底濃度瓦斯發(fā)電

1、煤礦低濃度瓦斯發(fā)電站項(xiàng)目方案礦務(wù)局煤礦低濃度瓦斯發(fā)電項(xiàng)目方案論證前言油田動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司是我國(guó)最大的專業(yè)化生產(chǎn)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)及其發(fā)電機(jī)組的企業(yè)，是瓦斯發(fā)電技術(shù)的創(chuàng)新者，是瓦斯發(fā)電安全生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要制定者，是國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策制定的參與者和提倡者，在燃?xì)獍l(fā)電行業(yè)中唯一獲得“中國(guó)名牌”產(chǎn)品的企業(yè)。2005年12月25日，低濃度瓦斯發(fā)電技術(shù)通過了由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織的鑒定。2008年5月29日，低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組被國(guó)家發(fā)改委作為“重點(diǎn)節(jié)能新產(chǎn)品”進(jìn)行推廣。2009年國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局委托油田動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司起草編制了低濃度瓦斯綜合利用領(lǐng)域的4項(xiàng)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2009年1

2、2月11日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2009第21號(hào)公告，公布低濃度瓦斯綜合利用安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱起草單位1AQ 1074-2009煤礦瓦斯輸送管道干式阻火器通用技術(shù)條件集團(tuán)2AQ 1075-2009煤礦低濃度瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的交流發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件集團(tuán)3AQ 1077-2009煤礦瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電站安全要求集團(tuán)4AQ 1078-2009煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置技術(shù)規(guī)范集團(tuán)此次頒布的標(biāo)準(zhǔn)已于2010年7月1日正式實(shí)施，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，CH4濃度在30%以下的瓦斯可以被安全的輸送和利用。低濃度瓦斯發(fā)電的主要技術(shù)難題是如何解決好瓦斯的地面正壓輸送的安全問題

3、、發(fā)電設(shè)備的安全性及對(duì)瓦斯的適應(yīng)性問題。集團(tuán)是這樣解決上述技術(shù)難題的：一、解決輸送安全問題-多級(jí)阻火（被動(dòng)阻火）與細(xì)水霧混合輸送（主動(dòng)阻火）技術(shù)1 多級(jí)阻火技術(shù)（被動(dòng)阻火）所謂被動(dòng)阻火是指當(dāng)瓦斯輸送過程中產(chǎn)生爆炸火焰時(shí)，阻火裝置安全的將爆炸火焰阻在前端，不向后面?zhèn)鞑?，從而保證礦井的安全。系統(tǒng)包括：水位自控式水封阻火器、瓦斯管道專用阻火器、溢流脫水水封阻火器等共三級(jí)阻火裝置。2 細(xì)水霧混合輸送技術(shù)（主動(dòng)阻火）我公司自行研發(fā)的煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置已經(jīng)取得發(fā)明專利，細(xì)水霧輸送技術(shù)又稱主動(dòng)阻火技術(shù)，主要包括：細(xì)水霧滅火技術(shù)及脫水技術(shù)。細(xì)水霧滅火機(jī)理為：一是冷卻，細(xì)水霧顆粒容易氣化，大

4、量吸熱，迅速降溫，終止燃燒；二是稀釋，細(xì)水霧迅速蒸發(fā)，由液相變?yōu)闅庀?，瓦斯氣體被水汽稀釋，抑制火焰。脫水技術(shù)是通過脫水器將瓦斯中水分脫離。脫水器由旋風(fēng)脫水和重力脫水串聯(lián)實(shí)現(xiàn)，設(shè)置在低濃度瓦斯設(shè)備前，達(dá)到機(jī)組進(jìn)氣要求，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組分別對(duì)應(yīng)一套脫水器。我公司的煤礦瓦斯細(xì)水霧輸送及安全發(fā)電技術(shù)已經(jīng)于2005年12月25日經(jīng)過國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的鑒定，鑒定委員會(huì)認(rèn)為：“該項(xiàng)目構(gòu)思新穎，在煤礦抽放瓦斯利用方面提供了新的思路，其成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同意通過技術(shù)鑒定?！倍?、確保發(fā)電設(shè)備的安全及適應(yīng)瓦斯?jié)舛茸兓?、發(fā)電設(shè)備的安全措施-瓦斯管道專用阻火器。我公司生產(chǎn)的低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組裝有4道阻火器，能

