土建工程施工方案

1、土建工程施工方案土建工程施工方案1、 工程概況1、施工概況我部承接的廣西北海潿洲島原油碼頭工程土建部分有控制樓(位于工作平臺上),消防泵房(位于消防平臺上)與 2#變電所(位于工作船碼頭上)三幢。控制樓為三層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為335m2;消防泵房為一層框架 結(jié)構(gòu)(凈空高度10、65m,含10t橋吊)，建筑面積為256 m2;2#變電所為一層 框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為36 m2;總計建筑面積為627 m2。2、施工條件2#變電所/海水消防泵房/控制樓工程遠離陸地,人員、材料與機械設(shè)備全部由水上船只運輸至現(xiàn)場,需用平板駁作為工作平臺 ,利用船上的履帶吊隨時吊用。施工區(qū)用電也需配備發(fā)電機現(xiàn)場發(fā)電。平臺

2、的施工場地相對過于狹小,對各部施工限制比較大?，F(xiàn)場受風(fēng)浪影響很大,施工條件非常差,對施工工期帶來不利影響。2、 編制依據(jù):1、施工圖紙控制樓 (05S048-SS-JG-01010109) 、 (05S048-SS-JZ-01010104) (05S048-SS-GP-0107)、 (05S048-SS-DQ-0030);消防泵房 (05S048-SS-JG-02010205)、 (05S048-SS-JZ-02010203) (05S048-SS-GP-02060209)、 (05S048-SS-DQ-0043);2# 變 電 所 (05S048-SS-JG-04010404)、(05S04

3、8-SS-JZ-03010303)(05S048-SS-DQ-0035) 。2 、 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50300-2002);3 、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002);4 、 混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92);5 、 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準 (GB50152-92);6 、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)。三、施工準備及布署1、技術(shù)準備施工前先進行圖紙會審,確定技術(shù)主管及現(xiàn)場施工人員,建立施工組織機構(gòu)及安全質(zhì)量保證體系 ,編制詳細材料、 機械使用計劃及施工總平面布置方案與施工進度計劃。2 、物資準備按照技術(shù)部提供的材料計劃 ,

4、按施工進度計劃提前做好主要材料的進場及各項檢驗工作,以保證材料能及時到達施工現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場準備三通一平的確定,根據(jù)現(xiàn)場已有設(shè)施情況,鋼筋加工、模板加工及各種預(yù)埋件的加工擬選定在四航二公司預(yù)制場內(nèi),水電及道路均已具備完善 ,各種加工設(shè)備也已完備。組織施工人員進場,安排好住宿,組織人員培訓(xùn)?，F(xiàn)場放線確認位置,檢查各項已埋設(shè)構(gòu)件就是否準確,并及時與前分項施工隊建立聯(lián)系,辦理好各項交接工作。4、施工布署4、 1 成立項目管理組織機構(gòu) ,技術(shù)主管為土建專業(yè)的技術(shù)人員,配備好 土建工程施工方案具有土建施工經(jīng)驗的班組長，人員需經(jīng)現(xiàn)場培訓(xùn)符合技術(shù)要求與持證上崗。4、2根據(jù)碼頭目前的施工完成情況，先安排消防

5、泵房的施工，再進行控 制樓的施工。兩幢房子的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，應(yīng)先期開工，2#變電所因工作船 碼頭最后交付，因此安排在后期施工。四、施工方案1、施工技術(shù)總說明1、1硅澆注采用現(xiàn)場拌制。鋼筋、模板在場外加工后用船機運送到 施工現(xiàn)場。1、2柱的施工一律采用木?，F(xiàn)澆。1、3頂板硅采用。48mmi岡管支撐結(jié)構(gòu)，木模板。1、4控制樓樓板采用門式滿堂紅腳手架，模板使用1、8cm厚膠合板。 控制樓外腳手架用鋼管腳手架。垂直運輸采用卷揚機。1、5電氣設(shè)備及其它設(shè)備按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行安裝標準跟進實施。2、主要施工工藝流程水電及設(shè)備安裝穿插在土建施工過程之中3、各分部工程施工方法3、 1 主體結(jié)構(gòu)3、 1、 1 鋼

