實驗室儀器操作規(guī)程

1、v1.0可編輯可修改數(shù)顯式壓力試驗機操作規(guī)程一、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可查看右側(cè)面油標, 如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加，至液面在油標處為 宜。二、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢 查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護 措施是否有效。三、首次使用時，檢查油路和電路是否運行正常。參數(shù)設(shè)置，選擇合適的測量范圍、顯示方式和加荷方式。四、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有必須更 換無損試件。五、按下啟動按扭，手柄放在“上升”位置，調(diào)控送油旋鈕，按 需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，至試件被壓碎，負荷下降。隨 即關(guān)閉送油，手柄放在“下降”的位置，

2、使油液迅速流回油 箱。六、試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該 次的試驗報告。七、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意 試件破碎時碎片崩出傷人；試后隨即清除破碎試塊，以待下 次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切 斷電源。萬能材料試驗機操作規(guī)程一、開機預(yù)熱，檢查設(shè)備運行狀態(tài)。二、根據(jù)試樣和需要，選用相應(yīng)的變形、負荷測量范圍和顯示方式。三、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、開動油泵擰開送油閥使試臺上升 10mm然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油。五、按動鉗口夾緊按扭，將試樣的一端夾在上鉗口中（必須給電磁閥

3、送電）；六、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意試樣放置在軸線上）。七、在試樣上安裝引伸計（注意：引伸計一定要夾好）。八、調(diào)整變形顯示為“零”。九、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗（加荷時電磁閥應(yīng)在無電狀態(tài)）。十、油缸升起后加荷前應(yīng)按負荷和位移清零。十一、根據(jù)需要，在特征點出現(xiàn)后取下引伸計。十二、試樣斷裂后，卸載。十三、取下斷裂后的試樣。十四、注意加載過程中不能離人、不能超載，注意設(shè)備、人身安水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常后方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦 試

4、干凈。三、將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中， 然后將攪拌鍋置于鍋座上， 提 升至攪拌位置，開動機器，按“慢拌120s一停15s快拌120s停車”程序進行攪拌。四、攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋， 立即進行水泥標準稠度用水量測定， 只有當試桿下沉距底板 距離為6± 1mm勺水泥漿，才可做為標準稠度凈漿，其用水 量才是標準稠度用水量，該凈漿可用于進行水泥凝結(jié)時間和 安定性測定試驗，否則應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制水泥凈漿。五、試驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。27水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，

5、確認正常方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦干凈。三、選擇工作程序（自動或手動），將開關(guān)撥置到相關(guān)位置。四、按要求質(zhì)量將標準砂倒入下料漏斗中，稱好的水及水泥倒入攪拌鍋中，立即開動攪拌機，按“低速 30秒，再低速30秒 （加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”運行。五、攪拌完成后關(guān)閉電源，將攪拌機清洗干凈。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢查儀器，確認正常方或使用。二、將試模放在振實臺上夾緊。三、將砂漿分兩次裝入試模內(nèi)，用相應(yīng)的播料器將砂漿刮平后,每一層振實60下，儀器自動停機。四、振實完畢后，取下試模，再用直尺將試模多余砂漿刮去。五、關(guān)閉電源，清洗儀

6、器。水泥電動抗折機操作規(guī)程一、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，否則應(yīng)處置正常。二、調(diào)校零點：即調(diào)整配重和位置，使游和在“0”位上時，主杠桿處于水平。三、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，弁調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時接近平衡狀態(tài)。四、按壓啟動按鈕，游和移動加荷至試件折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值，。五、按下游鈴上的錢鈕，推動游和回到“ 0”位。再按上述步驟 進行下一塊抗折試驗。六、試驗完畢，使游鈴恢復(fù)到“ 0”位，將機器及場地榛試清掃 干凈。目動比表面積測定儀操作規(guī)程一、插上單相電源線，弁打開電源開關(guān)，這時儀器面板顯示準備 就緒，提示你灌水。

7、二、用漏斗灌水入U形管，等液位快接近光電開關(guān) 1時，改用滴 管滴水，直到發(fā)出嘟提示音后變成相應(yīng)溫度顯示為止（溫度為室溫如顯示18C）。三、放上水泥試樣，按住測定按鈕，約秒左右，顯示板上將顯示 儀器標定。然后按確認，進入儀器常數(shù)輸入，這時你可以看 到你所標定的儀器常數(shù)K,如果你不修改可按住確認按鈕秒 跳過輸入，跳過后顯示板將顯示你上次輸入的水泥密度，如果修改的密度，輸入方法相同前，不輸入可按確認按鈕秒跳 過，然后電磁泵自動打開，自動計時，最后顯示待測水泥試 樣的比表面積。按復(fù)位鍵重復(fù)下一次試驗?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程一、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。二、清理料

