鈑金加工計(jì)算公式集合【精選文檔】

1、鈑金加工計(jì)算公式集合【精選文檔】鈑金折彎計(jì)算公式1.生產(chǎn)車(chē)間經(jīng)驗(yàn)值2。PROE計(jì)算公式PROE鈑金展開(kāi)經(jīng)驗(yàn)公式經(jīng)驗(yàn)公式(車(chē)間老師傅的算法，在實(shí)際中略有不同,需要調(diào)整）前提條件：內(nèi)r2  壁厚<2.5 折彎角度90°展開(kāi)長(zhǎng)度 L=L1+L2-2T+0。5T(1）L1L2為外徑  T為板厚也即     L=L1'+L2'+0.5T           （2) L1   L2'為內(nèi)徑

2、T為板厚還即     L=L1”+L2"+2r+0.5T         （3) L1"   L2”為直段長(zhǎng)度r為折彎內(nèi)徑我這里是用的0。5T，大多數(shù)人有用0。3T的如果內(nèi)r/T>2，就直接用中性層K=0.5計(jì)算好了 再看PROE中的展開(kāi)PROE中的展開(kāi)長(zhǎng)度就是:L=L1"+L2"+DLL1”L2"為直段長(zhǎng)DL為弧段展開(kāi)長(zhǎng)請(qǐng)記住這個(gè)DL，這個(gè)DL就是我們要制作的折彎表內(nèi)的值!再回過(guò)來(lái)看看上貼的第三個(gè)公式L=L1”+L2&

3、quot;+2r+0。5T          很容易導(dǎo)出：DL=2r+0。5T    DL為弧段展開(kāi)長(zhǎng) r為折彎內(nèi)徑現(xiàn)在要制作折彎表了折彎系數(shù)DL弧長(zhǎng)=2(R+KT)*3。14*(折彎角/360) K為K因子 T為厚 R為內(nèi)側(cè)半徑折彎系數(shù)DL弧長(zhǎng)=2R+0。2T =K=0。41因子 折彎扣除L=2R0。2T折彎系數(shù)DL弧長(zhǎng)=2R+0.3T =K=0。46因子 折彎扣除L=2R0。3T折彎系數(shù)DL弧長(zhǎng)=2R+0。35T =K=0.5因子 折彎扣除L=2R0.35T鈑金展開(kāi)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法聲明：本計(jì)算方法為本人經(jīng)驗(yàn)算法，只

4、在本人現(xiàn)工作之處適用,照搬可能會(huì)有偏差。先說(shuō)一個(gè)名詞：折彎余量折彎余量這個(gè)名詞我在論壇別的貼子已經(jīng)說(shuō)過(guò),這里再重復(fù)一下：一個(gè)已成形的鈑金折彎,它有三個(gè)尺寸:兩個(gè)輪廓尺寸和一個(gè)厚度尺寸,定義兩個(gè)輪廓尺寸為L(zhǎng)1、L2，厚度尺寸為T(mén)，我們都已知道,L1+L2是要大于展開(kāi)長(zhǎng)度L的,它們的差值就是折彎余量，我定義為K，那么一個(gè)彎的展開(kāi)尺寸L=L1+L2-K。一般冷軋鋼板的K值(條件:90度彎，標(biāo)準(zhǔn)折彎刀具）T=1.0         K=1.8T=1。2         K=2。1T=

5、1。5         K=2.5T=2。0         K=3.5T=2.5         K=4.3T=3.0         K=5.0 3。 3 展開(kāi)計(jì)算原理板料在彎曲過(guò)程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過(guò)渡層-中性層,中性層在彎曲過(guò)程中的長(zhǎng)度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計(jì)算彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度的基準(zhǔn).

6、中性層位置與變形程度有關(guān),當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時(shí),變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處,當(dāng)彎曲半徑變小,折彎角度增大時(shí),變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng).中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用表示. 4 計(jì)算方法 展開(kāi)的基本公式:展開(kāi)長(zhǎng)度=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量4。1 R=0,折彎角=90°(T1。2,不含1.2mm）L=(AT）+（BT）+K=A+B-2T+0.4T上式中?。?T/4K=*/2=T/4/2=0.4T4。2 R=0, =90° （T1。2,含1.2mm)L=(A-T）+（BT)+K=A+B-2T+0。5T上式中取:=T/3K=/2=T/3/

