三坐標測量機測量基本知識

1、* *三坐標測量機測量原理三坐標測量機測量原理三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù) 據(jù)，為操作者提供關于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位 置，根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。三坐標測量機的組成：1 1，主機機械系統(tǒng)（X X、丫、Z Z 三軸或其它）；）；2 2，測頭系統(tǒng)；3 3，電氣控制硬件系統(tǒng)；4 4，數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測量軟件

2、）；）；三坐標測量機在現(xiàn)代設計制造流程中的應用逆向工程定義：將實物轉變?yōu)?C CADAD 模型相關的數(shù)字化技術，幾何模型重建技術和產(chǎn)品制造技術的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統(tǒng)工程。正向工程：產(chǎn)品設計- 制造- 檢驗（三坐標測量機）逆向工程：早期：美工設計- 手工模型（1 1 : 1 1）-3-3軸靠模銑床當今：工件（模型）-3-3 維測量（三坐標測量機）- 設計d制造逆向 工* *程設備：1 1，測量機：獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)（點云/ /特征）；）；2 2，曲面/ /實體反求軟件：對測量數(shù)據(jù)進行處理，實現(xiàn)曲面重構，甚至實體重構；3 3， CAD/

3、CAE/CAMCAD/CAE/CAM 軟件；4 4，數(shù)控機床; ;逆向工程中的技術難點：1 1，獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點云（測量掃描系統(tǒng)）；）；2 2，將點云數(shù)據(jù)構建成曲面及邊界，甚至是實體（逆向工程軟件）；）；3 3， 與 CAD/CAE/CAMCAD/CAE/CAM 系統(tǒng)的集成；（；（通用 CAD/CAM/CAECAD/CAM/CAE 軟件）4 4，為快速準確地完成以上工作，需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師（人員）；）；三坐標測量機測量原理三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方 法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。三坐標測量機的功能是快

4、速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關于生產(chǎn)過 程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三 坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值， 經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。* *三坐標測量機的組成：1 1，主機機械系統(tǒng)（X X、丫、Z Z 三軸或其它）;2;2,測頭 系統(tǒng)；3 3，電氣控制硬件系統(tǒng)；4 4,數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測量軟件）; ;三坐標測量機 在現(xiàn)代設計制造流程中的應用逆向工程定義：將實物轉變?yōu)?CADCAD 模型相關的數(shù)字化技術，幾何模型重 建技術和產(chǎn)品制造技術的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理

5、逆向等諸多方面 的系統(tǒng)工程。正向工程：產(chǎn)品設計- 制造- 檢驗（三坐標測量機）逆向工程：早期：美工設計- 手工模型（1 1 : 1 1）-3-3軸靠模銑床當今：工件（模型）-3-3 維測量（三坐標測量機）-設計d制造逆向工程設備：1 1，測量機：獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)（點云/ /特征）；）；2 2，曲面/ /實體反求軟件：對測量數(shù)據(jù)進行處理，實現(xiàn)曲面重構，甚至實體重 構；3 3， CAD/CAE/CAMCAD/CAE/CAM 軟件；4 4，數(shù)控機床；逆向工程中的技術難點:* *1 1，獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點云（測量掃描系統(tǒng)）; ;2,2,將點云數(shù)據(jù)構建成曲面及邊界，甚至是實體（逆向工程軟件）；）；

6、3 3， 與 CAD/CAE/CAMCAD/CAE/CAM 系統(tǒng)的集成；（；（通用 CAD/CAM/CAECAD/CAM/CAE 軟件）4 4，為快速準確地完成以上工作，需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師（人員）; ;三坐標的工作原理及常用功能任何形狀都是由空間點組成的，所有的幾何量測量都可以歸結為空間點的測量，因此精確進行空間點坐標的采集，是評定任何幾何形狀的基礎。坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間，精確的測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數(shù)值， 將這些點的坐標數(shù)值經(jīng)過計算機數(shù)據(jù)處理， 擬合形成測量元素, 如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學計算的方法得出其形狀、位置公差及其

7、他幾何量 數(shù)據(jù)。在測量技術上，光柵尺及以后的容柵、磁柵、激光干涉儀的出現(xiàn)，革命性的把尺寸信 息數(shù)字化， 不但* *可以進行數(shù)字顯示， 而且為幾何量測量的計算機處理， 進而用于控制打下基 礎。三坐標測量儀可定義為“一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的 導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng)（如光學 尺）經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點坐標（X、Y、Z）及各項功能測量的儀器”。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。三坐標的應用領域測量高精度的幾何零件和曲面；測量復雜形狀的機械零部件；檢測自由曲面；可選用接觸式或非