5、有效阻止火焰向后傳播。阻火器已于2005年6月26日通過公安部天津消防研究所鑒定。2、適應(yīng)瓦斯?jié)舛茸兓?快速混合技術(shù)。因?yàn)槊旱V抽排瓦斯過程中濃度和壓力不穩(wěn)定,瓦斯發(fā)電機(jī)組采用電控混合技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的空燃比進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控燃燒狀況，實(shí)時(shí)執(zhí)行器調(diào)整燃?xì)馔ǖ溃瑥亩淖內(nèi)細(xì)膺M(jìn)氣量，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)混合比的目的，使發(fā)動(dòng)機(jī)空燃比始終保持在理想狀態(tài)。低濃度瓦斯?jié)舛戎灰_(dá)到9%以上就可以用來(lái)穩(wěn)定發(fā)電。我公司低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組持續(xù)功率達(dá)到600kW，發(fā)電效率達(dá)到38%以上,在永城煤電集團(tuán)、平煤集團(tuán)、盤江煤電集團(tuán)、礦務(wù)局、水城礦務(wù)局、六枝工礦集團(tuán)、鶴壁礦務(wù)局、焦煤集團(tuán)礦務(wù)局、淮北礦務(wù)局、淮南礦務(wù)局、豐城

6、礦務(wù)局、徐州礦務(wù)局、沈煤集團(tuán)、阜新礦務(wù)局、邯鄲礦務(wù)局、神華集團(tuán)、皖北煤電集團(tuán)等全國(guó)大中型煤礦均有我公司低濃度瓦斯發(fā)電設(shè)備。我公司能提供完備的燃?xì)獍l(fā)電工程完整的解決方案，包括設(shè)備的提供，工程的設(shè)計(jì)、施工和后期運(yùn)用管理等。我公司真誠(chéng)希望與貴公司再次合作，繼續(xù)將瓦斯發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。油田動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)有限公司一、項(xiàng)目概述1、企業(yè)簡(jiǎn)介礦務(wù)局礦業(yè)有限公司由礦務(wù)局、煤業(yè)集團(tuán)有限公司、發(fā)電有限公司共同出資組建，主要負(fù)責(zé)煤礦的建設(shè)工作。煤礦于2002年7月28日開工建設(shè)，設(shè)計(jì)能力45萬(wàn)噸/年，煤礦預(yù)計(jì)投資15490萬(wàn)元（其中：礦務(wù)局51、煤業(yè)集團(tuán)有限公司40、發(fā)電有限公司9）。礦井位于縣十字鄉(xiāng)，距縣城14km，

7、距電廠85km，距新火車站17km，距火車站24km，行政區(qū)劃屬縣十字鄉(xiāng)管轄。二、電站設(shè)計(jì)原則及電站規(guī)模1、主要技術(shù)設(shè)計(jì)原則 根據(jù)節(jié)能建設(shè)方針、相關(guān)法律細(xì)則和地方法規(guī)、國(guó)家和行業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程，本工程在設(shè)計(jì)中將體現(xiàn)以下技術(shù)原則： 1.1 統(tǒng)一規(guī)劃、以氣定電和適度規(guī)模的原則，以最大限度的利用煤礦抽排瓦斯為主要任務(wù)。 1.2盡量控制工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益，工藝流程合理，管線布置短捷，建筑物布置緊湊，減少工程占地，縮短建設(shè)工期，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。 1.3根據(jù)能源供應(yīng)條件和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的要求，從改善環(huán)境質(zhì)量、節(jié)約能源出發(fā)，優(yōu)化電站方案。 1.4低濃度瓦斯發(fā)電站設(shè)計(jì)體現(xiàn)現(xiàn)代化、規(guī)范化、自動(dòng)化。 2、

8、建設(shè)規(guī)模確定 2.1 燃料供應(yīng) 煤礦現(xiàn)有高負(fù)壓和低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng)情況如下： A、高負(fù)壓抽放系統(tǒng)：兩臺(tái)最大抽速：110m3min，電機(jī)功率：132KW的抽放泵，一用一備。B、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)：兩臺(tái)最大抽速：250m3min，電機(jī)功率：280KW的抽放泵，一用一備。根據(jù)抽放數(shù)據(jù)記錄計(jì)算，目前煤礦抽排瓦斯純流量為6 m3min，抽放濃度58%，可以滿足2臺(tái)600千瓦機(jī)組的運(yùn)行要求。2.2 建設(shè)規(guī)模的確定 按照“以氣定電，適度規(guī)?！钡脑瓌t確定電站規(guī)模，以充分利用煤礦抽排瓦斯為主要原則。集團(tuán)研制的單臺(tái)600GF1-1PWWD低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組耗氣量為2.76方/min，單臺(tái)500GF1-3PWWD低濃度

