硫酸車間生產(chǎn)管理流程

1、硫酸車間生產(chǎn)管理流程硫酸車間生產(chǎn)管理流程1 、硫酸車間凈化控制點(diǎn)2 、硫酸車間干吸控制點(diǎn)3 、硫酸車間轉(zhuǎn)化控制點(diǎn)4 、硫酸車間凈化工序正常操作要點(diǎn)及制度4.1 正常操作要點(diǎn) 隨時(shí)檢查各點(diǎn)溫度、壓力變化情況，注意各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。調(diào)節(jié)填料塔循環(huán)槽加水量，控制高效洗滌器循環(huán)槽液位在適宜的范圍。 注意高效洗滌器爐氣出口 溫度，當(dāng)出現(xiàn)顯著升高甚至報(bào)警情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值 班長(zhǎng)處理。 觀察電除霧器的二次電流，二次電壓情況；觀察電除霧器上、下視孔內(nèi)酸霧情況。 調(diào)節(jié)平安水封加水量，使平安水封排水口經(jīng)常有微量水排出。 經(jīng)常檢查設(shè)備 和管道有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。 每小時(shí)填寫操作原始記錄一次，要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清

2、楚。 4.2 操作制度 崗 位責(zé)任制 負(fù)責(zé)凈化崗位開(kāi)、停車操作，正常操作調(diào)節(jié)，測(cè)定分析和故障處理。 定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和小修理工作。 按時(shí)做好溫度、壓力、 濃度、流量等的原始記錄，填寫好工作日志。 定時(shí)向廠調(diào)度室、值班長(zhǎng)匯報(bào)操作情況，遇有不正常情況除及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告外并立即與有關(guān)崗位取得聯(lián)系。 巡回檢查制 每小時(shí)檢查一次電 每小時(shí)檢查一次循環(huán) 清掃和擦拭所分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和地面，做好清潔衛(wèi)生工作 經(jīng)常注意檢查各點(diǎn)溫度、壓力和電壓、電流等是否正常。 動(dòng)機(jī)和泵的運(yùn)行情況。檢查地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，溫度和聲響是否正常，電流是否合格，液體流量有無(wú)改變等。 酸濃度、溫度和液位，電除霧器

3、的排酸情況。 每小時(shí)檢查一次斜管沉淀器的排泥情況，防止堵死 原始記錄制 每小時(shí)記錄一次各點(diǎn)溫度、壓力、酸濃度、液量及各泵的電流。 記錄出本班 發(fā)生的操作和設(shè)備問(wèn)題，處理情況及考前須知。 記錄一律采用正指或仿宋體，要做到 準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全和整潔，并簽名以示負(fù)責(zé)。 交接班制 堅(jiān)持搞好各班的統(tǒng)一操作，加強(qiáng)班與班之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作。交接班工作要做到認(rèn)真 細(xì)致。 接班者提前 30 分鐘到崗位，與交班者一道進(jìn)行崗位檢查，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面的交接。 交接內(nèi)容：i交生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和檢修情況。ii交當(dāng)班存在的問(wèn)題、處理情況及注意事項(xiàng)。iii交上級(jí)指示和下一班需要繼續(xù)進(jìn)行的工作iv交原始記錄、工作日志、平安衛(wèi)生情

4、況及公用器具。交接班時(shí)如正遇到設(shè)備開(kāi)停車、發(fā)生事故或接班者檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，原那么上仍由交班者處理完畢后再交班，接班者可協(xié)助工作。 交接完畢，接班者不再提出異議，經(jīng)交接雙方簽字后，交班者才可離開(kāi)崗位。5 、硫酸車間干吸工序正常操作要點(diǎn)及制度5.1 正常操作要點(diǎn) 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)節(jié)串酸閥門和加水閥門，控制枯燥酸濃和吸收酸濃的穩(wěn)定。調(diào)節(jié)各串酸閥、加水閥時(shí)不要大起大落，要調(diào)一點(diǎn)看一點(diǎn)，穩(wěn)定后再動(dòng)作； 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)常注意枯燥塔和吸收塔的進(jìn)、出口酸溫度，有不正?，F(xiàn)象必須 與凈化和轉(zhuǎn)化崗位聯(lián)系。 循環(huán)酸槽的酸液位，應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，即要有足夠的循環(huán)酸液位，又不超過(guò)規(guī)定位置，防止泵空或突然停泵而發(fā)生溢