8、接觸式測頭進行連續(xù)掃描。三坐標的功能手動三坐標幾何元素的測量，包括點、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等等； 曲線、曲面掃描，支持點位掃描功能，IGES文件的數(shù)據(jù)輸出，CAD名義數(shù)據(jù)定義、ASCII文本數(shù)據(jù)輸入、名義曲線掃描、符合公差定義的輪廓分析。形位公差的計算，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、傾斜度、平行度、 位置度、對稱度、同心度等等； 支持傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出報告、圖形化檢測報告、圖形數(shù)據(jù)附注、數(shù)據(jù)標簽輸出等多種輸 出方式?；A技術參數(shù)：產(chǎn)品的主要配件：校正球、校正塊、光柵尺尺、探針、控制器、測量軟件等等。* *大半徑小圓弧中心坐標和直徑的測量大半徑小圓弧 （以下簡稱小圓?。?中心坐標和

9、直徑的測量， 一直視為三坐標測量機檢測的一 項技術難題。 不少用戶對此都曾作過研究， 其結論基本上都歸結到一點， 這就是直接影響小 圓弧測量結果準確性的原因是采樣范圍受到了限定， 造成采樣信息量明顯減少， 而且弧長越 短信息量損失越大，測量的數(shù)據(jù)當然也就難以讓人接受了。這里介紹兩種測量方法， 盡管該方法還不能從根本上解決小圓弧坐標和直徑的測量問題， 但 作為多年來實踐探索的總結，其基本原理和操作方法想必還是有借鑒和參考之處的。從實踐中我們發(fā)現(xiàn)，在進行小圓弧坐標和直徑的測量過程中，無論圓心坐標還是圓的直徑， 當其中一個參數(shù)為已知條件時， 則另一個參數(shù)就能夠比較滿意地通過測量而獲得。 也就是說，

10、已知圓心坐標求直徑，或者已知直徑求圓心坐標。然而， 現(xiàn)實工件的檢測中并非如此， 占多數(shù)情況的卻是圓心坐標和圓的直徑都是未知的， 只不過我們根據(jù)圖樣要求和實際情況將其中 一個加工精度較高的參數(shù)當作了已知條件，這就是下面方法之所以能夠提出的必要前提條 件。方法一：預置理論圓心坐標測圓弧直徑（該方法用于圓心坐標加工精度較高時）：具體操作過程如下：在測量圓弧時， 先將圓弧所在平面的參考原點平移到圓弧理論中心上， 使之成為新建零件參 考系的原點，然后在圓弧上進行若干2D極向量（帶測頭半徑補償）的采點，測量完畢后將各測得R值計算平均值后乘以2，其結果即視為圓弧實際直徑，隨后恢復原參考系。若沒有2D極向量測

11、點功能，則可采用PICK（不帶測頭半徑補償）的測點方式，其R值為原點到測頭中心的距離。 計算方法與上面相同， 只不過結果運算時根據(jù)內(nèi)外圓弧測量還需加上 或減去一個測頭直徑補償。方法二：預置理論圓弧直徑測圓心坐標（該方法用于圓弧直徑加工精度較高時）：* *具體操作過程如下：在進行內(nèi)外圓弧測量時，調(diào)用測圓功能后須先給定一個理論圓弧直徑，然后進行若干采點， 系統(tǒng)便自動計算出圓弧的中心坐標。若沒有該測量功能， 則可采用下列方法做近似測量， 為簡化操作和計算， 亦可自行編制一個 小程序。其操作方法是，在進行該測量時須先以PICK（不帶測頭半徑補償）的方式在圓弧兩端點處各采一點， 程序用其連線建立新的零件

12、參考系第2軸， 并平移原點至兩點中點上。隨之程序便以CNC方式過中點進行法向采樣，帶測頭半徑補償?shù)膱A弧點坐標便獲得了，由 于這個點正處在坐標軸線上，所以，通過給定理論圓弧半徑便可方便地求出當前坐標系圓弧 中心坐標，而圓弧的實際中心坐標只要轉換到原坐標系就行了。測量數(shù)據(jù)的再處理:上述兩種測量方法對加工精度越高的零件測量效果越好。而需要指出的是， 當給定的理論參 數(shù)與實際偏離較大時， 測量效果就顯著下降， 此時測量結果的置信度必須根據(jù)圖樣給定公差的大小而定。反之，就要對已測量的數(shù)據(jù)進行再處理。其方法是在圖樣給定公差范圍內(nèi)適當調(diào)整理論圓弧中心位置，看其原測量R值的變化，若兩者均在公差范圍內(nèi)就視為合格

