地下車庫方案新

1、施工組織設計1. 編制依據(jù) 22. 車庫地面設計概況 23. 施工流水段劃分及進度安排 23.1 施工流水段劃分 23.2 施工進度安排 24. 施工準備 34.1 技術準備 34.2 材料及機具準備 34.3 人員安排 34.4 作業(yè)條件 45. 主要施工方法 45.1 施工工藝 45.2 施工方法 46. 成品保護 67. 應注意的質量問題 68. 附圖 88.1 流水段劃分布置圖 88.2 地面分割縫布置圖 101 .編制依據(jù)序號名稱編 號1航天部七零八所科研辦公樓建筑施工圖建1一建44建總1一建總32建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001I3:建筑地卸，程施工質量驗收規(guī)范

2、GB50209-20024航天部708所科研辦公樓施工組織設計5建筑構造通用圖集工程做法88J1-16工程建設強制性條文（房屋建筑部分）2002版7建筑裝飾裝修工程施工工藝標準ZJQ00-SG-001-2002.車庫地面設計概況-2F車庫：80厚C25地面配筋08中至中150雙向（分塊），面層為20 厚1 : 2.5水泥砂漿面層，現(xiàn)改為100厚C2絲田石混凝土隨打隨抹一次成型, 且在-2F車庫反梁兩側設鋼筋帕300mm-1F車庫：80厚C2絲田石混凝土地面配筋相中至中150雙向（分塊）， 隨打隨抹一次成型。3 .施工流水段劃分及進度安排3.1 施工流水段劃分3.2 施工進度安排7月03日一7月

3、04日完成-2F車庫第I段地面澆筑；7月08日一7月09日完成-2F車庫第H段地面澆筑；7月10日一7月11日完成-2F車庫第m段地面澆筑；7月12日一7月13日完成-2F車庫第IV段地面澆筑；7月14日一7月15日完成-2F車庫第V段地面澆筑；7月16日一7月17日完成-1F車庫第I段地面澆筑；7月18日一7月19日完成-1F車庫第II段地面澆筑；7月20日一7月21日完成-1F車庫第m段地面澆筑；7月22日一7月23日完成-1F車庫第IV段地面澆筑;4 .施工準備4.1 技術準備混凝土地面以下各層做法已按設計要求施工并驗收合格；地面混凝土全部采用商品混凝土 ；4.2 材料及機具準備水泥：選

4、用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥進場使用前、應分批對強度、安 定性進行檢查。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應 進行復查試驗，并按其結果使用。砂子：選用中砂或粗砂，砂子不得含有有害物質，進場后將其中雜物清理 干凈，含泥量不得大于5%水：必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準為JGJ63的規(guī)定。鋼筋的材質應有出廠合格證、質量證明單和復試報告。進場的物資應安排專門的存放位置。各種材料分開堆放，水泥入庫，水泥 庫需有良好的防潮設施，先進場的材料先用。手推車、尖（平）鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、鋼絲刷 商品混凝土的塔落度為160-18Q4.3人員安排流水段面積（mi）瓦

5、工（人）壯工（人）總計（人）地 下 二 層第I段556201030第II段722201030第田段521201030第IV段614201030第V段5602010304.4 作業(yè)條件樓層門框安裝完，墻四周已彈好50cmk平標高線；室內回填土已進行分項質量檢驗評定；鋪設在地面內的水、電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)；混凝土泵管布置到位；5 . 主要施工方法5.1 施工工藝找標高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤一綁鋼筋網(wǎng)一抹灰餅一抹 標筋一刷素水泥漿（地下一層車庫）一細石混凝土澆筑及抹面層壓光一養(yǎng)護 一切分割縫5.2 施工方法5.2.1 找標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有際50cmK平標高線,量測出

6、地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。5.2.2 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，最后用清水將基層沖洗干凈。5.2.3 灑水濕潤：在混凝土澆筑前對基層表面進行灑水濕潤。5.2.4 綁鋼筋網(wǎng) :鋼筋構造：08中至中150雙向單層鋼筋網(wǎng)板筋定位：鋼筋網(wǎng)與基層（樓板和回填土上）間采用混凝土塊支墊， 支墊高度地下二層60mmbfe下一層40mm保證鋼筋網(wǎng)與混凝土地面面層不大 于 30mm。由于在基礎反梁兩側回填土易產(chǎn) 生不同程度沉陷，混凝土地面在混凝土梁與 灰土接縫處（沿梁的方向）容易產(chǎn)生裂縫, 為克服這一質量通病澆筑混凝

7、土地面時在 基礎反梁處增設500m長0 8 30的鋼筋。5.2.5 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高 線，橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比 的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m灰餅上標高就是面層標高5.2.6 抹標筋：為保證車庫房間地面平整度，必須做沖筋，以做好的灰餅為 標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。5.2.7 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上 刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過 長水泥漿風干導致面層空鼓。5.2.8 澆筑細石混凝土:將細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪）緊接著用 2m長

8、刮杠順著標筋刮平，然后用平板振動器往返、縱橫振壓，如有凹處用同 配合比混凝土填平直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象撒一層干拌水泥砂（1 ： 1=水泥： 砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mr）,再用2n#刮杠刮平（操作時均要從 房間內往外退著走）b抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水 泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光 無抹痕時，可用鐵抹子

9、進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平 壓光，達到面層表面密實光潔。注:應按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土 試塊,每一層建筑地面工程不應少一組當每層地面工程建筑面積超過000m 時，每增加1000格增做一組試塊，不足1000迸1000mh算。np十乙干內填瀝青砂填容重為18I的聚苯板5.2.9 養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天 不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）分割縫詳圖5.2.10 切分割縫:水泥地面開裂的防止措 施，根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每 跨柱中心位置設一道2cn分格縫,待地面 能上人

10、后用云石機切割，內填瀝青砂（分割 縫詳圖見右圖。車庫混凝土地面分割縫設置 詳見8.2地面分割布置圖。6 .成品保護6.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。6.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。6.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入 操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。6.4 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷 漿過程中防止污染面層。7 .應注意的質量問題7.1 面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在

11、抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂1:1冰泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致， 木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。7.2 面層空鼓、有裂縫：由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。7.3 面層抹紋多，不光： 主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。施工組織設計8 .附圖8.1 流水段劃分布置圖地下二層車庫混凝土地面施工流水段劃分圖:流水分界線第IV流水段第皿流水第n流水段H流水分界線地下二層車