廣東省住宅工程質(zhì)量常見問題防治操作指南(試行)

1、廣東省住宅工程質(zhì)量常見問題防治操作指南（試行）廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2020 年 6 月目錄、八前言總 則 、質(zhì)量常見問題防治措施一）屋面板滲漏 5.二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏 7.三）外門窗滲漏 10四）外墻面滲漏 13五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏 15六）衛(wèi)生間滲漏 18七）地下室滲漏 20八）抹灰空鼓 22九）砌塊墻體開裂 23十）樓板開裂 28十一）墻磚脫落 30十二）生活、消防給水、生活排水系統(tǒng)管道滲漏 31十三）通風(fēng)空調(diào)工程未采用不燃材料及工藝不良 32十四）墻、柱根部夾渣蜂窩 32十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量 33十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量 36十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差 37（十八）欄板、欄桿、扶手使用安

2、全 38（十九）排水地漏返臭 39（二十）電源插座接地支線串接 39（二十一）保護(hù)接地（含跨接）不良 40（二十二）導(dǎo)管的機(jī)械、電氣連接不良 41（二十三）接地（含防雷）裝置連接不符合要求 41（二十四）屋面金屬管道設(shè)備未做防雷接地 42三、附 則 42為提高全省建設(shè)工程質(zhì)量水平，構(gòu)建住宅工程常見問題防 治長效機(jī)制，根據(jù)國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于完 善質(zhì)量保障體系提升建筑工程品質(zhì)指導(dǎo)意見的通知 （國辦函 201992 號），切實(shí)提升建筑工程品質(zhì)，我廳組織東莞市住房 和城鄉(xiāng)建設(shè)局及相關(guān)設(shè)計(jì)單位、建筑施工企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員， 參考國家、我省有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量常見問題防治防治措施， 經(jīng)充分調(diào)研

3、、討論，編制了廣東省住宅工程質(zhì)量常見問題防 治操作指南（試行） （以下簡稱操作指南 ）。針對全省住宅工程質(zhì)量投訴處理過程中反映突出的滲漏、 空鼓、開裂、脫落、管道滲漏、通風(fēng)空調(diào)、夾渣蜂窩、鋼筋工 程、混凝土工程、主體結(jié)構(gòu)和抹灰、使用安全、排水地漏、電 源插座、保護(hù)接地、 防雷接地等 24 項(xiàng)質(zhì)量常見問題部位或項(xiàng)目， 操作指南） 闡述了設(shè)計(jì)和施工防治措施，并配有圖例，方便 技術(shù)人員在施工過程中掌握和應(yīng)用，確保工程質(zhì)量。本指南在編制與審核過程中，得到許多工程質(zhì)量專家和各 市工程質(zhì)量監(jiān)督站的鼎力支持和幫助，對此，我們表示衷心感 謝。執(zhí)行本指南過程中遇到的問題，請及時(shí)與廣東省住房和城 鄉(xiāng)建設(shè)廳工程質(zhì)量

4、安全監(jiān)管處聯(lián)系，以便作進(jìn)一步修訂完善。、總 則（一）為進(jìn)一步加強(qiáng)全省住宅工程質(zhì)量常見問題防治工作， 依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，制定本操 作指南。（二）本操作指南適用于廣東省行政區(qū)域內(nèi)新建住宅 工程質(zhì)量常見問題防治相關(guān)工作。（三）住宅工程質(zhì)量常見問題是指各類影響住宅工程結(jié)構(gòu)、 使用功能和外形觀感的常見性質(zhì)量問題。二、質(zhì)量常見問題防治措施（一）屋面板滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（ 1）平屋面宜優(yōu)先采用倒置式結(jié)構(gòu)屋面， 單坡寬度大于 9m 的屋面宜作結(jié)構(gòu)找坡， 找坡坡度不應(yīng)小于 3% 。當(dāng)采用建筑找坡 時(shí)，找坡層應(yīng)選用低吸水率材料，坡度不小于 2% 。（2）屋面工程宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚

5、氨酯、聚苯乙烯板 等導(dǎo)熱系數(shù)入w0.05w/（m.k）的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥 膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱 層凈高宜大于 180mm ，屋面寬度大于 10m 時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊； 架空層至女兒墻邊寬度不小于 250mm ，也不大于 300mm ；當(dāng) 未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長度不大于 35m 的建筑； 當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能。無架空層或架空層凈高小于180mm 的屋面構(gòu)造應(yīng)采用保溫隔熱 設(shè)施（3 ）屋面結(jié)構(gòu)自防水除根據(jù)計(jì)算配筋以外，宜在板面共同 或單獨(dú)配置構(gòu)造鋼筋，以控制板面裂縫、提高結(jié)構(gòu)自防水性能。（4）種植屋面應(yīng)采用耐根穿

