建筑施工樁基施工方案

1、目錄第一章概況第二章施工部署第三章施工方案及主要技術(shù)措施第四章工程質(zhì)量保證措施第五章重點部位防治措施第六章施工進度及工期保證措施第七章安全生產(chǎn)保證措施第八章現(xiàn)場標化管理、文明施工和環(huán)境保護措施第 一 章 概 況 一、工程概況和施工特征1、工程名稱： 杭州電子科技大學下沙校區(qū)研究生公寓 37#樓工程2、建設地點：位于杭州電子科技大學下沙校區(qū)，學林街以北， 文 津路以西。3、建設規(guī)模：本期工程為 37# 樓及地下室。4、施工范圍：樁基工程；5、設計單位：浙江城建設計研究院。二、工 作 量建筑物名稱600700800樁數(shù)備注37#樓3310228163試樁22錨樁88抗拔試樁11合計33113281

2、74三、設計要求及質(zhì)量控制標準1、本工程采用鉆孔灌注樁，直徑 600800,樁端進入持力 層10-2層細砂層3D （D為樁徑）。2、套用圖集鉆孔灌注樁（2004浙G23）。四、施工條件1、施工用電1臺315KVA。2、施工用水DN50mm。五、地質(zhì)情況場地現(xiàn)用做建筑公司辦公生活用地；大部分已經(jīng)人工整平，地形 平坦，局部地段殘留沼澤草地和小型河流中溝，地面高程標高 5.516.89m。地貌屬錢塘江沖海積平原。本場地內(nèi)分布有兩種地下 水，淺部2、3層粉土，粉砂中主要賦存有孔隙潛水，地下水接受地 下側(cè)向徑流和大氣降水的補給，水位動態(tài)主要受地下側(cè)向徑流的影 響，水位一般變幅較小?？辈炱陂g地下水位埋深0

3、.62.0m左右，水位高程為4.525.31m。深部5、6地層中分布的地下水具弱承壓性， 但富水性較弱，承壓水頭偏低，對本工程基礎及基坑施工影響程度較 小。根據(jù)杭州市勘測設計研究院提供的巖土工程勘察報告的描述， 地 下水對砼及砼中的鋼筋無腐蝕性。工程地質(zhì)概況（自上而下各土層為） ： 1 層雜填土：黃灰、灰等色，松散，含較多磚瓦碎石，塊間由 粘性土或粉土充填。層頂埋深0.00m,層頂高程5.516.89m，層厚0.54.20m, 全場分布。 2 層素填土：黃灰色，稍溫 溫，松散，以粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉 土為主， 含少量磚瓦碎石。 層頂埋深 0.004.20m ， 層頂高程 1.785.91m ，層厚

4、 0.603.80m, 全場分布。 -1 層砂質(zhì)粉土：灰黃色，飽和，稍 中密，含少量云母屑及氧 化鐵錳，搖震反應迅速，切面無光澤，干強度低。層厚 2.507.30m, 分布于全場。 -2 層砂質(zhì)粉土夾粘質(zhì)粉土：黃灰色，飽和，稍 中密，含云母， 稍有粘性，局部粘質(zhì)粉土夾層一般厚 1-2cm ，搖震反應中等，切面無 光澤，干強度低。韌性低。層厚 1.706.60M, 全場分布。 -1層砂質(zhì)粉土：灰色，飽和，稍密，含云母、腐殖質(zhì)及少量貝 殼碎屑等，局部含少量粉質(zhì)粘土、粉砂層，搖震反應迅速，切面無光 澤，干強度低，韌性低。層厚 1.004.70m, 全場分布。 -2 粉砂：灰色，飽和，稍密，含云母、腐

5、殖質(zhì)及少量貝殼碎屑 等，局部相變?yōu)檎迟|(zhì)粉土層。層厚 1.309.40m-1層砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，稍密，含云 母及腐殖質(zhì)等，局部夾粉砂，搖震反應中等，切面局部有光澤，干強 度中等，韌性低。層厚 3.6011.50m, 全場分布。-2 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，飽和，流塑，局部粉砂夾 層一般厚 1-2cm ，含云母及腐殖質(zhì)，無搖震反應，切面有光澤，干 強度中等，韌性中等。層厚 4.5512.00m, 全場分布。 -3 層粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟塑，局部流塑，無搖震反應，切面有光澤，干強度中等，韌性中等。層厚 0.509.70m, 全場分布。 -1層粉質(zhì)粘土：青灰夾黃色，飽和，