9、瓦斯發(fā)電機(jī)組耗氣量為2.4方/min。根據(jù)礦方瓦斯利用規(guī)劃及預(yù)計(jì)瓦斯抽排情況，結(jié)合500千瓦、600千瓦機(jī)組的運(yùn)行、發(fā)電情況，煤礦瓦斯發(fā)電規(guī)模初步定為規(guī)劃2臺(tái)600GF1-1PWWD型低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組。3、節(jié)約能源及原材料 本工程采用2臺(tái)600GF1-1PWWD低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組充分利用煤礦排空的瓦斯發(fā)電實(shí)現(xiàn)能源綜合利用。此舉不僅可以為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，還可以減少溫室氣體排放，改善當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境，保護(hù)人類的生態(tài)環(huán)境。 本項(xiàng)目利用礦井抽排的瓦斯發(fā)電，按 1N m3純瓦斯可發(fā)電3.6kWh 計(jì)算，則煤礦目前抽排瓦斯每小時(shí)可供發(fā)電1200kW，按照300天計(jì)算，年發(fā)電量為864萬(wàn)kWh。4、600

10、千瓦機(jī)組優(yōu)勢(shì)分析 600kW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組是集團(tuán)集二十多年燃?xì)鈾C(jī)研究制造經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過創(chuàng)新推出的又一系列新產(chǎn)品，具有更高的燃?xì)膺m用性、動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、排放性、可靠性和安全性，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品性價(jià)比高，是用戶首選的燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備。600kW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組技術(shù)特點(diǎn)：l 優(yōu)化燃燒室結(jié)構(gòu)，燃燒更迅捷，熱效率更高l 優(yōu)化配氣系統(tǒng)，充氣效率高，混合氣充量大，做功能力強(qiáng)l 優(yōu)化增壓器結(jié)構(gòu)，增壓器匹配更合理，提高了增壓器工作效率和工作壽命，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率更高l 新氣門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，提高了氣門磨損均勻性，改善了氣門的密封性，優(yōu)選了氣門與座圈配對(duì)材料，增加了使用壽命，提高了氣缸蓋的維修周期l 具有專利的空氣/燃?xì)饣旌峡刂?/p>

11、技術(shù)，空燃比適應(yīng)范圍廣l 采用TEM全電子監(jiān)控系統(tǒng)，直觀顯示發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行與保護(hù)l 具有防回火、發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)、電力保護(hù)等齊全的安全保護(hù)措施，運(yùn)行更安全l 具有熱交換器冷卻和多風(fēng)扇水箱冷卻方式，滿足用戶不同使用環(huán)境l 產(chǎn)品品種齊全，可適應(yīng)天然氣、沼氣、高濃度瓦斯和低濃度瓦斯發(fā)電需要l 并網(wǎng)運(yùn)行持續(xù)功率達(dá)到600kWl 發(fā)電效率超過38%l 機(jī)油消耗率不超過1.0g/kWhl 排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)III排放標(biāo)準(zhǔn)l 產(chǎn)品大修期：30000h三、投資效益分析1、投資估算表瓦斯發(fā)電工程投資估算表（總體規(guī)劃2臺(tái)）序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)合價(jià)（萬(wàn)元）（萬(wàn)元）一工程費(fèi)566.5(一)設(shè)備及主

12、材購(gòu)置費(fèi)452.2電氣部分1發(fā)電機(jī)組600GF1-1PWWD臺(tái)21282562電瓶柜DPG-30AH/220V臺(tái)1333變壓器低壓進(jìn)線柜BJ（一控 二）臺(tái)1664站用電配電柜GGD臺(tái)1225啟動(dòng)柜QD3000A臺(tái)1226高壓開關(guān)柜KYN-28A臺(tái)37217直流屏GZDW臺(tái)1558水霧監(jiān)控系統(tǒng)SK01B套112129微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)TEM-WS12V190套18810軟化水箱控制箱AA3臺(tái)10.50.511臥式多風(fēng)扇水箱配電柜GGD臺(tái)155進(jìn)氣部分1通用波紋膨脹節(jié)DN300個(gè)10.80.82水位自控式水封阻火器WGZS300.00個(gè)1773絲網(wǎng)過濾器CWS300.00個(gè)2244低溫濕式放散閥FSF3