6、刺防水層，防水層在女兒墻、 出屋面管道等高出屋面處須上翻，上翻高度不低于種植土完成 面 300mm 。（5 ）倒置式平屋面可參考圖2.1-1做法，種植式屋面可參考圖2.1-2做法。1 卻 ：t祈現(xiàn)上Bitt ft#總曽.出鉗嘀昭童i弔叫*2.1 -1倒置式平屋面參考做法1. 磴養(yǎng)晨2. 忡権土丄：早臥配障疔或?qū)崋D離 6制尊020石池議土骨護(hù)展 ，蟲討塢穿如It會(huì)曲水恵 丄魯通鼬水堪LDJD耳總売孫漿找丄呂11. 播薄弭厚LC罷IUM«土盛溝沐屁磺土旅戎膜雷12. 保審（喝料岳圖2.1 -2種植屋面參考做法2. 施工技術(shù)措施（1）屋面混凝土施工時(shí)應(yīng)確?；炷翝矒v密實(shí)，宜采用平板振搗器

7、均勻振搗，表面壓實(shí)收光，并按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 以提高屋面結(jié)構(gòu)自防水性能。（2）屋面結(jié)構(gòu)和屋面防水完成后，須分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試 驗(yàn)和防水層閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間大于 24h ，蓄水深度 超屋面板最高處 3050mm。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整 改，整改完成后須重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）出屋面的管道、排氣道、女兒墻、豎向墻體與屋面等 平立面交接處須用水泥防水砂漿抹成半徑不小于 l00mm 的圓 角。（2）出屋面的管道、排氣道、女兒墻、豎向墻體與屋面等 平立面交接處須增加防水附加層，防水附加層材料及做法與防 水層相同，其兩側(cè)延伸長度不小于 2

8、50mm 。（3）當(dāng)女兒墻高度小于等于 1200mm 時(shí)，必須采用鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)， 墻厚不小于 120mm ，配筋由設(shè)計(jì)確定。 女兒墻高 度大于 1200mm 時(shí)，結(jié)構(gòu)形式按設(shè)計(jì)圖施工，也可為砌體墻， 女兒墻下部混凝土反坎高度為 300mm 。女兒墻壓頂采用鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)，女兒墻壓頂?shù)耐鈧?cè)應(yīng)高于內(nèi)側(cè)，坡度應(yīng)大于 6 % 。 具體做法可參考圖 2.2-1 。圖2.2-1屋面女兒墻參考節(jié)點(diǎn)做法(4) 排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣聯(lián)通的排汽管相同；排 汽管可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處；排汽道縱橫間距宜為6m，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)排汽孔，排汽孔應(yīng)做防水處 理。(5) 砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等

9、級應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度 等級不低于M10。(6) 出屋面管道施工前，須在屋面板內(nèi)預(yù)先埋入帶止水翼的套管，套管應(yīng)高出屋面完成面300mm 以上。具體做法可參考圖2.2-2。PVCf圖2.2-2出屋面管道根部防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法(7) 出屋面反坎的混凝土應(yīng)與結(jié)構(gòu)板混凝土一起澆筑，避免留置施工縫。若不能一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤，并設(shè)置厚2mm，高50mm 的止水鋼板。反坎應(yīng)在門洞兩邊各伸出500mm ，反坎防水應(yīng)至少高于屋面表面250mm 以上。其具體做法可參考圖2.2-3a，和圖 2.2-3b"和摳廿口ftftuFir可水百圖2.2-3a出屋面反坎防滲漏參

10、考節(jié)點(diǎn)做法圖2.2-3b反坎止水鋼板參考節(jié)點(diǎn)做法（8）出屋面排氣道壁必須采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，宜與主體混凝土同時(shí)澆筑，壁厚不小于100mm，內(nèi)配$ 6100雙向鋼筋網(wǎng)片。其具體做法可參考圖2.2-4。圖2.2-4排氣道出屋面防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法2. 施工技術(shù)措施（1）屋面防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施（2 ）女兒墻下部反坎應(yīng)與屋面混凝土一次性澆筑完成。（三）外門窗滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）外門窗設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)功能要求和使用環(huán)境等確定外門 窗的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等物理性能指標(biāo)。（2）推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。（3）有條件的宜設(shè)防脫落裝置。（4）外門窗下框應(yīng)設(shè)置泄水口： 推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩

11、邊框處銃8mm寬的泄水口； 平開窗：在靠框中挺位置，每個(gè)扇洞銃一個(gè)8mm寬的泄水口。其具體做法可參考圖2.3-1a、圖2.3-1b和圖2.3-1c。 ma圖2.3-1a平開扇防脫落裝置圖2.3-1b平開扇防脫落示意照片圖2.3-1c推拉扇防脫落裝置片示意照片(5) 混凝土外墻門窗洞的企口寬度根據(jù)墻厚、門窗安裝位置及有無副框確定，但不得小于 50mm，其斷面如圖2.3-2所 示。混凝土外墻門窗洞口可參考圖2.3-3a、圖2.3-3b 和圖2.3-3c所示做法。圖 2.3-3a圖 2.3-3b圖2.3-2混凝土墻門窗企口示意圖混凝土外墻門窗側(cè)口參考節(jié)點(diǎn)做法矗星土*體點(diǎn)電母F就性水底和累基蜀20 a

