TSG_G7001—2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則》

1、TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則Boiler Installation Supervision Inspection Regulation中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2004年6月23日目錄第一章 總則（1）第二章 安裝監(jiān)督檢驗的程序、項目和要求（1）第三章 附則（3）附件1 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗大綱（4）附件2 整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表（11）附件3 散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表（13）附件4 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單（19）附件5 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書（20）附件6 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書（21）鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則 第一章 總

2、 則 第一條 為了加強(qiáng)鍋爐安裝過程的監(jiān)督管理，規(guī)范鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作，保證鍋爐的安全性能，根據(jù)特種設(shè)備安拿監(jiān)察條例（以下簡稱條例）的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。 第二條 凡是在中華人民共和國境內(nèi)安裝條例規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐，其安裝過程應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗。 第三條 本規(guī)則規(guī)定的安裝監(jiān)督檢驗，是指鍋爐安裝過程中，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu))難裝過程進(jìn)行的強(qiáng)制性、驗證性的法定檢驗。 第四條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作的依據(jù)是蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、工業(yè)鍋爐

3、安裝工程施工及驗收規(guī)范、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范以及其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第五條 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)則的實施。 第二章 安裝監(jiān)督檢驗的程序、項目和要求 第六條 安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照條例和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書面告知后，向當(dāng)?shù)爻袚?dān)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗，并附以下資料(或者復(fù)印件)各一份： (一)特種設(shè)備安裝改造維修告知書； (二)施工合同； (三)施工計劃。 第七條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)接到安裝單位的申請后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的狀況制定監(jiān)督檢驗實施方案(

4、以下簡稱監(jiān)檢方案)，安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)工作，并將承擔(dān)監(jiān)檢工作的監(jiān)督檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)、監(jiān)檢方案(包括監(jiān)檢項目和要求)告知安裝單位。 第八條 安裝單位應(yīng)當(dāng)在安裝現(xiàn)場提供以下材料和條件，并設(shè)專人做好以下配合工作。(一)施工計劃； (二)質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度； (三)質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的相關(guān)證件； (四)安裝設(shè)備的出廠文件、施工工藝及相應(yīng)的設(shè)計文件； (五)施工過程的各種檢查、驗收資料； (六)安裝監(jiān)督檢驗工作要求的其他相關(guān)資料； (七)根據(jù)監(jiān)督檢驗的情況，需要在現(xiàn)場設(shè)立固定辦公場所的，準(zhǔn)備必要的辦公條件。 第

5、九條 鍋爐安裝監(jiān)檢包括對安裝過程中涉及安全性能的項目進(jìn)行監(jiān)檢和對質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查，其監(jiān)檢項目和要求見鍋爐安裝監(jiān)督檢驗大綱(見附件1，以下簡稱監(jiān)檢大綱)和整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表(見附件2、附件3，以下簡稱監(jiān)檢項目表)。 第十條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目分A類和B類。在鍋爐安裝單位自檢合格后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)根據(jù)監(jiān)檢大綱要求進(jìn)行資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)嵨餀z查等監(jiān)檢工作，并在鍋爐安裝單位提供的見證文件(檢查報告、記錄表、卡等，下同)上簽字確認(rèn)。對A類項目，未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。 對于A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以留一份安裝單位提交的檢查、試驗的工作見證存檔

6、。 第十一條 監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項目表所列項目和要求，是對鍋爐安裝監(jiān)檢的通用 要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按照鍋爐安裝的實際情況，在制定監(jiān)檢方案時適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。 第十二條 在監(jiān)督檢驗過程中，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)如實做好記錄，并根據(jù)記錄填寫監(jiān)檢項目表。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢人員在監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)安裝單位違反有關(guān)規(guī)定，一般問題應(yīng)當(dāng)向安裝單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單(見附件4)；嚴(yán)重問題應(yīng)當(dāng)向安裝單位簽發(fā)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書(見附件5)。安裝單位對監(jiān)檢員發(fā)出的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復(fù)。 第十三條 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗結(jié)束后，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10

