真空皮帶脫水機(jī)培訓(xùn)資料資料講解

1、真空皮帶脫水機(jī)培訓(xùn)資料精品文檔真空皮帶脫水機(jī)上海旭和環(huán)境工程有限公司2007年10月目錄第一章 真空皮帶脫水機(jī)原理（主講：薛麗麗） 04第一節(jié)真空皮帶脫水機(jī)工作原理04第二節(jié)真空皮帶脫水機(jī)主要零部件的簡介04第二章真空皮帶脫水機(jī)工藝流程及輔助設(shè)備組成構(gòu)造原理（主講：彎軍英） 06第一節(jié)真空皮帶脫水機(jī)的物料平衡06第二節(jié)真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的工藝流程07第三節(jié)各輔助設(shè)備的構(gòu)造原理07第四節(jié)真空度相關(guān)名詞11第三章 真空皮帶脫水機(jī)的控制原理（主講：沈曉紅） 12第一節(jié)真空皮帶脫水系統(tǒng)啟停步驟12第二節(jié)真空皮帶脫水系統(tǒng)主要測點及儀表15第三節(jié)真空皮帶脫水系統(tǒng)主要聯(lián)鎖及保護(hù)19第四節(jié)常見故障處理23第四

2、章 真空皮帶脫水機(jī)維修調(diào)整技術(shù)要求（主講：季波） 23第一節(jié)真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架的安裝24第二節(jié)真空皮帶脫水機(jī)濾布支撐24第三節(jié)真空皮帶脫水機(jī)真空箱部件25第四節(jié)真空皮帶脫水機(jī)浮動板部件26第五節(jié)真空皮帶脫水機(jī)清洗部件27第六節(jié)真空皮帶脫水機(jī)輾筒部件28第七節(jié)真空皮帶脫水機(jī)濾布張緊裝置29第八節(jié) 真空皮帶脫水機(jī)濾布糾偏裝置29 第九節(jié)真空皮帶脫水機(jī)減速機(jī)30第十節(jié)真空皮帶脫水機(jī)導(dǎo)向輪31第十一節(jié)真空皮帶脫水機(jī)皮帶31第十二節(jié)真空皮帶脫水機(jī)加料器34第十三節(jié)真空皮帶脫水機(jī)卸料斗34第十四節(jié)真空皮帶脫水機(jī)傳感器部件34第十五節(jié)真空皮帶脫水機(jī)濾布34第十六節(jié)真空皮帶脫水機(jī)摩擦帶40第十七節(jié)真空皮帶脫水

3、機(jī)氣液分離器41第五章 真空皮帶脫水機(jī)運行檢查要求（主講：錢新德） 42第一節(jié)概述42第二節(jié)每日檢查42第三節(jié)每周檢查43第四節(jié)每月檢查44第五節(jié)真空皮帶脫水機(jī)濾布更換45第六節(jié)真空皮帶脫水機(jī)濾布的跟蹤調(diào)整45第七節(jié)真空皮帶脫水機(jī)皮帶跟蹤調(diào)整45第八節(jié)摩擦帶的更換 46第六章 真空皮帶脫水機(jī)常見故障及判斷（主講：錢新德） 46第一節(jié)濾餅脫水效果差46第二節(jié)真空度低47第三節(jié)真空度高48第四節(jié)皮帶跑偏48第五節(jié)濾布跑偏 49第六節(jié)濾布沖洗不干凈49第七節(jié)皮帶打滑49第八節(jié)濾布打滑50第九節(jié)脫水機(jī)正常運行突然停止50收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精