12、lJSWit混凝土外墻門窗上口參考節(jié)點(diǎn)做法（有企口 ）（有企口 ）圖2.3-3C混凝土外墻門窗下口參考節(jié)點(diǎn)做法 （有企口）（6）門窗框與墻體宜使用1.5mm厚鍍鋅鋼板固定片連接， 固定片距門窗框角部的距離不大于200mm，其余部位不大于400mm，且均勻分布。2. 施工技術(shù)措施（1）外門窗的型材壁厚、尺寸偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不應(yīng)過大，預(yù)留門窗洞與窗框四周批抹成型的間隙每邊不宜大于10mm，窗框四周宜采用聚合物水泥砂漿或防水砂漿嵌填密實(shí)。門窗框塞縫完成后，須在洞口 外側(cè)四周分多遍涂刷防水涂料，需保證其厚度滿足設(shè)計(jì)要求， 防水必須壓門窗框不小于 5mm。（3）門窗安裝所用的螺

13、絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，窗框 材料拼縫處及螺絲固定處應(yīng)嵌填密封材料，封堵密實(shí)。（4）門窗上口應(yīng)作滴水槽或鷹嘴滴水線，外窗臺下口應(yīng)內(nèi)高外低，內(nèi)外窗臺高低差不小于20mm。（5）混凝土外墻門窗洞口設(shè)企口時(shí)，企口須與混凝土墻同 時(shí)澆筑。（6）外門窗安裝完成后須進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)用帶噴頭水管向門、窗所在范圍逐一噴水， 噴水壓力0.20.3MPa,每樘門 窗淋水時(shí)間不少于15min。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改， 整改完成后須重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。(四) 外墻面滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施(1) 應(yīng)根據(jù)建筑外墻的工程構(gòu)造、建筑材料、立面高度、 基本風(fēng)壓等因素，設(shè)置外墻防水及抗裂措施。(2) 不

14、同墻體材料交接處以及高度24m的外墻，應(yīng)在找 平層中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布。(3) 當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等墻體材料時(shí)，砌塊 齡期、強(qiáng)度應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范的要求，并應(yīng)按規(guī)范要求全面 掛金屬網(wǎng)。(4) 找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加 劑。(5 )防水層宜用聚合物水泥砂漿。(6)支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖 2.4-1a和 圖2.4-1b所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。3000 屯 3000A xisomm4.圖2.4-1a支承在懸臂梁上的墻體抗裂柱布置圖AlW 3000KStt 尺寸 *180 mmr葉放預(yù)留：*6戈口0斟雷弓指製桿輸篩悍牡圖2.4-1b支承在懸臂板上

15、的墻體抗裂柱布置圖(7) 外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為3 X3m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在 相同位置留縫，縫寬不宜大于 10mm，也不宜小于5mm。(8) 當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂 專門的抗裂措施。外墻面宜采用高彈性涂料。2. 施工技術(shù)措施(1) 合理配置外墻混凝土配合比，控制水泥用量為320 380kg/m 3，以增強(qiáng)自身抗裂性能。(2) 砌體墻構(gòu)造柱混凝土須澆筑密實(shí)，先砌墻后澆柱，抹灰前砌體與混凝土交接處必須掛網(wǎng)。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié) 構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。(4) 砌體外墻

16、砌筑時(shí)，墻面底部宜采用200mm 高現(xiàn)澆混 凝土反坎或三皮非粘土實(shí)心磚砌筑。砌體與混凝土墻柱間的拉 結(jié)筋須與混凝土連接可靠，拉結(jié)筋錨固和伸出長度應(yīng)滿足驗(yàn)收 規(guī)范要求。(5) 外墻面找平層每層抹灰厚度不大于10mm ,抹灰總厚度不得大于35mm(6) 外墻分隔縫應(yīng)作防水處理，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī) 具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。(7) 外墻施工完成后，應(yīng)進(jìn)行綜合淋水試驗(yàn)。 淋水試驗(yàn)時(shí)， 在相應(yīng)樓層處設(shè)置一道直徑 20mm壁厚2.5mm厚的淋水管進(jìn)行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于 4L/m 2 min，噴水壓力為0.20.3Mpa , 連續(xù)淋水時(shí)間為 2

17、4h。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整 改完成后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。(五) 外墻節(jié)點(diǎn)滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施(1) 外墻變形縫應(yīng)滿足實(shí)際工程抗震設(shè)計(jì)時(shí)最小寬度的要 求，施工時(shí)不得隨意更改。其做法可參考圖2.5-1所示。圖2.5-1外墻變形縫節(jié)點(diǎn)參考做法(2 )穿墻螺桿洞可用1 : 2干硬性水泥砂漿(添加防水劑 及膨脹劑)進(jìn)行封堵，要求塞縫密實(shí)，表面壓實(shí)抹平，其做法 可參考圖2.5-2。圖2.5-2普通穿墻螺桿封堵參考節(jié)點(diǎn)做法(3) 混凝土結(jié)構(gòu)外墻的腳手架、塔吊、施工電梯等穿墻螺桿或懸挑型鋼拆除后孔洞，當(dāng)孔洞直徑<100mm 時(shí)，可采用干 硬性水泥砂漿(摻加防水劑及膨脹劑)參