7、個工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在30個工作日內(nèi)出具鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書(見附件6)及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告。鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (一)鍋爐基本情況； (二)安裝單位及現(xiàn)場安裝施工過程； (三)監(jiān)檢工作的具體項目、內(nèi)容、檢查結(jié)果、監(jiān)檢結(jié)論(根據(jù)監(jiān)檢項目表)； (四)現(xiàn)場進(jìn)行無損檢測、光譜分析等內(nèi)容的單項報告；(五)監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況(包括監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見通知書等復(fù)印件)。 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告各一式三份，一份送安裝單位，一份由安裝單位交使用(建設(shè))單位，一份監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔。 第三章 附 則 第十四條 組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項目，參照整裝

8、鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項目實施。 第十五條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)該依據(jù)有關(guān)規(guī)定收取相應(yīng)費用。 第十六條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第十七條 本規(guī)則自2004年9月23日實施。附件1 鍋爐安裝監(jiān)督檢驗大綱 一、監(jiān)督檢驗工作見證的基本要求 (一)根據(jù)監(jiān)督檢驗的工作方式，在安裝單位提供的工作見證上簽字確認(rèn)有以下三種 形式： 1根據(jù)提供的資料，對項目完成情況進(jìn)行確認(rèn)； 2在現(xiàn)場對安裝活動進(jìn)行監(jiān)督，在有關(guān)工作見證上簽字確認(rèn)； 3對實物進(jìn)行了檢查(包括全面檢查或者抽查)，在有關(guān)工作見證上簽字確認(rèn)。 在工作見證上簽字確認(rèn)應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)檢確認(rèn)的方式(資料確認(rèn)、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查) 和簽字日期。 (二)監(jiān)督檢驗情況

9、必須詳細(xì)記錄，包括監(jiān)檢確認(rèn)方式和現(xiàn)場檢查、抽查的項目以 及監(jiān)檢結(jié)果；有具體數(shù)據(jù)要求，應(yīng)當(dāng)記錄實際測量的數(shù)據(jù)的結(jié)果；進(jìn)行無損檢測的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定出具無損檢測報告。檢驗結(jié)果與安裝單位提供的卑作見證不一致時，必須將不一致情況在監(jiān)檢記錄上做出詳細(xì)記載。 監(jiān)檢記錄表格由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)制定，在本機(jī)構(gòu)正式頒發(fā)使用。 (三)監(jiān)檢項目表根據(jù)監(jiān)檢記錄填寫。 二、整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目和方法 (一)出廠資料 1核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書； 2核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料； 3核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給少量匹配情況； 4查驗鍋爐移裝時的移裝手續(xù)。 (二)安裝資格證件 1核查安裝許可證； 2

10、核查安裝告知書； 3核查現(xiàn)場安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。 (三)安裝施工工藝文件 1核查現(xiàn)場安裝施工組織方案； 2核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料； 3核查調(diào)試和試運行工藝。(四)鍋爐外觀、外購材料 1檢查鍋爐的外觀(主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕)； 2核查管件、管材、法蘭等外購材料的材質(zhì)牌號、合格證及驗收證明，必要時與實物核對，檢查其質(zhì)量。 (五)安裝位置、尺寸 1現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置； 2核查鍋爐就位后，鍋爐本體水平誤差的檢查記錄； 3核查可分式省煤器的安裝記錄。 (六)主蒸汽管道及主出水管道焊接 1核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗記錄、，并對焊縫外觀進(jìn)行抽查； 2核查焊

11、縫無損檢測報告和射線底片(100%底片檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量)。 (七)鍋爐水(液)壓試驗 1試驗準(zhǔn)備 (1)核查水(液)壓試驗方案； (2)現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標(biāo)識、位置、安裝等是否符合規(guī)定； (3)核查試驗用水質(zhì)量報告、水溫及其試驗環(huán)境溫度的測量記錄。 2水(液)壓試驗過程 (1)監(jiān)督升壓、降庫速度； (2)監(jiān)督試驗壓力及保壓時間； (3)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀況(主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表的指示是否平穩(wěn))； (4)檢查泄壓后的鍋爐)狀況(主要檢查是否存在殘殺變形)； (