6、筋工程a 、鋼筋進場與加工鋼筋在加工場加工好后運至現(xiàn)場使用。 鋼筋原材料要嚴格按設(shè)計與規(guī)范要求做好鋼筋檢驗。鋼筋調(diào)直后, 根據(jù)施工圖紙計算長度, 鋼筋下料時留足彎曲長度與搭接長度 , 彎曲加工時在加工臺上將所需鋼筋彎點、 位置劃線標明 , 對正位置加工成型。b、成型鋼筋堆放對成型鋼筋輕放、輕抬、避免產(chǎn)生變形 , 將成品按加工類別堆放, 并做好標識 , 遲用或暫不使用的鋼筋成品退回倉庫。c、鋼筋綁扎混凝土保護層厚度: 按設(shè)計圖紙要求留足砼保護層厚度, 為保證砼保護層厚度, 統(tǒng)一采用保護層墊塊,1 平方數(shù)量不能少于 4 個 , 墊塊用比該部位砼強度高一級的砼制作。鋼筋綁扎的扎絲一律要求頭朝里, 禁

7、止出現(xiàn)在保護層當中。根據(jù)設(shè)計圖紙, 在模板上劃線標明鋼筋高程與范圍及預(yù)埋件位置,鋼筋交叉點用扎絲扎牢; 施工時注意避免踩踢變形, 對易變形的鋼筋設(shè)置鋼筋支架, 保證鋼筋不偏位及變形。 在懸挑部位, 要特別注意控制好鋼筋的位置。嚴格處理好鋼筋與留設(shè)預(yù)埋件的關(guān)系 , 保證預(yù)埋件位置正確與局部加強的辦法, 嚴格測量控制好預(yù)埋件的高程、水平度及垂直度。預(yù)埋件的防腐處理、埋設(shè)要求及預(yù)留孔埋設(shè)要求嚴格按設(shè)計要求進行。3、1、2模板工程a、頂板模板安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計要求，針對不同的結(jié)構(gòu)部位采用相應(yīng)的模板施工方法。頂板底*II采用1830X 915X 18雙層涂模的膠合板作面房屋內(nèi)設(shè)通板，截面為5

8、0x 100mm勺單根橋作內(nèi)楞，間距600mm詳見下圖:式月）蠲堂腳手架，作為模板的支r 、木萬，50*100撐系統(tǒng)。腳手架主桿縱距為50cm,橫距為根60cm,橫桿等距為160cm，縱向，.直徑48鋼管,in oL o縱距500,橫距600桿每隔320cm設(shè)剪刀撐，密懷腳于地還需與平臺作加固連接4t 口、F_L、_LH M、*工 圖1頂板模板方案b、房屋梁柱模板安裝柱模板:柱的模板安裝時用全站儀觀測，配合錘球定位以保證其垂直度。柱模板采用木夾板18mn，在模板制作時采用80X 100mn木作骨肋。柱 模的加固方式采用抱箍圍憐，螺絲連接牢固，沿柱高度500mm一道，由于 柱較高四周采用梢鋼斜撐

9、方法，詳見下示意圖。梁模制作七套城工彈出軸線、木方重排架上鋪好方木，把加模用鐵釘固定夾板用方木加固，外側(cè)用14#梢鋼直通，中圖2柱子模板#產(chǎn)|關(guān)位與高程，然后在施工好的承 斜撐生A木L 側(cè)模采取木夾板，豎向. 一 一 .木楔一 .間帖當用條豉:撐，防止模板向內(nèi)W側(cè)變形。梁底板要拉線調(diào)直，用水準儀確定高程，當梁跨度較大，梁底模 板應(yīng)稍起拱，起拱高度宜為全跨長度的1%。-3 %。對上層梁底模的支撐主 要采用腳手架承受。3、1、3混凝土工程三幢房建全部采用在墩臺現(xiàn)場機械攪拌硅,用手推斗車裝料及水平運輸至澆注部位；水平通道用鋼管架支撐，面鋪設(shè)30mnff木板;垂直提升 架負責斗車的垂直提升。砂石料及袋