18、照對拉螺桿封堵做法 分次堵塞；當(dāng)孔洞直徑>100mm 時(shí)，采用細(xì)石混凝土圭寸堵，具 體做法可參考圖2.5-3 ;砌體外墻時(shí)，當(dāng)孔洞直徑w 100mm 時(shí)，須采用細(xì)石混凝土封堵， 具體做法可參考圖2.5-4所示。所有封堵必須保證密實(shí)圖2.5-3混凝土外墻孔洞圭寸堵參考節(jié)點(diǎn)做法圖2.5-4砌體外墻孔洞封堵參考節(jié)點(diǎn)做法(4)凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨篷板及凸窗上部等位置， 應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)板根部做 200mm高混凝土反坎。其節(jié)點(diǎn)做法 可參考圖2.5-5所示。(5 )凸出墻面的腰線、檐板、窗楣板等結(jié)構(gòu)上部應(yīng)作防水 處理，并設(shè)置不小于 5%的外向排水坡，下部應(yīng)作滴水，板面與墻面交接處應(yīng)作直徑 50m

19、m圓角。其節(jié)點(diǎn)做法可參考圖2.5-5所示。圖2.5-5外墻懸挑板參考節(jié)點(diǎn)做法(6)砌體外墻時(shí)，為保證穿墻空調(diào)孔的防滲漏效果，不得 在砌體墻上直接開洞，須在空調(diào)孔位置采用預(yù)制混凝土塊。預(yù) 制混凝土塊強(qiáng)度等級C20，厚同墻厚，長、寬尺寸均不得小于300mm，并符合砌塊模數(shù)；預(yù)制混凝土?xí)r須預(yù)埋$80的PVC管,PVC管應(yīng)內(nèi)高外低，內(nèi)外高差20mm。其做法可參考圖2.5-6 所示。圖2.5-6砌體外墻空調(diào)孔參考節(jié)點(diǎn)做法2. 施工技術(shù)措施(1 )外墻變形施工前，須清理變形縫中夾雜的砂漿、砌塊 及雜物，鑿平變形縫兩側(cè)的墻面，并在縫壁墻面涂刷基層處理 劑，待基層處理劑干燥后在縫內(nèi)填塞彈性密封保溫材料，聚乙

20、烯泡沫塑料。（2）施工過程中應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)門窗洞口、分格縫、變形縫及 各種洞口處的防水處理。（3）凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨篷板及凸窗上部等位置 的混凝土反坎，應(yīng)與主體混凝土一次性澆筑完成。（4）預(yù)留預(yù)埋孔洞應(yīng)與外墻混凝土或砌體同步施工，避免 后期在混凝土或砌體外墻上鑿孔鉆洞。確因設(shè)計(jì)變更等需在外 墻上增加孔洞時(shí)，須用抽芯機(jī)械實(shí)施開洞，不得人工打鑿。抽 芯開洞時(shí)應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力鋼筋，并保證洞底標(biāo)高室內(nèi)高于室外。（5 ）外墻各類預(yù)埋件、安裝螺栓及穿墻管道（槽）、套管等與外墻體交界處應(yīng)預(yù)留凹槽并嵌填密封材料。（六）衛(wèi)生間滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1 ）衛(wèi)生間地面應(yīng)采用防水水泥砂漿找平（找坡），找平（坡）層

21、最薄處不小于 20mm ，并坡向側(cè)排口， 坡度不小于 1% 。（ 2）衛(wèi)生間地面應(yīng)涂刷不少于 2 遍（縱向橫向各涂刷 1 次為 1 遍）防水材料，防水層沿立面上翻高度應(yīng)比地面完成面高300mm ，淋浴間墻面防水層高度應(yīng)高于地面完成面 1800mm 以上。（3）當(dāng)衛(wèi)生間設(shè)沉箱時(shí)應(yīng)增加二次排水系統(tǒng)，有效疏導(dǎo)沉 箱內(nèi)的積水。4 ）衛(wèi)生間樓板四周應(yīng)做高度不小于 200mm 的混凝土反坎。反坎宜與結(jié)構(gòu)樓面板同時(shí)澆筑，確有困難時(shí)，可作為二次結(jié)構(gòu)澆筑，澆筑前應(yīng)對地面、墻面進(jìn)行清理和鑿毛，反坎內(nèi)設(shè)置厚2mm，高50mm 的止水鋼板，其斷面如下圖2.6-1所示圖2.6-1反坎止水鋼板參考節(jié)點(diǎn)做法（5）衛(wèi)生間嚴(yán)禁

