鍋爐及鍋爐房設(shè)備

1、藍(lán)字：粗略看看 紅字：結(jié)合教材和PPT詳細(xì)看看第1章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備的基本知識(shí)鍋爐的基本構(gòu)造和工作過(guò)程：最根本的組成是汽鍋和爐子兩大部分。燃料在爐子里燃燒，將它的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，高溫的燃燒產(chǎn)物煙氣，則通過(guò)汽鍋受熱面把熱量傳遞給汽鍋中溫度較低的水，水被加熱或進(jìn)而沸騰汽化，產(chǎn)生蒸汽?；緲?gòu)造：汽鍋：鍋筒、管束、水冷壁、集箱和下降管等組成，它是一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。爐子：煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成，是燃燒設(shè)備。其他：安全閥、水位表、高低水位報(bào)警器、壓力表、主汽閥、排污閥、止回閥等，保證安全正常運(yùn)行；另外還有吹灰器，以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。工作過(guò)程：（1） 燃燒過(guò)程：將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變

2、為高溫?zé)煔獾臒崮鼙ＷC良好燃燒需具備的條件：高溫環(huán)境、必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合、燃料的供應(yīng)機(jī)灰渣和煙氣的排放（2） 傳熱過(guò)程：將高溫?zé)煔獾臒崮苻D(zhuǎn)變?yōu)楣べ|(zhì)熱能（3） 水的受熱和汽化過(guò)程：這是蒸汽產(chǎn)生的過(guò)程，包括水循環(huán)和汽水分離過(guò)程。最終目的：鍋爐工作的最終目 的是使工質(zhì)達(dá)到給定的參數(shù)鍋爐的基本特性蒸發(fā)量D：蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的額定蒸汽量，用以表征鍋爐容量的大小 單位t/h額定熱功率Q：供熱鍋爐也可用額定熱功率來(lái)表征 單位MW鍋爐的蒸汽（或熱水）參數(shù)：指鍋爐出口處的蒸汽壓力（表壓力）P（MPa）和蒸汽溫度t（和K）。生產(chǎn)飽和蒸汽蒸汽的鍋爐，一般只需標(biāo)注其壓力；生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽或熱水的鍋爐必須

3、同時(shí)標(biāo)明其壓力和溫度。工業(yè)鍋爐的銘牌由三部分組成第一部分：分三段。表示鍋爐本體形式、燃燒設(shè)備形式或燃燒方式、鍋爐容量第二部分：蒸汽鍋爐分兩段，斜線相連。表示額定蒸汽壓力MPa、過(guò)熱蒸汽溫度（飽和則無(wú)） 熱水鍋爐分三段，斜線相連。表示額定出水壓力MPa、額定出水溫度，額定進(jìn)水溫度第三部分：燃料種類(lèi)代號(hào)教材舉例：SHL10-1.25/350-WII：雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，額定蒸發(fā)量10t/h，額定工作壓力1.25MPa，出口過(guò)熱蒸汽額溫度350，燃用II類(lèi)無(wú)煙煤的蒸汽鍋爐。QXW2.8-1.25/95/70-AII：強(qiáng)制循環(huán)往復(fù)爐排鍋爐，額定熱功率為2.8MW，額定出水壓力為1.25MPa，額

4、定出水溫度為95，額定進(jìn)水溫度為70，燃用II類(lèi)煙煤的熱水鍋爐。LDR0.5-0.4：立式電加熱鍋爐，額定蒸發(fā)量為0.5t/h，額定工作壓力為0.4MPa的蒸汽鍋爐。課件舉例：DZL4-1.25-ASHP20-3.9/450-PWNS2.8-1.25/70/130-YCQXW1.4-0.7/90/120-W鍋爐房設(shè)備的組成：（1）鍋爐本體：汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。后三者統(tǒng)稱(chēng)鍋爐附加受熱面，其中省煤器和空氣預(yù)熱器又稱(chēng)為尾部受熱面。（2）鍋爐房的輔助設(shè)備：給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、燃料供應(yīng)及排渣除塵設(shè)備、檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制設(shè)備。第2章 燃料與燃燒計(jì)算無(wú)論是固體、液體或氣體燃料，它們都