7、2=0.5T4。3 R0 =90°L=(A-TR）+(B-T-R）+（R+)/2當(dāng)R 5T時(shí)=T/21T R <5T=T/30 R T=T/4（實(shí)際展開(kāi)時(shí)除使用尺寸計(jì)算方法外,也可在確定中性層位置后,通過(guò)偏移再實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度的方法。以下相同）4。4 R=0 90°=T/3L=AT*tan(a/2)+B-T*tan（a/2）+T/3*a(a單位為rad,以下相同)4.5 R0 90°L=A（T+R） tan（a/2)+B（T+R）*tan(a/2）+（R+）*a當(dāng)R 5T時(shí)=T/21T R 5T=T/30 < R <T=T/44.6 Z折1。計(jì)算方法

8、請(qǐng)示上級(jí),以下幾點(diǎn)原則僅供參考：（1)當(dāng)C5時(shí)，一般分兩次成型,按兩個(gè)90°折彎計(jì)算。(要考慮到折彎沖子的強(qiáng)度）L=AT+C+B+2K(2)當(dāng)3TC<5時(shí)一次成型>:L=AT+C+B+K（3）當(dāng)C3T時(shí)<一次成型：L=A-T+C+B+K/24.7 Z折2.C3T時(shí)<一次成型>:L=AT+C+B+D+K4.8 抽芽抽芽孔尺寸計(jì)算原理為體積不變?cè)?即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積。一般抽孔高度不深取H=3P（P為螺紋距離)，R=EF見(jiàn)圖 T*AB=(H EF)*EF+*（EF）2/4 AB=H*EF+(/41）*EF2/T預(yù)

9、沖孔孔徑=D 2ABT0.8時(shí),取EF=60T.在料厚T<0。8時(shí),EF的取值請(qǐng)示上級(jí)。4.9 方形抽孔方形抽孔，當(dāng)抽孔高度較高時(shí)(HHmax)，直邊部展開(kāi)與彎曲一致， 圓角處展開(kāi)按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開(kāi),連接處用45度線及圓角均勻過(guò)渡， 當(dāng)抽孔高度不高時(shí)(HHmax)直邊部展開(kāi)與彎曲一致，圓角處展開(kāi)保留與直邊一樣的偏移值.以下Hmax取值原則供參考.當(dāng)R4MM時(shí)：材料厚度T=1.21。4取Hmax =4T材料厚度T=0.81.0取Hmax =5T材料厚度T=0。70.8取Hmax =6T材料厚度T0。6取Hmax =8T當(dāng)R4MM時(shí)，請(qǐng)示上級(jí)。4。10壓縮抽形1 (

10、Rd1.5T）原則：直邊部分按彎曲展開(kāi)，圓角部分按拉伸展開(kāi)，然后用三點(diǎn)切圓（PAPPB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧。當(dāng)Rd1.5T時(shí),求D值計(jì)算公式如下：D/2=(r+T/3）2+2(r+T/3）(h+T/3）1/24。11壓縮抽形2 (Rd>1。5T)原則：直邊部分按彎曲展開(kāi)，圓角部分按拉伸展開(kāi),然后用三點(diǎn)切圓（PAPPB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當(dāng)Rd1.5T時(shí)：l按相應(yīng)折彎公式計(jì)算。D/2=（r+T/3）2+2(r+T/3)*（h+T/3)-0。86（Rd2T/3)(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)1/24.12卷圓壓平圖（a）：

11、展開(kāi)長(zhǎng)度L=A+B0.4T圖(b）: 壓線位置尺寸 A0.2T圖（c）： 90°折彎處尺寸為A+0。2T圖（d）： 卷圓壓平后的產(chǎn)品形狀4。13側(cè)沖壓平圖(a)： 展開(kāi)長(zhǎng)度L=A+B0。4T圖(b）: 壓線位置尺寸 A-0。2T圖（c）： 90°折彎處尺寸為A+1.0T圖（d）: 側(cè)沖壓平后的產(chǎn)品形狀4。14 綜合計(jì)算如圖:L=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量=A+B+C+D+中性層弧長(zhǎng)(AA+BB+CC)（中性層弧長(zhǎng)均按 “中性層到板料內(nèi)側(cè)距離=T/3”來(lái)計(jì)算)備注:a標(biāo)注公差的尺寸設(shè)計(jì)值:取上下極限尺寸的中間值作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值.b孔徑設(shè)計(jì)值：一般圓孔直徑小數(shù)點(diǎn)取一位（以配合沖頭加工方便

12、性），例：3.81取3。9.有特殊公差時(shí)除外，例:3.80取3。84.c 產(chǎn)品圖中未作特別標(biāo)注的圓角，一般按R=0展開(kāi)。附件一:常見(jiàn)抽牙孔孔徑一覽表料厚類(lèi)型0.60。81.01。2M33.53.74.04。2M3.53。94.24。44。7M44.44。64。95.16323。84.14。34.6附件二:常見(jiàn)預(yù)沖孔孔徑一覽表料厚類(lèi)型0.60。81。01.2M31。21。51.5(1。8)1.8M3.51.21.51.5（1。8)1。8M41.21.51。5（1.8）1。86321。21。51.5（1。8)1。8說(shuō)明:1以上攻牙形式均為無(wú)屑式。2抽牙高度：一般均取H=3P，P為螺紋距離(牙距).