13、；另一種方法是在圖樣給定公差范圍內(nèi)適當調(diào)整理論圓弧半徑，看其原測量圓弧中心坐標的變 化，若兩者均在公差范圍內(nèi)就視為合格本文關鍵詞：三坐標 三坐標測量測量方法測量原理三坐標測量機測量原理三次元檢測原理三次元測量機* *應用廣泛的三坐標測量機測量軟件ACDMIS功能介紹AC-DMISAC-DMIS 測量軟件包ACAC DMISjDMISj 是源于德國的世界領先的普遍應用在三坐標測量領域的三 坐標測量軟件。AC-DMISAC-DMIS 測量軟件包設計理念及技術，功能強大的計量檢測軟件已通過德國物 理研究院PTBPTB 認證。具有國際先進水平的測量軟件包 AC-DMISAC-DMIS 將現(xiàn)代坐標測量技

14、術和現(xiàn)代工業(yè)加工技術的幾何量尺寸、公差評定等等測試要求進行了最佳結合，不管是簡單的箱體類工件還是復雜的輪廓曲面類工件， AC-DMISAC-DMIS 軟件都為其提供了完美的測量解決方 案。AC-DMIS.EXT的功能1.測量環(huán)境參數(shù)與運動參數(shù)配置；2.測頭系統(tǒng)配置與校正；3.測量點的獲??；4.基本幾何元素；5.元素的構造、轉換、再現(xiàn)、投影、存 儲/調(diào)用及相關計算；* *6.坐標系統(tǒng)及工件坐標系的建立、存儲/調(diào)用與轉換；7.尺寸公差及形位公差評定；9.CAD三維模型的導入與轉換；10.模型坐標系與工件坐標系的統(tǒng)一；* *11.在模型上拾取特征元素及曲面點；12.截面線的創(chuàng)建與測量；13.已知曲面

15、的自動測量及偏差輸出；14.基于三維模型的脫機編程；15.測量路徑的顯示與模擬測量運行；16.測量結果的可視化及圖形化報告的 輸出；17. IGES和STEP格式的標準三維建模數(shù)據(jù)文件的輸出；18. DAT格式的數(shù)據(jù)文件的輸出；* *19.word格式和excel格式的測量結果報告模板；20.特征元素的參數(shù)化自動測量；21.測量程序的編制與程控測量；22.智能化的自學習測量；23.影像測 量。本文關鍵詞：三坐標 三坐標測量機坐 標測量系統(tǒng) 測量軟件ACDMIS PC-DMIS三坐標測量機(Coordinate Measuring Machines)三坐標測量機種類繁多、形式各異、性能多樣，所測

16、對象和放置環(huán)境條件也不盡相同， 但大體上皆由若* *干具有一定功能的部分組合而成。 作為一種測量儀器， 三坐標測量機主要是 比較被測量與標準量，并將比較結果用數(shù)值表示出來。三坐標測量機需要3個方向的標準器（標尺），利用導軌實現(xiàn)沿相應方向的運動，還需要三維測頭對被測量進行探測和瞄準。 此外，測量機還具有數(shù)據(jù)處理和自動檢測等功能， 需由相應的電氣控制系統(tǒng)與計算機軟硬件 實現(xiàn)。三坐標測量機可分為主機、測頭、電氣系統(tǒng)三大部分。主機結構分為：1、框架，是指測量機的主體機械結構架子。它是工作臺、立柱、橋框、殼體等機械結構的 集合體；蘇州精坐標CR系列三坐標測量機采用單邊活動橋式結構，顯著提高運動性能，確

17、保測量精度及穩(wěn)定性。2、標尺系統(tǒng)，是測量機的重要組成部分，是決定儀器精度的一個重要環(huán)節(jié)。三坐標測量機 所用的標尺有線紋尺、精密絲桿、感應同步器、光柵尺、磁尺及光波波長等。該系統(tǒng)還應包 括數(shù)顯電氣裝置。蘇州精坐標CR系列三坐標測量機采用進口高精度金屬光柵尺。3、導軌，是測量機實現(xiàn)三維運動的重要部件。測量機多采用滑動導軌、滾動軸承導軌和氣 浮導軌， 而以氣浮靜壓導軌為主要形式。 氣浮導軌由導軌體和氣墊組成， 有的導軌體和工作 臺合二為一。氣浮導軌還應包括氣源、穩(wěn)壓器、過濾器、氣管、分流器等一套氣體裝置。蘇 州精坐標CR系列三坐標測量機三軸導軌均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承，運動更平 穩(wěn)，導軌永不