10、裝水泥等按計劃通過船機運輸?shù)蕉张_現(xiàn)場堆放, 并做好防雨措施。在砼澆注前 , 先將與下層結(jié)合處鑿毛, 并清洗干凈，在底面澆筑50m得與硅水灰比相同的水泥砂漿。每一次硅澆注必須在一個工作班日內(nèi)完成。a、底板、頂板、屋面板硅采用插入式高頻振動棒與平板振動器結(jié)合振搗。 澆筑時由一端開始用“趕漿法”推進, 先將梁分層澆筑成階梯形, 當達到板位置時, 再與板砼一起澆筑。b、設(shè)備基礎(chǔ)硅澆注因工藝要求需要進行設(shè)備基礎(chǔ)澆注的地方 , 在澆筑前必須對原有砼面進行鑿毛處理并清洗干凈, 放樣彈線 , 綁扎鋼筋 , 然后安裝側(cè)模板, 并用水準儀測設(shè)頂標高 , 符合要求后按設(shè)計砼配合比澆注 , 混凝土澆筑完后復(fù)查預(yù)留孔洞

11、及螺栓的偏差 , 并將其調(diào)整至符合設(shè)計要求, 然后將表面壓平修光。c、柱硅采用插入式高頻振動棒振搗 , 每層澆筑厚度不得大于50 cm, 振搗密實后再澆注第二層, 直至到梁底。整個立柱一次性澆筑到梁底或板底。d、混凝土養(yǎng)護砼澆注完畢后 ,在 12 小時之內(nèi)用土工布加以包裹,并定時澆水養(yǎng)護,保持表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于 14 天。3、 1、 4 磚砌筑工程砌體主要為灰砂石專墻，內(nèi)、外墻厚度為240 mm,采用MU10號石專,M5混合砂漿為水泥石灰砂漿。土建工程施工方案鋼筋混凝土柱與磚墻連接處均需每隔 500高度由柱內(nèi)伸出2 0 6鋼 筋與磚墻相連接，鋼筋入墻長度為不小于墻長的1/5且不小于700

12、 mm,入 柱長度200 mmo還應(yīng)注意,根據(jù)設(shè)計說明對于墻高 三4m的墻段應(yīng)在墻半 高處設(shè)置與立柱連接且沿墻貫通的水平砼圈梁,梁高 180,梁寬為墻厚,強度為C20縱筋為412,箍筋為620。施工方法 :磚必須要在砌筑前一天澆水濕潤 , 含水率為1015%。常溫施工不得干磚上墻 , 雨季不得使用含水率達飽與的磚砌墻。砂漿配合比采用重量比 , 計量精度水泥為2%,砂控制在5%以內(nèi)。采用砂漿攪拌機攪拌, 攪拌時間不少于1 、 5min。組磚 : 房屋采用一順一丁。干擺磚 : 根據(jù)彈好的門窗洞口的位置左右移動。若有破活, 七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間不明顯的部位。另外, 在排磚時還要考慮門窗洞口上邊

13、的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。盤角 : 砌磚前應(yīng)先盤角 , 每次盤角不要超過五層 , 新盤的大角及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層與標高 , 控制好灰縫大小 , 使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次, 平整與垂直度完全符合要求后 , 再掛線砌墻。掛線 : 砌筑磚墻必須雙面掛線, 如果長墻幾個人均使用一根通線, 中間應(yīng)設(shè)幾個支線點 , 小線要拉緊, 每層磚都要穿線瞧平, 使水平縫均勻一 致 , 平直通順。砌磚 : 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法 , 即滿鋪、滿擠操作法。 為保證磚砌體的整體性與穩(wěn)定性 , 使荷載能均勻傳送, 避免因墻體局部受力過大而產(chǎn)生裂縫,