8、筒內(nèi)的雜物。三、啟動前將筒體部位裝置鎖緊，然后再啟動。四、啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置重新啟動。五、將砂的拌和料裝入料筒內(nèi)，蓋上筒蓋。根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電的情況下調(diào)整。六、按動啟動按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)到至調(diào)定時間后自動停止。七、缺料時先停機，然后將筒體位限手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。八、清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干 凈或用砂子清理也可以。水泥負壓篩析儀操作規(guī)程一、篩析試驗前，應(yīng)將水泥細度篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通

9、 電源，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否 正常。不正常時應(yīng)停機調(diào)整到正常方可使用。二、稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈的水泥細度篩中，蓋上篩蓋, 放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。在篩析時間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落 下。三、篩畢，用天平稱取篩余物，計算水泥細度，弁詳細記在試驗 記錄上。四、當工作負壓小于 4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓 恢復(fù)正常。五、水泥細度篩要定期用水泥細度標準粉校驗修正系數(shù)；水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應(yīng)定期進行計量檢定。天平操作規(guī)程一、天平應(yīng)放在穩(wěn)定的工作臺上，保持清潔、天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細毛刷/鹿皮絲綢

10、清除。二、稱量前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進行調(diào)整和校正。三、不得用手直接拿取祛碼，應(yīng)用小攝子夾或帶上細紗手套。四、需接通電源的天平，打開開關(guān)，預(yù)熱 10秒后即可進行操作。五、為避免開啟天平后產(chǎn)生劇烈擺動，被稱量的物品和祛碼應(yīng)放 在稱盤中間，物品的取放應(yīng)在關(guān)閉制動器的情況下進行，以免天平受沖擊而損壞。六、開關(guān)制動器時，應(yīng)小心、均勻地轉(zhuǎn)動手柄，制動器的關(guān)閉應(yīng)在天平指針經(jīng)過標尺中間分度時進行。七、向稱盤放祛碼時必須從大約等于被衡量物體重量的祛碼開始，然后依次加減祛碼，直到天平平衡為止。八、必須定期檢查天平的計量性能，平時精心保養(yǎng)，使它處于良好的工作狀態(tài)。電動擊實儀操作規(guī)程一、試驗前

11、，先接通電源，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。二、將擊實筒、護筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面。三、調(diào)整定數(shù)器至所需錘擊數(shù)的位置。四、按下啟動開關(guān)開始工作。 擊實過程中發(fā)現(xiàn)異常可按下停止按鈕。五、第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，加第二層試樣，重 復(fù)上述方法進行其余各層的擊實。六、試驗結(jié)束后，迅速拆除儀器各部件，關(guān)閉電源弁將儀器及試驗場地清掃干凈。水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱內(nèi)充水180mm將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由玻璃上取下兩 針朝上，橫放在篦板上。二、接通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 沸騰，再煮3h停止工作。煮畢將水放出，打開箱蓋待箱體 冷卻

12、至室溫，取出試件進行檢測。三、沸煮箱必須使用潔凈淡水，外殼必須可靠接地，以保安全。四、沸煮前水封槽必須盛滿水，以保證試驗沸煮時起水封作用。五、沸煮箱搬移時，切忌在水封槽柜處用力。標準恒溫養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、使用前取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器水箱加足純凈水， 再放回底座。二、打開箱體側(cè)門把加濕器安裝在托板上，裝上加濕機接頭弁和箱內(nèi)進氣管連接好，插上電源插頭。三、接通電源，打開電源開關(guān)，進行溫濕度設(shè)定（溫度20c±1C, 相對濕度不低于 90%,然后再打開所有控制開關(guān)，即可自 動控制。四、養(yǎng)護箱制冷系統(tǒng)不準頻繁啟動，必須間隔5min再開始第二次啟動，以免燒壞壓縮機。五、搬運時不得傾斜4

13、5度角。六、本儀器必須可靠接地?；炷链疟P振動臺操作規(guī)程一、振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時上平面要按水平找 平，弁按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定 螺栓必須擰緊。二、振動臺安裝完畢試車時，先開車 3-5min后停車對所有緊固 螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。三、振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面 上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。四、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，弁定期拆洗，更換潤滑油，使軸承 保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。五、振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用時打開電源開關(guān)，加熱開始，綠燈亮時表示加熱，紅