5、酸事故。正常生產(chǎn)時(shí)把地下槽酸液位放到較 低位 置。 隨時(shí)觀察尾氣情況，發(fā)現(xiàn)煙囪冒煙過(guò)大，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。 為保證維持正常生產(chǎn)和成品酸質(zhì)量，每小時(shí)對(duì)循環(huán)酸濃取樣分析一次。并與儀表指示進(jìn)行校對(duì)，防止酸濃頻繁波動(dòng)； 每小時(shí)填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚。5.2 操作制度 崗位責(zé) 任制 負(fù)責(zé)干吸崗位開(kāi)、停車操作，正常操作調(diào)節(jié)，測(cè)定分析和故障處理。 按時(shí)做好酸濃、溫度、 定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和小修理工作。壓力、流量等的原始記錄，填寫好工作日志。 定時(shí)向廠調(diào)度室、值班長(zhǎng)匯報(bào)操作情況，遇有不正常情況除及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告外并立即與有關(guān)崗位取得聯(lián)系。 清掃和擦拭所分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和地面，

6、做好清潔衛(wèi)生工作。 巡回檢查制每小時(shí)檢查一次酸泵、 每天白班的操作員工 每班接班后必須先檢查系統(tǒng)管道、閥門等設(shè)備是否漏酸。電動(dòng)機(jī)，有無(wú)震動(dòng)和不正常聲音，軸承是否發(fā)熱，電流有沒(méi)有變化。 每小時(shí)檢查一次循環(huán)酸槽液位是否正常、完好、準(zhǔn)確?；蛟O(shè)備管理員對(duì)備用泵進(jìn)行盤車檢查，觀察是否完好。 原始記錄制 每小時(shí)記錄一次各點(diǎn)溫度、壓力、酸濃度、液量及各泵的電流。 記錄出本班 發(fā)生的操作和設(shè)備問(wèn)題，處理情況及考前須知。 記錄一律采用正指或仿宋體，要做到 準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全和整潔，并簽名以示負(fù)責(zé)。 交接班制 堅(jiān)持搞好各班的統(tǒng)一操作，加強(qiáng)班與班之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作。交接班工作要認(rèn)真細(xì)致。 接班者提前 30 分鐘到崗位，與

7、交班者一道進(jìn)行崗位檢查，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面的交接。 交接內(nèi)容：i交生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和檢修情況。ii交當(dāng)班存在的問(wèn)題、處理情況及注意事項(xiàng)。iii交上級(jí)指示和下一班需要繼續(xù)進(jìn)行的工作。iv交原始記錄、工作日志、安全衛(wèi)生情況及公用器具。 交接班時(shí)如正遇到設(shè)備開(kāi)停車、發(fā)生事故或接班者檢查發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，原那么上仍由交班者處理完畢后再交班，接班者可協(xié)助工作。 交接完畢，接班者不再提出異議，經(jīng)交接雙方簽字后，交班者才可離開(kāi)崗位。6. 硫酸車間轉(zhuǎn)化工序正常操作要點(diǎn)及制度6.1 正常操作要點(diǎn) 根據(jù)高效洗滌器進(jìn)口的微負(fù)壓情況，用 SO2 風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥調(diào)節(jié) SO2 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量， 每次調(diào)節(jié)幅度不宜太大。 靈活運(yùn)用副線