13、00.00個(gè)11.61.65防爆電動(dòng)蝶閥DN300個(gè)1116水霧發(fā)生器SWFSQ300.00B個(gè)3137溢流脫水水封阻火器WGZ(TY)300.00個(gè)1668瓦斯管道專用阻火器WGZ300.00個(gè)210209旋風(fēng)重力脫水器TSQ01.00B個(gè)22.5510立式多級(jí)離心泵KQDL50-15X11C個(gè)23611智能渦街流量計(jì)水霧管線個(gè)10.80.812進(jìn)氣、水霧管線、儀表及閥門等附件DN300管線項(xiàng)11515燃?xì)鈭?bào)警1燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)（3個(gè)探測(cè)器）套155消防 1消防水泵個(gè)224排氣1消音器、排氣管套212余熱利用部分1余熱鍋爐臺(tái)25102補(bǔ)水泵臺(tái)2123全自動(dòng)軟水器MHW-I-R-AT350臺(tái)133

14、4軟水器給水泵KQL25/160-1.5臺(tái)20.515裝配式鋼板給水箱2mx2mx1m臺(tái)21.536渦街流量計(jì)臺(tái)1117余熱管線、鍋爐平臺(tái)/閥門及儀表等套11010冷卻部 分1臥式多風(fēng)扇水箱RDFX600臺(tái)28162液位傳感器UQK-71-10套10.50.53冷卻管線、閥門等DN250管線項(xiàng)155(二)運(yùn)輸費(fèi)臺(tái)22.55(三)安裝工程費(fèi)項(xiàng)12020(四)土建工程費(fèi)89.3土建 部 分1發(fā)電機(jī)房平米1800.1119.82高、低壓配電室及配套用房平米1500.1116.53變壓器安裝區(qū)平米500.094.54廠區(qū)道路、圍墻、地面硬化項(xiàng)120205設(shè)備基礎(chǔ)、管架基礎(chǔ)項(xiàng)110106電纜溝、排污溝項(xiàng)

15、1557泵房平米1000.0998霧化水池安裝區(qū)平米500.094.5二其他費(fèi)用20設(shè)計(jì)費(fèi)項(xiàng)12020四總造價(jià)586.5說(shuō)明： 1、各建筑物每平方米造價(jià)包括其配套的水、電、暖、通等的費(fèi)用； 2、本估算中的“安裝工程費(fèi)”包括輔助材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、人工費(fèi)、管理費(fèi)、利潤(rùn)、稅金； 3、運(yùn)輸費(fèi)包括機(jī)組及配套設(shè)備運(yùn)輸； 4、其他費(fèi)用中各項(xiàng)費(fèi)用均按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算； 5、本估算為建設(shè)投資估算，未包括流動(dòng)資金的估算等； 6、本估算未包括降噪部分和綠化部分； 7、本估算電氣部分電纜不包含站外部分； 8、本估算余熱部分包括站外管線；2年總運(yùn)行成本機(jī)組連續(xù)運(yùn)行功率按600kW，年運(yùn)行時(shí)間為300天。年發(fā)電量：2

16、臺(tái)600kW/臺(tái)/h24h300天864萬(wàn)kWh。年運(yùn)行成本：包括機(jī)油消耗、人員工資、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備折舊等。發(fā)電成本按0.10元/kWh測(cè)算:總成本發(fā)電成本年發(fā)電量0.10元/kWh864萬(wàn)kWh86.4萬(wàn)元3年收益a、發(fā)電收益電價(jià)按0.5元/kWh計(jì)算年發(fā)電量：864萬(wàn)kWh年發(fā)電收益年發(fā)電量電價(jià)864萬(wàn)kWh0.5元/kWh432萬(wàn)元b、余熱收入標(biāo)煤按照400元/噸計(jì)算。1kg標(biāo)煤熱值為29260kJ，每臺(tái)機(jī)組可回收余熱96.4萬(wàn)kJ/h，煤的熱效率按60%計(jì)算，每小時(shí)節(jié)約標(biāo)煤量為：964000（2926060%）=0.0549噸/每小時(shí)，則年余熱收入為：4000.05497200231.

