錘擊沉樁監(jiān)理實施細則

1、國際影視娛樂城工程監(jiān)理實施細則（錘擊樁工程）容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點監(jiān)理工作法和措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：省建設廳監(jiān)制國際影視娛樂城工程錘擊樁基監(jiān)理細則為確保本工程PHC管樁施工質(zhì)量，特制定本監(jiān)理細則，用于指導本工程先法預應 力管樁專業(yè)面施工監(jiān)理日常工作，及時督促現(xiàn)場施工單位認真予以配合和貫徹執(zhí)行， 并同時望參與本工程的各有關(guān)面給予支持和配合。本細則中未涉及的其它容及與現(xiàn)行 標準、規(guī)、規(guī)程不符之處，以現(xiàn)行標準、規(guī)、規(guī)程為準。一、專業(yè)工程特點（一）工程概況工程概況：本工程為國際影視娛樂城南區(qū)基礎(chǔ)工程， PHC管樁采用直徑500mm 和直徑

2、600mm 端承摩擦樁為承壓樁，混凝土強度為 C80 ,樁長為20米和30米兩 種。管樁采用錘擊法施工，全線管樁共 2480根，總長70490m 。（二）專業(yè)特點先預應力管樁，系采用先法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心圓柱體細長 混凝土預制構(gòu)件。主要由圓筒樁身、端頭板和鋼套箍等組成。預應力管樁具有單樁承載力高，單樁承載力可比原狀土提高 80%100% ;設計選用圍廣，既適用于多層建 筑，也可用于50層以下的高層建筑、構(gòu)筑物；樁運輸?shù)跹b便，接樁快速；樁長度不 受施工機械的限制，可任意接長；樁身耐打，穿透力強，抗裂性好；造價低廉，節(jié)省 鋼材。但也存在施工機械設備投資大，打樁時振動、噪聲和擠土量

3、大等問題。適用于 各類工程地質(zhì)條件為粘性土、粉土、砂土、碎類土層以及持力層為強風化巖層、密實的砂層（或卵層）等土層應用，但不適用于灰層、含孤和障礙物多、有堅硬夾層的巖土層中應用。工程樁應進行隨機檢驗，采用 100%低應變檢測、承壓樁靜載試樁數(shù)量 分別不小于同類型工程樁數(shù)量的1%。，以及每200根檢測一根抗彎性能檢測。（三）編制依據(jù)1、經(jīng)批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃。2、經(jīng)審查合格的設計文件及工程地質(zhì)勘察報告。3、適用于本工程基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)和標準，主要容如下（包括 但不限于）：預應力混凝土管樁的制作及施工技術(shù)要求套用圖集 10G409預應力混凝土管樁及建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-200

4、8建設工程監(jiān)理規(guī) GB50319-2000建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑基樁檢測技術(shù)規(guī) JGJ106-2003 , J256-2003承包單位報送的施工組織設計。建筑工程質(zhì)量管理條例。其他相關(guān)規(guī)定及政府文件。二、監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的主要流程及情況如下：(一)施工前有關(guān)要求與事項：1、按照規(guī)及設計要求審批承包商報審的施工組織設計、施工案、臨時用電案、應急預案等；2、 承包商的開工申請應在定位放線、樁機就位、場地滿足沉樁要求、預制混凝土樁進場并檢驗合格、施工組織設計已經(jīng)批準、管理與作業(yè)人員資質(zhì)符合要求、質(zhì)量安全管理與保證體系已建立并滿足運轉(zhuǎn)等一切工作齊備后，提出書面開

5、工申請，并經(jīng)監(jiān)理檢查簽署同意開工意見后，可開工；1、對設計圖紙及相關(guān)規(guī)的熟悉；熟悉招、投標以及合同文件的容與要求。(二)承包商進場后應提交并核對的書面材料 ：1、 承包商資質(zhì)證書、項目經(jīng)理證書及有關(guān)人員的上崗證，如技術(shù)負責人、專職質(zhì)檢員、測量員、安全員、特殊工種人員上崗證等，監(jiān)理依據(jù)投標文件進行核實；2、所有機械設備和儀器須有安檢站等檢驗合格證書，并核對其原件編號，如樁機、吊車、發(fā)電機及測量儀器等；3、以上所述資料必須檢查原件，留復印件備檔；4、大型施工設備機具經(jīng)有資質(zhì)部門安裝后應組織驗收并形成文件。(三)施工準備階段應完成以下工作：1、接收有關(guān)文件資料：(1)規(guī)劃紅線圖及測量定位放線坐標成果