12、5)核查水(液)壓試驗記錄和試驗報告。 (八)安全附件、安全保護(hù)裝置 1核查安全閥、壓力表、水位計等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、校驗報告，檢查其型式、數(shù)量、精度、計量標(biāo)識、安裝等是否符合有關(guān)規(guī)定； 2檢查高、低水位報警裝置，低水位聯(lián)鎖裝置功能； 3檢查超壓報警、聯(lián)鎖裝置功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動作)； 4檢查點火程序控制、熄火保護(hù)裝置功能； 5必要時檢查超溫保護(hù)聯(lián)鎖裝置功能； 6檢查取樣點及取樣裝置是否符合要求；7檢查定壓裝置、集汽裝置是否符合要求。 (九)施工過程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況 監(jiān)檢過程中可根據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況。 三、散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢

13、驗項目和方法 (一)出廠資料 1核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書； 2核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料； 3核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況； (二)安裝資格證件 1核查安裝許可證； 2核查安裝告知書； 3核查現(xiàn)場安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員的證件。 (三)施工工藝文件 1核查現(xiàn)場安裝施工組織方案； 2核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料； 3核查焊后熱處理工藝； 4核查脹接工藝(需要采用脹接時)； 5核查調(diào)試和試運行工藝。 (四)鍋爐部件、外購材料 1檢查鍋爐部件外觀(主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕)； 2檢查管件、管材、法蘭等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用

14、、復(fù)驗是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時與實物核對； 3核查合金鋼材料及焊口光譜分析記錄，并對合金鋼管材進(jìn)行不少于5的光譜分析抽查； 4核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗材料； 5檢查鋼結(jié)構(gòu)，核查其驗收記錄。 (五)鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及懸吊的施工質(zhì)量 1現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置； 2核查鍋爐基礎(chǔ)沉降記錄及驗收報告； 3核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓的檢查記錄或者報告； 4核查大板梁撓度及主要立柱垂直度檢查記錄、無損檢測記錄及報告，必要時進(jìn)行實際抽查。 (六)鍋筒、集箱(包括減溫器)安裝 1核查鍋筒、集箱安裝尺寸(如水平度等)記錄，必要時進(jìn)行實際抽查。2核查鍋筒、集箱支撐或者懸吊裝置安裝

15、記錄，必要時進(jìn)行實際抽查。 3核查鍋筒內(nèi)部裝置記錄(內(nèi)部裝置在現(xiàn)場安裝時)，必要時進(jìn)行實際抽查。 4核查鍋筒、集箱膨脹指示器安裝記錄，進(jìn)行實際抽查。 5核查支座預(yù)留膨脹間隙測量記錄，進(jìn)行實際抽查。 6焊接質(zhì)量 (1)核查集箱焊接接頭(現(xiàn)場焊接時)的無損檢測報告及底片(每個集箱抽查不少于20的底片，重點是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量)； (2)核查焊接接頭的熱處理記錄(現(xiàn)場對焊接接頭進(jìn)行熱處理時)； (3)核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時進(jìn)行實際抽查(現(xiàn)場對焊接接頭進(jìn)行熱處理時)； (4)對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，

16、對于額定蒸發(fā)量大于等于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于1，對于額定蒸發(fā)量小于670t/h的鍋爐，抽查比例不少于5； (5)核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告。 (七)受熱面部件(包括水冷壁、對流管束、過熱器、再熱器、省煤器等)安裝 1焊接質(zhì)量 (1)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)； (2)核查焊接記錄(包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布置圖，并與焊接工藝對照)； (3)抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量； (4)抽查現(xiàn)場焊接人員資格(對照焊接接頭布置圖、焊接記錄抽查焊工資格證件)； (5)核查焊接接頭無損檢測報告及底片(每個部件抽查不少于20的底片，重點是返修前后的底片，檢查底片的

17、質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量)； (6)對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進(jìn)行無損檢測抽查，現(xiàn)場隨機(jī)抽查不少于1的合金鋼焊接接頭； (7)焊接接頭割(代)樣檢查(必要時)； (8)核查焊接接頭的焊后熱處理記錄； (9)必要時，對熱處理后的焊接接頭及熱影。向區(qū)進(jìn)行硬度抽查； (10)對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進(jìn)行光譜分析抽查，對于額定蒸發(fā)量大于等于670th的鍋爐，抽查比例不少于1，對于額定蒸發(fā)量小于670th的鍋爐，抽查比例不少于5； (11)核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告。 2管子的脹接質(zhì)量 (1)現(xiàn)場監(jiān)督脹接試驗； (2)核查脹