17、62萬(wàn)元4效益分析年收益：發(fā)電收益+余熱收入=432+31.62=463.62萬(wàn)元年總運(yùn)行成本費(fèi)用為：86.4萬(wàn)元年收益年發(fā)電收益-年總成本費(fèi)用463.62萬(wàn)元86.4萬(wàn)元377.22萬(wàn)元投資回收項(xiàng)目總投資年收益586.5萬(wàn)元377.22萬(wàn)元1.6年5、電站定員測(cè)算電站職工定員表序號(hào)名 稱班制每班人數(shù)小計(jì)備 注1發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工428四班三倒、包括值長(zhǎng)一名2燃機(jī)維修工23技 術(shù) 員14管理人員1合 計(jì)12人四、工程設(shè)想1、電站總平面布置結(jié)合電站選址的實(shí)際情況，根據(jù)生產(chǎn)流程、使用要求、自然條件、建筑材料和建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)，滿足2臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)需要，留有足夠的操作間距、

18、維修場(chǎng)所和設(shè)備安裝進(jìn)出運(yùn)輸通道以及符合國(guó)標(biāo)安全防火規(guī)范間距的前提下，盡量做到生產(chǎn)流程、工藝流向合理；盡量減少管線長(zhǎng)度，避免交叉，減少?gòu)澢?；注意噪聲控制和隔震；盡量做到電站布局整齊、美觀，創(chuàng)造良好的使用條件和操作環(huán)境。發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)2臺(tái)發(fā)電機(jī)組單列布置，綜合泵房在發(fā)電機(jī)房西側(cè)，高低壓配電室、變壓器安裝區(qū)布置在發(fā)電機(jī)房北側(cè)，間距12米，霧化水池安裝區(qū)布置在發(fā)電機(jī)房東側(cè)。 2、建構(gòu)筑物 電站主要建構(gòu)筑物有發(fā)電機(jī)房、高低壓配電室、變壓器安裝區(qū)、霧化水池安裝區(qū)、綜合泵房、配件維修室、辦公室、休息室等。發(fā)電機(jī)房為彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架房屋，高低壓配電室、配件維修室、辦公室、休息室、綜合泵房等為磚混結(jié)構(gòu)房屋，變

19、壓器安裝區(qū)為磚混圍墻結(jié)構(gòu)，霧化水池安裝區(qū)為半敞開式磚混結(jié)構(gòu)房屋，冷卻水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 2.1設(shè)計(jì)遵循的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)煤礦瓦斯輸送管道干式阻火器通用技術(shù)條件AQ 1074-2009煤礦低濃度瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件AQ1075-2009煤礦瓦斯往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電站安全要求AQ 1077-2009煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合安全輸送裝置技術(shù)規(guī)范AQ 1078-2009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2001）建筑地基基礎(chǔ)

20、設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（DL5022-93）構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50191-93）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-96）2.2建筑及結(jié)構(gòu)（按照2臺(tái)機(jī)組規(guī)模布置）合理解決房屋內(nèi)部交通、防火、防爆、防腐蝕、防噪音、隔振、保溫、隔熱、日照、采光、照明、自然通風(fēng)等問題，為生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境。1）發(fā)電機(jī)房 發(fā)電機(jī)房采用彩鋼板輕鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架房屋，長(zhǎng)為15米，寬為13.5米，廠房基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。2）綜合泵房：長(zhǎng)10m，寬8m，檐高4.5m，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。3)配電及控制室低壓配電室長(zhǎng)10m，跨度為7.2m，梁底標(biāo)高為

21、4.5m。磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。高壓配電室長(zhǎng)8m，跨度為7.2m，梁底標(biāo)高為4.5m。磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。4）維修配件室維修配件室長(zhǎng)3.9m，跨度7.2m，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。5）冷卻部分占地主要為布置多風(fēng)扇冷卻水箱，寬度為7米。6）環(huán)形消防通道 圍繞發(fā)電機(jī)房鋪設(shè)環(huán)形消防道路，寬度為不小于4米。2.3室內(nèi)、外裝修及工程做法 地面：高低壓配電室、辦公室鋪裝瓷磚，其它工業(yè)建筑地面為混凝土水泥地面。 外墻面：高低壓配電室等磚混結(jié)構(gòu)房屋為混合砂漿抹面，外刷外墻涂料。 內(nèi)墻面：高低壓配電室等磚混結(jié)構(gòu)房屋為混合砂漿抹面，刷乳膠漆。 門窗：所有門窗采用塑鋼門窗，門窗玻璃采用中空平板玻璃（平板