22、采用干硬性砂漿做找平層粘地磚。2. 施工技術(shù)措施（1） 衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板應(yīng)注意澆筑密實(shí)和養(yǎng)護(hù)到位，做好結(jié)構(gòu)自 防水措施。（2）衛(wèi)生間地面找平層（找坡層）完成后，須在管周、管 井、地漏等陰角部位須做圓弧倒角并施工防水附加層，防水附加層材料及做法與防水層相同，其延伸寬度不小于 250mm。（施工）（3）沉箱二次排水口 200mm 范圍內(nèi)須設(shè)置卵石疏水層并 用無紡布包裹，以防止排水口堵塞。（4）在結(jié)構(gòu)板完成后應(yīng)進(jìn)行第一次閉水試驗(yàn)；在第一次防 水完成后應(yīng)進(jìn)行第二次閉水試驗(yàn)；如有沉箱時(shí)，在第二次防水完成后應(yīng)進(jìn)行第三次閉水試驗(yàn)。每次閉水水深不小于30mm，并比反坎底部高出 20mm以上，閉水時(shí)間不小于 24h

23、。如有滲 漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏為止（七）地下室滲漏1.設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）地下室防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“防排結(jié)合、剛?cè)峤Y(jié)合、因地 制宜、綜合治理”的原則。（2）應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用環(huán)境等確 定防水等級，選擇防水材料及施工工藝。防水混凝土抗?jié)B等級 不得低于 P6 ；防水材料性能應(yīng)滿足國家規(guī)范及防水設(shè)計(jì)的要求。 條件允許時(shí)，可在底板上部設(shè)置濾水層。（3）地下室防水以結(jié)構(gòu)自防水為主，并根據(jù)防水等級采取 其他的防水措施。 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm ，迎水 面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm 。（ 4）防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)連續(xù)密封 不得間斷；在兩種

24、不同材料交界 處應(yīng)留槽密封。（ 5 ）后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓等 級宜高于兩側(cè)混凝土。（ 6 ）地下室頂板（種植屋面）變形縫節(jié)點(diǎn)做法可參考圖2.7- 1 和圖 2.7-2 。13 CM “粘釘勺/山0肘楝帕謎圖2.7-1等高地庫頂板（種植屋面）變形縫節(jié)點(diǎn)大樣C251?.禮棉臨5(1501E)*kz"豹陽Wa陸戌利建壯務(wù)111>.Mnnz.ox圖2.7-2高低差地庫頂板（種植屋面）變形縫節(jié)點(diǎn)大樣2.施工技術(shù)措施（1）混凝土施工過程中應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫，并澆筑密 實(shí)；地下室頂板施工荷載應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，建議在荷載較大 處設(shè)置回頂措施。（2 ）地下室外墻轉(zhuǎn)角、墻

25、根及管道收口等部位須增加防水 附加層，防水附加層材料及做法與防水層相同，其延伸長度不 小于250mm。（3）收縮型后澆帶須在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工，沉降型后澆帶則須待高層部位主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，地基變形差異沉降小于0.05mm 時(shí)澆筑；后澆帶澆筑時(shí)應(yīng)一次澆筑到位， 不得留設(shè)施工縫。（八）抹灰空鼓1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體的找平層應(yīng) 掛網(wǎng)加強(qiáng)。（2）對使用鋁合金等裝配式模板達(dá)到免抹灰要求的混凝土 墻面，可免除抹灰層的施工。（3 ）外墻抹灰時(shí)從基體表面至飾面層宜留分隔縫。其做法 可參考圖2.8-1。»輻甜夕胳豪.卑細(xì)旨和戾-叫廿卩鐘址圖2.8-1外

26、墻抹灰分隔縫參考節(jié)點(diǎn)做法（4 ）取消頂棚抹灰法，頂棚不應(yīng)采用水泥砂漿抹灰。2. 施工技術(shù)措施（1）基層清理應(yīng)符合以下規(guī)定：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤；混凝土：用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，在混 凝土表面鑿毛或?yàn)⑺疂駶櫤笸克⑺嗌皾{（加適量膠粘劑）；加氣混凝土：應(yīng)在濕潤后先刷界面劑，后抹強(qiáng)度不大于M5 的水泥混合砂漿。(2) 混凝土剪力墻、柱，加氣混凝土砌塊墻體，小型混凝 土砌塊墻體抹灰前應(yīng)對基層進(jìn)行甩漿處理。(3) 大面積抹灰前應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)筋。抹灰應(yīng)該分層進(jìn)行，每遍 厚度宜為57mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7 9mm。(4) 墻體轉(zhuǎn)角處，柱、梁與墻體交角處

27、加設(shè)塑料護(hù)角；混 凝土、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)板墻等不同基地材料交接處加設(shè)鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布，每邊寬度不少于100mm。其做法可參考圖2.8- 2圖2.8-2轉(zhuǎn)角處、墻面粘結(jié)塑料護(hù)角及網(wǎng)格布參考做法(5) 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層 凝結(jié)后方可抹后一層。底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰 層強(qiáng)度；抹灰砂漿中的打底砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等 級。(6) 水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于7d。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。(7) 當(dāng)基層垂直平整度控制在 8mm以內(nèi)時(shí)，建議采用干拌輕質(zhì)砂漿抹灰。(九) 砌塊墻體開裂1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施(