6、表；(2)項目審批、建設工程規(guī)劃可證以及建設工程施工可證等；(3)巖土工程勘察報告；(4)樁基施工圖紙(樁的類型尺寸、樁位平面布置圖、樁與承臺連接、樁的配筋強度等級以及承臺構(gòu)造等)以及施工圖審查批復意見；(5)試樁圖紙及靜載試驗資料；(6)工程項目的招、投標文件以及施工合同等；(7)工程質(zhì)量監(jiān)督委托等備案材料；(8)施工場地、外管網(wǎng)布置圖；2、 進行現(xiàn)場踏勘，掌握施工現(xiàn)場的狀況。(四)審核承包商樁基施工組織設計及實施1、 樁機型號選擇是否合理，投入的機械設備是否與投標文件一致， 相關(guān)儀器與設備的計量標定是否落實；總平面布置是否合理；2、 錘擊樁機的技術(shù)性能及安檢站檢驗證書；3、 設備、材料供應

7、計劃；4、 沉樁順序及施工流程，特別是沉樁順序是否符合施工技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)止；5、 進度計劃安排；6、 施工作業(yè)計劃和勞動組織安排；7、 各項技術(shù)措施是否能保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、防止環(huán)境污染和適應冬雨季施工的需要，即施工過程中的質(zhì)量控制措施、進度控制措施與安全文明施工管理的措施是否滿足要求；8、 現(xiàn)場巡視施工準備工作：(1)場地平整與堅實程度是否有利于機械施工， 排水措施是否有效及障礙物處理情況;(2)檢查樁基軸線的定位點及施工圍附近水準點是否受樁基施工影響，并復核測量基準線、水準點及樁位；(3)捶擊樁施工前應對現(xiàn)場圍的建筑物做全面檢查，采取適當措施，以減少擠土效應對圍建筑物的影響。預應力管

8、樁定位、垂直度驗收預應力管樁沉樁檢查驗收接樁焊接質(zhì)量驗收樁頂標高驗收三、監(jiān)理工作的控制要點及目標伯(一)質(zhì)量控制：1 .樁基軸線、樁位及垂直度的控制(1)承包商施工現(xiàn)場應在不受施工影響的位置設置軸線控制點(基準點)和兩個以上水準點，在沉樁過程中加以保護，并根據(jù)施工情況及時進行復檢。(2)開工前應放好軸線和每一樁位， 要求承包商分批進行報驗，在樁位中心設 置明顯的標志。施工過程中由于樁機行走過程中的擠土及沉樁過程中擠土效應的 影響，尤其是場地條件相對較差的情況下， 對樁位控制非常不利，應根據(jù)樣樁的 位置，在樁機大體就位之后重新測定樁位。(3)樁位的放樣允偏差如下：單排樁 1CM。(4)根據(jù)樁位布

9、置圖，格按照施工組織設計中所定沉樁順序與施工流程進行施 工，沉樁順序一般情況下應按“由向外，先深后淺，先大后小，先長后短，先高 后底”的原則確定，禁形成“封閉”樁。有圍護結(jié)構(gòu)的深基坑，宜先沉樁再做圍 護，避免影響沉樁質(zhì)量及圍護結(jié)構(gòu)。(5)樁機水平、對中調(diào)直：在樁的施工過程中，樁身垂直度的控制非常重要，在樁機就位后，必須利用樁機的液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)機身水平，在樁機水平、樁位對中后，進行吊樁、插樁， 插樁深度一般情況下宜入土 3050cm左右，及時檢查樁身垂直度，在第一節(jié)管 樁沉樁過程中，垂直度檢查是重點，因此，必須督促施工單位格控制，垂直度偏 差不得大于0.5%,宜采用正交900向兩臺經(jīng)緯儀進行校正，