14、 組砌形式采用上下錯縫, 內(nèi)外搭磚法。 在操作過程中 , 要認真進行自檢, 如出現(xiàn)偏差, 要及時糾正, 嚴禁事后砸墻糾偏。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用 , 水泥砂漿必須在4 小時內(nèi)用完 , 不得使用過夜砂漿。砌筑高度一般每日不超過1、 8 米 , 大風(fēng)天氣 , 對于一磚厚墻體, 日砌筑高度不超過1、 5 米。另外 ,在砌磚過程中 , 要經(jīng)常檢查有無預(yù)埋管線、開關(guān)盒等。3 、 2 裝飾工程3、 2、 1 施工范圍裝修包括門窗、室內(nèi)外墻、踢腳線、雨逢、屋面、防水層等。3、 2、 2 施工方法a、粉刷與飾面* 外墻基層為混凝土砌塊、磚墻的先用 1:1 水泥砂漿在墻面上打巴 , 拉線找好垂直度與水平面, 待

15、巴點干硬后再用 1:2 、 5水泥砂漿整片墻面打底15mmi,1:2、5水泥砂漿批面5mno最后涂刷防水涂料。窗臺、雨篷、飄檐做5流水坡道與滴水線槽,1:1 、 25水泥砂漿最薄處20mmff。* 內(nèi)墻混凝土砌塊、 磚墻 , 先用 1:1 水泥砂漿在墻面上打巴 , 拉線找好垂直度與水平面, 待巴點干硬后再用 2:1:8 水泥石灰砂漿（加 5%防水劑）打底15m得,1:0、5:3水泥石灰砂漿批面5mm?，刮雙灰粉膩子二道再涂白 色乳膠漆一底二道。室內(nèi)墻面、柱護角1:2、5水泥砂漿打底15mnM,1:2水泥砂漿批面 5mmi,墻角線至各邊寬度為100mm高2100mm* 踢角線1:3水泥砂漿打底1

16、5mmi ,1:2水泥砂漿批面10mmi，高200mm水 泥原色。地面就是地板石專的1:3干硬性水泥砂漿打底10mmi,3 mml純 水泥漿貼面磚。* 鋼筋混凝土屋面板（ 天花板）1:1:6水泥石灰砂漿打底15mRffJ3毛，1:0、5:3水泥石灰砂漿5mm 厚刮雙灰粉膩子二道壓光涂白色乳膠漆一底二道。b、屋面板面均先將表面清掃干凈, 再縱橫各掃純水泥漿一度（ 三級防水處理），面批20mm? 1:2、5水泥砂漿找平，干鋪憎水性水泥膨脹珍珠巖板 100厚，最后面批20mn 1:2、5水泥砂漿找平層，待找平層結(jié)硬干燥后， 選擇干燥天氣在找平層上掃基層處理劑（一道）后做APP高聚物改性瀝青 防水涂膜

17、,3mm厚。保護層刷淺藍色丙烯酸涂料兩道。c、門窗鋼門紅丹打底二度, 面涂銀色中等調(diào)與漆二道; 白色鋁合金門窗、 鋼門窗一般為后安裝施工。門窗樘及拚樘與洞口柱、過梁的聯(lián)結(jié)須在梁柱 相應(yīng)位置預(yù)埋鐵件并與之焊牢。防腐處理 : 門窗框四周側(cè)面防腐處理, 按設(shè)計要求執(zhí)行。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件, 除不銹鋼外, 均進行防腐蝕處理, 即紅丹打底,防銹漆二道。就位與臨時固定: 根據(jù)門窗安裝位置墨線, 將門窗框裝入洞口就位 ,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙, 調(diào)整好門窗寬框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準, 用木或其它器具臨時固定。門窗框與墻體安裝縫隙的密封: 鋁門窗安裝

18、固定后 , 先進行隱蔽工程驗收 , 檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理, 填塞水泥砂漿, 如室外側(cè)留密封槽口 , 填嵌防水密封膠。安裝門窗及門窗玻璃: 門窗扇及玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 地彈簧門在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗 , 先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位, 調(diào)整好框扇縫隙, 最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。其它 : 除鍍鋅構(gòu)件外, 所有鋼構(gòu)件均用紅丹打底3 度 , 面涂銀色涂料;女兒墻壓頂做法 :C20 細石混凝土80厚, 同墻寬。d、乳膠漆施工* 材料 : 按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆, 并確保其不含鉛

