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1、1.工程概述本標(biāo)段迎水面采用C20混凝土護(hù)坡,護(hù)坡厚120mm (如下圖),施工時(shí)按實(shí)際施工圖放樣定線,確定縱橫向分縫寬度?;炷磷o(hù)坡工程量為2135m3。$河設(shè)計(jì)水位彳樣地(護(hù)底高程)誓& 擄,0廠設(shè)計(jì)護(hù)砌頂高程亠旬t-M13 J才”土工布,寬40*:,C20砼,厚 12現(xiàn)澆砼護(hù)坡示意圖2砼護(hù)坡施工工序精選范本2.1測(cè)量放樣在護(hù)坡工作面出來(lái)以后,即對(duì)堤身進(jìn)行定位放線,首先定出堤軸線,軸線平移后,確定坡頂位置線,護(hù)腳位置線及平臺(tái)坡角線,然后再利用甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在整個(gè)標(biāo)段沿壩頂內(nèi)側(cè)每100米埋設(shè)一根木樁,砼圍護(hù)后測(cè)出樁頂高程并標(biāo)在樁上,建立咼程控制網(wǎng)。咼程控制網(wǎng)建成后,每50米左右再進(jìn)行一次
2、加密,報(bào)監(jiān)理工程師核定后,作為施工控制點(diǎn)。2.2修坡在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡, 預(yù)留一定厚度,然后進(jìn)行精確放樣,在 坡頂處每5米釘入一根樁,使之于堤身軸線平行再施測(cè)打樁位置砼面的高程于樁上,自該點(diǎn)拉線到坡腳,使之垂直于堤軸線,并打樁固定,同樣施測(cè)出坡腳內(nèi)邊線砼面高程于每個(gè)坡腳樁上。對(duì)應(yīng)于坡頂高程點(diǎn)之間拉即為1: 3坡線,據(jù)此1: 3坡線即可進(jìn)行人工坡面整修,整修時(shí)應(yīng)注間不得撓動(dòng)堤身土方,局部虧坡填筑 前應(yīng)充滿水潤(rùn)濕,確保回填土和堤身結(jié)合嚴(yán)密,待填上達(dá)到最佳含水率后,進(jìn)行 夯實(shí)。3現(xiàn)澆砼護(hù)坡施工 .3.1模板制作、安裝模板采用槽鋼制作,其背面加焊外伸30cm長(zhǎng) 14鋼筋支撐和連接鋼管便 于
3、用鋼筋樁固定。模板支設(shè)采用梅花形支設(shè),順序?yàn)橄戎гO(shè)第一條板塊中的奇數(shù) 板塊,再支設(shè)第二條板塊中的偶數(shù)板塊, 然后支設(shè)第三條板塊中的奇數(shù)板塊, 第 4條板塊中的偶數(shù)板塊,模板支設(shè)前先測(cè)出控制模板坡度的高程線,用鋼筋樁對(duì) 模板進(jìn)行固定。護(hù)坡中的預(yù)埋排水管,采用預(yù)留孔固定系統(tǒng)固定,以保證其位置 準(zhǔn)確,模板支好后清除倉(cāng)內(nèi)的雜物,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng),簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)令。3.2砼生產(chǎn)運(yùn)輸考慮到本工程戰(zhàn)線較長(zhǎng),可沿線設(shè)置6個(gè)拌和站進(jìn)行砼生產(chǎn),生產(chǎn)出的砼 由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。JS350攪拌機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)3m3/h,以每天有效工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算, 則每天可生產(chǎn)30m3砼,6套拌和系統(tǒng)日生產(chǎn)量為180m3
4、,大于計(jì)劃進(jìn)度,能夠 保證砼澆筑進(jìn)度。砼用翻斗車連續(xù)不停地從拌和站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),砼運(yùn)輸途中時(shí)間在10分 鐘以內(nèi),運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泌水、離析、坍落度降低等不良現(xiàn)象,這對(duì)于砼護(hù) 坡對(duì)熟料質(zhì)量要求相對(duì)高的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)非常有利。3.3砼澆筑為保證砼護(hù)坡澆筑質(zhì)量,按照每 500m為一單元組織平行施工。砼用人工入倉(cāng)面后,人工進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),攤平后用平板振動(dòng)器自坡腳向坡頂方向進(jìn)行振搗,對(duì)于模板兩側(cè)平板振動(dòng)器不易振密實(shí)的部位, 則采用插入 式振搗器重新振搗一次,砼振搗密實(shí)后,用滾筒碾壓提漿,并用真空吸水器吸水, 使砼內(nèi)部密實(shí),振搗、滾筒碾壓時(shí)不能觸動(dòng)模板,防止模板位移。倉(cāng)面用滾筒碾壓整平后,用木槎子打抹,鐵