10、必要時需拔出重插， 禁采用移動機架強行校正樁位及垂直度， 避免導致樁身斷裂。因此，施工過程中 一定要注意樁身垂直度以及壓力值的變化， 避免影響樁身質(zhì)量，必要時停止沉樁， 將障礙物挖除或破碎后再行插樁施工。2 .預應力管樁的質(zhì)量檢查(1)每批運送到施工現(xiàn)場的預應力管樁應提供質(zhì)量合格證；根據(jù)承包商的材料 進場報驗，監(jiān)理審查出廠合格證及檢測報告等，并對進場的材料進行外觀檢查； 每批次進場管樁按規(guī)要求進行格檢查， 不合格的管樁(材料)禁使用并令其立即 退場。(2)在運輸和堆放時應加墊木，其位置在節(jié)點處，運輸和堆放時的層數(shù)不超過 三層，上下各層必須設置墊木，支撐點應離端部約 0.2倍樁的樁長處，底層外部

11、 應采取措施防止?jié)L動；樁堆放場地應平整，堅實；吊運過程中應避免劇烈碰撞； 起吊運輸過程中，樁身混凝土強度必須達到 100% ;(3)成品樁質(zhì)量檢查項目如下表(單位： mm)樁項目先法預應力管樁檢查法外觀檢查無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁直觀或裂縫測定儀裂縫檢查頂處無隙成樁 徑±5用鋼尺量品管壁厚度±5用鋼尺量樁樁尖中心線<2用鋼尺量尺樁體彎曲<1/1000L用鋼尺因樁長寸頂向平整度10用水平尺量3 .打樁過程中質(zhì)量控制(1)錘擊樁機樁錘的選擇要與樁身強度規(guī)格以及沉樁區(qū)域地質(zhì)情況相匹配；(2)打較密集的群樁或?qū)ν临|(zhì)條件沉樁較困難的情況宜采用預鉆措施，并應報預鉆案

12、；(3)樁在起吊、運輸時應做到平穩(wěn)，避免振動和撞擊；沉樁時，如出現(xiàn)異常， 應及時停壓停打及時通知監(jiān)理、業(yè)主、設計，并做好詳細記錄，施工不得盲目處 理；否則由此造成一切后果由施工負責。同一根樁沉樁過程中應縮短停歇時間。(4)沉樁混凝土齡期應達到28天或相當于28大齡期的強度。(5)打樁時現(xiàn)場應排水暢通，地面平整，場地坡度不大于1%。(6)先將管樁壓入1m左右后停止，立即檢查管樁兩個向的垂直度，效正調(diào)直 符合要求后，沉樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中，重復連續(xù)沉樁操作，直至把樁壓 如預定深度土層中。認真記錄樁入土深度和貫入度的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承 載力。(7)當貫入度出現(xiàn)異常時，要停機對照地質(zhì)資料進

13、行分析，判斷是否遇到障礙 物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。(8)沉樁應連續(xù)進行，接樁時可壓至樁頂離地面 0.81.0m時進行，接樁時避 免樁端停在砂土層上，以免再沉樁時阻力增大壓入困難。(9)沉樁時，管樁的垂直度必須格控制，控制法和標準同樁的調(diào)直檢查。如果 超差，必須及時調(diào)整，但必須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔 的法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。(10)為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器必須明確標明刻度線， 應采用水準儀測量，刻度線與水準儀中絲吻合時立即停止操作。(11)沉樁應控制好中止條件，按照設計樁長進行控制，應在施工前試打。(13)對于打至設計標高但承載力不滿足設計要求的

14、，應及時聯(lián)系設計部門解 決。(14)錘擊沉樁檢查：樁帽，其厚度宜取 150200mm 。樁帽的下圍箍須嵌入 富有彈性和韌性的“樁墊”以減小樁頭的破損。襯墊厚度均勻且經(jīng)錘擊壓實后的 厚度不宜小于120 mm 。在打樁期間經(jīng)常檢查，當襯墊被打硬砸實或燒焦時應及 時更換。(15)沉樁應力求連續(xù)施工，中途不得人為停錘，確須停錘，應盡量縮短停錘 時間。(16)遇到樁身突然發(fā)生傾斜，移位，樁頂或樁身出現(xiàn)重裂縫、破碎等情況時， 應停沉樁，并分析原因，采取相應措施。4 .樁的吊裝：(1)吊樁先用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機上自身設置的工 作吊機將管樁吊入夾持器中。吊點位置為距樁端 0.293倍的