19、汞 , 所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告, 其技術(shù)指標達到設(shè)計與國家的行業(yè)標準。* 基層處理 : 在抹灰面的基層要干燥, 抹灰面的含水量小于8%,將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理, 將墻、柱面起皮及松動處清理干凈,將灰渣清鏟除干凈, 然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。修補墻、柱表面 : 修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠水 , 然后用水石膏將墻、 柱表面的坑洞 , 縫隙磨平 , 殘缺處補平, 干燥后用砂紙將凸出處磨平,將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平, 然后粘貼專用紙帶 , 釘頭面刷涂防銹漆 , 并用膩子補平。 陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特

20、殊要求, 在陰、陽角處釘上專用護角條（ 防止開裂 ） 。刮第一遍膩子及打磨: 在對表面進行修補處理后 , 使用抹灰鋼光匙, 滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮 , 以密實、平整, 線角棱邊整齊為度。 膩子滿刮時一刮板緊接一刮板, 接頭不能留搓, 每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面, 膩子干燥后 , 用 1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。 注意用力均勻 , 并保護棱角。 打磨后用棕帚清掃干凈。 刮第二遍膩子及打磨: 刮第二遍膩子同第一遍膩子, 但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉, 干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。* 乳膠涂刷 : 第一遍乳膠

21、漆涂刷前必須把表面清理干凈, 抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面, 后刷柱面 , 先邊線、棱角、后大面。墻柱面就是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時 , 將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻 , 并適當加水稀釋 , 防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快, 因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。 涂刷時 , 從一頭開始向另一頭推進, 要上下順序, 互相銜接。 后一排筆緊接前一排筆, 避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆, 并一次完成。 復(fù)補膩子 : 第一遍的乳膠漆干透后, 應(yīng)仔細檢查一遍, 如有缺陷 ,應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍, 并用牛角刮平, 干燥后用砂紙磨光。

22、注意用力均勻 , 且不能磨穿漆膜, 打磨后將表面清掃干凈。 刷第二、 第三遍乳膠漆:第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同 , 使用前要充分攪拌, 如不很稠 ,不宜加水或少加水, 以防露底。 最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、 美觀。大面積刷時要多人配合、流水作業(yè), 互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始 , 逐漸推進至另一頭循序涂刷 , 至不顯眼處收刷 , 不能出現(xiàn)接搓與刷紋。3、 3 地磚施工4、 3、 1 施工方法室內(nèi)外或內(nèi)外地臺抹灰已完后彈好墻身 +50cm 水平線。地磚鋪砌前浸水23h, 取出陰干后備用。地磚色必須一致, 如發(fā)現(xiàn)地磚有裂縫、掉角與表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔出以免影響質(zhì)量與美觀。板

23、塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過1mm平整度用靠尺檢查空隙不得超過0、5mm,t復(fù)雜的樓地面須繪制施工大樣并做出樣板間。5、 3、 2 操作工藝基層處理 : 將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈, 并認真將板面坑內(nèi)的污物剔刷干凈。水泥砂漿打底。刷素水泥漿一道: 在清理好的基層上 , 澆水洇透 , 并撒素水泥面, 然后用掃帚掃勻 , 掃勻面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定, 應(yīng)隨掃隨鋪。有防水要求的樓面工程, 如衛(wèi)生間等, 在鋪設(shè)找平層前, 應(yīng)對立管、套管與地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深810mm的溝梢，采用防水卷材或防水涂料裹住管口與地漏。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水涂料隔

24、離層時, 找平層表面應(yīng)潔凈、 干燥 , 其含水率不應(yīng)大于9%,并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。鋪設(shè)找平層后 , 涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均通過試驗確定。沖筋:房間四周從+50cm水平線下方至底灰上皮標高（從地面平減去 面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1 m左右沖筋一道。有 地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋 , 并找好坡度, 沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。裝擋 : 用 1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高 , 用小平鏟或木抹子將砂漿攤平、拍實 , 小桿刮平 , 使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平, 再用大桿橫豎檢查其平整度 , 并檢查標高