22、玻璃選用普通浮法玻璃），高、低壓配電室等經(jīng)常開啟的窗戶設(shè)鋼絲網(wǎng)。 頂棚：混合砂漿抹面，刷乳膠漆。 磚墻下條形基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 建筑物抗震構(gòu)造做法見97G329-19，跨度6000的梁下磚柱采用配筋磚砌體。本工程所有建筑物按6度設(shè)防。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)，主要結(jié)構(gòu)采用C25，一般結(jié)構(gòu)采用C20，預(yù)制鋼筋混凝土采用C30，鋼筋采用I、II級(jí)鋼筋。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)圖集時(shí)，其材料按圖集規(guī)定采用。3、電力部分瓦斯發(fā)電站所發(fā)電力全部供給礦井用電，瓦斯發(fā)電站并網(wǎng)電壓采用10kV，并網(wǎng)點(diǎn)為礦井10kV變電所，10kV并網(wǎng)線路為2回，一期1回，采用鋼芯鋁絞線架空敷設(shè)。發(fā)電機(jī)組所發(fā)電力可以是400V或者

23、10kV，具體根據(jù)礦方要求確定。電站內(nèi)10kV母線采用單母線接線系統(tǒng)， 10kV配電裝置選用KYN2812型金屬鎧裝中置式開關(guān)柜，內(nèi)配ZN40A-12真空斷路器。400V母線采用單母線接線，選用MLS低壓組合式開關(guān)柜。4、控制部分發(fā)電機(jī)組采用一控二型TEM工控系統(tǒng)，共計(jì)1臺(tái)TEM工控機(jī)，機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)采用在發(fā)電機(jī)組控制屏及TEM工控機(jī)上監(jiān)測(cè)。TEM工控系統(tǒng)包含通信管理裝置及后臺(tái)系統(tǒng)。低濃度瓦斯細(xì)水霧輸送系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)監(jiān)控柜，對(duì)水霧輸送系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)、霧化水池安裝區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)房和霧化水池安裝區(qū)燃?xì)庑孤舛葯z測(cè)及報(bào)警。瓦斯發(fā)電站采用微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)全廠電氣系統(tǒng)進(jìn)

24、行監(jiān)控和保護(hù)。保護(hù)測(cè)控功能一體化單元安裝于開關(guān)柜上。發(fā)電機(jī)組采用自帶的控制保護(hù)系統(tǒng)，并與微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行通信聯(lián)系。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的監(jiān)控功能主要有：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；安全監(jiān)視與控制；屏幕顯示與操作；制表打印及畫面拷貝。電氣主接線圖及潮流圖顯示。各開關(guān)狀態(tài)及動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。報(bào)警并自動(dòng)切換事故畫面；提供事故信號(hào)復(fù)位功能。微機(jī)保護(hù)信號(hào)采集，包括保護(hù)動(dòng)作信息、事件順序記錄。電力系統(tǒng)事故記錄，包括開關(guān)狀態(tài)變位記錄、事件順序記錄。提供各種數(shù)據(jù)計(jì)算功能，并整點(diǎn)記錄有關(guān)量值。向電力調(diào)度發(fā)送遠(yuǎn)動(dòng)信息。廠用電源快速切換。5、冷卻循環(huán)系統(tǒng)考慮到煤礦補(bǔ)給水源較為緊的現(xiàn)實(shí)情況及600GF1-1PWWD燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的性能要

