露筋 81.1、 現(xiàn)象 81.2、 原因分析 82、蜂窩、麻面及孔洞 92.1 現(xiàn)象 92.2 原因 93、夾渣 103.1 現(xiàn)象 103.2 原因分析 10三、修補(bǔ)技術(shù)方案 101、梁底灌漿修補(bǔ)方案 102、后澆帶兩側(cè)漏筋、蜂窩、麻面、孔洞修補(bǔ)方案 113、梁底夾渣及板底蜂窩、麻面修補(bǔ)方案 11四、漏筋、孔洞部位修補(bǔ)實(shí)施方案 111、剪力墻頂部及梁底（KL41,A軸交2-27軸處）修補(bǔ)方案 112、梁底（WKL134露筋灌漿修補(bǔ) 123、剪力墻頂板底（A軸交2-28軸處）

2、露筋、孔洞灌漿處理 13四、灌漿料性能 141、產(chǎn)品介紹 142、產(chǎn)品物理性能 143、產(chǎn)品特點(diǎn) 144、使用說明 14一、編制說明1、編制依據(jù)(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015(3)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2013(4)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T 50448-2015(5)水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程 YB.T9261-982、工程概況(1)地下室混凝土強(qiáng)度見下表:區(qū)域剪力墻、筒體、連 梁、框架柱梁板、樓梯地庫負(fù)二層基礎(chǔ)-5.25m (含-5.25m)C35C35地庫負(fù)一層-5.25m

3、-1.65m （含-1.65m）C30C30號(hào)房：基礎(chǔ)地下室頂板梁頂面C50C35(負(fù)二層)C30(負(fù)一層)(2)蜂窩、麻面、孔洞、露筋分布位置18#房地庫負(fù)一層頂板處于2019年9月施工完成，模板拆除后發(fā)現(xiàn)負(fù)一層頂板 樓板板底存在蜂窩(混凝土表面缺少水泥砂漿而石子外露)；梁底底筋露筋現(xiàn)象(主 樓與地庫相接處結(jié)構(gòu)梁梁底、結(jié)構(gòu)梁底)；沉降后澆帶側(cè)墻板及結(jié)構(gòu)梁存在蜂窩、露筋現(xiàn)象；具體位置詳見：混凝土麻面、露筋、分布圖剪力墻頂部及梁底（KL41, A軸交2-27軸處）露筋、孔洞、板底疏松麻面（疏松混 凝土鑿除后）梁底（WKL134露筋（疏松混凝土鑿除后）剪力墻頂板底（A軸交2-28軸處）露筋、孔洞（

4、疏松混凝土鑿除后）后澆帶邊梁混凝土麻面（疏松混凝土鑿除后）后澆帶側(cè)墻混凝土蜂窩、孔洞(疏松混凝土鑿除后) (3)梁底底部有鋸末現(xiàn)象；18齦A軸交2-23/2-24軸梁底鋸末(夾渣鋸末混凝土鑿除后)二、原因分析1、結(jié)構(gòu)梁底露筋1.1、 現(xiàn)象結(jié)構(gòu)梁底筋裸露在表面，沒有被混凝土包裹。1.2、 原因分析(1)主樓與地庫相接處結(jié)構(gòu)梁截面 300X 1950mm根據(jù)地庫2構(gòu)圖結(jié)施-54中“主樓與單建板交界處加腋做法”節(jié)點(diǎn)施工，采用吊模澆筑。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑梁底吊模底部混凝土，吊模底部混凝土未振搗密實(shí)，造成梁底鋼筋露筋及相鄰板 底混凝土疏松。節(jié)點(diǎn)如下：主樓與單建板交界處加腋做法(2)梁底鋼筋保護(hù)層墊塊在