6、可塑 硬可塑，含少量氧 化鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部相變?yōu)檎惩粒瑹o搖震反應，切面有光澤，干強度 高，韌性高。層厚 2.007.50m, 分布于場地北半部。-2 粘質(zhì)粉土：綠灰、青灰 灰黃色，飽和，可塑狀，含少量氧 化鐵錳質(zhì)結(jié)核，有搖震反應，有光澤，干強度中等，韌性低。層厚 0.405.50m, 分布于場內(nèi)北端及西北部。-3 層粘土： 褐黃色， 局部青灰色， 飽和，硬可塑， 局部可塑狀， 含少量氧化鐵錳質(zhì)結(jié)核，無搖震反應，有光澤，干強度高，韌性高。 層厚 3.309.20m, 全場分布。-4 層粉細砂：棕黃 黃色，飽和，中密，質(zhì)較純，含少量云母 碎屑，局部含粘性土。層厚 1.703.90m, 全場分布。層

7、粉質(zhì)粘土夾粉砂：黃色，飽和，可塑，局部軟塑，含氧化鐵 猛質(zhì)結(jié)核，局部含粉砂約占 2-5% ，局部可達 120% 。無搖震反應， 切面稍有光澤，干強度高，韌性中等。層厚 2.505.80, 全場分布。-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，硬可塑，含云母氧化鐵，局部 含粉砂，無搖震反應，切面稍有光澤，干強度高，韌性高。層厚 1.604.30m ，全場分布。-2層細砂：黃褐色，中密，飽和，局部含粘性土，個別含少量 小礫石。層厚 4.408.50m, 全場分布。0-1層粉質(zhì)粘土：褐灰色，飽和，可軟塑，含少量有機質(zhì)，無 搖震反應， 切面有光澤， 干強度高， 韌性中等。場內(nèi)僅見于 Z6、Z12 、 Z16 、Z2

8、3 號孔，層厚 3.004.90m ，場內(nèi)局部分布。011-2 細砂：青灰色，飽和，中密，含少量云母碎屑，局部含少量 礫石，約占25%左右，粒徑一般12cm，大者約3cm，其余為中 粗砂或細砂。層厚 4.606.50m, 局部分布，場內(nèi)僅見于 Z5、A22 號 孔。011 -3 層含砂粉質(zhì)粘土：褐灰色，可塑，飽和，局部軟塑，含云母屑，粉細砂約占5-10%。層厚2.80M,場內(nèi)僅見于Z12、Z23號孔。第 二 章 施 工 部 署一、總體布置根據(jù)施工圖、工期要求、場地施工條件，公司計劃安排 GP-10型鉆機6臺，40以內(nèi)切斷機1臺，電焊機10臺，氣焊設備2套,36立方空壓機1臺，及附屬運輸、排水、

9、清障、夜間照明、排污 等設備。鋼筋籠現(xiàn)場制作，混凝土商品砼，泥漿采用泥漿車外運。項目班子公司挑選具有豐富樁基施工經(jīng)驗的項目班子組織生產(chǎn) 和對外聯(lián)系，確保工程的順利完成。二、項目班子組織和管理1、項目班子組織鑒于本工程的特點，公司決定選派精干人員組建工程項目部，總 公司將給予本工程以足夠的重視，在人、財、物上優(yōu)先滿足本工程的 需要，根據(jù)工地需要隨時調(diào)配人力和物力資源。公司委派有豐富經(jīng)驗 的項目部經(jīng)理和技術(shù)負責人等組成項目班子。 項目管理班子成員配合 默契、團結(jié)協(xié)作、有很強的工作責任性，并做到分工明確、責任到位、 各負其責。項目班子常駐現(xiàn)場，到崗率確保 100%。（項目管理班子 另見項目班子成員表

