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1、最新資料推薦鋪裝施工方案及技術(shù)措施 道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分, 鋪裝工程的好壞直 接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì) 量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施,具體如下:(一)、施工淮備l 、材料準(zhǔn)備鋪裝工程中, 鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大, 為此在確定方案時(shí)應(yīng) 根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣, 確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié) 問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案, 然后再確定各種石才的數(shù)量及 邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中,往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。2、場(chǎng)地放樣 按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng), 將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上 并打樁定點(diǎn)。 然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn), 根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖,

2、 在場(chǎng)地地 面上放出場(chǎng)地的邊線, 主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、 填方區(qū)之間的 零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖,復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然 地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。(二)、場(chǎng)地平整與找坡l 、挖方與填土施工 填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處,后填淺處, 每填一層入夯實(shí)一層, 直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。 挖方過(guò)程中挖出的適宜栽 植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊,以后再填入種植地中。2、場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程基本完成后, 對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。 要鏟平地 面,使地面平整度變化限制在 0 05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該 點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù),

3、對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡, 保證場(chǎng)地內(nèi)各 處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。3、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的 豎向連接方式,調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高, 還要確認(rèn)地面排水口的位置, 調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高, 使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然, 排水、 通道等方面的矛盾降到最低。(三)、地面施工1、土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰到濕軟土基,必須換 填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振, 先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓 不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不 符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理, 有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,

4、 曬干后填筑碾壓, 整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。其施工程序?yàn)椋簲備佀槭痶穩(wěn)壓t撤填充料t壓實(shí)t鋪攤嵌縫料t碾壓。( 1)、攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上, 用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于 8 級(jí),軟硬不同的石料不能摻用) 。 以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊,上 料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布, 縱橫斷面符合要求厚度一致。 料底塵土要清理出去。( 2)、穩(wěn)壓先用10 12T壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25 30米, 后輪重疊寬 1/2 ,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開(kāi)

5、始 自路面邊緣壓至中心。 碾壓一遍后, 用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平 整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不 得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符 合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為 止。這個(gè)階段一般需壓 34 遍。( 3)、撒填充料 將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫 里,然后用灑水車(chē)或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?水流沖出的空隙再以砂或灰 土補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)、壓實(shí)用1012CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘6070米, 一般碾 46 遍(視碎石軟硬而定) ,切忌碾壓過(guò)多,以免石

6、料過(guò)于碎。(5)、碾壓嵌縫料掃勻后,立即用 1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,1012T壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓23遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡 為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。 準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。 塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭 曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號(hào),以 便對(duì)號(hào)入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥采用 42.5 R 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。( 2)、作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)

7、高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊 路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。 鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的 分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并 分類(lèi)存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱(chēng),縫子要求貫通。3)、操作工藝 鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先 濕潤(rùn)后晾干。 根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。 鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷水泥漿一道(水灰比為 0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場(chǎng)磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510 mm。應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行。 廣場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)采用分段

8、順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時(shí)做好 各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼貼 24 小時(shí) 內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作??p的深度 及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥, 同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、 塊材間縫隙的大小, 以及填縫的質(zhì)量等 應(yīng)符合要求。 不同類(lèi)型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以

9、能排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。 水泥混凝土、 水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、 卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列(接縫)在5M長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng) 大于有關(guān)規(guī)定。 各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差, 在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚 度的 10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度,應(yīng)用 2M 長(zhǎng)的直尺檢 查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差,不 應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝(1) 工藝流程:基層清理t彈線t試排t試拚t掃漿鋪水泥砂漿 結(jié)合層T鋪板T灌縫T擦縫T養(yǎng)護(hù)。

10、(2) 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線, 在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥 砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的 找平層上彈控制線,由房間中心向進(jìn)行。(3) 試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊,柱邊門(mén)洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于1mm有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以 便于切割。(4) 砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層, 然后刷水灰比為 0.5 的水泥素漿一遍, 刷鋪砂 漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層 即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5) 鋪板:

11、鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口,當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編 號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí), 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。 拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下, 用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊, 使砂 漿振實(shí),縫隙平整滿(mǎn)足要求后,揭開(kāi)板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰 比為 0.45 的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及 時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開(kāi)重鋪。(6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2 天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫, 有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿12小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫, 粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干

12、凈。 鋪上干凈濕 潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天 (3 天內(nèi)不得上人 )。(7)材料:水泥標(biāo)號(hào)不低 32.5 號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外 觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材 天然花崗巖建 筑板材等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工(1)施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈,檢查地面不得 有空鼓、開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象,保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度, 并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地 面。(2)彈線: 在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線,作出標(biāo)高控制。 清理完畢后, 在地面彈出十字線, 并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材 分格線。(3) 預(yù)輔:

13、 首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)卵石的顏色、幾 何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于 預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換,直至達(dá)到最佳效果。(4) 鋪貼:首先應(yīng)采用1 : 3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行 施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥漿,把己攪拌好的干硬性 砂漿鋪到地面,用灰扳抽實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度 2/3以上,砂漿厚度控制在30mm把卵石按照要求放在干硬性砂漿上, 用橡皮錘砸實(shí),根據(jù)裝飾標(biāo)高,謂整好干硬性砂漿厚度,從中間往四 周鋪砧。( 5)勻縫:鋪完 24 小時(shí)后進(jìn)行勾縫。( 6)清理 : 勾完縫后, 等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石表面

14、 進(jìn)行清理(一般宜在 l2h 之后)。( 7)石材打蠟 : 打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行, 原則上 燙硬措,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不侵底色,色澤一致,表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢, 應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布, 然后再鋪設(shè)一 層18伽厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。樹(shù)池、花池施工方案及技術(shù)措施 本工程樹(shù)池、花池均為為磚砌。一、人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土,避免擾動(dòng)地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。 墊層表面平整,墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后, 方可上人彈線施工頁(yè)巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%

15、.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾,熟化時(shí)間不得少于 7天,嚴(yán)禁使用脫 水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在 3小時(shí)內(nèi),混合砂漿應(yīng)在 4小 時(shí)內(nèi)使用完畢,使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁(yè)巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤(rùn),含水率 >10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順?lè)ǎ诘谝粚泳哦〈u,樹(shù)池、花池兩邊 對(duì)稱(chēng)一致。2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度,不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前,應(yīng)澆水濕潤(rùn),除大堆澆水濕潤(rùn)外,還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑水濕潤(rùn),其含水率一般不超過(guò) 15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流

16、程:基層清掃T刷水泥漿T水泥砂漿找平層撒 純水泥并灑適量的清水-T拉線T鋪花崗石T清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工。基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應(yīng) 掃凈,不平之處應(yīng)鏟平,油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、工藝流程四、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場(chǎng)裝車(chē)前對(duì)側(cè)平石檢查,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石再次進(jìn)行 檢查。應(yīng)輕拿輕放,避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸 誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無(wú)蜂窩、麻面、石子外 露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)± 5 (mm)2外露面缺邊掉角長(zhǎng)度< 20mm且不多于1處

17、3外露面平整度< 3 (mm)2、測(cè)量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 側(cè)平石安裝前, 應(yīng)校核 道路中線,測(cè)設(shè)側(cè)平石安裝控制樁,直線段樁距為10m,曲線段不大 于5m,路口為15m。每處均用全站儀測(cè)設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線,釘進(jìn)帶有 紅線的水泥釘作為標(biāo)記。 并測(cè)出釘子頂面高程, 根據(jù)側(cè)平石設(shè)計(jì)高程 進(jìn)行標(biāo)高控制。3、側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計(jì)尺寸精確放樣后, 用運(yùn)輸車(chē)把側(cè)平石從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到安裝地 點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)輕拿輕放,避免損壞。 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石要及時(shí)安裝, 不能及時(shí)使用的側(cè)平石, 要擺放 整齊,不能影響路容路貌。4、側(cè)平石安裝 、統(tǒng)一采用坐漿法施工,側(cè)石墊層 M7.5砂

