MT242005煤礦窄軌車輛連接件連接鏈

1、實用標準MT244.1-2005煤礦窄軌車輛連接件 連接鏈1、范圍本標準規(guī)定了煤礦窄軌車輛連接件連接鏈以下簡稱連接鏈的根本參數(shù)、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)那么、標志和包裝.本標準適用于煤礦窄軌車輛適用的各種鍛造鏈和焊接鏈.2、標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修 訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本. 但凡不注日期的引用文件,其最新 版本適用于本標準.GB/T 224鋼的脫碳層深度測定法GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T 233金屬材料

2、頂鍛試驗方法GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 4159 金屬低溫夏比沖擊試驗方法GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定法3、型號標注、品種和根本參數(shù)3.1 型號標注文檔大全實用標準鏈環(huán)節(jié)數(shù)內(nèi)寬節(jié)距直徑型號標記例如：直彳至32mm節(jié)距140mm內(nèi)寬60mm節(jié)數(shù)為3的連接鏈.標注例如：32X140X60X 3三環(huán)鏈,簡寫為0 32三環(huán)鏈3.2 品種a單環(huán)鏈見圖1:文檔大全實用標準b雙環(huán)鏈見圖2:圖3文檔大全實用標準d萬能鏈見圖4:I圖43.3根本參數(shù)根本參數(shù)如表1和表2:文檔大全實用標準品種尺寸;imHSi商量d4.L單開畦拿格湍50靂33«3.340<4.632603034

3、4<5- 4那克工we33J56DE席展23乳5025342C4.23.33346這也事3235汕翔35.363335BM,.38362<7.®雙坤蜻圓形2816550zs3恥<£ S30303326D30394C7-431J655D253»2<5. E3033396M& 735&030400<7, S三環(huán)能匾形2S】知111 soS5416?配?3042flG 33214.fiO304Si<9. y摘2E3112QSO25必M.?303343632351405013049.6.5品腫尺寸- mm質(zhì) H4d】.c

4、心： L*萬幅每28322»050643S432|343 0303435335<6,5323fl64就？就4、技術(shù)要求4.1 連接鏈應(yīng)符合本標準的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù) 文件制造.4.2 連接鏈的材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低碳合結(jié)構(gòu)金鋼,鋼材應(yīng)為 全鎮(zhèn)靜鋼,其化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T 699的規(guī)定.鍛造鏈選用的鋼材 應(yīng)選用的鋼材應(yīng)進行熱頂鍛試驗,試驗方法及試驗結(jié)果應(yīng)符合文檔大全實用標準GB/T 233的規(guī)定；焊接鏈應(yīng)選用熱軋棒材.4.3 連接鏈的拉伸試驗應(yīng)符合表3及4.4的規(guī)定衰3品 種-宜脛* mm試躲負荷、kN被畸負荷+ kN單環(huán)制 雙拜靖 三環(huán)博 萬能褚301

5、10>£1032120單環(huán)鏈3節(jié)150孑73Q3E170!*口4.4 連接鏈在試驗負荷下白伸長率應(yīng)不大于2%破斷負荷下的伸長率應(yīng)不小于15%4.5 連接鏈的彎曲試驗結(jié)果應(yīng)符合表 4或表5的規(guī)定,彎曲試驗后應(yīng) 無裂紋.萬能鏈不進行此項試驗.4.6連接鏈的沖擊功應(yīng)符合表6的規(guī)定衰6試會里目沖擊功J 常溫靜擊餌口處沖擊低,沖擊二 40士一4.7 連接鏈的疲勞試驗應(yīng)符合表7的規(guī)定,試驗中不允許出現(xiàn)明顯裂紋.當疲勞試驗到達規(guī)定次數(shù)時,連接鏈如出現(xiàn)裂紋,那么應(yīng)對該連接鏈進行破斷拉力試驗,其破斷負荷應(yīng)不低于 360kM文檔大全實用標準品種直輕 d.thiti疲勞下限,kX負荷上限*kN銃黃次

6、數(shù).次雙環(huán)低 三薛曜 為能融 單環(huán)根 雙環(huán)球 三環(huán)鋅 萬能耗 單玨鏈 以并槎 三環(huán)降 萬掂鏈單環(huán)限28323638505560iso20052024050 0M4.8 連接鏈熱處理后,晶粒度應(yīng)符合 GB/T6394中5級或更細的均勻組織.鍛造鏈全脫碳層應(yīng)不大于0.5mni焊接鏈全脫碳層不大于0.1mm4.9 連接鏈尺寸偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定裝8單位為青米1 -類 別直 控直徑乩和小惺捷節(jié)即r鍛造i!i2E+ Z 0±S±230323538焊接28二建30323«招4.10 鍛造鏈外表應(yīng)光潔,不允許過燒,無裂紋,毛邊高度應(yīng)不大于1mm重皮及傷痕磨平后的凹下深度應(yīng)不大于