15、樁長處，如改變吊點 位置，應進行驗算。(2)錘擊樁的吊裝：吊樁宜采用專門的吊具，一般用單點吊將管樁吊直，使樁頭部插入樁帽套 就位。疊堆為二層時，若用拖拉法取樁，拖地一端應用彈性材料作保護；疊堆為 二層以上時，禁用拖拉法取樁。吊點位置為距樁端0.293倍的樁長處，如改變吊點位置，應進行驗算。(3)樁的調(diào)直檢查：樁的樁帽、樁身和送樁的中心線應重合，保持樁身垂直，用兩臺經(jīng)緯儀在 離樁架15m以外或設置兩根吊碇在正交向進行觀測，其垂直度偏差不得大于 0.5%。5、接樁質(zhì)量控制：打沉樁施工前應進行必要的試樁，設計單位應根據(jù)試樁資料以及巖土工程勘 察報告確定樁長以及樁長組合。管樁接樁時，宜在樁頭高出地面0

16、.8-1m處進行， 上下接樁段保持順直，平面偏差小于 10mm ,節(jié)點彎曲矢高小于1/1000L , L為 兩節(jié)樁長。同時，必須將樁端焊接面清理干凈，焊接前應檢查端板的平整等情況， 接樁過程中宜采用導向箍以保證上下節(jié)樁找正接直，先對稱六點，焊縫飽滿連續(xù)，焊渣應及時清理，焊縫堆高 2mm ,焊縫不得有氣、裂縫、焊瘤、夾渣等缺陷， 焊接完成后應自然冷卻8分鐘，禁用水冷卻，在雨、大風天氣施工，必須采取可 靠的防護措施。重要工程，施工過程應對電焊接樁的接頭做探傷檢查。6、送樁質(zhì)量控制:在送樁過程中，必須格控制送樁器的垂直度，注意檢查“送樁器”是否存在 間隙，必要時采取措施，確保送樁器與樁頂接觸面保持密

17、貼，樁帽、樁身及送樁 器的中心線應重合，并確保軸心受壓，避免樁端應力集中，導致樁頂破碎。根據(jù) 設計確定的沉樁終止條件，現(xiàn)場控制好終止沉樁，檢查終壓值以及樁頂標高，送 樁后的洞應及時回填。7、截樁質(zhì)量控制：管樁一般不宜截樁，若需截樁時，應采用專用工具操作，先將不需截除的樁 身采用鋼箍抱緊，過程中禁野蠻敲鑿或強行扳拉，以免樁身受損。8.安全措施S擊樁機及液壓機的起吊器具應檢查鋼絲繩是否牢固, 鋼絲繩的使用及極 度標準應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其它易損部件， 當發(fā)現(xiàn) 問題時應及時更換；2班下禁站人，操作工人必須佩帶安全帽；3當沉樁阻力超過沉樁能力或者來不及調(diào)整平衡、樁架發(fā)生傾斜時，

18、應立即 停壓并采取相應措施；4沉樁時樁身發(fā)生裂縫應立即停止沉樁，不可強行繼續(xù)施工，避免斷樁砸傷 工人和機械設備；5大風、大雨天氣應注意對機械和樁的影響，必要時停止施工；6現(xiàn)場安全管理，施工時必須設專人指揮，樁的起吊、接樁時監(jiān)督樁的垂直 度等工作，避免意外事故發(fā)生；7施工機具要有建管處、安檢站核驗證書，不合格機具不可使用，各工種應 持證上崗，施工現(xiàn)場入口處應設置“安全紀律”牌；8施工用電應認真執(zhí)行省市現(xiàn)場用電安全規(guī)定，應配備專用電箱，并應配觸 漏電保護器，專用電箱應防漏、防潮，夜間施工應有足夠照明；9對于樁基施工中可能會受到影響的邊建筑物應加強監(jiān)測，并做好記錄。(二)沉樁質(zhì)量控制重點及目標值1、