8、閥調(diào)節(jié)各層觸媒層進(jìn)口溫度，每次調(diào)節(jié)幅度不宜太大，維持轉(zhuǎn)化器 各層觸媒層進(jìn)口溫度的穩(wěn)定。 調(diào)節(jié)枯燥塔進(jìn)口的補(bǔ)空氣孔，調(diào)節(jié)進(jìn)轉(zhuǎn)化的 SO2 濃度。當(dāng) SO2 濃度變化影響轉(zhuǎn) 化器各層進(jìn)口溫度時(shí)，調(diào)節(jié)相應(yīng)副線閥。使各層入口氣體溫度在正常范圍內(nèi)。各副線 閥換 #熱器及其副線閥為對(duì)應(yīng)關(guān)系，如第 I 換熱器對(duì)應(yīng) 1 副線閥，與此類推的主要作用為：0 號(hào)副線閥 ：降低一層進(jìn)口溫度，提高二層觸媒及一吸塔進(jìn)口溫度；1 ：降低一層進(jìn)口溫度，提高二層進(jìn)口溫度； 2 ：降低四層進(jìn)口溫度，提高三層進(jìn) 口溫度； 3 ：降低一層進(jìn)口溫度，提高一吸塔進(jìn)口溫度； 4 ：降低五層進(jìn)口溫度，提高 三層進(jìn)口溫度；5 ：降低四層進(jìn)口溫

9、度，提高五層進(jìn)口溫度。提高二吸塔進(jìn)口氣溫。6 ：降低一層進(jìn)口溫度，提高二層觸媒及一吸塔進(jìn)口溫度；反之亦然。 隨時(shí)檢查儀表，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知儀表工修理。經(jīng)常檢查設(shè)備和管道有無(wú)漏氣。 使用電爐時(shí)，各組要盡量交換使用。防止先開(kāi)組使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而燒壞。每小時(shí)填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚。 6.2 操作制度 崗位責(zé)任 制 負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)化崗位開(kāi)停車操作、正常操作調(diào)節(jié)、濃度分析和故障處理。 定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和小修理工作。 按時(shí)做好溫度、壓力、 濃度、流量等原始記錄，填寫好工作日志。 定時(shí)與底吹、凈化、干吸等崗位匯報(bào)聯(lián)系，遇有不正常情況及時(shí)向調(diào)度室、值班 長(zhǎng)和有關(guān)崗位聯(lián)系報(bào)告。 清掃和

10、擦拭所分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和地面，做好清潔衛(wèi)生工作。 巡回檢查制 隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)化器溫度，掌握溫度變化趨勢(shì)。 接班時(shí)或在接班后要檢查一下各處閥門開(kāi)閉情況，做到心中有數(shù)。 時(shí)刻注意一次進(jìn)氣中二氧化硫濃度、變化趨勢(shì)和波動(dòng)幅度。 每一小時(shí)分析一次尾氣中二氧化硫含量，計(jì)算其轉(zhuǎn)化率。 每小時(shí)檢查一次鼓 風(fēng)機(jī)震動(dòng)、軸承溫度、油壓、冷卻水、電流、風(fēng)量等情況。 每小時(shí)檢查一次各處壓力、儀表、訊號(hào)、自控等裝置。 經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)化器、熱 交換器阻力變化情況和 SO2風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力變化情況 開(kāi)停車期間要隨時(shí)檢查各點(diǎn)溫度、壓力和升溫電爐運(yùn)行情況。 原始記錄制 每小時(shí)記錄一次轉(zhuǎn)化器各測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力、二氧化硫濃度、轉(zhuǎn)化率、氣量等。 每小時(shí)紀(jì)錄一次主鼓風(fēng)機(jī)各軸承溫度、油壓、電流等。 每班應(yīng)如實(shí)記錄閥門 開(kāi)關(guān)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的問(wèn)題及處理情況等。 記錄一律采用正指或仿宋體，要做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全和整潔，并簽名以示負(fù)責(zé)。 交接班制 堅(jiān)持搞好各班的統(tǒng)一操作，加強(qiáng)班與班之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作。交接班工作要做到認(rèn)真 細(xì)致。 接班者提前 30 分鐘到崗位，與交班者一道進(jìn)行崗位檢查，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面的交接。 交接內(nèi)容：i交生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和檢修情況。ii交當(dāng)班存在的問(wèn)題、處理情況及考前須知。iii交上級(jí)指示和下一班需要繼續(xù)進(jìn)行的工作。iv交原始記錄、工作日志、平安衛(wèi)生情況及公用器具。 交接班時(shí)如正遇到設(shè)備開(kāi)停車、發(fā)生事故或接班者檢查