5、澆筑混凝土過程中位移， 致使梁底二排鋼筋下墜或 外移，造成梁底鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成 露筋。(3)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振， 或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋， 使鋼筋位移，造成箍筋露筋。(4)混凝土澆筑時(shí)氣溫高，混凝土和易性不好；(5)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉；(6)模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿靠模板部位缺漿或模板漏漿；2、蜂窩、麻面及孔洞2.1 現(xiàn)象碎完成面出現(xiàn)蜂窩、氣孔或出現(xiàn)超過50nlm以上的孔洞。主要分布于結(jié)構(gòu)板底和 后澆帶兩側(cè)。2.2 原因(1)操作工人操作不到位，碎澆筑過程中出現(xiàn)局部漏振現(xiàn)象。(2)碎澆筑過

6、程中監(jiān)督不嚴(yán)，檢查不仔細(xì)，模板拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)漏漿。(3)澆筑墻柱混凝土?xí)r混凝土灑落在樓板上，工人未進(jìn)行振搗，在高溫時(shí)灑落 混凝土迅速凝結(jié)。(4)后澆帶處封口鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)未封堵嚴(yán)實(shí)，混凝土水泥漿流入后澆帶中；(5)為防止后澆帶兩側(cè)混凝土流入后澆帶中，操作工人在后澆帶兩側(cè)混凝土澆 筑時(shí)未能充分振搗。3、夾渣3.1 現(xiàn)象混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度，稱之為夾渣。雜物的來源有兩種 情況，一是原材料中的雜物，另一個(gè)是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下來的雜物。面積較大的夾渣 相當(dāng)于削弱鋼筋保護(hù)層厚度，深度較深的夾渣與孔洞無異。3.2 原因分析(1)模板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)遺留大量的垃圾雜物如鋸末、木屑、小木方木塊等

7、， 工人用水沖洗時(shí)不仔細(xì)，大量的垃圾雜物聚積在梁底、柱頭、柱跟、梯板腳及變截 面等部位，最后未及時(shí)清理。(2)現(xiàn)場(chǎng)工人掉落工具、煙盒、礦泉水瓶等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未 作處理。三、修補(bǔ)技術(shù)方案1、梁底灌漿修補(bǔ)方案1、根據(jù)漏筋、蜂窩、麻面、孔洞位置搭設(shè)腳手架及臨時(shí)支撐，梁底臨時(shí)支撐采 用4根鋼管加頂撐設(shè)置，板底臨時(shí)支撐根據(jù)支模架設(shè)置(立桿間距800,步距1800), 臨時(shí)支撐通過驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。2、鑿除漏筋、蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散碎。鑿除范圍盡量 方正。采用高壓水沖洗干凈鑿除部位碎，并充分潤濕。3、基層要求及處理：基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無油污，無浮砂。施工前應(yīng)

8、用有 壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)。4、主要修補(bǔ)材料：CH002-C6猶收縮水泥灌漿料。CH002無收縮水泥灌漿料是 具有收縮補(bǔ)償功能的水泥基灌漿材料。由優(yōu)質(zhì)水泥、不同種類填料和各種不同性能 的添加劑配制而成，只需加入適量水拌攪成帶流動(dòng)性的灰漿即可使用。高流動(dòng)性， 灌漿時(shí)無需振搗，操作簡單，減少施工誤差，保證工程質(zhì)量。5、施工:基層清理干凈后，根據(jù)灌漿位置支設(shè)梁底模板，設(shè)置灌漿口及溢流口，間距 不大于1mi混凝土基層表面及模板表面先用水沖洗干凈并濕潤。灌漿料在灌注點(diǎn)拌制。嚴(yán)格按照說明書加水拌制，拌制采用機(jī)械拌制，拌制時(shí)先加入2/3的水拌制3min,然后加入剩余的水拌制均勻。若生產(chǎn)廠家有拌制要求 則按