4、品文檔第一章真空皮帶脫水機(jī)原理一、脫水機(jī)的工作原理真空皮帶脫水機(jī)的工作原理是通過真空抽吸漿液達(dá)到脫水的目的。漿液被送入真空 皮帶脫水機(jī)的濾布上，濾布是通過一條重型橡膠皮帶傳送的，此橡膠皮帶上橫向開有凹 槽且中間開有通孔以使液體能夠吸入真空箱。濾液和空氣同時被抽送到真空總管。真空總管中的濾液和空氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，氣液分離器頂部出口與真空 泵相連，氣體被真空泵抽走。分離后的濾液由氣液分離器底部出口進(jìn)入濾液接收水槽。漿液經(jīng)真空抽吸經(jīng)過過濾部、清洗部和脫水部形成合格的濾餅，在卸料區(qū)經(jīng)卸料斗 落入石膏倉。二、真空皮帶脫水機(jī)主要零件的簡介2.1 機(jī)架機(jī)架是由型鋼焊接而成的噴有防腐漆的框架，用螺

5、栓或焊接連接。機(jī)架具有足夠的 強(qiáng)度和剛度以承載皮帶和運送漿液，以及在啟動和運轉(zhuǎn)時的扭矩。2.2 輾筒主動輾與從動輾均為大的碳鋼包膠輾，直徑相同。主動輾為傳動輾，與驅(qū)動裝置連 接，也稱作驅(qū)動輾。從動輾也稱作張緊輾。從動輾上裝有張緊裝置便于皮帶的糾偏和張 緊。主動輾及從動輾為鼓形結(jié)構(gòu)，可自動糾偏皮帶。濾布及皮帶的支撐輾筒為小的碳鋼包膠輾、不銹鋼輾、碳鋼外套PP輾。2.3 驅(qū)動裝置真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動裝置由一個交流變頻電機(jī)和減速箱構(gòu)成。減速箱通過聯(lián)軸器與 主動輾軸相連接。2.4濾布石膏漿液在負(fù)壓的作用下通過濾布實現(xiàn)固液分離，濾布與濾餅脫離后，經(jīng) 2組噴淋管的沖洗得到重生。濾布運行時有一個氣動的糾偏系統(tǒng)

6、。張緊是靠一個重力張緊裝置來實現(xiàn)的。濾布與漿液接觸面光滑，與橡膠皮帶接觸面粗糙，以增加摩擦力。2.5 橡膠帶橡膠帶（亦稱皮帶）是濾布的基本支撐及運行系統(tǒng)，橡膠帶與濾布之間依靠摩擦力 帶動濾布同步運行。橡膠帶在與運行方向垂直的表面上開出等間距的凹槽。在皮帶中心 由排水孔穿過每個排水凹槽，濾液通過這些孔被吸入真空槽。橡膠帶采用無裙邊設(shè)計，從而沒有了裙邊因反復(fù)拉伸與收縮造成的疲勞破壞，并可 減小驅(qū)動功率。2.6 加料器由漿液分配管、導(dǎo)流板、平鋪板及多孔板所組成，其作用是均勻地將漿液分配到濾 布上。PP （聚丙烯）材質(zhì)的特點： .使用溫度30120度； .耐熱性能較好，可在100度長期使用，如果無外力

7、在150度也不變形； .除濃硫酸濃硝酸外，對一般的酸堿介質(zhì)都很穩(wěn)定。2.7 真空箱真空箱由超高分子聚乙烯材質(zhì)的真空室及 PP材質(zhì)的真空腔制成。摩擦帶在真空室 上滑動，二者靠水來潤滑及密封。真空腔裝有大口徑的軟管與真空總管相連，然后再與 氣液分離器連接。超高分子聚乙烯材質(zhì)的特點： .耐磨性居塑料之冠，比尼龍 66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； .自潤滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為 0.07 -0.11 ; .抗沖擊性居塑料之首，無論是內(nèi)力還是外力都難以使其開裂，沖擊強(qiáng)度是聚氯乙烯的20倍，消音效果很好； .化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的 作用； .抗粘

