拌和站冬季施工方案

1、拌和站冬季施工方案中H申銀拌和站冬季施工方案編制：999復(fù)核：999審核：999中鐵一局*2016年11月一、拌和站及工程概況中國(guó)中鐵股份有限公司漢，交通較為便利。主要供應(yīng) 1、2、3 工 區(qū)及橋梁工區(qū)所有混凝土，經(jīng) S*省道 4.5km 及施工便道 7km 可達(dá)*隧 道出口；經(jīng) S*省道 0.5km 及施工便道 2.5km 可達(dá)*隧道進(jìn)口；經(jīng) S302 省道 5.5km及施工便道 0.5km 可達(dá)*進(jìn)口； 經(jīng) S*省道 5.5km 及施工便 道 2.5km 可達(dá)*隧道斜井；經(jīng) S*省道 4.8km 可達(dá)*1#大橋；經(jīng) S* 省道 5km 可達(dá)*大橋。混凝土總供應(yīng)量約 62.96 萬(wàn)方。拌和站

2、占地面積 15.6 畝，主要由攪拌區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)、停車(chē)區(qū)、行車(chē) 道路、辦公區(qū)及生活區(qū)組成，外側(cè)采用原有磚砌圍墻全封閉。拌和站范 圍內(nèi)原地面清表，推平、碾壓，其表面除主要便道外采用15cm 厚 C20混凝土硬化；料倉(cāng)隔墻采用I20 工字鋼及網(wǎng)片焊接而成，墻身回填16-31.5mm 碎石， 高度 3m， 內(nèi)設(shè) 4%M 向排水坡， 料倉(cāng)場(chǎng)地采用 30cm 厚 C20混凝土硬化，總儲(chǔ)存能力 8700m3 拌和站配置 HZS180 攪拌機(jī)四套， 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按 4min 盤(pán)考慮，每小時(shí)可生產(chǎn) 180m3 另配置裝載機(jī) 2 臺(tái)，混凝土罐車(chē) 42 臺(tái)（高峰期）。二、 施工準(zhǔn)備1.1 進(jìn)入冬季的施工條件，當(dāng)環(huán)境晝

3、夜平均氣溫（最高溫和最低氣 溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6 時(shí)，14 時(shí)及 21 時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù) 3d 低于 5C或最低氣溫低于-3 C 時(shí)，按冬季施工方案施工。1.2 通過(guò)各種方式及時(shí)掌握氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以便于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。冬季施工所需材料提前計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，如手架鋼管、電 熱毯、熱風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備、暖源設(shè)備、熱水鍋爐等。根據(jù)冬季計(jì)劃施工 任務(wù)量備足原材料，如水泥、摻合料、砂石料等，根據(jù)施工工點(diǎn)選取合 理的料場(chǎng)進(jìn)行砂石料的儲(chǔ)存。1.3 根據(jù)本工程的具體情況，確定冬季施工需要采取措施的具體工 程項(xiàng)目和工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施， 物資和機(jī)械做好儲(chǔ) 備和保養(yǎng)工作。1.4

4、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更 換，防止凍裂設(shè)備。1.5 在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前做好防寒保暖工作，對(duì)車(chē)輛運(yùn)輸?shù)?路、人行道路、作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施，動(dòng)力機(jī)械必要時(shí)增加防滑鏈條。1.6 冬季施工前，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底或培訓(xùn)。三、 拌和站冬季施工方案3.1 地材保溫拌合站料倉(cāng)共計(jì) 10 個(gè)，已檢區(qū) 7 個(gè)料倉(cāng)、待檢區(qū) 3 個(gè)料倉(cāng)，每個(gè) 料倉(cāng)平面尺寸 25m x 12m 料倉(cāng)堆料高度約 2.5m。進(jìn)入冬季料倉(cāng)必須 保溫，掛溫度計(jì)監(jiān)控。保溫采用腳手架搭設(shè)暖棚骨架，外側(cè)封閉式包裹棉帳篷保溫，采用鐵絲在棉帳篷外側(cè)捆綁，使棉 帳篷與鋼管架密貼， 防止大風(fēng)天氣損壞。骨料加熱前可用帆布