28、1)混凝土導(dǎo)墻、砌塊墻與鋼筋混凝土墻拉結(jié)應(yīng)設(shè)置拉結(jié) 鋼筋，填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm時(shí)設(shè)置2 $6拉結(jié)鋼筋。鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于普通混凝土小 型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應(yīng)小于500mm ;對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于700mm 末端應(yīng)有彎鉤，如圖2.9- 1所示。圖2.9-1砌塊墻體與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結(jié)(2) 在建筑施工圖紙上須標(biāo)出構(gòu)造柱、圈梁位置。寬度大于2m的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；無門窗的外墻、女兒墻及支撐在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱；砌體無約束的端部必須設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面不小于墻寬X200mm，縱向鋼筋不小于 4

29、$10 ,箍筋不小于$ 600mm。(3) 當(dāng)外窗洞口的寬度大于或者等于2m時(shí)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè) 置鋼筋混凝土邊框或壁柱。當(dāng)外墻為砌體時(shí)，須在外窗洞兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊(有混凝土企口情況及采用實(shí)心頁巖磚砌筑時(shí)除外），以便固定窗框（或副框）?；炷翂K寬度同厚度，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下 邊約距離150200mm，其余部位的中心距不大于400mm ,且均勻分布，嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定窗，如圖2.9-2所示圖2.9-2外窗洞口示意（4）對于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同，高度不小于 100mm，長度每邊伸

30、入墻內(nèi)不少于200mm （不足200mm 時(shí)通常設(shè)置）的混凝土窗臺板，已設(shè)鋼筋混凝土凸窗套 或窗臺板除外，窗臺板為C20混凝土，內(nèi)配 20主筋和$6250U 型分布筋，如圖2.9-3所示。210圖2.9-3窗臺板構(gòu)造（5）門窗洞口應(yīng)設(shè)置過梁。當(dāng)不便制作過梁或過梁搭接長 度不足時(shí)，宜在梁底直接澆筑下掛板。 當(dāng)門垛尺寸小于200mm時(shí)，宜采用混凝土澆筑一次成型。如圖2.9-4、圖2.9-5所示圖2.9-4入戶門洞口示意qF|.*圖2.9-5門頭下掛板示意圖(6) 對電表箱等管線集中位置加設(shè)250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)或用細(xì)石混凝土澆筑，如圖2.9-6所示smT勺*圖2.9-6暗管、暗線埋設(shè)處開槽做法2. 施

31、工技術(shù)措施（ 1 ）砌體結(jié)構(gòu)塊材的力學(xué)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。砌體結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用免蒸壓硅酸鹽磚或砌磚。塊材的干燥收 縮率和吸水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定；砌筑砂漿的制備及質(zhì)量應(yīng) 符合國家現(xiàn)行規(guī)定； 墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 M5 ；蒸壓 灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土空心砌塊宜采用粘接性好的專 用砂漿。（ 2 ）砌塊在儲藏、運(yùn)輸及施工過程中，不得遭水浸凍。對 于混凝土空心砌塊、輕集料混凝土空心砌塊，砌筑時(shí)產(chǎn)品齡期 不應(yīng)小于 28d ；蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚等砌筑時(shí)， 自出釜之日起的齡期不應(yīng)小于 28d 。（3）砌塊砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工要求進(jìn)行試排塊，排塊在 窗洞口的下邊角處不得有豎

32、向灰縫。（ 4 ）砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架的高度，且不 應(yīng)超過 1.5m ，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一層樓的高 度，也不應(yīng)大于 4m 。（ 5 ）砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度大 于 90%, 豎直灰縫飽滿度大于 80% ；灰縫表面應(yīng)做勾縫處理。（6）非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。砌體 頂部預(yù)留 200mm 左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在 4560。斜頂砌筑時(shí)逐塊敲緊；補(bǔ)砌頂緊方式參考圖2.9-、圖2.9- 8 。圖2.9-斜砌端部預(yù)制混凝土三角塊圖2.9-8斜砌管線部位的節(jié)點(diǎn)（7）暗埋安裝管并打壓后用與砌體強(qiáng)度接近的砂漿分兩次 填實(shí)抹平，兩次

33、填抹時(shí)間間隔 7天以上，墻上孔洞需要堵塞時(shí)， 應(yīng)用細(xì)石混凝土和與砌體強(qiáng)度接近的砂漿填堵。（十）樓板開裂1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）樓板厚度不宜小于 100mm ;當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線 管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板 塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm （見圖2.10- 1a、圖2.10-1b ）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng) 加厚。h> 120As>3bh/1OO00 一>h> 120Lo11111 1|111J1Lr11一4. 111IL r11一-As>3bh/1000As>3bh/1000II(用于雙向板)(用