14、燈亮時表7K加熱停止。二、鼓風開關(guān)“自動”為加熱時鼓風工作增強熱氣循環(huán)，“?！北硎竟娘L機在任何狀態(tài)下停止工作，“手動”即用人工的方法控制鼓風機。三、干燥箱無防爆設(shè)備，嚴禁易燃易爆物品置于箱內(nèi)。四、第一次使用時先用萬用表檢查絕緣電阻，其阻值不得低于2兆歐，外殼必須有良好的接地。（要2份）混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程一、混凝土拌合物應(yīng)分為兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)該為20次。二、將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝 土試樣施加壓力至40Mpa并打開泌水閥門的同時開始計時，保 持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里，加壓至10s時讀取泌水量 V10,加壓至140s

15、時讀取泌水量 V140O壓力泌水率應(yīng)按照下式 計算：BV=V10/V14(X 100。三、每次作完試驗后，要將儀器用水沖凈，擦干；如長期不用，將儀 器涂油保存。四、油泵應(yīng)及時補油液，以防有空吸現(xiàn)象。自動加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、接通電源，檢查各部件是否緊固，減速箱內(nèi)是否有足夠量的機油。二、灌水將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求至試模底，排除管路系統(tǒng) 內(nèi)的空氣，這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。三、把裝封好的試體可靠的安裝在儀器上，打開電源。四、首先打開0號截門，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉 0號截門, 壓力值達到所定下限值時依次打開 1-6

16、號截門。五、試驗時，水壓從開始，以后每隔8小時增加水壓，并隨時注意觀 察六個試體上端面的情況，并作好記錄。六、當六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出時，記下此時的水 壓作為試驗的壓力值。混凝土電通量測定儀操作規(guī)程一、按規(guī)范將飽水后的試件裝在有機玻璃梢中，兩端密封好，并注滿 溶液。二、將混凝土標準試樣切割成厚度為 51 ± 3mm勺試塊。三、將真空飽水后的試樣安裝在試樣夾具上。四、接通測試電源及試樣夾具的正負極（注意：必須認真檢查確認正負極連接正確），通過測試軟件，設(shè)置步長，測得 6小時得出測五、試驗結(jié)束將儀器清理干凈震擊式標準振篩機操作規(guī)程一、開機前，擰出上螺塞，加潤滑油 5公斤（

17、用油以淀子油為宜）， 裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋 往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左 右松開下壓并右旋之使固緊即可工作， 根據(jù)工作需要，需要常開 可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位， 需要途中停機，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置， 不可強行扭回。二、注意：補充定時器使用說明：1、轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快、過猛、以免損壞零件。2、如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再 擰回到所需要的定時位置。3、必須注意防潮、防腐蝕、使用兩年左右需清洗加油一次。電熱恒溫水浴操作規(guī)程一、把儀器放在水平臺面上，將水加至

18、擱板 50mmz上。二、必須使用與儀器要求相符的電源，電源插座應(yīng)采用三孔安全插座。 接通電源打開開關(guān)，將溫度設(shè)定在所需溫度，綠燈開始，紅燈停 止，紅綠燈交替跳動表示恒溫。三、注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防發(fā)生危險事故四、儀器工作過程中不要用手觸摸 U型加熱管，以防燙傷。五、儀器使用時必須先注水后通電，不得缺水和空燒，以防加熱管損壞和危險事故發(fā)生。六、使用完畢，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭干凈，以保護加熱管 和防止結(jié)垢。七、保持儀器清潔干燥，以利于延長其壽命?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程一、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，把拌好的混凝土拌合物分3層裝入量缽 內(nèi)，排除氣泡刮去多余的部分，蓋好上蓋

19、，將卡子擰緊，關(guān)閉所 有閥門。二、注水測試時，裝入的混凝土表面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的 誤差較小可以忽略，而無注水測試時所導(dǎo)致的誤差較大。三、打開注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器從注水閥注水，至少從 排氣口平穩(wěn)流出，關(guān)閉所有閥門。四、從進氣閥沖氣至指針穩(wěn)定指到初壓點上。 如果加壓時指針超過初 壓點可以用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點上。五、打開壓力平衡閥，用手輕輕敲擊表盤邊緣，指針穩(wěn)定下來所指示 的即為所要測定的含氣量。例如：注水測量時表針指示在黑色刻 度盤“0”點右下方的“ 4”時，表示含氣量為4%六、測定完畢，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開微調(diào)閥排出 氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下