25、及泛水的正確 , 用木抹子挫平。 24h 后澆水養(yǎng)護。找規(guī)格、 彈線 : 在房間縱橫兩個方向排好尺寸 , 當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時 , 可裁割半塊磚用于角處: 尺寸相差較小時, 可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)與縫寬 , 在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚一根控制線,并嚴格控制方正。 衛(wèi)生間在防水層完成后, 必須先作蓄水試驗, 合格后才能進行上層材料的鋪設(shè)。鋪磚 : 從門口開始 , 縱向先鋪幾行磚, 找好規(guī)格 （ 位置及標高）, 以此為筋壓線 , 從里向外退著鋪磚, 每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序就是:澆水泥漿于地面基層上。磚的背面朝上, 抹鋪粘結(jié)凈漿。 因凈漿強度高 , 硬結(jié)塊 , 應(yīng)隨拌隨用 ,防

26、止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚, 磚砌到澆好水泥砂漿的底灰上 , 磚上楞跟線。用木板墊好, 木錘砸實調(diào)平。勾縫 : 用白水泥漿勾縫, 要求勾縫密實 , 縫內(nèi)平整光滑。養(yǎng)護 : 鋪完面磚后, 常溫下養(yǎng)護 48h。3、 4 電氣安裝3、 4.1 主要材料質(zhì)量要求a. 電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。b. 電器、電料的包裝應(yīng)完好, 材料外觀不應(yīng)有破損, 附件、備件應(yīng)齊全。c. 塑料電線保護管及接線盒必須就是阻燃型產(chǎn)品 , 外觀不應(yīng)有破損 及變形。d 、 金屬電線保護管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁與裂縫, 管內(nèi)應(yīng)無毛刺 , 管口應(yīng)平整。e 、 通信系統(tǒng)使用的終端盒、

27、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座 , 宜 選用同一系列產(chǎn)品。d. 4.2 施工要點a 、 應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置, 確定管線走向、標高及開關(guān)、插座的位 置。b 、 電源線配線時, 所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功 率。c、暗線敷設(shè)必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時,應(yīng)增設(shè)拉線盒。d 、 同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi) , 但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8 根 ,電線總截面積(包括絕緣外皮)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。e 、電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。f 、電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。g、電線與水管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm交叉距離不應(yīng)小于100mm。h

28、、 穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi) , 接頭搭接應(yīng)牢固 , 絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。i 、 安裝電源插座時, 面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N), 右側(cè)應(yīng)接相線(L), 中間上方應(yīng)接保護地線(PE) 。j 、 當?shù)鯚糇灾卦?kg 及以上時 , 應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件 , 然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。k 、 連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時, 相線應(yīng)先接開關(guān) , 開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上 , 零線應(yīng)接在螺紋的端子上。l、導(dǎo)線間與導(dǎo)線對地間電阻必須大于0、5MQ。m 、 同一室內(nèi)的電源、 電話、 電視等插座面板應(yīng)在同一水平標高上 , 高差應(yīng)小于5mm。3、 5 其它設(shè)備安裝

29、( 略)五、設(shè)備及人員計劃土建工程施工方案1、本項目擬投入的主要施工船機及機械設(shè)備如下：序號船舶、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1238攪拌船（起重）艘12卷揚機臺13101運輸船艘141008發(fā)電船艘15交通船艘26鋼筋加工機械套17木工加工機械套18電焊機臺49切割機臺210運輸車輛211輪胎吊機臺112單斗機臺113砂漿拌合機臺12、擬投入的測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表在舁 廳P儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號/產(chǎn)地/出廠日期數(shù)量 （套）儀器校檢情況1全站儀1校檢后效期內(nèi)3水平儀2校檢后效期內(nèi)3、本項目擬投入的主要人員及管理組織機構(gòu)如下六、6月質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施七、1、質(zhì)量保證體系2、1總體質(zhì)量保證措施2

30、.1.1 項目部將根據(jù)工程實際情況，建立健全質(zhì)量責任制，配齊所需 資源，落實質(zhì)量責任制。2.1.2 加強作業(yè)人員“安全第一、質(zhì)量第一”的安全質(zhì)量意識教育。2.1.3 實行持證上崗，嚴肅勞動紀律，質(zhì)量責任落實到每個崗位。土建工程施工方案堅持計量設(shè)備的周期檢驗, 增加檢、測、試的頻率, 采用先進計量設(shè)備進行質(zhì)量跟蹤。2.1.5 及時收集每項工程原始資料及隱蔽工程照片 , 認真填寫各種資料并及時簽認, 同時為竣工文件作準備。2.1.6 采用施工網(wǎng)絡(luò)管理, 明確進度目標, 并在施工過程中不斷修整、完善。2、 2 工程原材料控制2.2.1 施工用的工程原材料的規(guī)格、品種等各項技術(shù)特性 , 嚴格按規(guī)范要求