18、受磨損。4、驅(qū)動裝置，是測量機的重要運動機構，可實現(xiàn)機動和程序控制伺服運動的功能。在測量 機上一般采用的驅(qū)動裝置有絲桿絲母、滾動輪、鋼絲、齒形帶、齒輪齒條、光軸滾動輪等傳 動，并配以伺服馬達驅(qū)動。直線馬達驅(qū)動正在增多。5、平衡部件，主要用于Z軸框架結構中。它的功能是平衡Z軸的重量，以使Z軸上下運動 時無偏得干擾，使檢測時Z向測力穩(wěn)定。如更換Z軸上所裝的測頭時，應重新調(diào)節(jié)平衡力 的大小，以達到新的平衡。Z軸平衡裝置有重錘、發(fā)條或彈簧、氣缸活塞桿等類型。* *6、轉臺與附件，轉臺是測量機的重要元件，它使測量機增加一個轉動運動的自由度，便于某些種類零件的測量。轉臺包括分度臺、單軸回轉臺、萬能轉臺（二

19、軸或三軸）和數(shù)控轉臺 等。用于坐標測量機的附件很多，視需要而定。一般指基準平尺、角尺、步距規(guī)、標準球體 （或立方體）、測微儀及用于自檢的精度檢測樣板等。三維測頭即是三維測量的傳感器， 它可在三個方向上感受瞄準信號和微小位移， 以實現(xiàn)瞄準 與測微兩種功能。測量的測頭主要有硬測頭、 電氣測頭、 光學測頭等， 此外還有測頭回轉體 等附件。 測頭有接觸式和非接觸式之分。 按輸出的信號分， 有用于發(fā)信號的觸發(fā)式測頭和用 于掃描的瞄準式測頭、測微式測頭。電氣系統(tǒng)分為：1、電氣控制系統(tǒng)是測量機的電氣控制部分。它具有單軸與多軸聯(lián)動控制、外圍設備控制、 通信控制和保護與邏輯控制等。2、計算機硬件部分，三坐標測量

20、機可以采用各種計算機，一般有PC機和工作站等。3、測量機軟件，包括控制軟件與數(shù)據(jù)處理軟件。這些軟件可進行坐標交換與測頭校正，生 成探測模式與測量路徑，可用于基本幾何元素及其相互關系的測量，形狀與位置誤差測量， 齒輪， 螺紋與凸輪的測量，曲線與曲面的測量等。 具有統(tǒng)計分析、 誤差補償和網(wǎng)絡通信等功 能。蘇州精坐標CR系列三坐標測量機采用全球應用最為廣泛的PC-DMIS測量軟件，能夠 確保解決復雜的計量檢測任務。4、打印與繪圖裝置，此裝置可根據(jù)測量要求，打印出數(shù)據(jù)、表格，亦可繪制圖形，為測量 結果的輸出設備。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差(1 )形狀公差 ：構成零件的幾何特征的點， 線，面要素之

21、間的實際形狀相對與理想形狀的允許變動量。 給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。* *(2)位置公差 ：零件上的點，線，面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量。用來確定被測要素 位置的要素稱為基準要素。形位公差的研究對象是零件的幾何要素,它是構成零件幾何特征的點 ,線,面的統(tǒng)稱 .其分類及含義 如下 :(1)理想要素和實際要素具有幾何學意義的要素稱為理想要素 .零件上實際存在的要素稱為實際要素 ,通常都以測得要素代替實 際要素 .(2)被測要素和基準要素在零件設計圖樣上給出了形狀或 ( 和) 位置公差的要素稱為被測要素 .用來確定被測要素的方向或 (和)位 置的要素 ,稱為基準要素 .(3)單

22、一要素和關聯(lián)要素給出了形狀公差的要素稱為單一要素 .給出了位置公差的要素稱為關聯(lián)要素 .(4)輪廓要素和中心要素由一個或幾個表面形成的要素 ,稱為輪廓要素 .對稱輪廓要素的中心點 ,中心線 ,中心面或回轉表面的軸 線,稱為中心要素形狀公差有直線度 ,平面度 ,圓度和圓柱度 .其含義和標注如下1)直線度2)平面度平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區(qū)域,該區(qū)域的寬度即為要求的公差值.* *3)圓度在圓度公差的標注中,箭頭方向應垂直于軸線或指向圓心.4)圓柱度形位公差的標注應注意以下問題 :(1) 形位公差內(nèi)容用框格表示 ,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三