5、是由可燃質(zhì)高分子有機(jī)化合物和惰性質(zhì)多種礦物質(zhì)兩部分混合而成。燃料的化學(xué)成分及含量，通常是通過(guò)元素分析法測(cè)定求得，其主要組成元素有碳、氫、氧、氮、硫五種，此外還包含有一定數(shù)量的灰分（A）和水分（M）。燃料的上述組成成分，稱(chēng)為元素分析成分。對(duì)于固體燃料，組成成分還可以通過(guò)工業(yè)分析法測(cè)定，工業(yè)分析成分有水分、揮發(fā)分（V）、固定碳（）和灰分。燃料的元素分析成分碳：決定煤的發(fā)熱量的主要元素，煤的碳含量愈高，其發(fā)熱量也愈高。但純碳不易著火，含碳量高的煤，無(wú)論著火和燃燒均較困難。燃料中的碳不是以單質(zhì)形狀存在，而是與氫、硫、氧、氮等結(jié)合成高分子有機(jī)化合物。氫：氫是燃料的另一重要可燃元素。其發(fā)熱量比碳高，且十分

6、容易著火燃燒，是燃料中最有利的元素。但在燃燒過(guò)程中容易析出炭黑而冒黑煙，造成大氣污染。氧及氮：氧和氮是燃料中的不可燃成分。硫：是燃料中的有害元素。當(dāng)與煙氣中水蒸氣相遇會(huì)生成亞硫酸和硫酸，對(duì)鍋爐尾部受熱面將產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕；如果將它們排入大氣，會(huì)污染環(huán)境?；曳郑好褐谢曳趾慷啵扇汲煞窒鄬?duì)減少，著火和燃燒都會(huì)發(fā)生困難，而且，受熱面也容易積灰，如提高煙速則又將加劇受熱面的磨損。水分：固體燃料的水分由外在水分和內(nèi)在水分組成。燃料成分分析數(shù)據(jù)的基準(zhǔn)與換算收到基（ar）：以收到狀態(tài)的煤為分析基準(zhǔn)，也即對(duì)進(jìn)廠原煤或爐前應(yīng)用燃料取樣，以它的質(zhì)量作為100%計(jì)算其各組成成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量。這種分析數(shù)據(jù)，稱(chēng)為收到

7、基成分?？諝飧稍锘╝d）：在實(shí)驗(yàn)室的條件（溫度20±1 相對(duì)濕度65±1%）下進(jìn)行自然干燥（除去外在水分）后的燃料的基準(zhǔn)。干燥基（d）：干燥基是假想無(wú)水狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。干燥無(wú)灰基（daf）：干燥無(wú)灰基是除去全部水分和灰分的燃料作為分析基準(zhǔn)。發(fā)熱量 計(jì)算 P23揮發(fā)分：揮發(fā)物不是以現(xiàn)成存在狀態(tài)存在于燃料中的，而是在燃料加熱中形成的。煤的揮發(fā)分大小，大致代表著煤的煤化程度。焦結(jié)性：焦結(jié)性是煤的又一重要的燃燒特性，它對(duì)煤在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程和燃燒效率有著很大影響。譬如，在層燃爐的爐排上燃用焦結(jié)性很弱的的煤，因焦呈粉末，極易被穿過(guò)爐層的氣流攜帶飛走，使燃燒不完全，還可能從爐排通風(fēng)空隙

8、中漏落，遭成漏落損失。如果燃用焦結(jié)性很強(qiáng)的煤，焦成塊狀，焦炭?jī)?nèi)的質(zhì)點(diǎn)難于與空氣接觸，使燃燒困難；同時(shí)，層爐也會(huì)因焦結(jié)而粘連成片失去多孔性，既增大阻力，又使燃燒惡化。所以，層燃爐一般不宜燃用不粘結(jié)或強(qiáng)粘結(jié)的煤?；胰埸c(diǎn)：對(duì)鍋爐工作有較大的影響?；胰埸c(diǎn)低，容易引起受熱面結(jié)渣。熔化的灰渣會(huì)把未燃盡的焦炭裹住而妨礙繼續(xù)燃燒，甚至?xí)氯麪t排的通風(fēng)孔隙而使燃燒惡化。煤的分類(lèi)：按干燥無(wú)灰基揮發(fā)分多少，也即接近于按煤的煤化程度對(duì)煤進(jìn)行分類(lèi)，煤被劃分為褐煤、煙煤、貧煤和無(wú)煙煤四類(lèi)。液體燃料密度：一般來(lái)說(shuō)，燃料油的密度越小，其含氫量越多，含碳量越小，相應(yīng)的發(fā)熱量則越高。黏度：黏度是流體黏性的度量，它是一個(gè)表征流體流