31、進行抽查, 不合格的不使用 , 鋼筋、水泥、電焊條都要有出廠合格證與檢驗單, 都要有技術(shù)檢定合格說明 , 沒有接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與經(jīng)驗證不合格的材料, 禁止發(fā)放與使用。2.2.2 采購物資的質(zhì)量認定由采購員、材料員負責。貨前由采購員對產(chǎn)品的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、證明文件、說明書及其外觀進行驗證。2.2.3 主要材料由材料員及倉管員共同進行驗證, 并根據(jù)國家與合同規(guī)定采用標準對產(chǎn)品質(zhì)量證明書驗證, 驗證合格的原始質(zhì)量證明文件 ,由材料員、登記、存檔管理。2.2.4 使用前必須經(jīng)過復(fù)驗檢驗的物資, 要按規(guī)范要求進行復(fù)驗, 未經(jīng)復(fù)驗或復(fù)驗不合格的材料禁止投入使用。 由試驗員或技術(shù)員負責取樣

32、與送檢 , 復(fù)檢數(shù)量、內(nèi)容與標準按工程項目質(zhì)量計劃與規(guī)定的質(zhì)量標準進行。凡設(shè)計文件有質(zhì)量要求的建材, 在使用前必須報送監(jiān)理工程師審批 , 并經(jīng)同意方可使用。2.2.5 本工程石料用量大，所以石料的規(guī)格質(zhì)量要保證滿足設(shè)計要求 工程各部位的石料規(guī)格、級配必須符合設(shè)計規(guī)定的要求。工程原材料的控制流程2、3現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制從施工準備開始到工程結(jié)束，使施工全過程的“人、機、料、法、 環(huán)”處于受控狀態(tài)，以確保完成合同全部內(nèi)容。2.3.1 技術(shù)交底在各分項工程開工前，由項目主管編寫施工技術(shù)交底書，項目部必須組織有關(guān)施工人員進行施工技術(shù)交底，詳細說明施工方法與質(zhì)量進度要求，以及驗收標準，明確所要控制與

33、監(jiān)視的過程參數(shù)并 說明監(jiān)控方法、要領(lǐng)、標準，重要部位、文字難以表達的項目附上草圖。 施工技術(shù)交底填寫技術(shù)交底卡。制訂作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程。2.3.2 測量控制a 、 施工過程中 , 測量人員應(yīng)及時根據(jù)測量控制點給出指導(dǎo)施工的控制點線。施工人員應(yīng)對作出的測量點、線妥善保護。b 、基線點高程, 坐標計算配專人校核, 并在使用過程中按照工程測量實施標準經(jīng)常復(fù)核。2.3.3 班組自檢、項目部專檢、工序間交接檢a 、 現(xiàn)場施工人員要有相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)知識 , 技術(shù)工人要有相應(yīng)的操作技能 , 無專業(yè)知識與操作技能人員不予使用 , 各技術(shù)工種均須持證上崗。b 、 施工人員應(yīng)嚴格按有關(guān)操作規(guī)程與技術(shù)交底要求進行

34、施工 , 本道工序完成后, 按要求進行自檢, 發(fā)現(xiàn)不合格情況 , 及時處理不留質(zhì)量隱患。 自檢完成后 , 應(yīng)認真填寫檢查表, 符合規(guī)定要求后才能進行下道工序施工。項目部將組織施工人員對重點工程, 關(guān)鍵部位與容易犯質(zhì)量通病的施工項目進行不定期的巡檢與抽檢, 并形成書面檢查報告。c、整個過程中，加強班組的質(zhì)量意識，在班組間實行自檢、互檢、交接檢“三檢制度” , 堅持執(zhí)行“上一工序不合格 , 下一工序不得施工”的制度。2.3.4 計量與試驗項目部技術(shù)人員應(yīng)將認可的砼、砂漿等配合比 , 明確展示在攪拌現(xiàn)場 , 確保攪拌現(xiàn)場有經(jīng)過檢驗合格的計量器具, 現(xiàn)場施工人員必須嚴格保證計量的準確性, 按配合比要求