20、的位置。倒出混凝土并 用水將注水口和量缽內(nèi)外擦拭干凈以備下一次使用?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程一、先把混凝土拌合物用5m飾從拌和物中篩取砂漿，并拌和均勻， 將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實，砂漿表面應(yīng)低于 筒口約10mm編號后置于溫度20±3C的環(huán)境中以待試驗。二、從混凝土拌和完起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂 漿筒一側(cè)墊高50mm使筒傾斜，吸取表面泌水，測試時，砂漿筒 置于測試平臺上記錄砂漿與筒合重作為基數(shù)。三、然后將測針端與砂漿表面接觸，按動手柄，加壓 10S,使測針貫 入深度25mm寸，讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿合重值后即為貫 入壓力（F）,每只砂筒每次測

21、12個點，此后每隔1h測一次， 測點距離應(yīng)大于20mm在鄰近初凝及終凝時，應(yīng)適當縮短測試時 間加密測點，如此反復(fù)進行，直至貫入阻力大于 28MP朗止。電腦恒應(yīng)力壓力試驗機操作規(guī)程一、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。二、啟動試驗機，使油泵正常運轉(zhuǎn)。三、當力值和速率顯示器分別顯示和，電腦進入初始狀態(tài)，此時可進行設(shè)置。四、設(shè)置完成后，按“啟動”鍵，系統(tǒng)即進入控制狀態(tài)。這時操作人 員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣碎片和更換試樣。五、每做完一個試樣即壓碎一個試樣時，面板上數(shù)字指示燈自動減1, 直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。六、在設(shè)置狀態(tài)下，打印試驗結(jié)果。標養(yǎng)室全自動溫濕控制

22、儀操作規(guī)程一、儀器出廠時已安裝控制溫度的工作程序。二、利用空載情況下，對控制儀進行試運，當輸出信號無誤后，接好 外負荷的電源插頭分別插入控制儀后的插座上，接上水源即可工 作。三、控制儀的外殼必須可靠接地。四、加濕器內(nèi)嚴禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞。五、本控制儀應(yīng)置于通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。（要2份）箱式電阻爐操作規(guī)程一、當電爐第一次或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。二、電爐和控制器必須在相對濕度不超過 85%沒有導(dǎo)電塵?；虮?性氣體和腐蝕性氣體的場所工作。三、控制器的工作環(huán)境溫度限于 550C,在搬動時以防震動損壞儀 表。四、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管

23、炸裂。五、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。六、注意爐門開啟機構(gòu)，裝卸料須謹慎，避免損壞硅碳棒?；炷琳婵诊査畽C操作規(guī)程一、將切割好的混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹鋼桶內(nèi)。試樣間要留有空隙，如果試樣分兩層碼放，則上層與下層間應(yīng)保持通 氣。二、調(diào)整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面，距最上層試樣1-2厘米位置較合適。三、蓋上真空室蓋子，對稱擰緊蓋上的螺栓，將真空室封閉。四、關(guān)閉真空室蓋子上的安全閥。五、將飽水機殼外“注水管”放入待用的溶液中，將“放水管”放入 排水容器。六、將飽水機的電源插頭插入帶有接地線的三相插座。七、按下紅色“電源開關(guān)”鍵，接通電源。八、按下黃色

24、“啟動”鍵，智能真空飽水機進入自動飽水狀態(tài)。九、自動真空飽水需要4小時干抽，2小時濕抽，18小時靜停；靜停 結(jié)束后開蓋取出試樣，準備滲透性檢測?；炷零@孔機操作規(guī)程一、按鉆孔機直徑選用鉆頭，并將螺紋部分擦凈，涂上潤滑脂后旋緊 在鉆軸上。二、接通水源，如近處無自來水源，可用水桶灌滿水后，使之高于鉆 孔機內(nèi)水嘴接頭，利用虹吸原理供水。三、接通電源，空載起動鉆孔機，檢查鉆頭跳動，確認鉆頭跳動正常 后，開通供水水嘴（開始緩慢下鉆，此時應(yīng)注意壓力不得過大， 以免損壞鉆頭），開孔深度35mmB,進入正常鉆孔。四、當鉆頭鉆到粗鋼筋、厚鋼板時，負荷會突然增加，此時應(yīng)減小壓力。五、當鉆頭接近鉆通時，下鉆速度一定