10、）2、管理機構(gòu)如下:項目經(jīng)理施工技術(shù)部 （技術(shù)負責人）項目總工丄 - 施工管理部 （項目副經(jīng)理）三、施工機械配備和勞動力組織1、施工機械配備，見表1。表1 :施工機械設備表序設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（kw）備注1鉆孔樁機GP-10630 X 102循環(huán)泵22622 X 103泥漿泵7.567.5 X 124切斷機4012.2 X 15電焊機交流1015 X 126對焊機100KVA1100 X 17氣割設備28空壓機3 6m3122 X 12、勞動力組織本工程施工人員編制98人，項目管理人員10人，各工種人員配 備詳見勞動力投入計劃及資源動態(tài)分布圖。表2 :勞動力配備序工種人數(shù)目前在何 工

11、地工作計劃進 場時間計劃退場時間1鉆工52公司本部開工本工序竣工日2鋼筋工8公司本部開工本工序竣工日3普工班4公司本部開工本工序竣工日4機修、后勤6公司本部開工本工序竣工日5合計70表3:勞動力資源動態(tài)分布人 數(shù)（每 格10 人 ）98天106065四、材料供應和管理1、材料供應計劃鋼材開工前、中途各進50%，商品砼每天供應約200M32、材料管理a、進場材料必須持有原材料質(zhì)保單，并及時取樣進行原材料復 驗、力學性能試驗。b、現(xiàn)場建筑鋼材分類堆放并掛牌標記。c、焊接材料應在室內(nèi)防潮通風處堆放，并查明焊接材料和母材性能一致d、施工過程中隨時抽檢材料質(zhì)量，建立質(zhì)量驗收、監(jiān)控制度五、開工準備及竣工驗

12、收1、開工準備10 天內(nèi)完成開工準備工作，計劃如下：1.1 組織落實1.1.1 項目班子接到中標通知書后立即就位。1.1.2 對施工人員進行交底，進入現(xiàn)場準備上崗。1.1.3 辦妥外界手續(xù)。1.1.4 財務資金計劃落實。1.2 生產(chǎn)準備1.2.1 臨時設施、清障、硬地坪、泥漿池砌筑。1.2.2 水、電安裝，設備進場、調(diào)試。1.2.3 鋼材、焊條、商品砼等的材料供應。1.2.4 泥漿的排放和夜間施工落實。1.3 技術(shù)準備1.3.1 做好原材料的復試，鋼材力學性能試驗。1.3.2 砼的級配試驗。1.3.3 熟悉圖紙，進行圖紙會審。1.3.4 根據(jù)總圖和灰線，進行定位放樣。1.3.5 組織班組人員進

13、行技術(shù)、安全交底工作1.4試樁1.4.1根據(jù)設計圖要求，配合建設、監(jiān)理單位，組織由設計、質(zhì) 監(jiān)、地質(zhì)勘察部門一起參加試樁工作。142根據(jù)試樁確定的持力層界面、終孔深度、成孔時間、鋼筋 籠安放、混凝土灌注充盈量、沉渣厚度等填寫試樁報告，經(jīng)監(jiān)理、建 設、設計方簽字，作為正式施工的根據(jù)。143及時鑿樁，制作試樁頭，盡早進行靜載荷試驗，為設計提 供可靠的單樁豎向極限承載力標準值。2、竣工驗收2.1樁基完工后5天內(nèi)撤退場內(nèi)所有機械人員和設施。2.2留守人員清理現(xiàn)場并提交上部單位控制樁和軸線位置。2.3配合總承包單位進行樁基驗收和測試工作。2.4及時提供竣工驗收資料。第三章施工方案及主要技術(shù)措施一、鉆孔灌

14、注樁施工方案1、施工工藝流程雜填土采用人工挖孔，埋設護筒隔離；填土以下地層采用正循環(huán) 回轉(zhuǎn)鉆進成孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護壁、排渣；2次清孔；導管法灌注水下混 凝土成樁。施工工藝流程如圖所示。驗灰線測量基準和高程引測4樁位測量測量樁位軸線埋設護筒 JT 鉆機就位 IJI|鉆進成孑L| 一次清孔 J|下鋼筋籠 J 下導管 J 二次清孔 J 灌注混凝土 J 移 位 挖孔穿過表層填土校正樁位泥漿管理校驗孔深制作鋼筋籠導管配備檢查測量沉渣拌制混凝土起拔護筒、孔口回填鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、成孔工藝2.1樁位放樣根據(jù)建設單位提供的測量基準點和基線進行復測，再據(jù)此測出樁位中心，打入定位樁。2.2埋設護筒2.2.1