9、照其要求拌制。灌漿時(shí)采用自重法灌漿。灌漿時(shí)從灌漿口灌入，溢流口有漿料溢出時(shí)及時(shí)封 堵，灌漿直至灌漿口灌滿。養(yǎng)護(hù)：施工完成后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。2、后澆帶兩側(cè)漏筋、蜂窩、麻面、孔洞修補(bǔ)方案1、根據(jù)后澆帶位置搭設(shè)腳手架及臨時(shí)支撐， 梁底臨時(shí)支撐采用4根鋼管加頂撐 設(shè)置，板底臨時(shí)支撐根據(jù)支模架設(shè)置（立桿間距 800,步距1800）,臨時(shí)支撐通過 驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。2、鑿除后澆帶處漏筋、蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散碎，鑿除 后澆帶內(nèi)混凝土。鑿除范圍盡量方正。采用高壓水沖洗干凈鑿除部位碎。3、后澆帶兩側(cè)混凝土鑿除清理干凈后，待后澆帶封閉時(shí)一起澆筑混凝土。4、養(yǎng)護(hù)：施工完成

10、后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。3、梁底夾渣及板底蜂窩、麻面修補(bǔ)方案如果梁底夾渣及板底蜂窩麻面是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部 鑿除，刷洗干凈后，在表面使用 1:11:2水泥砂漿抹平，使用42.5強(qiáng)度等級(jí)普通 硅酸鹽水泥。如果梁底夾渣及板底蜂窩麻面部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一時(shí)，應(yīng) 先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷 刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。四、漏筋、孔洞部位修補(bǔ)實(shí)施方案1、剪力墻頂部及梁底（KL41 , A軸交2-27軸處）修補(bǔ)方案第一步：板底疏松混凝土鑿除后使用高強(qiáng)度水泥砂漿粉平，板底

11、粉平至結(jié)構(gòu)梁邊，施工方法詳見第三章第3節(jié)；第二步：剪力墻及梁底支模進(jìn)行灌漿，灌漿施工方案詳見第三章第1節(jié)；支模及灌漿示意圖如下： 15徵流口 500剪力墻蛔支模2、梁底（WKL134 ）露筋灌漿修補(bǔ)支模完成后灌漿，灌漿方法詳見第三章第B-B剖面1節(jié)，施工示意圖詳見下圖:3、剪力墻頂板底（A軸交2-28軸處）露筋、孔洞灌漿處理剪力墻頂采用打膠器灌漿，灌漿施工方案詳見第三章第1節(jié)：1 u四、灌漿料性能1、產(chǎn)品介紹XXXXX比收縮水泥灌漿料是具有收縮補(bǔ)償功能的水泥基灌漿材料。由優(yōu)質(zhì)水泥 和不同種類填料和各種不同性能的添加劑配制而成，只需加入適量水?dāng)嚢璩蓭Я鲃?dòng)性的灰漿即可使用。是土木、建筑、機(jī)械安裝、

12、混凝土梁板、柱、墻體和基礎(chǔ)的改 造加固和修補(bǔ)等工程理想的灌漿材料。2、產(chǎn)品物理性能抗壓強(qiáng)度(MPa)1天之22工作時(shí)間2年CIhr3天之4口凝固時(shí)間24工28天£70網(wǎng)3hr絡(luò)凌6hr豎向膨脹率(%)7天粘合強(qiáng)度(山產(chǎn))國銅>4.02&天>0.03螺紋鋼>10,0度(mm )3、產(chǎn)品特點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定：工廠預(yù)拌，加水即用，無離析，質(zhì)量穩(wěn)定；使用方便：高流動(dòng)性，灌漿時(shí)無需振搗，操作簡單，減少施工誤差，保證工程質(zhì) 量；微膨脹：在塑形階、段和硬化期均產(chǎn)生微膨脹，具有補(bǔ)嘗收縮性能，體積穩(wěn)定；早強(qiáng)高強(qiáng)：快硬,強(qiáng)高度，防水防裂,抗凍融，耐久性好,200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次 凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化；使用范圍廣：使用極為方便，溫差范圍大，外界工作溫度5C32c適用性強(qiáng)，使用面廣(1d強(qiáng)度即達(dá)2