18、管記錄(脹管率、管端伸出量、扳邊角度等)，并現(xiàn)場抽查脹接質(zhì)量。 3核查受熱面部件的組合、安裝誤差記錄。 4抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。 5核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，并現(xiàn)場進(jìn)行抽查。 6抽查防磨裝置。 7抽查受熱面管排平整度和管子間距。 8核查管子通球試驗記錄。 (八)鍋爐管道的安裝 鍋爐管道包括主蒸汽管道、再熱蒸汽冷熱段管道、給水管道、以及鍋爐本體主要管道。鍋爐本體主要管道包括集中下降管；分散下降管、給水分配管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過熱蒸汽連接管、再熱蒸汽連接管二減溫水管等。 1檢查管材、管件、閥門等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)驗是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時與實物核對。

19、2焊接質(zhì)量 (1)核查合金材料部件的光譜分析報告，并對不少于1%的焊接接頭進(jìn)行光譜分析抽查； (2)核查合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告； (3)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)； (4)抽查焊接工藝、焊接記錄，并核對所甩的焊接材料； (5)抽查焊接接頭的外)阻質(zhì)量； (6)對照焊接接頭布置圖和焊接記錄，抽查焊接人員鋼印； (7)核查焊接接頭無損檢測報告及底片，(抽查不少于20%的底片，抽查時應(yīng)當(dāng)盡量覆蓋各種管道，重點是返修前后的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量)； (8)必要時，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進(jìn)行無損檢測的抽查(每種管道抽查不

20、少于1的焊接接頭)； (9)核查焊口的焊后熱處理記錄； (10)必要時，對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。 3抽查管道組合、安裝記錄。 4抽查支吊裝置質(zhì)量。 5核查膨脹指示器的安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。 6核查監(jiān)察段管道及蠕變測點的安裝質(zhì)量記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。 (九)安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝 1其他參與本體水壓試驗的管道(如排污、取樣、加熱和疏放水管道)的安裝。 (1)抽查其結(jié)構(gòu)的自由熱補(bǔ)償情況； (2)核查合金管材、管件、閥門等的光譜分析報告； (3)核查合金鋼焊接接頭光譜分析報告(要求100進(jìn)行光譜分析)； (4)核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄，并對焊接外觀質(zhì)量

21、進(jìn)行抽查； (5)抽查支吊架布置。 2除灰系統(tǒng)的安裝 (1)抽查管道的安裝是否考慮水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償； (2)核查合金材料部件光譜分析報告（要求100%進(jìn)行光譜分析)； (3)核查減壓閥、安全閥的校驗報告，并與實物對照，檢查實物的鉛封； (4)抽查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄，并對焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查； (5)抽查支吊架的布置 (6)核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。 3安全閥、水位計、壓力表、溫度計的安裝、 (1)核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗報告，檢查其型式、數(shù)量、校驗期、安裝質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定； (2)核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報告； (3)抽查焊接工藝帕實施、焊接質(zhì)量檢驗

22、相關(guān)記錄； (4)核查焊縫焊后熱處理記錄； (5)必要時，核查熱處理后硬度測定報告； (6)檢查排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向。 4其他裝置的安裝 (1)核查防爆門的安裝記錄，并到現(xiàn)場進(jìn)行抽查； (2)核查爐門、密封部件的安裝記錄。 (十)水壓試驗 1試驗準(zhǔn)備 (1)核查水壓試驗方案； (2)現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標(biāo)識、位置、安裝等是否符合規(guī)定； (3)檢查試驗用水質(zhì)量報告、水溫及試驗環(huán)境溫度。 2水壓試驗現(xiàn)場 (1)監(jiān)督升壓、降壓速度； (2)監(jiān)督試驗壓力及保壓時間；(3)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀況(主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲

23、音，保壓時壓力表的指示是否平穩(wěn))； (4)檢查泄壓后的鍋爐狀況(主要檢查是否存在殘余變形)； (5)核查水壓試驗記錄和試驗報告。 (十一)自動控制、報警裝置 1核查高、低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能； 2核查超壓報警、聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動作)； 3檢查點火程序控制、熄火保護(hù)裝置的功能； 4必要時檢查超溫報警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的功能。 (十二)總體驗收，調(diào)試、試運行 1核查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄，并抽查其質(zhì)量； 2核查烘爐、煮爐(鍋爐化學(xué)清洗)記錄； 3核查管道的沖洗和吹洗記錄； 4現(xiàn)場監(jiān)督安全