34、于單向板)圖 2.10-1a圖 2.10-1b(2) 挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長度 L>1.5m時(shí)，應(yīng) 采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0m WLv 1.5m且需采用懸挑板時(shí)，其根部 板厚不小于 L/10且不小于120mm。(3) 板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。(4) 單向板長跨方向底筋配筋量As >1.5bh/1000 ，鋼筋 間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。(5) 陽臺懸挑板長度1.0m <Lv 1.5m時(shí)，受力鋼筋直徑 不宜小于12mm。(6) 建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖 2.1

35、0-1a、圖 2.10-1b 配筋。(7 )在建筑平面剛度(或?qū)挾?突變處，板底板面通長鋼筋 配筋量 As >3bh/1000。(8 )室外懸臂板跨度 L>400mm、長度大于3m時(shí)，應(yīng) 按圖2.10-2所示配抗裂鋼筋?？沽唁摻?As>1.5bh/1000-LL > 400圖 2.10-2(9)屋面板、露臺板、廚房廁所板以及w2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。(10 )梁腹板高度hw >450mm 時(shí)，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰 筋，每側(cè)腰筋配筋率 As > bhw/1000 ，間距不大于 200mm,如 圖2.10-3所示。(11 )懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾

36、板，不論整澆或后澆， 均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖 2.10-4所示。1mB 4梁抗裂縱筋-ar8"每側(cè) As>bhw/1000 /間距不大于200、:0>Ilj懸吊板-圖 2.10-3圖 2.10-42. 施工技術(shù)措施(1) 后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級宜較其兩側(cè)構(gòu)件提高一個(gè)等 級。(2) 后澆帶施工后，保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于14d。(3) 對于易出現(xiàn)裂縫部位的樓板，應(yīng)采取以下附加處理措 施:在混凝土初凝前，應(yīng)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗；在終凝 前對混凝土表面進(jìn)行抹壓；摻加粉煤灰、緩凝劑的混凝土應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（4）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度及鋼筋間距?，F(xiàn) 澆混

37、凝土澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不移位不變形。（5）混凝土結(jié)構(gòu)的屋面應(yīng)設(shè)置保溫層和隔熱層。（ 6 ）直接暴露在室外空氣中的陽臺、雨罩、檐口板等構(gòu)件 或配件應(yīng)減小伸縮縫間距，宜設(shè)置保溫層。（十一）墻磚脫落1.設(shè)計(jì)技術(shù)措施（ 1）建筑外墻離地高度超過 50m 以上的不宜采用外墻貼 面磚。（2）外墻有貼磚時(shí)保溫層應(yīng)設(shè)計(jì)為內(nèi)保溫。（ 3 ）飾面磚粘貼應(yīng)采用專用的粘接劑（瓷磚膠） 。2.施工技術(shù)措施（ 1 ）基層必須有足夠強(qiáng)度，以確保粘結(jié)劑的正常粘結(jié)。對 普通水泥砂漿找平層或結(jié)構(gòu)層，抗拉拔強(qiáng)度不得小于 0.4Mpa（ 2 ）按配合比計(jì)量攪拌砂漿或粘接劑，粘結(jié)層材料需與墻 磚相匹配；在防水層上粘貼墻面飾

38、面磚時(shí)，粘結(jié)材料與防水材 料性能應(yīng)相容；防水層表面宜刷一道界面劑，保證飾面層粘接 牢固。（ 3 ）施工前應(yīng)在實(shí)體上做樣板，先行做抗拉拔試驗(yàn)，符合 要求方可大面積施工。（十二）生活、消防給水、生活排水系統(tǒng)管道滲漏1. 設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合 理選材，管件應(yīng)與管材配套。（2）住宅戶內(nèi)給水管盡量避免埋地敷設(shè)，應(yīng)盡量采用吊頂 內(nèi)敷設(shè)。（3）衛(wèi)生間、廚房、陽臺等現(xiàn)澆樓板的管道穿樓板安裝排 水管時(shí)推薦采用成品止水節(jié)，即在主體結(jié)構(gòu)樓板施工期間安裝 止水節(jié)，在樓板模板上，止水節(jié)管身一次性澆筑在結(jié)構(gòu)樓板混 凝土內(nèi)。詳見圖圖 2.12-1a、圖2.12-1b。止水E構(gòu)造趙

39、法圖2.12-1a止水節(jié)構(gòu)造做法圖2.12-1b 止水節(jié)現(xiàn)場照片2. 施工技術(shù)措施（1）精裝修交付的住宅，在精裝修施工階段應(yīng)保證給水管 帶壓作業(yè)。（2）必須按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50242 ）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（ 3）管道穿過墻壁和樓板， 有防水要求時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管。 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm ；安裝在 衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm ，底部 應(yīng)與樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。（十三）通風(fēng)空調(diào)工程未采用不燃材料及工藝不良 1.設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）柔性短管必須為不燃材料。（2）柔性短管長度宜為 150 30

40、0mm 。（3）住宅廚房內(nèi)煙道排氣閥必須為耐火材料。 2.施工技術(shù)措施（ 1 ）柔性短管連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。（十四）墻、柱根部夾渣蜂窩1.施工技術(shù)措施 柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100 x 100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防 止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1 ）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔； （2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（ 3 ）混凝土墻每 3m 留一個(gè)垃圾孔。（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量1.施工技術(shù)措施（1）梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求： 一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位

