門窗施工工藝流程精編版

1、最新資料推薦1） 門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作f測量、放線f確認(rèn)安裝基準(zhǔn)f安裝門窗框f校正f固定門窗框 f土建抹灰收口 f安裝門窗扇f填充發(fā)泡劑f塞海綿棒f門窗外周圈打膠f 安裝門窗五金件f清理、清洗門窗f檢查驗收（2）施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解， 建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； 找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格） ，不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。 上墻安裝前， 首先檢查洞口表面平整度、 垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范， 對土

2、建提供的基 行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確 安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10m m,洞口垂直水平度長最大不超過10m m。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值， 進行數(shù)理統(tǒng)計， 根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝 位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值 數(shù) V1 （本值有方向） ；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最

3、大的偏差值Q當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞 理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1 ；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出 大于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差 b.門窗安裝標(biāo)高確定 門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差偏差值平均數(shù)V2 （本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差 的出現(xiàn)概率小于 50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞 差值的

4、平均數(shù)V2 ；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗 標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 逐個清理洞口。2） 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn) 工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了 大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全 則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到 數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。 按照

5、施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定 同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502（固定片之間的間距應(yīng)不大于 60O伽。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上 根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口， 上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使的下腳低于地面標(biāo)高線 3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線 l 然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度， 臨時固定。當(dāng)下框長度大于 0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水

6、平 角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備f檢查驗收f將門窗扇按層次擺放 f初安裝f調(diào)整f固定f自檢 門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好， 在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。 上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者， 或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少 應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度差 ±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無 承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更

7、換。（5）玻璃安裝及打膠 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將 整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時 上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要 有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā) 然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬滅深為10mm 10mm（53系列20mm< 10mm（64系列門窗）的凹槽。將海綿棒

8、塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵 物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主 臺表面（必要時可以用溶劑擦拭） 。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷 最后做好清理工作。4.1.4 門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 ） 門窗裝配各項允許偏差見下表 門窗裝配各項允許偏差表 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1門窗槽口寬度、高度 w 1500mm 2用鋼尺檢查 > 1500mm 32門窗槽口對角線長度差 w 2000mm 3用鋼尺檢查> 2000mm 53 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平

9、尺和塞尺檢查5 門窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 2；-1 用塞尺檢查10 推拉門窗扇與搭接量 1.5；-2.5 用鋼直尺檢查11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查4.1.5 成品保護措施（1）加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì) 接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。 玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi) 凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他 量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。 對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的 能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護 未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前，撤去包裹