25、要緩慢。鉆通后，鉆頭應(yīng)先提 出孔外，然后關(guān)機，并取出巖芯。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、將儀器安放在水平的工作臺上，調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水 平.二、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸??；圓錐儀，使屏幕上 的零線與微分尺零線的影象重合.三、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕，使屏 幕上的零線與微分尺零線的影象重合.四、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當錐尖剛與土樣接觸，計時指示管亮，圓 錐儀自由落下，延時5s,讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù).五、讀數(shù)后按恢復(fù)按鈕，以便進行下次測試.六、試驗結(jié)束，切斷電源，打掃清潔，將試驗設(shè)備、器具歸還原位。v1.0可編輯可修改電動振篩機操作規(guī)程一、本試驗機為沙石分類檢

26、驗專用設(shè)備，試驗人員應(yīng)熟悉設(shè) 備性能，非試驗人員禁止操作。二、操作前應(yīng)按安全用電規(guī)則規(guī)定檢查電路是否正常， 檢測環(huán)境及溫度是否符合要求，檢查設(shè)備是否正常，對 失效、松動的部件必須及時修復(fù)和緊固方可使用。三、試驗進行前，操作人員應(yīng)關(guān)閉門窗，防治環(huán)境污染，同 時帶好耳塞，防止噪聲傷害。四、振篩機應(yīng)經(jīng)常加潤滑脂，使轉(zhuǎn)動部分保持良好潤滑。五、振篩機在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生機械裂紋，必須經(jīng) 常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。六、試驗完畢要及時關(guān)閉電源，清理試驗現(xiàn)場，廢棄試樣及 垃圾應(yīng)分類存放。一、將臺秤安放在穩(wěn)定、水平的地面上調(diào)整底角螺絲使之水平，電源 開關(guān)關(guān)閉，插上電源線，打開電源開關(guān)。二、開機預(yù)熱穩(wěn)定后，

27、顯示臺秤的稱量模式。三、將被稱物置于稱盤上并從窗口顯示讀取稱量值。四、小數(shù)點閃爍時表示傳感器還未穩(wěn)定工作， 不閃時表示傳感器工作 已穩(wěn)定，可進行精確的感量稱量。五、從稱盤上取下被稱物后必須等到小數(shù)點穩(wěn)定之后大于 3秒種才可 進行精確的感量稱量。六、試驗完畢切斷電源，把臺秤清理干凈。路面材料試驗儀操作規(guī)程#v1.0可編輯可修改一、先按一下停止按鈕，而后接通電源，檢查電路系統(tǒng)及各控制開關(guān) 是否正常，檢查測試儀表及需用的附件是否平穩(wěn)固定。二、正式進行試驗前應(yīng)先開車運行 12分鐘查看機器有無異狀或異聲，當確認機器正常后方能正式使用。三、根據(jù)試驗內(nèi)容選擇并安裝匹配的測力環(huán)和抗壓壓頭，撥動選擇手柄選擇相應(yīng)

28、的上升速度（快速、慢速、手動）。四、將試塊置于調(diào)平盤上對中，按"上升"按鈕，即可進行試驗。五、當試件破損時迅速記下測試儀表讀數(shù)并記錄在記錄表上，先按停止按鈕，再按"下降"按鈕，（注意：測力環(huán)中百分表不能超過最大讀 數(shù)，否則應(yīng)更換測力環(huán)）。六、每次使用完畢應(yīng)擦拭干凈儀器表體，保持儀器整潔，仔細檢查儀 器性能狀況。七、定期保養(yǎng)儀器。八、關(guān)閉電源。33水泥膠砂流動跳桌操作規(guī)程一、使用前接通電源打開電動開關(guān)運轉(zhuǎn)，跳動 30次自停為止，用濕 襯布擦好園盤平面和截園錐模模套 （漏斗）搗棒放在跳桌的園盤玻璃 板中間位置、蓋好濕布。二、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入

29、模內(nèi)，第一向劃實十余次 再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到 高于截園錐模約2厘米，同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣到中 心均勻的搗壓十次。三、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將高出截園錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起， 打開電動開關(guān)，電機開始以每秒 鐘一次的速度轉(zhuǎn)動，共達30次自停。四、跳動完畢，用分度值 0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直 徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，用mml示。五、測定結(jié)果如果不符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比，按 1、2、 3、4條規(guī)定重新實驗， 至膠砂流動度符合要求為止。流動度符合要求時