9、動(dòng)性能的特性指標(biāo)。它的大小表示燃料油的易流動(dòng)性、易泵送性和易霧化性的好壞。粘度大，流動(dòng)性能差，在管內(nèi)運(yùn)輸時(shí)阻力就大，燃料油的裝卸和霧化都將會(huì)發(fā)生困難。目前，我國(guó)鍋爐常用的燃料油和重油兩大類(lèi)。柴油一般用于中、小型供熱鍋爐、生活鍋爐以及大型鍋爐的點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒；重油則大多用于電站鍋爐。氣體燃料按獲得的方式分：有天然氣體燃料和人工氣體燃料兩大類(lèi)。天然氣體燃料：有氣田氣、油田氣和煤田氣三種。由自然界中直接開(kāi)采和收集的、不需加工即可燃用的氣體燃料人工氣體燃料：鍋爐使用的主要由以下幾種，即氣化爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、油質(zhì)氣、液化石油氣和沼氣等。氣體燃料特點(diǎn)（優(yōu)越性）（1）基本無(wú)公害，有利保護(hù)環(huán)境。硫分

10、和灰分含量少，燃燒后硫、氮的氧化物含量極低。（2）運(yùn)輸方便，使用性能優(yōu)良。燃燒過(guò)程熱損失少，提高了鍋爐熱效率。（3）易于燃燒調(diào)節(jié)。熱值易于調(diào)節(jié)缺點(diǎn)：其中一些組分具有一定毒性；泄漏量達(dá)到一定濃度會(huì)引起爆炸。第2章 ：鍋爐的熱平衡鍋爐的熱平衡是基于能量守恒和質(zhì)量不滅的規(guī)律，研究在穩(wěn)定工況下鍋爐的輸入熱量和輸出熱量及各項(xiàng)熱損失之間的平衡關(guān)系。研究的目的，在于掌握和弄清楚鍋爐燃料的熱量在鍋爐中的利用情況，有多少被有效利用，有多少變成了熱量損失；這些損失的熱量體現(xiàn)在哪些方面以及產(chǎn)生的原因。通過(guò)熱平衡不但可以求出鍋爐的熱效率和燃料消耗量、更重要的是可以尋求提高鍋爐熱效率的途徑。1kg燃料的鍋爐熱平衡方程如

11、下： kJ/kg：鍋爐的輸入熱量，kJ/kg：鍋爐的輸出熱量，即鍋爐有效利用熱量：排煙損失熱量，即排出煙氣所帶走的熱量：氣體不完全燃燒損失熱量：固體不完全燃燒損失熱量：鍋爐散熱損失熱量，由爐體和管道等熱表面散熱損失掉的熱量，稱(chēng)為鍋爐散熱損失掉的熱量：灰渣物理熱損失熱量鍋爐效率： %鍋爐熱效率正平衡法：鍋爐效率為輸出熱量即有效利用熱量占燃料輸入鍋爐熱量的份額。反平衡法：在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中，往往測(cè)出鍋爐的各項(xiàng)熱損失，用上式來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率。固體不完全燃燒熱損失：是由于進(jìn)入爐膛的燃料中，有一部分沒(méi)有參與燃燒或未燃盡而被排出爐外引起的熱損失。對(duì)層燃爐而言，主要由灰渣、漏煤、煙道灰和飛灰四項(xiàng)組成。固體不完

12、全燃燒熱損失是燃用固體燃料的鍋爐熱損失中的一個(gè)主要項(xiàng)目。影響固體不完全燃燒熱損失的因素：有燃料特性、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)及運(yùn)行情況等。氣體不完全燃燒熱損失 是由于煙氣中殘留有諸如，等可燃?xì)怏w成分而未釋放出燃燒熱就隨煙氣排出所造成的熱損失。氣體不完全燃燒熱損失的大小與爐子的結(jié)構(gòu)、燃料、燃燒過(guò)程的組織以及運(yùn)行操作水平等因素有關(guān)。排煙熱損失：由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的限制，煙氣離開(kāi)鍋爐排入大氣時(shí)，煙氣溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度要高很多，排煙所帶走的熱量損失簡(jiǎn)稱(chēng)為排煙熱損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙體積。散熱損失：在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐爐墻、金屬構(gòu)架及鍋爐范圍的汽水管道、集箱和煙風(fēng)道等的表面溫度均較周