35、進行攪拌砼。每個工作班抽樣配制試壓件。漿砌石砂漿為50m砌體留置一組砂漿試塊，不足50m的也應(yīng)留一組 。 施工技術(shù)人員及時將送檢的試件準備好, 送交實驗室并及時取回試土建工程施工方案驗報告。2.3.5 設(shè)備維護保養(yǎng)操作必須按照船機設(shè)備的操作規(guī)程作業(yè) , 且每個工作班組都要填寫機械使用記錄 , 保證船機設(shè)備的運行安全, 如環(huán)境、氣候、照明等條件不適宜作業(yè) , 超出操作規(guī)程要求的范圍 , 即向項目部分項工程技術(shù)負責人報告 , 分項工程技術(shù)負責人立即向安全部門與項目負責人報告, 共同研究 , 采取措施改進作業(yè)環(huán)境或停止作業(yè), 以保證設(shè)備人員安全與保證施工質(zhì)量 , 操作者按規(guī)定對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng),

36、 使設(shè)備處于良好狀態(tài),項目部對設(shè)備按規(guī)定進行檢查、監(jiān)督保養(yǎng)、組織維修。2.3.6 施工過程控制a、施工中應(yīng)嚴格要求，注意對全過程參數(shù)與數(shù)據(jù)的收集，首次施工完成后 , 項目部將組織有關(guān)施工人員進行檢驗, 及總結(jié)分析, 提出整改意見與注意事項 , 在下次施工中改進。 如表明過程能力不足, 應(yīng)找出主要原因, 對操作人員 , 施工設(shè)備 , 結(jié)構(gòu)材料作出調(diào)整, 直至有效地控制工序過程 , 滿足規(guī)定的質(zhì)量標準。b、工程施工質(zhì)量記錄由施工現(xiàn)場技術(shù)主管負責隨施工進度及時收集、 整理、 保存、 資料匯集。 工程質(zhì)量記錄真實地反映出工程實際情況,填表人按有關(guān)規(guī)范、 規(guī)定的相應(yīng)表格認真填寫 , 做到字跡清楚規(guī)范,

37、項目齊全 , 無未了事項。 寫好施工日記, 做好一切施工技術(shù)原始資料的記錄工作。c 、項目部根據(jù)項目質(zhì)量計劃的總施工進度要求, 將編制逐月進度計劃 , 并填報進度跟蹤表。項目部負責人根據(jù)生產(chǎn)施工情況經(jīng)常召開生產(chǎn)會 , 及時解決施工中的問題。加強對生產(chǎn)進度計劃的管理。制定出違章作業(yè) , 違章指揮與質(zhì)量事故的處罰細則 , 強化質(zhì)量管理。八、安全保障措施1、安全生產(chǎn)原則及目標安全目標 : 貫徹“安全第一, 預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。2、安全控制及安全管理措施2.1 建立健全各項安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程, 明確各部門、班組的安全職責。2.2 施工船舶必須取得船檢部門的有效適航證書, 各類安全設(shè)施配備齊全 , 船機性能保持良好。2.3 各類專業(yè)崗位必須持證上崗 , 嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。如在甲板上作業(yè)必須戴安全帽、穿救生衣, 高空作業(yè)須系安全帶以及穿軟底防滑鞋等。2.4 墩臺上電焊機、發(fā)電機等可移動的機械及物品必須放置穩(wěn)固。2.5 各類大中型施工船舶嚴禁靠泊或系纜在鋼管樁或墩臺模板、 鋼筋上 , 在風(fēng)浪較大時, 船舶拋錨定位選擇在墩臺的下風(fēng)向 , 并離開一定的距離（不小于200m）。2.6 船舶移動時, 設(shè)專人瞭望, 注意周邊水上其它各類船舶的動態(tài)。2.7 在海側(cè)前排鋼筋上設(shè)置安全警示燈 , 并經(jīng)常檢查更換