7、1mm錯模量應(yīng)不大于1mm4.11 焊接鏈焊接處的直徑應(yīng)不小于棒料的直徑,也應(yīng)不大于實際棒文檔大全實用標準料直徑的115%焊縫應(yīng)在鏈環(huán)的直線局部.4.12 焊接鏈外表應(yīng)光潔,焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷.4.13 連接鏈出廠前外表應(yīng)涂漆.4.14 所用材料應(yīng)由生產(chǎn)廠的合格證實書,并進行化驗.5、實驗方法5.1 一般規(guī)定5.1.1 測量尺寸用以下計量器具：a分度值為1mMi勺鋼直尺；b分度值為0.02mm的游標卡尺.5.1.2 試驗用各種試驗機的準確度應(yīng)不低于士 1%5.2 拉伸試驗5.2.1 試驗負荷下的伸長量：對整掛連接鏈施加表3規(guī)定的試驗負荷值的一半,然后降到表 9 規(guī)定的初始負荷

8、F0,測量標定長度,再繼續(xù)以不大于 9.8N/mM2 s的 加載速率連續(xù)加載至表3規(guī)定的試驗符合值,測出伸長量.試驗負荷 下伸長率：(1)S s=ALs/LoX 100式中:8 s 一試驗負荷下的伸長率,%L0標定長度,mm Ls一試驗負荷下的伸長量,mm文檔大全實用標準表9直彼2630323638初始負荷.用,由223035卬標定枳度J mm單環(huán)鞋、萬能鞋h雙環(huán)告如三環(huán)銖3工注；表中t英度到的錯環(huán)節(jié)瓶,Rm5.2.2破斷負荷和破斷負荷下伸張率:經(jīng)試驗負荷試驗后,用上述加載速率加載至破斷負荷時,測出標定長度的伸長量,破斷負荷下伸長率:S p=ALp/L0X 100 (2)式中：8 p 一破斷負

9、荷下的伸長率,%L0標定長度,mm Lp一試驗負荷下的伸長量,mm注：破斷負荷指試驗時的最大負荷.5.3 彎曲試驗雙環(huán)鏈可取其中任一環(huán),三環(huán)鏈那么必須有中環(huán)和邊環(huán).將試樣按 圖5所示放在夾具上,在無沖擊條件下,連續(xù)緩慢加載至表4規(guī)定的 彎曲撓度或表5規(guī)定的承受力.文檔大全實用標準5.4 沖擊試驗沖擊試樣按圖6選取.應(yīng)在兩掛連接鏈中各取一個試樣,鍛造三 環(huán)鏈必須從中環(huán)的彎部取一個試樣.焊接鏈分別在焊口和彎曲處取 樣,試樣開口方向為環(huán)的外側(cè),試樣應(yīng)符合GB/T 229的規(guī)定.常溫沖擊試驗按GB/T 229的規(guī)定進行；低溫沖擊試驗按 GB/T 4159的規(guī) 定進行.5.5 疲勞試驗對整掛連接鏈,按表

10、7規(guī)定的疲勞負荷,以400600次/min的 頻率進行試驗.試驗中用目測觀察是否出現(xiàn)明顯裂紋, 如有裂紋應(yīng)停 止試驗.文檔大全實用標準5.6 連接鏈熱處理后的晶粒度測定按GB/T 6394規(guī)定進行,全脫碳層測定按 GB/T 224規(guī)定進行6、檢驗規(guī)那么6.1 出廠檢驗6.1.1 連接鏈應(yīng)經(jīng)過制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后,方可出廠.6.1.2 出廠檢驗工程按表10的規(guī)定進行.表10序號檜暨工程檢減類別指 注出廠檢臉整式檢驗1尺寸幄差、外觀嵌鼻 _ _VV系進行此項檢臉.PX"系不進行此項檢味3拉伸試除零曲性能J77JX5前慍翻擊試射JWE低溫腳擊試觸Xr金施阻期和金脫碳層4n在離子一加

11、的地區(qū)使用的連很魅不進行此項驗驗.6.2 型式檢驗6.2.1 有以下情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗：a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b鋼材或生產(chǎn)工藝有較大改變,可能影響性能時；c停產(chǎn)2年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時；d正常生產(chǎn)時每隔2年進行一次；e出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；f國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時.6.2.2 型式檢驗工程按表10的規(guī)定進行.6.2.3 型式檢驗由國家授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)負責進行.連接鏈經(jīng)檢驗文檔大全實用標準合格,取得產(chǎn)品合格證前方可銷售和使用.6.3 抽樣規(guī)定6.3.1 尺寸偏差和外表質(zhì)量試樣數(shù)量,每批連接鏈至少抽4掛.6.3.2 拉伸試驗的試樣數(shù)量,按1%由

12、取,但應(yīng)不少于2掛.6.3.3 彎曲試驗的試樣數(shù)量,按1%由取,但應(yīng)不少于2掛.6.3.4 常溫及低溫沖擊試樣數(shù)量,按1%由取,但各應(yīng)不少于2掛；6.3.5 晶粒度和全脫碳檢驗的試樣數(shù)量為 1掛.6.3.6 疲勞試驗的試樣數(shù)量,每批連接鏈至少抽 2掛.6.3.7 型式檢驗抽樣,應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取.6.4 復(fù)檢和判定規(guī)那么6.4.1 表10中的25項,其中每項如有1掛件不合格,表10 中的第1項如有2掛不合格,那么判該項為不合格.6.4.2 表10中的序號2、3、4和5項為主要工程,主要工程的允許 復(fù)檢工程數(shù)為1項,經(jīng)加倍數(shù)量復(fù)檢仍有一掛件不合格,那么判該 批連接鏈為不合格.6.4.3 表10中序號1、6