13、圍環(huán)境的空氣溫度為高，這樣不可避免地將部分熱量散失于大氣，形成了鍋爐的散熱損失。影響因素：散熱損失的大小主要決定于鍋爐散熱表面積的大小、表面溫度及周?chē)諝鉁囟鹊纫蛩?，它與水冷壁和爐墻的結(jié)構(gòu)、保溫層的性能和厚度有關(guān)。第4章 ：燃燒設(shè)備按照燃燒方式的不同，它們可劃分為如下三類(lèi)：層燃爐、流化床爐、室燃爐層燃爐 煤的燃燒過(guò)程劃分為如下三個(gè)階段（按教材）燃燒過(guò)程：在燃燒過(guò)程中，把從氧和燃料可燃物質(zhì)的混合、擴(kuò)散至發(fā)光放熱的劇烈氧化反應(yīng)完成的整個(gè)過(guò)程，稱(chēng)為燃燒過(guò)程。1. 著火前的熱力準(zhǔn)備階段。煤進(jìn)入爐內(nèi)被除去水分，預(yù)熱干燥直至烘干。2. 揮發(fā)物與焦炭的燃燒階段。著火，煤進(jìn)一步被加熱，揮發(fā)分放出并被點(diǎn)燃。3.

14、 灰渣形成階段。燃盡，灰渣逐漸加厚形成灰殼，燃燒速度顯著減緩。機(jī)械化層燃爐：加煤、拔火和除渣三項(xiàng)主要操作部分或全部由機(jī)械代替人工操作的層燃爐。風(fēng)力拋煤機(jī)：借助于告訴氣流來(lái)播撒燃料，播煤特點(diǎn)為近細(xì)遠(yuǎn)粗；應(yīng)當(dāng)采用爐排自前向后的轉(zhuǎn)向機(jī)械拋煤機(jī)：借助于葉槳的擊打來(lái)播撒燃料，播煤特點(diǎn)為近粗遠(yuǎn)細(xì)；應(yīng)當(dāng)采用爐排自后向前的轉(zhuǎn)向機(jī)械 - 風(fēng)力拋煤機(jī)：先借助于葉槳擊打，再借助高速氣流來(lái)散播燃料，播煤特點(diǎn)近粗遠(yuǎn)細(xì)。應(yīng)當(dāng)采用爐排自后向前的轉(zhuǎn)向鏈條爐排爐 P89往復(fù)推飼爐排爐燃燒及應(yīng)用特點(diǎn)：1煤層翻滾，雙面引燃，有自破焦、自破渣的能力。2風(fēng)室高度不受限制，易于實(shí)現(xiàn)風(fēng)室橫向的均勻配風(fēng)。3活動(dòng)爐排片的頭部及高溫區(qū)爐排易燒損

15、，所以不適用與高熱值煤種，而適用與高灰分煤種。4側(cè)密封較困難。5可象鏈條爐一樣，使用爐拱和二次風(fēng)技術(shù)。6適用于較小容量的鍋爐。振動(dòng)爐排爐燃燒及應(yīng)用特點(diǎn)：（1）微跳躍造成煤粒飛揚(yáng)，屬于雙面引燃，同時(shí)有拔火作用，不易結(jié)焦和結(jié)渣，床層中的粒子與空氣接觸好，燃燒旺盛。煤種適應(yīng)性較強(qiáng)。（2）飛灰份額大，q4熱損失較高。（3）漏煤嚴(yán)重共振狀態(tài)下?tīng)t排有篩分作用。（4）爐膛內(nèi)可以象鏈條爐一樣，使用爐拱或二次風(fēng)。流化床爐及其特性：流化床燃燒是一種介于層狀燃燒與懸浮燃燒之間的燃燒方式，分為兩種燃燒階段。第一階段稱(chēng)為固定床：當(dāng)空氣以較低氣流速度通過(guò)料層時(shí)，煤粒在布風(fēng)板上靜止不動(dòng)，料層厚度不變。第二階段稱(chēng)為流化床：如