15、以樁位中心為基準，埋設十字定位樁。2.2.2人工挖孔穿過雜填土挖到下部土層后，釬探證實無地下障 礙物即可。2.2.3將護筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護筒位置，使護筒中心 與十字線交點大致重合，再在護筒四周填粘土夯實。2.2.4復核樁位，插上鋼筋2.3 鉆機就位 移動鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使機座周 正水平。使樁位偏差 50mm ，豎向偏差 1% 。2.4 鉆進成孔241鉆具連接：提引水籠頭t主動鉆桿t鉆桿t加重桿 t鉆頭。2.4.2 鉆進技術(shù)參數(shù)： a 壓力：鉆具自重；b 泵量 :108m 3/h。2.4.3 泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池T循環(huán)泵t咼壓膠管t鉆桿t孔底t孔口t 泥漿泵

16、t沉淀池t泥漿池。a 泥漿性能粘度1825s，比重1.051.25，膠體率90%。b 泥漿性能調(diào)整1）開孔，比重1.21.3，粘度2025s，膠體率90%。2）粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土，比重 1.25，粘度 2025s， 膠體率90%。3）淤泥質(zhì)粘土，比重1.20，粘度20s，膠體率90%。4）粘土，比重1.101.15，粘度18s，膠體率95%。5） 粉砂、含礫中粗砂、砂混礫石、砂卵礫石，比重1.251.35， 粘度2227s，膠體率90%。2.4.4 一次清孔鉆進到設計孔深后， 將鉆具略微提起， 慢速回轉(zhuǎn)， 大泵量沖孔 30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。3

17、、鉆孔樁成樁工藝3.1 下鋼筋籠 按設計要求制作鋼筋籠，然后吊起鋼筋籠、調(diào)直、輕放、慢放下 入孔內(nèi)，孔口焊接吊筋，將鋼筋籠固定在機臺上。3.2 下導管 按設計長度連接導管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。3.3 二次清孔 接好清孔帽，大泵量沖孔直到孔底沉渣達到規(guī)程要求為止，沉渣 厚度v 50mm。3.4 灌注混凝土3.4.1 清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到導管內(nèi)水面處，固 定之。3.4.2 將混凝土裝入儲料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前導流入孔 內(nèi)，埋住導管底部。343灌注混凝土時，導管底部埋入砼面 25m。3.4.4 灌注結(jié)束后清洗導管、料斗、儲料斗、設備和機具。3.4.5 拔出護筒，回填樁孔。二、主要技

18、術(shù)措施1、測量定位首先設立控制樁放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，利用全站儀 采用極坐標方式確定樁位。2、埋設護筒后應用粘性土回填密實 ,防止泥漿的流失和樁位的移 動。3、樁機就位應雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。4、因該地層有較厚的粉質(zhì)粘土，應做好泥漿護壁工作，防止樁 身塌孔和縮頸現(xiàn)象。5、鉆頭進入界面和終孔，必須撈取巖樣與原始樣比較，并經(jīng)監(jiān) 理工程師確認后封袋保存。6、鉆孔泥漿比重宜控制在 1.251.30，清孔泥漿比重宜控制在1.151.20左右，并經(jīng)試樁后調(diào)整，二次清孔時間均應大于30分鐘以上。7、鋼筋籠制作 優(yōu)先采用閃光對接焊，加勁箍和主筋必須采用點焊，箍筋和主筋同一截面點焊不得少于

19、 3 個，孔口對接采用單面焊，焊縫長度 10d0， 需有專職焊工進行操作。鋼筋籠應固定在機臺上，防止竄動。8、導管安放后必須先后進行二次清孔， 導管離孔底 30 50mm ， 并不斷竄動導管，確保孔內(nèi) 50mm 。9、混凝土材料 本工程為商品砼，及時進行塌落度檢查并制作混凝土試塊，樁身混凝土澆灌時間間隔不大于 30 分鐘，導管的埋管深度宜在 25 米 范圍控制，初灌量應進行計算，確保初灌混凝土高出導管底80cm以 上。10、導管起拔高度應進行計算，并注意孔口泥漿液面的變化，防 止斷樁事故。三、施工順序 先打試錨樁，再施工工程樁，工程樁部分按樁機數(shù)分條由南北兩 頭向中間退打，便于上部土建單位施工