5、進(jìn)行覆蓋，加熱時(shí)用熱水管或 蒸汽水進(jìn)行噴射、保溫，以保證混凝土的出機(jī)溫度。3.2 攪拌用水拌和站用水采用本地自來(lái)水，為保證混凝土出機(jī)溫度，應(yīng)對(duì)拌合水 或骨料進(jìn)行加熱或預(yù)熱，但拌合水不能太熱，以免和混凝土中的水泥發(fā) 生速凝或假凝現(xiàn)象。拌合水采用現(xiàn)場(chǎng)電加熱方式。拌合混凝土?xí)r，加熱 水與骨料進(jìn)行拌合均勻后，再加水泥進(jìn)行拌合，拌合水的溫度應(yīng)小于 70C。3.3 混凝土試拌根據(jù)施工環(huán)境溫度、運(yùn)輸距離、熱力計(jì)算加熱水的溫度試拌混凝土 出機(jī)溫度滿足 10C 要求，混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量溫度在5C 以上，試拌的混凝土滿足冬季混凝土施工要求。3.4 混凝土拌合開(kāi)盤(pán)前站內(nèi)試驗(yàn)人員認(rèn)真檢測(cè)砂石料和水泥溫度，根據(jù)混

6、凝土拌合物出機(jī)溫度要 求和砂石料、水泥溫度計(jì)算拌合用水所需溫度并檢測(cè)實(shí) 際水溫。當(dāng)水溫達(dá)不到要求時(shí)或供應(yīng)量不能滿足要求時(shí)不宜開(kāi)盤(pán)。為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。 攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序是先投入骨料、水， 充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻合料、外加劑等。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始計(jì)算，攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長(zhǎng) 50%左右。3.5 拌合物出機(jī)溫度拌合站試驗(yàn)人員根據(jù)環(huán)境溫度、混凝土運(yùn)輸及灌注時(shí)間、入模溫度 等要求計(jì)算混 凝土拌合物出廠溫度要求。拌合物出廠溫度不宜低于 10C。開(kāi)盤(pán)后要隨時(shí)檢查拌合物 出廠溫度，根據(jù)出廠溫度、灌注地點(diǎn) 和

7、入模溫度變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整砂石料、拌合用水溫度。3.6 混凝土運(yùn)輸控制混凝土運(yùn)輸遵循節(jié)約時(shí)間、縮短距離的原則，大機(jī)段、機(jī)務(wù)段處于 人口多、車(chē)輛 多地段，開(kāi)盤(pán)盡量避開(kāi)上、下班高峰時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間必 須嚴(yán)格控制，不得大于熱力學(xué)計(jì) 算時(shí)所確定的運(yùn)輸時(shí)間，否則要及時(shí) 調(diào)整出拌合物出廠溫度。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，主要措施如下：1盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2采用混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土， 容量根據(jù)混凝土施工用量和澆筑時(shí) 間選擇，對(duì)罐 車(chē)車(chē)體進(jìn)行保溫包裹。3合理組織施工，縮短施工過(guò)程中的停滯時(shí)間。3.7 混凝土質(zhì)量控制在灌注地點(diǎn)隨時(shí)測(cè)量氣溫變化，及時(shí)檢測(cè)

8、入模溫度，確保入模溫度 不低于 5 C?；炷寥肽囟茸兓皶r(shí)反饋到拌合站，及時(shí)對(duì)出廠 溫度進(jìn)行調(diào)整。 當(dāng)環(huán)境溫度穩(wěn)定 時(shí)每 2 小時(shí)監(jiān)測(cè)一次， 當(dāng)環(huán)境溫度變 化時(shí)每車(chē)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以 查 明強(qiáng)度的發(fā)展情況，施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物相同。 冬季混凝土 質(zhì)量檢查還應(yīng)滿足一般混凝土質(zhì)量要求，加強(qiáng)地才溫度觀測(cè)記錄 1 日 3 次，早、中、晚進(jìn)行詳細(xì)記錄，觀測(cè)記錄薄如實(shí)填寫(xiě)溫度情況，若達(dá)不 到施工要求時(shí)及時(shí)采取措施。四、施工材料準(zhǔn)備及要求4.1 、砂子質(zhì)量要求：砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超過(guò)3%,

9、 砂中不得含有 直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊4.2、碎石質(zhì)量要求：碎石直徑范圍為 5-16mm、16-31.5mm,其含 泥量不得超過(guò) 3%碎石壓碎值和顆粒級(jí)配必須符合規(guī)范要求。4.3、水泥質(zhì)量要求：使用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5 ），水泥入庫(kù) 要有質(zhì)量證明文件及材質(zhì)報(bào)告，使用前要對(duì)水泥進(jìn)行安定性和強(qiáng)度復(fù)試，安定性不合格時(shí)嚴(yán)禁使用，水泥內(nèi)出現(xiàn)塊狀體時(shí)嚴(yán)禁使用。4.4 外加劑的質(zhì)量要求：防凍劑、 早強(qiáng)劑、 泵送劑、 減水劑等外加材料使用時(shí)要有質(zhì)量證明 文件、使用前要先進(jìn)行復(fù)試，并由實(shí)驗(yàn)室出具復(fù)試報(bào)告；要對(duì)外加劑的 使用部位和使用時(shí)間進(jìn)行登記，外加劑不宜擱置在潮濕環(huán)境中，其每 次使用量嚴(yán)格按照配

