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文檔簡介
1、1 瓦斯超限分析處置措施 為加強我礦瓦斯管理, 為預防瓦斯超限后, 導致瓦斯事故的發(fā)生, 根據(jù)我礦井下實際情況, 特編制礦井瓦斯超限治理措施, 措施如下: 一、采煤工作面局部瓦斯積聚的預防和處理 (一)采煤工作面瓦斯積聚地點主要在上隅角, 預防上隅角瓦斯 積聚的措施: 1 1、根據(jù)采煤工作面實際情況,可適當加大工作面風量,稀釋瓦 斯。 2 2、在上、下端頭掛設風障,引導風流至上、下隅角,沖淡上、 下隅角瓦斯,防止瓦斯積聚。 3 3、根據(jù)采煤工作面采空區(qū)冒落情況,在下端頭安設風障,減少 采空區(qū)漏風。 4 4、根據(jù)采煤工作面實際情況,利用上尾巷預埋管路與浮抽管, 減少上部采空區(qū)瓦斯涌出量。 (二)
2、當采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚時,應采取以下措施: 1 1、吊掛風簾 (1 1)用風筒布在回采面上出口到上隅角之間掛一風障,其吊掛 高度、寬度以風流足以沖淡上隅角氣體而不影響工作面回風為宜。 (2 2)風障必須隨著工作面的推進向前移動,移架或回柱時要將 風障取下,移架或回柱結束后要及時安設。 (3 3)瓦檢員要經常檢查上、下隅角的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛瘸?過 1 1時,必須停止作業(yè),只有上、下隅角瓦斯?jié)舛缺粵_淡到 1 1 以 2 下時方可進行。 (4 4)回采面上下出口要保持暢通,使回采面風量符合作業(yè)規(guī) 程的要求。 2 2 、合理調整抽放管路流量 (1 1)合理調整上部采空區(qū)預埋管路流量,減少上部采空
3、區(qū) 內瓦斯涌出量。 (2 2)根據(jù)采煤工作面上部尾巷冒落實際情況,可在上尾巷安設 浮抽管路,利用浮抽管路抽采采空區(qū)內瓦斯。 (3 3)合理調整鉆場內鉆孔抽放量,減少濃度較低的抽放鉆孔抽 放量,從而提高高濃度鉆孔抽放量。 3 3、合理調整工作面風量及負壓 (1 1)根據(jù)采煤工作面實際情況,合理調整工作面風量。 (2 2)可采用均壓通風的方式,調整工作面負壓,減少采空區(qū)瓦 斯涌出。 二、采煤機附近瓦斯積聚預防和處理 (一)加大工作面風量。通過擴大工作面控頂斷面、上、下出口 斷面或風量調整等措施提高工作面風量。 工作面風量提高后, 同時要 加大工作面綜合防塵措施,防止工作面煤塵飛揚。 (二)采煤機工
4、作時,開啟機組噴霧,機組噴霧可以吹散采煤機 附近的瓦斯,又可以降塵。 (三)采煤機安設壓風管路,采煤機工作時,可開啟壓風管路, 利用壓風將采煤機附近瓦斯吹散 三、掘進工作面高冒區(qū)局部瓦斯積聚預防和處理措施 掘進巷道在掘進過程中, 因施工等因素造成高冒區(qū)后, 很容易造 成高冒區(qū)局部瓦斯積聚,如不及時處理會給以后的安全生產留下隱 患,局部高冒3 區(qū)的瓦斯積聚應采取以下處理措施。 (一)預防措施: 1 1、嚴格工程質量,架棚支護巷道要有防止漏頂冒頂?shù)拇胧┟嘿| 松軟頂板不好時,要少裝藥放小炮或用風鎬落煤,并及時支護。 2 2、錨網(wǎng)支護巷道要及時支護,減少空頂距,網(wǎng)上的浮煤要清理 干凈。 高冒區(qū)要用不燃
5、性材料充填結實。 (二)處理措施: 1 1、通風部門應及時掌握掘進巷道的高冒情況,并設置導風檢測 管,定期對高冒區(qū)進行檢測或取樣分析。 2 2、可利用膠管將壓風接至冒高區(qū)內,利用壓風稀釋冒高區(qū)內 的瓦斯。 3 3、根據(jù)冒高區(qū)實際情況,可對冒高區(qū)進行噴漿。 4 4、噴漿困難時,可對冒高區(qū)進行打眼注漿,注漿量應充滿整個 冒高區(qū)周邊裂隙。 5 5、注漿及噴漿都有困難時,根據(jù)高冒情況,要將高冒區(qū)的浮煤 放凈,在高冒區(qū)設置風障或利用骨架風筒供風。 6 6、高冒區(qū)地點附近 20 20 米范圍內放炮時, 必須檢查高冒區(qū)的瓦斯 濃度,當瓦斯?jié)舛瘸^ 1 1時嚴禁放炮。 7 7、采取以上方法處理瓦斯積聚時,同時
6、還要采取防止煤炭自燃 的相關措施。 四、掘進工作面迎頭瓦斯超限治理措施 (一)加強礦井安全監(jiān)控裝備的維護, 確保安全監(jiān)控裝備正常使 用。對礦井采掘工作面等地點實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測瓦斯,當瓦斯超限時,能 夠實現(xiàn)自動4 斷電,防止出現(xiàn)瓦斯事故。 (二)掘進工作面迎頭瓦斯超限后, 需要對該地點進行瓦斯排放, 排放瓦斯必須遵守以下要求: 1 1、風機安裝位置必須距回風口大于 10 10 米的位置。 2 2、排放工作由佩戴氧氣呼吸器救護隊員進行,參加排放的救護 隊不得少于 3 3 人,并且嚴格執(zhí)行救護安全規(guī)程中的有關規(guī) 定。 3 3、參加排放的救護隊員必須按救護安全規(guī)程救護裝備,配 備氧氣呼吸器、檢測設備等。
7、4 4、參加排放的人員配帶的礦燈必須完好防爆。 5 5、排放瓦斯前由救護隊先檢查各種氣體情況。 6 6、根據(jù)井下實際情況,合理選擇排放方式。 7 7、排放前,必須先將排放巷道的風筒在巷道入口處斷開,利用 限制供風量的方法逐段進行排放,嚴禁一風吹。 8 8、排放前,必須對排放風流經過的回風巷所有電器設備停電。 9 9、排放瓦斯前必須派專人到指定地點進行站崗,站崗人員必須 按措施要求在指定地點站崗,在未接到撤崗命令前,不得隨意脫崗, 否則,對造成的后果負主要責任 1010、排放時,必須在排放風流與全風壓風流混合處,不間斷的檢 查瓦斯,保證排放風流與全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都 不超過 % %,一氧化碳濃度不超過 24ppm24ppm。 11 11 、排放結束后, 排放人員要對整個排放巷道全面檢查一 遍,只有當瓦斯?jié)舛炔怀^ % %、二氧化碳不超過 % %,氧氣濃度不低于 20% 20% 一氧化碳5 濃度不超過 24ppm24ppm 且穩(wěn)
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