20、。第四章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系 本工程的質(zhì)量目標：符合質(zhì)量驗收規(guī)范和設計要求，一次合格率 100% 。總公司和項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人全面負責工程施工的質(zhì)量 管理，工程質(zhì)量實行法人終生制。 公司質(zhì)量部門負責對工程質(zhì)量的監(jiān) 督，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量員，負責各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查， 各班組設兼職質(zhì)安員， 負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。 這樣組成三級 質(zhì)量管理網(wǎng)絡， 做到各班組質(zhì)量員負責對各施工工序的自檢， 項目部 質(zhì)量員負責各施工工序的復檢， 最后由監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進 行抽檢會簽，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制” 。同 時，項目經(jīng)理部設試驗室，負責現(xiàn)場施工的各種質(zhì)量

21、檢驗。為著重解 決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病， 主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建 立有領導、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的 QC 小組，從而在組織上保證 工程質(zhì)量。、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證技術(shù)措施1.1 鉆孔灌注樁1.1.1 鉆孔質(zhì)量保證措施a 樁位定位質(zhì)量保證措施1）根據(jù)建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān) 理公司復核認可后才交付使用。2）采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十 字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。 第二次校正護筒位置， 打入定位鋼 筋，請監(jiān)理公司復核。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使轉(zhuǎn)盤中 心與孔位中心重合。b 鉆孔垂直度保證措施1）鉆機的基座必須穩(wěn)固，鉆機

22、安裝必須周正水平，天車、轉(zhuǎn)盤 中心和樁位三點應成一垂線。2）在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。3）根據(jù)地層情況合理設計鉆頭，使各切削刃受力均勻。4）鉆進時主動鉆桿應有導正裝置防斜。5）開孔和換層鉆進，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。6）經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。7）發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進。c 樁徑和樁形保證措施1）合理設計鉆頭結(jié)構(gòu)，合理選擇鉆頭直徑 ,以保證樁徑達到設計要求。2）用好泥漿，防止縮徑和坍孔。當原土造漿達不到要求時，酌 情使用化學處理劑，改善泥漿性能。3）根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)和相應的操 作技術(shù)。如開孔輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進；砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)

23、粉土、大泵 量濃漿液、 中轉(zhuǎn)速鉆進；粉質(zhì)粘土大泵量高轉(zhuǎn)速鉆進， 及時稀釋泥漿； 淤泥質(zhì)粘土、大泵量中轉(zhuǎn)速鉆進；粉砂、含礫中粗砂、大泵量濃泥漿 低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進，及時除去礫、砂。d 樁端進入持力層保證措施1）施工前根據(jù)地質(zhì)資料作出持力層等高線圖，以此作為各樁孔 的深度設計依據(jù)，指導施工。2）選派有經(jīng)驗的鉆工進行入持力層操作，以保證鉆進技術(shù)措施 能不折不扣地得以實施， 并能通過鉆機的跳動聲響、 巖樣等判斷是否 進入持力層。3）鉆頭進入持力層時應立即取樣，終孔時再取一個樣，每根樁 的界面樣和終孔樣編號保存?zhèn)洳椤?.1.2 成樁質(zhì)量保證措施a 清孔質(zhì)量保證措施1）鉆進到設計孔深后鉆具在原位上提 3050cm

24、慢速回轉(zhuǎn)，大 泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。2）二次清孔，以導管為排渣管，可以保證孔底沉渣達到規(guī)程要 求。b 鋼筋籠質(zhì)量保證措施1）鋼筋進場應驗收，要有質(zhì)保單，并作力學試驗和焊接試驗， 合格后才能啟用。2）焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性能相適應。3）嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控 制等分距離。4）鋼筋保護層用100mm水泥砂漿塊制作，每4.5m 組，每 組 3 個，圓周上相距 1 20 布置。5）鋼筋籠入孔前要用主卷揚機吊鉤調(diào)直，孔口焊接時，上下籠 要保持同心。c 樁身質(zhì)量保證措施：1）導管離孔底距離0.3 0.5m。2）二次清孔后在 30 分鐘內(nèi)必須澆灌