13、3。內(nèi)徑:M3 2。75 M3。50 3.20 M 4 3.65 632 3.10在R0, =90°時(shí);的折彎系數(shù)列表:（單位：mm） 板材/板厚 0。8 1.0 1.2 1.5 2.0 2。5 3.0 4。0 冷板 1.5 1.8 2。1 2。5 3.2 4。0 4.7 6.2 鋁板  1.5 1。9 2。3 3。1 3.8 

14、4.4 6。1注意：折彎系數(shù)不是絕對(duì)的，各加工工廠的鈑金工藝工程師會(huì)根據(jù)所用GB材料以及加工機(jī)器而略有微弱變化。在R0, =90°時(shí)；的折彎系數(shù)列表：(單位：mm） 板材/板厚 0.8 1。0 1。2 1。5 2.0 2.5 3.0 4。0 冷板 1。5 1.8 2。1 2。5 3.2 4。0 4。7 6。2 鋁板  1.5 1.9 2。3

15、0;3。1 3.8 4.4 6.1注意:折彎系數(shù)不是絕對(duì)的,各加工工廠的鈑金工藝工程師會(huì)根據(jù)所用GB材料以及加工機(jī)器而略有微弱變化。 三.展開(kāi)計(jì)算方法一般折彎1 (R=0， =90°):  1。 當(dāng)0<T0.3時(shí)， L=02。 對(duì)于鐵材 (如GISGCCSECCCRSSPTESUS等）：(1） 當(dāng)0.3<T<1。5時(shí)， L=0.4T（2） 當(dāng)1.5T2.5時(shí)， L =0。35T（3） 當(dāng) T2。5時(shí), L =0。3T3。 對(duì)于其它有色金屬材料 (如AlCu等）:當(dāng) T>0。3時(shí)， L =0.4T一般折彎2 （R

16、0, =90°）：當(dāng)用折刀加工時(shí)：1。 當(dāng)R2.0時(shí)， 按R=0處理。L'= L+2R    (L為R=0時(shí)L值)2。 當(dāng)R>2。0時(shí), 按原值處理.（1）    當(dāng)T<1。5時(shí), L = PI*(R+0。5*T)/2(2)    當(dāng)1.5T時(shí), L = PI*(R+0.4T）/2一般折彎 3 （R=0, 90°):1。 當(dāng)T0。3 時(shí), L=02。 當(dāng)T$0。3時(shí), L'= （u / 90） * L注: L為=90°時(shí)的補(bǔ)償量.一般折彎4 (R0

17、 ， 90°):當(dāng)用折刀加工時(shí)：    1. 當(dāng)R2。0時(shí), 按R=0處理.L=/90 L +2*R*TAN（/2)注: L為=90°時(shí)的補(bǔ)償量。2 當(dāng)R2.0時(shí)， 按原值處理。(1）. 當(dāng)T1。5 時(shí)， L=*PI*（R+0.5*T）/180（2）。 當(dāng)T/1.5時(shí), L=*PI（R+0。4T)/180Z折1 (直邊段差)：樣品方式制作展開(kāi)方法:1. 當(dāng)H/5T時(shí), 分兩次成型時(shí), 按兩個(gè)90°折彎計(jì)算.2。當(dāng)H5T時(shí), 一次成型, （1)。 若R=0，則L=L;    （2）。 若R0，且只

18、有一內(nèi)角不為零，則L'=L+2R;   （3）。 若R0,且兩內(nèi)角都不為零,則L=L+4R.注： L值依附件一中參數(shù)取值。Z折2 (非平行直邊段差)：展開(kāi)方法與平行直邊Z折方法相同 (如上欄）， 高度H取值見(jiàn)圖示.注:對(duì)于非直角折彎，若R0，補(bǔ)償量應(yīng)加上的是2*R*TAN（/2)Z折3 (斜邊段差）:1. 當(dāng)H2T時(shí)j當(dāng)70°時(shí),按Z折1（直邊段差）的方式計(jì)算,     （此時(shí)L=0.2）。    k當(dāng)>70°時(shí)完全按Z折1（直邊段差)的方式計(jì)算2. 當(dāng)H/2T時(shí), 按兩段折彎展開(kāi)(R=0 90°)。Z折4(過(guò)渡段為兩圓弧相切)：1。      H2T 段差過(guò)渡處為非直線段為兩圓弧相切展開(kāi)時(shí)，則取兩圓弧相切點(diǎn)處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個(gè)料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開(kāi)2。   &