23、格以后為基準 ,即使指引線從框格右端引出也是這樣.(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關的尺寸線對齊.只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線 ,公共中心平面時 ,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標注很簡便 ,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內(nèi) .(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直于該要素.但對圓度公差 ,箭頭方向必須垂直于軸線.當公差帶為圓或圓柱體時，在公差數(shù)值前需加注符號”,其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況 在被測要素為軸線時才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體，所以公差值前總是加上符號”;軸線對平面 的垂直度，軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶

24、，需在公差值前也加上符號”.(5)對一些附加要求 ,常在公差數(shù)值后加注相應的符號,如(+) 符號說明被測要素只許呈腰鼓形外凸 ,(-) 說明被測要素只許呈鞍形內(nèi)凹，()說明誤差只許按符號的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最 大實體要求時，則需加符號 O M.在框格的上，下方可用文字作附加的說明.如對被測要素數(shù)量的說明，應寫 在公差框格的上方；屬于解釋性說明(包括對測量方法的要求)應寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm 處在 a,b 范圍內(nèi)等.形位公差是為了滿足產(chǎn)品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提岀的幾何精度要求。以形位公差帶來限制被測實際要素的形狀和位置。* *三坐標測量機

25、使用說明書發(fā)布者：蘇州精坐標測量儀器http:/雙擊自動滾屏發(fā)布時間：2009-9-18 閱讀：1515 次三坐標測量機使用說明書一.安裝要求1.設備應安裝于室內(nèi)避光、避雨和直接曬不著太陽的地方。2.不受腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧和微粒侵襲。3無潮無塵。4.安裝位置應便于安裝、保養(yǎng)、檢查和維修。* *地面平整，無振動。外接電源187 V 253 V，501Hz，可靠接地。使用環(huán)境使用環(huán)境：溫度（202）C,濕度55%-65%，溫度梯度1C/m，溫度變化1C/h空氣壓力：0.4 MPa - 0.5 Mpa空氣流量：100 L/min-120 L/min安全警告嚴禁擅自拆開外罩，防止損壞設備。嚴禁

26、擅自拆開測頭，防止元件損壞。嚴禁帶電插拔讀數(shù)卡。嚴禁帶電插拔插頭。嚴禁將異物置于大理石導軌上。開機步驟打開氣源。注意：流向三坐標測量機的空氣過濾系統(tǒng)的空氣需經(jīng)過嚴格地干燥、過濾。打開電腦。注意：只有電腦通電后，三坐標測量機的氣浮系統(tǒng)才會通氣。5612312345四12* *3 打開三坐標測量機的氣閥，供氣。4 啟動控制軟件。5 測量機歸零，測量機的零位設置在機臺的左下角，移動測量機至零位，單擊確定按鈕。注意：軟件的零位設置在軟件重啟后不會再提示，只有電腦重啟才會提示。五日常維護1 三坐標在使用前應對機器進行全面擦洗。注意：用干凈的醫(yī)用脫脂棉，沾清水（水不可太多）擦拭大理石導軌，切記不能連同光柵

27、尺一起擦。2 開機前應檢查測頭是否處在安全的位置，應將測頭旋轉至90度方向，防止Z軸下降時 損壞測頭。3 檢查氣源是否達到0.5 Mpa-0.8 Mpa，三坐標的壓力表應達到0.45 Mpa。注意：空氣在進入設備前應進行除水、除油及雜質(zhì)處理。4 三坐標在使用前應先開啟空調(diào)至少兩小時，將室溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。5 擺放三坐標的房間應保持清潔，光柵尺盡量少擦拭，如有灰塵應用醫(yī)用脫脂棉輕輕擦拭，切記不可用任何有機溶劑。6 三坐標屬精密設備，應由專人維護、使用，嚴禁外人觸摸導軌、光柵尺、測頭等部件。 詳情見三坐標基本操作知識* *在三坐標測量形位公差時，如圓度、平面度、圓柱度、同軸度等，取的點數(shù)不同，得出的結 果也不同，如何建立不確定度評定時的數(shù)學模型及不確定的來源。不確定度的來源有很多方面：1.設備本身的精度：這一方面是不可避免的，任何測量工具都有不確定性，只不過是大小的 區(qū)別而已。就三坐標來說，整體結構、驅(qū)動部分、傳動部分，還有測頭部分對一臺設備的不 確定都影響都是很大的。 舉個簡單的