25、混凝土， 混凝土初灌量應保 證導管底部能埋入砼面 0.80m 以下。3）灌砼應緊湊連續(xù)不斷地進行。及時測量孔內(nèi)砼面高度，以指 導導管的提升和拆除。4）提動導管時，應使導管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。2、質(zhì)量保證組織措施2.1 加強內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標a 為確保本工程質(zhì)量，所有的質(zhì)量活動都圍繞著這個中心進行首先建立一個強有力的項目領導班子，有一套完整的質(zhì)量保證體系， 有一套保證質(zhì)量的措施。 項目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理， 落實質(zhì)量措施。b 挑選精兵強將，落實質(zhì)量責任制，把工程質(zhì)量和責任人的經(jīng)濟 利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽和效、人益。c 嚴格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，

26、每一個單項工程的施工，都 必須有書面的施工流水， 對參加施工的人員進行技術(shù)交底， 要求每一 位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時， 還必須有足夠 的質(zhì)量意識。d 嚴格實行工程質(zhì)量三檢制度，切實落實“三不放過”原則。推 行全面質(zhì)量管理， 關(guān)鍵工序成立 QC 小組，通過對“人、 機、料、法、 環(huán)”的全面分析，使工程質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展并逐步上臺階。2.2 嚴把“五關(guān)”，確保工序質(zhì)量a 把好測量關(guān)。 測量是工程施工的 “眼睛”。要根據(jù)設計和規(guī)范要 求，按照測量工作的程序和方法認真細致地做好測量工作， 并建立復 核制度，確保測量工作準確無誤。b 把好材料關(guān)。所有的進場材料都必須經(jīng)檢驗合格后方能進場。

27、 特別要控制好各種材料的材質(zhì)和強度、 砂子的細度模數(shù)、 粗骨料的顆 粒級配和各項力學指標、粗骨料的含泥量等。對工程所用的鋼材、水 泥除須有出廠質(zhì)保證明外， 還須抽樣進行各項指標的試驗， 經(jīng)試驗合 格后方可投入使用。確定專職檢查人員跟蹤商品砼廠家。c 把好工藝關(guān)。造孔時要有專人檢查樁孔孔徑和垂直度。鋼筋籠 要按樁號編號，尺寸、形狀、焊接質(zhì)量是否符合要求。砼澆灌前檢查 混凝土能否及時供應， 以便能連續(xù)澆筑。 砼拌和要派專人檢查砼的坍 落度、和易性及離析情況。砼澆筑應注意砼的入倉情況、分層高度和 導管起拔高度。d 把好質(zhì)量檢驗關(guān)（1）嚴格按工程質(zhì)量評定標準對每一道工序進行認真的對照檢 查，做好原始記

28、錄，做到以數(shù)據(jù)說話。（2）隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質(zhì)量驗收合格證，否則任何 人無權(quán)進行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預防為主，確保工 程的施工質(zhì)量。（3）認真做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及 時提供完整、準確、詳細的竣工資料。2.3 嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量體系要求，開展樁 基工程施工質(zhì)量活動周。三、原材料和設備保證措施1、原材料保證措施1.1 項目部材料員應根據(jù)材料供應計劃表，分批落實，鋼材應分 類堆放，明碼標記， 并取得原材料的出廠合格證和質(zhì)保單后經(jīng)復試合 格方可通知保管員發(fā)料加工。1.2 鋼筋一律采用大廠鋼材。1.3 及時抽檢砼的質(zhì)量、塌落度，每根樁制作試

29、塊一組。1.4 焊接材料應和母材性能保持一致，存放處應防潮措施，避免 影響焊接質(zhì)量，鋼材焊接應按施工規(guī)范的接頭數(shù)量及時進行焊接試 驗。2、設備保證措施2.1 本工程所采用鉆孔施工機械為 GP-10 型回旋式鉆孔樁機， 為 確保設備的正常運轉(zhuǎn)，所選設備使用年限均不大于三年。2.2 開工前，所有設備均在倉庫或堆放場地進行維修、保養(yǎng)、調(diào) 試，確保設備的完好率。2.3 項目部建立機具倉庫，專職設立電工、機修工，隨時更換易 損件和應急材料。2.4 遵守公司的“三檢制度” ，即班組設立班前、班后保養(yǎng)檢查制 度，項目部機修組定期檢查制度和公司設備處的抽檢制度， 嚴禁施工 機械帶病作業(yè)。2.5 公司備用鉆孔樁