25、求，本工程機(jī)組冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用閉式循環(huán)，臥式多風(fēng)扇水箱冷卻，電站生產(chǎn)生活補(bǔ)給水引自礦區(qū)供水管網(wǎng)。發(fā)電機(jī)組冷卻循環(huán)系統(tǒng)分為高溫、低溫兩部分，高溫冷卻循環(huán)主要是冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、氣缸蓋等部件，低溫冷卻循環(huán)主要是冷卻機(jī)油、空氣等。冷卻循環(huán)系統(tǒng)的軟化水通過發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)高架軟化水箱與內(nèi)循環(huán)管路的自然壓差自動(dòng)補(bǔ)給，發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)軟化水箱軟化水接自余熱泵房軟化水處理裝置。 電站需水量及水量平衡 本工程 2 臺(tái)600GF1-1PWWD 燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組站內(nèi)生產(chǎn)生活用水、發(fā)電機(jī)房清潔用水、 軟水器耗水、水霧輸送系統(tǒng)耗水等每小時(shí)需水量一期為1.50M3左右。 機(jī)組冷卻循環(huán)系統(tǒng)工藝流程為： 臥式多風(fēng)扇水箱冷卻循環(huán)進(jìn)水管閘閥 機(jī)

26、組需冷卻部分閘閥冷卻循環(huán)回水管臥式多風(fēng)扇水箱。冷卻循環(huán)水管工作壓力為 0.3MPa。管線連接采用焊接及法蘭連接結(jié)合的方式。 臥式多風(fēng)扇水箱技術(shù)參數(shù) 外形尺寸： 長(zhǎng)寬高=379019401760 電機(jī)功率： 81.5kW12kW 散熱面積： 高溫芯子 300m 低溫芯子 300m介 質(zhì) 容 量： 0.1m進(jìn)、出口管徑：DN65 特點(diǎn)：臥式多風(fēng)扇水箱采用葉片軸流吸風(fēng)式冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇共有8 個(gè)，每個(gè)風(fēng)扇功率為1.5kW，可以通過控制風(fēng)扇開啟數(shù)量來(lái)控制水溫。冷卻部分分高低溫兩排換熱器，高溫在上低溫在下。開機(jī)前應(yīng)觀察水位，如果水位偏低可通過進(jìn)水口補(bǔ)充軟化水，補(bǔ)充時(shí)打開放氣口，直到放氣口有水冒出為止。

27、 發(fā)電機(jī)組冬季停機(jī)后，應(yīng)將臥式多風(fēng)扇水箱及冷卻循環(huán)管線內(nèi)的循環(huán)水排凈。 6、燃?xì)膺M(jìn)氣系統(tǒng)本工程共敷設(shè)1條DN300的瓦斯輸送主管線，為2臺(tái)發(fā)電機(jī)組輸送瓦斯氣。本工程利用瓦斯為低濃度瓦斯，為了確保發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，在瓦斯輸送管線上安裝水位自控式水封阻火器、絲網(wǎng)過濾器、瓦斯管道專用阻火器、低溫濕式放散閥、防爆電動(dòng)蝶閥等設(shè)備，并通過瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)，將低濃度瓦斯輸送到發(fā)電站。瓦斯通過水霧發(fā)生器后含有水霧，避免了火焰的產(chǎn)生（靜電或其它產(chǎn)生的火焰），并起到阻火的作用，保證了瓦斯管道輸送的安全性。每臺(tái)發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣支管的管徑為DN200，在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組前面安裝一臺(tái)旋風(fēng)、重力脫水器將燃?xì)庵械囊簯B(tài)水分

28、離出來(lái)，并通過旋風(fēng)重力脫水器回水總管流回霧化水池。瓦斯與細(xì)水霧混合輸送安全機(jī)理如下： 冷卻：細(xì)水霧顆粒直徑越小，相對(duì)表面積越大，受熱后更容易汽化，在汽化的過程中，從燃燒物表面或火災(zāi)區(qū)域吸收大量的熱量，從而使燃燒物表面溫度迅速降低，當(dāng)溫度降至燃燒臨界值以下時(shí)，熱分解中斷，燃燒隨即終止。稀釋：火焰進(jìn)入細(xì)水霧后，細(xì)水霧迅速蒸發(fā)形成蒸氣，由液相變?yōu)闅庀?，氣體急劇膨脹，最大限度地使燃燒反應(yīng)分子在空間上距離拉大，抑制火焰。本工程瓦斯輸送總管選用符合SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的焊接鋼管。每臺(tái)發(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣支管選用符合GB 8163-1999輸送流體用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的2196.0無(wú)縫鋼管。所有進(jìn)氣管線、回水總管線室外部分均須做防銹防腐處理；防銹防腐的工藝要求為：先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂2度云母氧化鐵面漆，設(shè)備管道在涂刷油漆之前應(yīng)對(duì)金屬表面進(jìn)行除油、除銹處理。7、