16、氣流速度繼續(xù)增大，煤粒間的空隙加大，料層膨脹增高，所有的煤粒、灰渣紛亂混雜，上下翻騰不已，顆粒和氣流之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)十分強(qiáng)烈。鼓泡流化床爐特點(diǎn)：（1）燃料適應(yīng)性廣：適應(yīng)燃用幾乎所有的劣質(zhì)燃料。（2）燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈：顆粒相對(duì)運(yùn)動(dòng)十分激烈，與空氣混合也很好，粒子不易被吹出爐膛。（3）強(qiáng)化了傳熱：床內(nèi)溫度均勻，顆粒與管壁碰撞強(qiáng)烈。（4）有利于環(huán)境保護(hù)：實(shí)現(xiàn)脫硫，降低硫氧化物排放。分級(jí)送風(fēng)低溫燃燒抑制氮氧化物生成。煤粉爐：煤粉爐和燃油爐及燃?xì)鉅t，統(tǒng)稱(chēng)為室燃爐。與層燃爐相比，無(wú)論在爐子的結(jié)構(gòu)上，還是燃料的燃燒方式上，室燃爐都有自己的特點(diǎn)。第一，他沒(méi)有爐排，燃料是隨空氣流進(jìn)入爐內(nèi)，燃料燃燒的各個(gè)階段都是在懸浮

17、狀態(tài)下進(jìn)行和完成的，其容量的提高不再受爐排面的制造和布置的限制。第二，燃料的燃燒反應(yīng)面積很大，與空氣混合十分良好，可以采用較小的過(guò)量空氣系數(shù)，燃燒速度和效率比層燃爐高。第三，由于燃料在室燃爐中停留時(shí)間一般都很短促，為保證燃燒充分完全，爐膛體積較大。第四，燃料適應(yīng)性廣，可以燃用固體、液體和氣體燃料。第五，燃燒調(diào)節(jié)和運(yùn)行、管理易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。最佳煤粉細(xì)度：原則是：找出煤粉細(xì)度與制粉電耗以及（q4+ q2 ）熱損失之間的關(guān)系，再根據(jù)煤-電比價(jià)折算，使得總和最小的煤粉細(xì)度即為最佳煤粉細(xì)度。調(diào)整的初始數(shù)值可以在經(jīng)驗(yàn)關(guān)系 =4.0+0.5 周?chē)归_(kāi)。:燃燒器：燃燒器是煤粉爐的重要組成部分，其作用是

18、將煤粉爐和空氣送入爐膛，并使它們良好地混合，迅速而穩(wěn)定地著火燃燒和盡可能地充滿整個(gè)爐膛空間。目前，在小型煤粉爐上用的較多的燃燒器有直流式和旋流式兩種。煤粉爐的爐膛結(jié)構(gòu)：煤粉爐的爐膛體積大，有合理的幾何形狀，爐膛要便于布置水冷壁，從燃燒器到爐膛出口要有足夠行程。燃油爐油的霧化：油的霧化質(zhì)量對(duì)燃燒速度和燃燒的完全度起著重要作用。霧化的目的就是提高油的總表面積。油的霧化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程，需要消耗能量。按消耗的能量來(lái)源，霧化方法分為兩類(lèi)，即依靠諸如蒸汽和空氣等霧化介質(zhì)消耗的能量（如蒸汽霧化油噴嘴）和由機(jī)械能提升的油自身的壓力，如機(jī)械離心式霧化油噴嘴和轉(zhuǎn)杯式霧化油噴嘴。改善燃油爐燃燒的措施：低氧

19、燃燒、分級(jí)燃燒燃?xì)鉅t氣體燃料的著火方法有兩類(lèi)：一類(lèi)是將燃?xì)夂涂諝饣旌衔镱A(yù)先加熱，達(dá)到某一溫度時(shí)便著火，稱(chēng)熱自燃；另一類(lèi)是用電火花、灼熱物體等高溫?zé)嵩纯拷扇蓟旌蠚舛稹⑷紵?，稱(chēng)為點(diǎn)燃或點(diǎn)火。事實(shí)上，這兩種起因不同的著火現(xiàn)象有時(shí)是無(wú)法分割的。改善燃?xì)鉅t燃燒的措施（1）改善氣流相遇的條件（2）加強(qiáng)混合、擾動(dòng)（3）預(yù)熱燃?xì)夂涂諝猓?）旋轉(zhuǎn)和循環(huán)氣流（5）煙氣再循環(huán)燃燒設(shè)備的選型燃燒設(shè)備的選型，主要取決于燃料的物理化學(xué)特性（水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、顆粒度、灰熔點(diǎn)等）、鍋爐的蒸發(fā)量及負(fù)荷特性、環(huán)境保護(hù)的要求等、同時(shí)也必須考慮和兼顧它在制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)諸方面的耗鋼、耗煤、耗電等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。第

