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文檔簡介

1、技術交底記錄2022年4月9日天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)二期工工程名稱程南部安置區(qū)景云軒(G) '景文軒 分部工程施工升降機(H地塊)交底內容:施工升降機安裝使用一、材料要求1、施工升降機機械要求施工升降機型號SCD200/200J雙吊籠,架設總高度60m額定載重量2000/2000 (kg). 額定裝載人數24人,額定速度33 (m/min),最大起升高度150/150(m),無對重,標準節(jié) 尺寸650*650*1508 (mr,吊桿額定載荷 200 (kg),吊籠凈空尺寸 3*1.3*2.2 (m) /3*1.5*2.2(m)( 長X寬 X高).2、根底(1)材料要求鋼筋:二級1

2、2,混凝土: C35等.(2)主要機具應備有:鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、攪拌機、磅秤、料斗、鐵鍬(尖、 平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、等.3、地庫內支撐1、鋼管(1)鋼管力學性質應符合國家現(xiàn)行標準?碳素結構鋼?(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)(2)鋼管的界面尺寸應為外徑 48mm壁厚3mm用于立桿、縱橫向水平桿、剪刀撐 的鋼管長度為46nl(3)鋼管外觀質量檢查要求:對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%勺檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測項次檢查工程驗收要求新管1產品質量

3、合格證必須具備2鋼管材質證實3外表質量外表應平直光滑、不應由裂紋、分層、 壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差 <0.50mm 誤差 <0.35mm5端面應平整,端面切斜的偏差1.70mm舊 管6鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過0.50mm7其它工程同新管4 鋼管應無裂紋,兩端面應平整,嚴禁打孔.2、扣件1扣件應符合國家現(xiàn)行標準.2扣件質量應按下表檢查.項次檢查工程驗收要求新1產品質量合格證2生產許可證、專業(yè)檢測必須具備扣單位測試報告件3外表質量及性能應符合技木要求規(guī)止4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項3、可調托撐可調托撐螺桿外徑不得小于36mm直徑與螺距符合現(xiàn)行

4、國家標準?梯形螺紋?GB/T5796.2、GB/T5796.3 的規(guī)定.可調托撐的螺桿與支托板焊接牢固,焊縫高度不得小于6mm可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm4、模板采用15mnB多層板,背楞用50X 100mm勺木方.二、施工方案交底1、根底施工方案根底中央距建筑物外墻2900mm-360001 mS礎尺寸為6000mm*4000mm*300mm層鋼 筋網,規(guī)格為小12200mm*200mm地庫外樓座施工升降機墊層設在回填土面上,回填土 壓實系數不小于0.95.墊層采用100厚C15混凝土澆筑,尺寸大于模板100mm地庫外樓 座所用的施工升降機根底采用木模板.

5、地庫內樓座設在地下室頂板上,地庫內樓座施工升降機根底模板采用磚胎膜砌筑,墻厚240mm內抹1 : 2水泥砂漿.地庫內施工升降機根底施工之前,地庫頂板防水先做完 成.在防水區(qū)域外8000mm*6000mm®筑24擋土磚墻,墻高為1540mm底部采用大放 腳砌筑,詳見下列圖.擋土墻實際尺寸和高度結合防水施工和現(xiàn)場情況確定在擋土墻內 部,防水層上部填充素土夯實,在素土層上進行施工升降機根底施工.磚胎膜與擋土墻之間填充素土夯實,壓實系數0.95.根底承臺混凝土強度均為C3S2、地庫內樓座施工升降機頂板下部支撐方案地庫頂板安裝升降機區(qū)域的部位,底部采用鋼管支撐.鋼管型號采用48X 3型號腳手投

6、注1市勢必刀撐豎向何陷不福過Ei西力注也他立桿縱向間距為0.75m,橫向間距非頂部段1.2m,橫向間距頂部段0.6m.三、施工工藝施工升降機施工工藝流程:測量放線一下層鋼筋綁扎一電梯預埋件安裝、 調平、對中、固定一上層鋼筋綁扎一電 梯預埋件最終固定驗收一混凝土澆筑一養(yǎng)護一電梯安裝1、測量放線電梯根底施工前,根據根底定位圖紙電梯根底定位圖略,需要將電梯的中央線、電 梯根底線和限制線預先放出,并上報工程部驗收合格前方可進行鋼筋綁扎.2、鋼筋混凝土磚胎膜砌筑完成后,綁扎根底下層鋼筋,安裝預埋件,安裝上層鋼筋,驗收合格后,使用C35混凝土一次澆注完成.待碎強度到達設計強度的 80犯前方可進行電梯的安裝