30、機及配套設施二臺，需要時隨時調(diào)入現(xiàn)場， 確保該工程在合同期內(nèi)順利施工。第五章 重點部位防治措施一、該工程不良地質(zhì)現(xiàn)象位于杭州電子科技大學下沙校區(qū)，學林街以北，文津路以西。雜 填土、素填土、砂質(zhì)粉土等的性質(zhì)較差，鉆孔樁施工時容易造成塌孔 和頸縮現(xiàn)象，使鋼筋籠無法順利安放，鉆頭提鉆困難。二、該工程常見通病 該場地由于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土性質(zhì)差，鉆孔過程中護壁不當，就容 易塌孔，造成孔頸不規(guī)則，鋼筋籠無法順暢下落，灌樁時容易堵管。三、該工程重點防治措施1、塌孔處理1.1 開孔前將埋設的護筒周邊用粘土填實，并將護筒固定在機臺 上，防止竄落；1.220m 范圍內(nèi)鉆進時，采用大泵量濃泥漿，低速轉(zhuǎn)動，確保成 孔的

31、泥漿護壁；1.3 及時更換循環(huán)池的泥漿，開孔時應調(diào)入優(yōu)質(zhì)泥漿或膨潤土， 泥漿比重應大于 1.25 以上，減少停歇時間。1. 4 加強各工序配合。第六章 施工進度及工期保證措施一、工期分析根據(jù)設計圖和周邊地區(qū)施工經(jīng)驗，開動 6臺鉆機 24 小時連續(xù)施 工，考慮各種不利因素， 6臺樁機每天成樁 5.8 根計算， 174 根樁共 需工期 30 天。二、施工工期及進度計劃表本工程開動6臺GP-10型鉆機，24小時連續(xù)施工。10日內(nèi)做好 搭建臨設，放樣，材料進場、驗收，澆筑砼地坪，設備進場、安裝， 試運轉(zhuǎn)，砌筑泥漿池、排污池和循環(huán)系統(tǒng)，技術(shù)交底和技術(shù)準備等工 作，開工后施工工期 40 個日歷天竣工，竣工

32、后 5 天內(nèi)全部撤場。三、施工工期保證措施為確保樁基工程如期完成， 在施工過程中， 我們將采取下列措施：1、做到組織和人員落實：組建一支強有力的項目施工領導班子， 加強管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學合理施工安排的基礎上，發(fā)揚我公司艱 苦創(chuàng)業(yè)的精神。集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的 技術(shù)、管理及現(xiàn)場施工人員的需要，在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，搶時 間，爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。2、做到設備落實：工程所需的設備，要在規(guī)定的時間內(nèi)到位。 施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養(yǎng)，備足備品、備件，提 高機械設備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，避 免因機械故障和人員變動等原因， 造

33、成對工程施工的影響， 保證工程 施工在任何情況下都能正常運轉(zhuǎn)，并備用一臺鉆機，確保工期完成。3、做到措施落實：編制切實可行的實施階段施工組織設計，明 確進度目標， 實行科學管理， 抓住重點， 推動全面。 通過合理的安排， 各道工序銜接緊密， 縮短工序間的等待時間， 各工程施工形成流水作 業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進度。施工現(xiàn)場專人 組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動生產(chǎn)率，使各項工作都在規(guī) 范有序的狀態(tài)下進行，并及時組織召開調(diào)度會、碰頭會，隨時檢查進 度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，集中集體的智慧，及時解 決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證各施工項目達到控制的進度目標。4、做

34、到物資落實：對工程中使用的各種材料要預先落實到位。 鋼材、周轉(zhuǎn)材料都需預先落實到位。要有計劃地組織材料物資到場， 確保不因材料物資問題貽誤工程進度。5、做到責任落實：實行項目目標管理和分工負責的管理方法。 制定責任目標，落實經(jīng)濟責任制，定期對工期、質(zhì)量、安全等責任目 標進行考核，激勵和約束相結(jié)合，對責任人重獎重罰，最大限度地調(diào) 動施工人員的工作積極性， 加強施工人員的思想政治教育， 增強施工 人員的事業(yè)心和工作責任心， 團結(jié)一致， 努力使本工程的施工早日完 成。6、做到各項工作的落實：提前做好該場地的清障工作，提出方 案，落實實施措施，并注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊?。施工安排時 要強調(diào)前緊后松