41、置，應(yīng)按如圖2.15-1a、或圖2.15-1b處理圖 2.15-1a圖 2.15-1b 分隔筋直徑不小于 25mm和縱筋直徑的較大者， 二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊，用粗鐵絲綁扎。 梁面第一分隔筋距支座 設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于 梁底第一分隔筋距支座 設(shè)一處，每跨不少于 2處.（2）箍筋 框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖0.5m處設(shè)置，以后每增加 3m2處.1.5m處設(shè)置，以后每增加 3m2.15- 2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖2.15-2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋（如 圖2.15-2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊傷箍筋。IM圖 2.15-2a圖 2.15-b 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖2.15

42、-2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時(shí)，可 在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根$12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖2.15-2c、圖2.15- 2d節(jié)點(diǎn)箍筋圖 2.15-2c鋼筋圍與 京筋點(diǎn)焊110巻勾潮筋啓五®L豆焊/I圖 2.15-2d茜焊丄Od(3) 墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層 墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm X40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚 度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)

43、墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖2.15- 3預(yù)留18 #綁扎固定鐵絲。 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm 時(shí)，應(yīng)采用圖2.15-4a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用$ 6分布筋時(shí) 不大于500mm，當(dāng)采用$ 8分布筋時(shí)不大于 800mm，支架與 受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均 不小于10mm 時(shí)，可采用圖2.15-4b所示馬蹬作支架。 馬蹬在 縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm ,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h <200mm 時(shí)馬蹬可用$ 10鋼筋制做；當(dāng)200mm <h <300mm 時(shí)馬蹬應(yīng)用$ 12鋼筋制做；當(dāng)h>300m

44、m 時(shí)，制5?塔作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖 2.15-4a圖 2.15-4b 應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒，保證接線孔下緣至盒 的開口面的距離，不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層 厚度兩者之和。（十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量1.施工技術(shù)措施（1）樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平 臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。（2）對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 3）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)（終凝后） 對混凝土加以 覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)： 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持

45、塑料 布內(nèi)有凝結(jié)水。 日平均氣溫低于5C時(shí)，不得淋水。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定： 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌 制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d 。 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 14d 。 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生 液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。（ 5 ）施工縫設(shè)置及處理： 當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理 應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有 主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 板厚 >200mm 時(shí)應(yīng)按圖 2.16-1a 留階梯縫。

46、 板厚w200mm 時(shí)應(yīng)按圖2.16-1b留直縫。#h/4T圖 2.16-1a圖 2.16-1b2。主 進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于 1.2N/mm 要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并 濕潤養(yǎng)護(hù)。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。(十七)室內(nèi)標(biāo)咼和幾何尺寸偏差1.施工技術(shù)措施(1 )所有精密儀器必須定時(shí)完成計(jì)量檢測，合格后才允許 在施工現(xiàn)場使用。(2)結(jié)構(gòu)標(biāo)高傳遞在塔吊、建筑物外墻上同時(shí)設(shè)置互相校 對，每月利用場地內(nèi)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)對建筑物、塔吊上的標(biāo) 高進(jìn)行復(fù)核，并形成書面復(fù)核記錄報(bào)監(jiān)理公司備案。嚴(yán)禁利用 鋼管腳手架傳遞標(biāo)高。(3 )木模體系中模板宜

47、采用黑模板，慎用紅模板；支撐體 系和加固體系應(yīng)滿足要求；有條件的應(yīng)使用鋁模。(4) 混凝土澆筑前，板模板水平度、墻模板垂直度、模板 架體支撐及加固體系、樓板標(biāo)高等內(nèi)容，施工方、監(jiān)理、甲方 須做到 100% 驗(yàn)收合格。（5）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用掃平 儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行收面標(biāo)高控制點(diǎn)布設(shè)；在板混凝土初凝前，用 檢查桿來檢查板厚實(shí)際厚度，對不滿足要求的進(jìn)行整改。（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全1.設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防 護(hù)欄桿高度 h 應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h >1.05m。高層建筑：I.IOmvh wi.20m。中小學(xué)建

48、筑：h >1.1m。 托兒所、幼兒園建筑：h >1.2m。（注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地 面算起。當(dāng)欄桿底部有寬度大于或等于 100mm, 且高度低于或 等于 450mm 的可踏部位時(shí) ,欄桿高度應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì) 算。）（ 2 ）窗臺凈高低于或等于 0.45m 的凸窗臺面，其有效防 護(hù)高度應(yīng)從凸窗臺面起算，高度不應(yīng)低于凈高 0.9m 。（ 3）欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受規(guī) 范規(guī)定的水平荷載。（ 4 ）陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌 填處理。（ 5）欄板或欄桿距樓面或屋面 0.1m 高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。（6）住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的 凈距不應(yīng)大于 0.11m ，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。（ 7