18、漿厚2cm,平石墊 層C10豆石混凝土厚4 cm。安裝前,基礎(chǔ)要先清理干凈,并保持濕 潤(rùn)。安裝時(shí),采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置,側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程,采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用 10mm厚木條或塑料條控 制,縫隙寬不應(yīng)大于 13mm。 、路口段,事先計(jì)算好每段路口側(cè)平石塊數(shù),側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng) 用機(jī)械切割成型。平石安裝時(shí)要與I型蓋板順接,線條直順,曲線圓 滑美觀。 、側(cè)平石安裝完成后,必須掛線檢查,調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對(duì)側(cè)平石進(jìn)行平面及高程檢測(cè),每 20m檢測(cè)一點(diǎn),當(dāng)平 面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫 勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤(rùn)濕,然后用M10砂漿灌縫填充密

19、實(shí)后勾平,用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去 多余灰漿,并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 側(cè)平石安裝完成后,應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填 土。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于 50cm,每層厚度不應(yīng)大于15cm。6、成品檢測(cè)安砌穩(wěn)固,頂面平整,縫寬均勻,線條直順,曲線圓滑美觀。勾 縫密實(shí)均勻,無(wú)雜物污染。項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1直順度(mm)1520m拉線:每200m 4處2相鄰兩塊咼差(mm)3水平尺:每200m 4處3相鄰兩塊縫寬(mm)± 3尺量:每200m 4處4頂面咼程(mm)± 10水準(zhǔn)儀:每200m 4點(diǎn)7、養(yǎng)護(hù)檢測(cè)合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于 3

20、d,確保安裝質(zhì)量。&場(chǎng)地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面,側(cè)平石安裝完畢 后,及時(shí)將剩余材料移除,并對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),完善以施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié)合施 工班組為一體的質(zhì)量控制體系,實(shí)行崗位責(zé)任制,每道工序,每個(gè)施 工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念,做好施工交底 和上崗前的培訓(xùn),將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求,施工操作方法向每一個(gè)參 加施工的人員交待清楚, 做到人人心中有數(shù), 使工程處于全面受控狀 態(tài)。3、施工前,嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合 比組成設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)工

21、序間的質(zhì)量控制和施工過(guò)程控制, 技術(shù)人員跟班作業(yè), 隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果,用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加 強(qiáng)自檢,及時(shí)糾正施工,不合格段堅(jiān)決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,及時(shí)處理并做好記錄, 對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析, 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。7、養(yǎng)生期間,定員定時(shí)對(duì)土工布進(jìn)行檢查,確保保濕養(yǎng)生的濕 度。8、路緣石搬運(yùn)采用有小型起吊設(shè)備的車(chē)輛,防止搬運(yùn)損壞。9、路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀配合放樣, 10 米拉線施工, 在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使緣石線達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求,避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、 凹進(jìn)

22、凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。10、相鄰路緣石縫用 10mm 厚木條或塑料條控制, 保證相鄰路緣 石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。11、側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。12、混凝土拌合時(shí),采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 先預(yù)拌一次,即先涮膛, 以免正式拌和時(shí)影響拌合物的配合比。 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī), 向攪拌機(jī)內(nèi)依次 加入碎石、砂和水泥,干拌均勻,再將水徐徐加入,全部加料時(shí)間不 超過(guò)2min,水全部加入后,繼續(xù)拌和, 攪拌時(shí)間不少于60秒。當(dāng)摻 有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)20-30S為宜。砂漿攪拌時(shí)間不少于30 秒,具體以符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)范。2、開(kāi)工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,進(jìn)行一次安全

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