10、合比摻量。4.5、混凝土按冬季施工要求摻加防凍劑、早強(qiáng)劑、泵送劑和減水 劑，以滿足混凝 土強(qiáng)度增長(zhǎng)要求。4.6、材料嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和材料申報(bào)程序，保證各 原材料質(zhì)量合格。五、混凝土工程施工技術(shù)要求5.1 混凝土選用由攪拌站生產(chǎn)供貨，并運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，主要要求如下：5.1.1、 提供冬施混凝土熱工計(jì)算書(shū)，熱工計(jì)算應(yīng)反映到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土出罐溫度大 于 5 C,保證混凝土澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度在5 C 以上。5.1.2、 水泥選用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥配制。5.1.3、 最小水泥用量320Kg/m3o5.1.4、 水灰比0.45。5.1.5、 混凝土施工坍落度，剪力墻 160 士 2

11、0mm 梁、板為 120 士20mm5.2 混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸車(chē)采用皮革包裹滾筒保溫，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢測(cè)溫度 滿足要求后進(jìn) 入輸送泵，泵管在冬施來(lái)臨前，一律用保溫橡塑板包裹 減少澆筑過(guò)程中的熱損失。每次混凝土澆筑前，輸送泵開(kāi)機(jī)后用 80 C沸水給泵管預(yù)熱，減少預(yù)拌混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)的熱損失。六、安全文明施工措施6.1 對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)和安全交底，組織工人學(xué) 習(xí)安全生產(chǎn)。6.2 施工過(guò)程中，對(duì)相關(guān)機(jī)械，由取得上崗證的專職人員維修、保 養(yǎng)，要注意保護(hù)電器設(shè)備，防止被雨、雪濺濕6.3 對(duì)所使用電器設(shè)備及線路， 要求相關(guān)的電器維修人員定期檢修 保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。6.4 對(duì)泵車(chē)、攪

12、拌機(jī)、混凝土罐車(chē)等設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)，每個(gè)工作日 要做到機(jī)械、生產(chǎn)區(qū)干凈整潔。6.5 對(duì)加熱設(shè)備要勤檢查，不隨意使用和挪動(dòng)明火；電源開(kāi)關(guān)、控 制箱設(shè)施加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)防止漏電、觸電；生活用電注意電熱毯熱 水器使用安全，確保安全生產(chǎn)。七、安全消防措施7.1 安全管理目標(biāo)：實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大人身傷亡、火災(zāi)與設(shè)備觸 電事故，事故率控制在 3 刎內(nèi)，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方 針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則， 認(rèn)真宣傳落實(shí)建設(shè)部有關(guān)安全規(guī)定, 堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度，施工前對(duì)參與本工程施工的全體人員進(jìn)行安全 宣傳，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)文件規(guī)定、規(guī)范條例、操作規(guī)程 等，確保人身

13、安全。7.2 進(jìn)入冬季施工前，做好冬季施工安全、消防教育，制定安全生產(chǎn)中嚴(yán)格防滑、防中毒、防凍、防爆的具體措施7.3、 注意收看、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，遇大風(fēng)天氣和寒流天氣時(shí)，及時(shí) 采取措施，減少對(duì) 安全生產(chǎn)的影響。7.4、 針對(duì)工程冬期施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目部組建冬期安全生產(chǎn)小組，對(duì)工地做定期檢查， 將各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。八、冬季施工應(yīng)急預(yù)案8.1 遇氣溫驟降，組織人力、物力對(duì)工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)采取有效的處理辦法。如用棚布將砂石料覆蓋以防雨雪滲入。8.2 、避免因天氣的突然降溫造成混凝土生產(chǎn)的中斷。做好天氣預(yù)報(bào)工作，在大風(fēng)雪來(lái)臨之際禁止灌注混凝土。因預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性有誤 ，造 成混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的突然降溫，應(yīng)立即啟用儲(chǔ)備的防寒物資，對(duì)拌合 用水進(jìn)行加熱，并按既定方案進(jìn)行混凝土的拌合生產(chǎn)。8.3 冬季施工應(yīng)急物資a、 在每個(gè)施工處和拌合站儲(chǔ)備冬季施工應(yīng)急物資。