20、5章 供熱鍋爐鍋爐循著兩個(gè)方向發(fā)展第一個(gè)方向，是在鍋筒內(nèi)部增加受熱面，形成了煙管鍋爐系列。其共同特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诨鹜不驘煿軆?nèi)流動(dòng)放熱，低溫工質(zhì)水則在火筒或煙管外側(cè)吸熱、升溫和汽化。煙管鍋爐的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，容量大，能較好適應(yīng)負(fù)荷變化，水質(zhì)要求低。缺點(diǎn)：燃燒條件差，傳熱效果也差，熱效率低。鍋筒直徑大，既不宜提高蒸汽壓力，又增加耗鋼量，蒸發(fā)量也受到了限制第二個(gè)方向，是在鍋筒外部發(fā)展受熱面，形成水管鍋爐系列。特點(diǎn)是高溫?zé)煔庠诠芡鉀_刷流動(dòng)而放出熱量，汽、水在管內(nèi)流動(dòng)而吸熱和蒸發(fā)。蒸汽鍋爐按其煙氣與受熱面的相對(duì)位置，分煙管鍋爐、煙管水管組合鍋爐和水管鍋爐三類(lèi)。煙管鍋爐的特點(diǎn)是煙氣在火筒和為

21、數(shù)眾多的煙管內(nèi)流動(dòng)換熱；水管鍋爐是水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)而進(jìn)行換熱；煙管水管組合鍋爐，則是兩者兼而有之，介于煙管鍋爐和水管鍋爐之間的一種鍋爐。熱水鍋爐優(yōu)點(diǎn)供熱平穩(wěn)，易于調(diào)溫。熱能利用率高，節(jié)約燃料。運(yùn)行安全，維修費(fèi)用低。熱水采暖供暖半徑大。輔助受熱面蒸汽過(guò)熱器根據(jù)布置位置和傳熱方式，過(guò)熱器可分為對(duì)流式、半輻射式和輻射式三種型式。對(duì)流式過(guò)熱器位于對(duì)流煙道，吸收對(duì)流放熱；半輻射式（屏式）過(guò)熱器位于爐膛出口，呈掛壁型，吸收對(duì)流放熱和輻射放熱；輻射式（墻式）過(guò)熱器位于爐膛上，吸收輻射放熱。供熱鍋爐采用的都為對(duì)流式過(guò)熱器。省煤器 分類(lèi) 原理 PPT空氣預(yù)熱器 分類(lèi) 原理 PPT尾部受熱面煙氣側(cè)的腐

22、蝕水蒸氣在受熱面上冷凝會(huì)引起氧腐蝕，硫酸蒸汽的凝結(jié)液與金屬接觸則發(fā)生酸腐蝕，這兩種腐蝕稱(chēng)為低溫腐蝕。鍋爐三大安全附件：壓力表、安全閥、水位表第6章 鍋爐水循環(huán)及汽水分類(lèi)水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面回路中的循環(huán)流動(dòng)，稱(chēng)為鍋爐的水循環(huán)。由于水的密度比汽水混合物的大，利用這種密度差所產(chǎn)生的水和汽水混合物的循環(huán)流動(dòng)，叫做自然循環(huán)；借助水泵的壓頭使工質(zhì)流動(dòng)循環(huán)的叫強(qiáng)制循環(huán)。在供熱鍋爐中，除熱水鍋爐外，蒸汽鍋爐幾乎都采用自然循環(huán)。自然循環(huán)基本概念：水自鍋筒進(jìn)入不受熱的下降管，然后經(jīng)下集箱進(jìn)入布置于爐內(nèi)的上升管；在上升管中受熱后部分水汽化，汽水混合物則由于密度較小向上流動(dòng)輸回鍋筒，如此形成了水的自燃循環(huán)流