24、閥整定并核查整定報告； 5核查調(diào)試和試運行記錄及階段性驗收報告。 (十三)施工過程中質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況 1查閱現(xiàn)場安裝組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任人的任命文件； 2查閱質(zhì)量管理手冊及程序文件； 3查閱相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書； 4檢查相關(guān)責(zé)任人員到位履行相應(yīng)的職責(zé)和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況； 5核查施工過程中發(fā)生設(shè)計變更時辦理的審批手續(xù)； 6核實施工用設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備儀器檢定證書，必要時與實物對照； 7檢查受壓件材料(包括焊接材料)的管理(包括驗收、保管、發(fā)放、回收、標(biāo)識及移植)； 8檢查施工過程中不符合項或不一致項的處理情況；9檢查監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況。附件2整裝鍋爐安裝

25、監(jiān)督檢驗項目表編號：安裝單位安裝許可證編號聯(lián)系人電話使用單位使用單位地址使用單位代碼郵政編碼鍋爐安裝地點使用單位聯(lián)系人電話制造單位設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號鍋爐型號額定蒸發(fā)量或功率t/h MW額定出口壓力Mpa額定出口溫度燃燒方式鍋爐安裝情況新裝 移裝安裝告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1（一）出廠資料1、鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書A22、安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料B33、水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況B44、移裝手續(xù)A5（二）安裝資格證件1、安裝許可證A62、安裝告知書A73、安裝持證人員的證件B8（三）施工工藝

26、文件1、安裝施工組織方案B92、接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料B103、調(diào)試和試運行工藝B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期11（四）鍋爐外觀、外購材料1、鍋爐外觀B122、管件、管材、法蘭等外購材料質(zhì)量B13（五）安裝位置、尺寸1、鍋爐房及鍋爐安裝位置A142、鍋爐就位后，鍋爐本體水平誤差B153、可分式省煤器B16（六）主蒸汽管道及主出水管道焊接1、焊縫質(zhì)量B172、焊縫無損檢測報告和射線底片B18（七）鍋爐水（液）壓試驗1、試驗準(zhǔn)備（1）試驗方案A19（2）試驗用壓力表20（3）試驗用水質(zhì)量、水溫及其試驗環(huán)境溫度212、水壓試驗過程現(xiàn)場監(jiān)督（1）升壓、降壓速度22（2

27、）試驗壓力保壓時間23（3）承壓部件表面狀況24（4）泄壓后的鍋爐狀況25（5）試驗記錄和試驗報告26（八）安全附件、安全保護(hù)裝置1、安全閥、壓力表、水位計B272、高、低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖裝置B283、超壓報警、聯(lián)鎖裝置B294、點火程序控制、熄火保護(hù)裝置B305、超溫保護(hù)聯(lián)鎖裝置B316、取樣點及取樣裝置B327、定壓裝置、集汽裝置B33（九）安裝單位的質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況B記事：監(jiān)檢： 日期：審核： 日期：附件3散裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗項目表安裝單位安裝許可證編號聯(lián)系人電話使用單位使用單位地址使用單位代碼郵政編碼鍋爐安裝地點使用單位聯(lián)系人電話制造單位設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號鍋爐型號額定

28、蒸發(fā)量或功率t/h MW鍋筒工作壓力Mpa再熱蒸汽流量T/h過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口溫度過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口溫度過熱蒸汽出口壓力過熱蒸汽出口溫度給水溫度出水溫度回水溫度燃燒方式安裝告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1（一）出廠資料1、鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書A22、安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料B33、水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況B4（二）安裝資格證件1、安裝許可證A52、安裝告知書A63、安裝持證人員的證件B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期7（三）施工工藝文件1、安裝施工組織方案B8