5、抹子收光,砼終凝前進(jìn)行壓光、成型。保證砼表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼成型后12-24小時(shí)覆蓋好草袋,灑水 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于14天。澆筑好上述板塊后,待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆除模板,再封好其它未澆板塊 封頭。在澆筑過(guò)程中每塊澆筑面間伸縮縫寬按 0.51cm考慮,伸縮縫內(nèi)設(shè)二氈三 油。4土工布施工 4.1 一般規(guī)定土工布性能指標(biāo)還滿足 GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98規(guī)范的要 求。材料進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理人對(duì)土工布的物理性能、力學(xué)性能、水力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行 測(cè)試和搭接的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工圖紙和規(guī)范要求后方可用于工程上。外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象。運(yùn)輸
6、及儲(chǔ)存 土工布優(yōu)先采用卷材,有利于裝卸和運(yùn)輸,減少卷材基層的損害。 施工中為了減少搭接,采購(gòu)?fù)凉げ紩r(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)并留有適當(dāng)余量 的下料長(zhǎng)度。塑料盲管優(yōu)先訂購(gòu)較長(zhǎng)的,減少施工中的接頭。 到施工現(xiàn)場(chǎng)的土工合成材料,必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該產(chǎn)品的制造廠名稱、 制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量,并附有專門(mén)的裝卸和 使用說(shuō)明書(shū)。 土工布運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后妥為保存, 避免日曬,防止粘結(jié)成塊,并儲(chǔ)存在方 便取用的地方,盡量減少裝卸次數(shù)。4.2拼接土工布拼接主要采用現(xiàn)場(chǎng)縫合搭接方式, 施工中盡量選用寬幅,以減少現(xiàn) 場(chǎng)接縫工作量。土工布的接頭施工前先作縫合搭接工藝試驗(yàn)。對(duì)縫接后的土工布進(jìn)行抗拉強(qiáng)
7、度,延伸率以及施工工藝等試驗(yàn),縫合搭接長(zhǎng)度不小于50cm,搭接方式和試 驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,才能在施工中實(shí)施。拼接前必須對(duì)土工布搭接面進(jìn)行清掃,搭接面成上不得有油污、灰塵。陰 雨天在雨棚下縫合,以保持搭接面干燥。土工布剪裁整齊,保證足夠的搭接寬度。在斜坡上搭接時(shí),將高處的土工 布搭接在低處的土工布上,施工中嚴(yán)禁接頭錯(cuò)動(dòng)。4.3鋪設(shè)土工布鋪設(shè)前,請(qǐng)監(jiān)理人對(duì)基面驗(yàn)收,基面高程、坡度、尺寸符合施工圖 紙規(guī)定。土工布的鋪設(shè)長(zhǎng)度根據(jù)材料的受力方向、 施工過(guò)程中的度汛要求以及盡量 減少接縫的數(shù)量等因素確定,并符合施工圖紙的要求。鋪設(shè)土工布施工人員穿橡膠平底鞋施工,不準(zhǔn)使用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工 具和尖頭鍬平整墊層等,嚴(yán)禁在土工布上堆放塊石和敲打石料, 杜絕一切可能引 起土工布損壞的施工作業(yè)。施工中為防止大風(fēng)吹損土工布,均使用沙袋或軟性重物壓住,直至保護(hù)層 施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布在當(dāng)天全部拼接和覆蓋完成。搭接采用現(xiàn)場(chǎng)縫合,搭接長(zhǎng)度不小于 50cm,施工中若發(fā)現(xiàn)織物
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