35、，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季施工對工 程帶來影響，要預先有計劃有目的安排。整個場區(qū)的排水系統(tǒng)，要加 強質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時間， 實行二班制作業(yè)，遵守當?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。7、把我公司一貫堅持的“做一個工程，樹一塊牌子，交一批朋 友，占一方市場”真正落實到實處， 堅持貫徹“打好根基，再創(chuàng)優(yōu)良” 的質(zhì)量目標，把此工程當作我公司的生命線工程來做。施工進度計劃表施工 內(nèi)容日期（日歷天）246810121416 18 20 2：2 2,1 2628303234 :36 C8 40 42 4446485施工 準備開工前10天.工程樁 施工30天30退場及 場

36、地移交5天第七章 安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)保證體系 在公司質(zhì)安科的領導下，項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項目 經(jīng)理任組長， 常設機構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。 項目經(jīng)理部設專職安全員一 名，各施工隊設專職安全員一名，各班組設兼職安全員一名，使整個 工程施工形成安全管理網(wǎng)絡。1、認真貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、政策，以及本企業(yè)制定的各 項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅持“安全第一，預防為主”的方針。2、建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員會 的領導下開展工作。 認真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責任制， 明確各級 領導、 各級職能部門、 有關(guān)工程技術(shù)人員和每一位施工人員在其工作 中應負的安全責任。3、參加施工

37、的各級管理人員均經(jīng)有關(guān)部門培訓、考核，持證上 崗。特種作業(yè)人員全部持有效上崗證作業(yè)。4、以高度的責任感，切實加強對安全生產(chǎn)工作的領導和管理， 認真開展安全生產(chǎn)目標管理，做到目標明確，職責到位，措施落實， 確保安全。二、安全生產(chǎn)制度1、本工程施工現(xiàn)場人員必須嚴格遵守公司制定的有關(guān)安全施工 規(guī)定。任何人不得違章指揮和違章作業(yè)。2、切實加強對施工人員的安全教育，增強安全生產(chǎn)意識和自我 保護能力。參加施工的人員均進行安全教育，并經(jīng)考核后，方可上崗 作業(yè)。3、現(xiàn)場施工必須嚴格執(zhí)行建筑業(yè)安全技術(shù)規(guī)程和公司的各項安 全制度與規(guī)定。4、在施工過程中，必須嚴格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)檢查制 度，每周一次安全大檢查

38、， 并配合上級機關(guān)和有關(guān)部門的各項檢查。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應立即進行整改。5、認真貫徹我公司制定的安全生產(chǎn)抵押金制度 ，公司與項目 部、項目部與作業(yè)班，層層簽定安全生產(chǎn)抵押責任合同，責任人按規(guī) 定交納抵押金。6、安全會議制度6.1 開工前，組織全員學習安全防護手冊， 并進行安全作業(yè)考試， 考試合格者才準上崗作業(yè)。6.2 項目部每周組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)會議。6.3 班組每周一次安全活動。開展安全生產(chǎn)評比制度，并把此項 工作納入“流動紅旗”評比內(nèi)容之一。6.4 作業(yè)班組班前、 班后會布置、檢查和總結(jié)該班安全作業(yè)情況， 及時處理作業(yè)中存在的安全問題。三、安全措施1、機長和特殊工

39、種者必須經(jīng)過專門培訓，考試合格取得操作證才能上崗工作2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高系安全帶。3、機電設備基礎必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部位要設防護裝置。4、機電設備不準帶病運轉(zhuǎn)，或超負荷作業(yè)。檢修設備時必須切 斷電源，并掛牌告示。5、機電設備必須配漏電保護器，鉆機移位時必須切斷開關(guān)電源， 注意保護場區(qū)電纜。6、灌砼前檢查料斗、儲料斗、吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的完好情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、砼攪拌車的料斗升起時，嚴禁在料斗下人員通過或停留。工 作完畢后應將料斗固定好。8、汽車起重機必須由專人操作，起吊時起重臂下嚴禁人員停留 或行走， 起重臂和物件必須與架空電線保持安全距離， 不準超負荷起 吊物件。施工機械距高壓線安全距離應遵守安全規(guī)程。9、氣割、電焊明火作業(yè)場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆 蓋隔離。10、焊鉗和手把線必須絕緣良好， 連接牢固。更換焊條應戴手套。 在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。11、操作升降機的人員必須與孔口操作人員密切配合，做到穩(wěn)妥 安全。12、乙炔瓶、氧氣瓶和電焊