29、2、接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料B9焊后熱處理工藝B104、脹接工藝B115、調(diào)試和試運行工藝B12（四）鍋爐部件、外購材料1、鍋爐部件B132、管件、管材、法蘭等外購材料質(zhì)量B143、合金鋼材料（包括焊接接頭）光譜分析B154、焊接材料B165、鋼結(jié)構(gòu)B17（五）鍋爐房、鍋爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及懸吊施工1、鍋爐房及鍋爐安裝位置A182、鍋爐基礎(chǔ)沉降B193、鋼架組裝、懸吊裝置施工、高強(qiáng)度螺栓B204、大板梁及主要立柱B21（六）鍋筒、集箱（包括減溫器）安裝1、鍋筒、集箱安裝尺寸B222、鍋筒、集箱支撐或者懸吊裝置B233、鍋筒內(nèi)部裝置B244、鍋筒、集箱膨脹指示器B255、支座預(yù)留膨脹間隙B

30、266、焊接質(zhì)量（1）集箱焊接接頭（現(xiàn)場焊接時）的無損檢測報告及底片B27（2）焊接接頭的熱處理B28（3）焊接接頭熱處理后的硬度B29（4）合金鋼材料的焊接接頭光譜分析B30（5）合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期31（七）受熱面部件安裝1、焊接質(zhì)量（1）焊接接頭坡口加工B32（2）焊接記錄B33（3）焊接接頭的外觀B34（4）現(xiàn)場焊接人員資格B35（5）焊接接頭無損檢測報告及底片B36（6）合金鋼材料焊接接頭抽查B37（7）焊接接頭割（代）樣檢查B38（8）焊接接頭焊后熱處理B39（9）焊接接頭熱處理后的硬度B40（10）

31、合金鋼材料的焊接接頭的光譜分析B41（11）合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告B422、管子的脹接（1）脹接試驗B43（2）脹管記錄B443、受熱面部件的組合、安裝誤差B454、光管水冷壁相鄰管間間隙B465、膜式壁拼縫用材B476、防磨裝置B487、受熱面管排平整度和管子間距B498、管子通球試驗B50（八）鍋爐管道的安裝1、管材、管件、閥門等外購件B512、焊接質(zhì)量（1）合金鋼材料部件及其焊接接頭的光譜分析B52（2）合金鋼材料焊接接頭的力學(xué)性能檢驗報告及金相檢驗報告B53（3）焊接接 頭坡口加工B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期54（八）鍋爐管道的安裝1

32、、焊接質(zhì)量（4）焊接工藝、焊接記錄B55（5）焊接接頭的外觀B56（6）焊接人員鋼印B57（7）焊接接頭無損檢測報告及底片B58（8）無損檢測的抽查B59（9）焊口的焊后熱處理B60（10）熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)硬度B613、管道組合、安裝B624、支吊裝置B635、膨脹指示器B646、監(jiān)察段管道及蠕變測點B651、其他參與本體水壓試驗的管道安裝（1）結(jié)構(gòu)的自由熱補(bǔ)償B66（2）合金管材、管件、閥門等的光譜分析B67（3）合金鋼焊接接頭光譜分析報告B68（4）焊接工藝、焊接質(zhì)量B69（5）支吊架布置B702、除灰系統(tǒng)安裝（1）管道的安裝與水冷壁的向下膨脹和熱補(bǔ)償B71（2）合金材料部件光

33、譜分析B72（3）減壓閥、安全閥的校驗B73（4）焊接工藝、焊接質(zhì)量B74（5）支吊架的布置B75（6）系統(tǒng)的調(diào)試B763、安全閥、水位計、壓力表、溫度計安裝（1）安全閥、壓力表、水位計等是否符合有關(guān)規(guī)定B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期77（九）安全附件及其3、安全閥、水位計、壓力表、溫度計安裝（2）合金材料接管和焊縫的光譜分析B78（3）焊接工藝實施、焊接質(zhì)量B79（4）焊縫焊后熱處理B80（5）熱處理后硬度測定B81（6）排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向B824、其他裝置的安裝（1）防爆門B83（2）爐門、密封部件B84（十）水壓試驗1、試驗準(zhǔn)備（1）水壓試驗方案A85（2）試驗用壓力表86（3）試驗用水質(zhì)量、水溫及試驗環(huán)境溫度872、水壓試驗過程（1）升壓、降壓速度88（2）試驗壓力及保壓時間89（3）承壓部件表面狀況90（4）泄壓后的鍋爐狀況91（5）水壓試驗記錄和試驗報告92（十一）自運控制、報警裝置1、高低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖裝置B932、超壓報警、聯(lián)鎖裝置B943、點火程序控制、熄火保護(hù)裝置B954、超溫報警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置B96（十二