23、動(dòng)。任何一臺(tái)蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面，都是由這樣的若干個(gè)自然循環(huán)回路組成。實(shí)際上，由鍋筒進(jìn)入下降管的水不一定達(dá)到飽和溫度，也即鍋水尚具有一定的欠焓，或叫欠熱，所以上升管下端這一區(qū)段加熱水總是存在的。自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)故障：循環(huán)的停滯和倒流的原因停滯：如果個(gè)別上升管受熱情況非常不良，則會(huì)因受熱微弱產(chǎn)生的有效運(yùn)動(dòng)壓頭不足以克服公共下降管的阻力，以致可能該上升管的循環(huán)流速趨近于零，這種現(xiàn)象稱(chēng)為循環(huán)停滯。倒流：如果接入鍋筒水空間的某根上升管受熱極差，其運(yùn)動(dòng)壓頭小于共同下降管阻力時(shí)，將會(huì)發(fā)生循環(huán)倒流現(xiàn)象措施：為防止循環(huán)的停滯和倒流，常采用加大下降管截面積和引出管截面積的辦法，以減少循環(huán)回路的阻力。汽水分層

24、：在水平或微傾斜的上升管段，由于水、汽的密度不同，當(dāng)流速低時(shí)會(huì)出現(xiàn)汽水分層流動(dòng)。汽水分層的程度取決于流動(dòng)工況，是否會(huì)造成危害則要看這管段的受熱情況。發(fā)生汽水分離的可能性，隨著蒸汽壓力的升高和蒸發(fā)部分管子直徑的增大而增加。下降管帶汽：如果下降管入口阻力較大，產(chǎn)生壓降，水則可能汽化造成下降管帶汽，從而使其平均體積流量增大，阻力增加，對(duì)水循環(huán)不利。造成下降管帶汽的另一個(gè)原因，是下降管管口距鍋筒水位面太近，上方水面形成漩渦斗而將蒸汽吸入下降管。蒸汽帶水：由鍋筒引出的蒸汽中含有細(xì)微水滴的現(xiàn)象蒸汽帶水的微細(xì)水滴來(lái)源：當(dāng)上升管引入鍋筒水空間時(shí)，蒸汽泡上升逸出水面，破裂并形成飛濺的水滴當(dāng)上升管引入鍋筒汽空間時(shí)

25、，向鍋筒中心匯集的汽水流沖擊水面或幾股平行的汽水流互相撞擊而形成水滴鍋筒水位的波動(dòng)、振蕩也會(huì)激起水滴。汽水分離裝置的任務(wù)：使飽和蒸汽中帶的水有效地分離出來(lái)，提高蒸汽干度，以保證鍋爐運(yùn)行的可靠和滿足用戶的需要。第8章 鍋爐設(shè)備的通風(fēng)計(jì)算自然通風(fēng)：僅利用煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的密度差來(lái)克服鍋爐通風(fēng)流動(dòng)阻力。機(jī)械通風(fēng)：借助于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓頭去克服煙、風(fēng)道的流動(dòng)阻力。采用機(jī)械通風(fēng)的目的：克服阻力壓頭，將煙氣排放到更高的大氣中以保護(hù)環(huán)境。機(jī)械通風(fēng)的三種方式：負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)、正壓通風(fēng)通風(fēng)計(jì)算原理：P237在鍋爐通風(fēng)計(jì)算中，煙、風(fēng)道阻力分為沿程摩擦阻力和局部阻力第10章 供熱鍋爐水處理自然界中的水中的雜質(zhì)按其顆粒大小的不同可分為三類(lèi)：顆粒最大的稱(chēng)為懸浮物；其次是膠體；顆粒最小的是離子和分子，即溶解物質(zhì)。天然水中的溶解物質(zhì)，諸如主要是鈣、鎂、鉀、鈉等鹽類(lèi)。水中溶解的鹽類(lèi)，主要是鈣、鎂鹽類(lèi)在加熱過(guò)程中，由于溶解度隨溫度的升高而降低，使鍋水成為某些鹽類(lèi)的飽和溶液，從而產(chǎn)生固相沉淀，粘附在鍋爐受熱面的內(nèi)壁成為水垢。水垢的存在使受熱面的傳熱情況顯著變壞，從而使鍋爐的排煙溫度升高，降低了鍋爐的出力和效率。鍋爐水管內(nèi)壁結(jié)垢后，使管內(nèi)流通截面減小，水循環(huán)的流動(dòng)阻力增大，影響循環(huán)回路正常工作；結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯?，?dǎo)致管