7、.2.1 鋼筋施工鋼筋全部采用整料施工,鋼筋選用 HRB335雙層雙向14 2000下層鋼筋綁扎完成 后,進行電梯非標準節(jié)(高強螺栓)的安裝、調平、對中、固定.然后綁扎上層鋼筋、拉 結筋,完成后報監(jiān)理驗收.2.2 混凝土施工在施工過程中要嚴格限制溫度及配合比;減小澆筑層厚度、振搗密實、保證混凝土質 量均勻;及時養(yǎng)護,預防混凝土在陽光下暴曬.(1)混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂的方法,分層澆 筑.(2)碎下落高度要盡可能的低,貼近鋼筋,預防碎發(fā)生離析.澆筑速度限制好,緩慢 下落.(3)振搗棒振搗要做到“快插慢拔,在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動,使上下 振動均勻.每點振搗

8、時間一般為20-30秒,但還要視碎外表成水平不再顯著下沉、 不再出 現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準,振點間距不得超過 400mm振搗時,禁止振動預埋節(jié)和碰撞 鋼筋,預防造成預埋節(jié)位置變動.(4)碎澆注完畢,應及時養(yǎng)護,使碎處于濕潤狀態(tài).四、施工質量要求交底1、地基上外表平整度允許偏差為 10mm2、混凝土澆筑完畢后應及時對根底進行養(yǎng)護,混凝土強度到達80%以前方可進行電梯安裝.3、導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準, 其垂直度允許偏差 為其高度的5/10000 o4、要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓位置正確,不得撞碰5、電梯護籠安裝基座可采用240mmk砂磚砌筑,或采用鋼管或型鋼搭設

9、.6、電梯根底混凝土澆筑前應對電梯預埋件進行校核,并辦理鋼筋、預埋件隱蔽驗收;7、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附 壁點高度均不得超過出廠規(guī)定,應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中央線 至建筑物外墻面的距離直選用較小的安裝尺寸.8、升降機安裝后,應經企業(yè)技術負責人會同有關部門對根底和附壁支架以及升降機架 設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術試驗包括墜落試驗,經試驗合格簽證后,方可投入運行.9、電梯根底在使用過程中須進行沉降觀測, 觀測每周不少于一次,如出現(xiàn)異常情況須 視情況增加觀測次數.五、施工平安交底1、升降機的專用開關箱

10、應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接 啟動的要求,箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置.2、升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固, 出入口應設防護欄桿和防護門.全行程四周不得有危害運行的障礙物.3、升降機的防墜平安器,在使用中不得任意拆檢調整,需要拆檢調整時或每用滿1年后,均應由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定.4、啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,限制開關在零位.電源接通后,應 檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象.應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處 的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效.啟動后,

11、應進行空載升降試驗,測定各傳 動機構制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè).5、升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面12m時,應停機試驗制動器的可 靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調整或修復前方可運行.6、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重.嚴禁超載運行.7、操作人員應根據指揮信號操作.作業(yè)前應鳴聲示意.在升降機未切斷總電源開關前, 操作人員不得離開操作崗位.8、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效舉措將梯籠降到底層, 排除故障前方可繼續(xù)運行.在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故 障前,不得翻開急停按鈕.9、當升降機在運行中由于斷電或其他原因而

12、中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出, 使梯籠緩慢地向下滑行.梯籠下滑時,不得 超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱.10、作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各限制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉 鎖梯籠門和圍護門.11、夜間施工,保證足夠照明設施.12、認真貫徹執(zhí)行平安生產責任制和各項平安規(guī)章制度,將平安制度落實到每個班組、職工.注意施工平安.13、各種機械設備要有專人操作,持證上崗,并定期檢查,做好設備的維修保養(yǎng).14、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴平安帽,嚴格禁止與施工無關人員進入現(xiàn)場.15、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制,用電設備采用三級配電,二級漏電保護,所有機 電設備要做好接零保護,傳動部位要設平安防護網.六、考前須知1 .施工升降機安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專 業(yè)隊負責,并必須由經過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修.2、新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機,在投入使用前,必須經過墜落試驗.升降機在使用中每隔3個月,應進行一次墜落試驗.試驗程序應按說明書規(guī)定進 行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應查明原因,并

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