19、監(jiān)理工作控制重點(1)督促承包商格按照施工組織設計與施工合同進行施工；(2)認真做好每批樁位測量放線的驗收工作；(3)做好巡視檢查工作，重點檢查以下幾個關(guān)鍵程序：1班機就位后，檢查機身平臺是否水平，樁位是否準確、對中，樁身是否垂直；2督促檢查施工人員認真做好施工記錄；3冽察記錄沉樁過程中有無異?，F(xiàn)象，如遇異常現(xiàn)象應會同有關(guān)單位研究解決；4孩樁焊接完成經(jīng)承包商質(zhì)檢員驗收合格后， 報現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認可后，可 繼續(xù)沉樁；的查督促施工人員按設計規(guī)定控制好終止條件，記錄樁頂標高及貫入度。2、沉樁質(zhì)量控制目標值(1)打樁樁位的允偏差(單位：mm)(2)樁頂標高的允偏差為± 50mm；(3)樁體

20、質(zhì)量檢驗：滿足樁基檢測技術(shù)規(guī)及設計要求；(4)承載力：滿足樁基檢測技術(shù)規(guī)及設計要求；(5)樁基工程驗收時，應提交下列資料：1枕位測量放線圖與驗收；2罰土工程勘 察報告；3材料試驗記錄；4JO勺壓入記錄與隱蔽驗收記錄；5板位竣工平面圖； 即 的靜載及動載試驗資；其他有關(guān)資料。四、監(jiān)理工作法及措施一、開工前，監(jiān)理要與承包商進行溝通，使承包商了解監(jiān)理工作的流程和施工質(zhì)量標準。二、按工序進行成樁控制，格按施工質(zhì)量標準及要求進行驗收，上道工序不合格 不得進入下道工序施工。三、監(jiān)理要在現(xiàn)場做好巡視檢查驗收工作，監(jiān)理統(tǒng)計日報填寫及時齊全。四、監(jiān)理現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題要及時與承包商聯(lián)系，盡量將問題在施工過程中解

21、決。五、對施工中出現(xiàn)的問題，必要時以監(jiān)理工程師聯(lián)系單和指令單等書面式督促、責令承包商進行整改。六、定期召開工程例會，充分利用工地例會與承包商協(xié)調(diào)工作， 施工過程中，將 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，及時召開專題例會，協(xié)調(diào)解決相關(guān)事宜。補充：混凝土預制樁施工控制要求一、一般規(guī)定1、在工廠制作的預制樁送到現(xiàn)場時，應進行進場檢驗，并做記錄。檢驗要：1.1 檢查是否有出場合格證。1.2 對每根樁進行觀感質(zhì)量檢查，檢查其標識、型號、外觀質(zhì)量等是否與設計要求相符；1.3 根據(jù)同一生產(chǎn)時間、規(guī)格、長度、強度等劃分檢驗批，必要時每批可抽取2根做抗彎性能、混凝土強度、保護層厚度等檢驗；1.4 發(fā)現(xiàn)不合格品時，可根據(jù)合同要求整批退貨，或挑選出合格品，其余退換處理。2、混凝土預制樁達到設計強度的70%可起吊，達到100%才能運輸。3、樁起吊時應采取相應措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。4、材料要求4.1混凝土強度等級應不低于C30,粗骨料用5-40mm碎或卵，用機械拌制混凝土，坍專業(yè)資料落度不大于60mm 。5、操作要求5.1 預制樁沉樁的法有：錘擊沉樁法、靜壓沉樁法、振動沉樁法和鉆沉樁法5.2 樁架應平穩(wěn)的架設在打樁位置，先用經(jīng)緯儀校正樁架的垂直度。5.3 沉樁前應在樁的側(cè)面設立標記，便于觀測和記錄。對重要的工程或樁身容易傾斜時 可彈出樁中心線，兩向經(jīng)緯儀校