8、附能力極強(qiáng)，僅次于聚四氟乙烯； .完全衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥物； .抗老化性，50年不老化； .熱變形溫度為85度，耐低溫性能優(yōu)越，可達(dá)269度。2.8 皮帶浮動板皮帶浮動板是由碳鋼材質(zhì)的滑板支撐及超高分子聚乙烯材質(zhì)的滑板組成，潤滑水通 過滑板上的孔進(jìn)入滑板與皮帶之間，承托及潤滑橡膠皮帶。使皮帶在較小的摩擦力下平 穩(wěn)地運行。2.9 濾布的糾偏濾布的糾偏系統(tǒng)是一個氣動的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由一只擋板臂和氣動控制閥、氣囊及包 有橡膠的糾偏輾組成。檔臂總是和濾布接觸在一起，由它的轉(zhuǎn)動來控制氣動控制閥，使 兩端氣囊一端進(jìn)氣，一端放氣。濾布的糾偏（濾布的往復(fù)運動）由糾偏輾完成，被安裝固定在框架的一端使用

9、自調(diào)心 的軸承座，與氣囊連接的另一端會自動移動糾正濾布的跑偏。限位開關(guān)將被安裝在真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架兩側(cè)，當(dāng)濾布的嚴(yán)重跑偏時會擠壓限位開 關(guān)，使真空皮帶脫水機(jī)停止運行。2.10 沖洗在脫水的過程中，細(xì)小的石膏顆粒會堵塞濾布，與濾餅脫離后的濾布要經(jīng)過正反兩 面的沖洗以達(dá)到濾布再生后才返回到原位，一路清洗管用于沖洗濾布的正面；另一路清 洗管用于沖洗濾布的反面。具安裝在真空皮帶脫水機(jī)出料端的下方，根據(jù)水壓和流量及 噴嘴與濾布的間距及噴射角按一定距離排列噴嘴，噴嘴噴出的水流應(yīng)為扇形，相鄰扇形 噴水區(qū)域應(yīng)交叉重疊。皮帶的凹槽內(nèi)也會殘留石膏顆粒，同樣需要沖洗。為保證濾餅的含水率及氯離子含量，設(shè)有濾餅清洗裝置

10、。第二章真空皮帶脫水機(jī)工藝流程及輔助設(shè)備的組成構(gòu)造原理、真空皮帶脫水機(jī)脫水機(jī)的物料平衡物料平衡指根據(jù)物質(zhì)守恒定律，進(jìn)脫水機(jī)系統(tǒng)和出脫水機(jī)系統(tǒng)的物質(zhì)相平衡（PFD 圖）。用來說明整個脫水系統(tǒng)的進(jìn)料量（氣，液，固）、出料量及每個具體的點的水量分 別是多少。針對整個脫水系統(tǒng)而言，進(jìn)水量和出水量是相等的，因此叫物料平衡。因以 水為主，故也叫水平衡。例如：某項目 PFD圖（附件1）,數(shù)據(jù)表包括每個點的名稱， 流量，壓力，圖則指示每路物料的走向。二、真空皮帶脫水系統(tǒng)的工藝流程（P&I）P&I圖是設(shè)計、施工的依據(jù)，也是操作、運行及維修的指南。對照 P&I圖，圖上所 表小的；全部設(shè)備包

11、括：真空皮帶脫水機(jī)、水環(huán)真空泵、濾布沖洗水泵，濾布沖洗水箱。儀表包括：濾餅測厚儀、濾布偏移檢測、皮帶偏移檢測、濾布斷裂檢測、緊急拉線 開關(guān)、濾布沖洗流量開關(guān)、潤滑水密封水流量開關(guān)、真空泵工作液流量開關(guān)、氣液分離 器壓力變送器、濾布沖洗水泵出口壓力表、濾布水箱液位開關(guān)、氣液分離器液位開關(guān)。閥門包括：流量調(diào)節(jié)作用，如隔膜閥，蝶閥，球閥。壓力調(diào)節(jié)作用：如減壓閥；關(guān) 斷管路的，如電動球閥，電動蝶閥，氣動球閥，氣動蝶閥。防止回流如止回閥。儀表閥 門，如根部閥，關(guān)斷閥等。例如：某項目P&I圖（附件2）。三、各輔助設(shè)備的構(gòu)造原理3.1 水環(huán)真空泵的構(gòu)造原理：如圖為水環(huán)泵的工作原理示意圖，水環(huán)泵是由葉

12、輪、泵 體、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。葉輪被偏心的安裝在泵體中，當(dāng)葉輪按 圖示方向旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉 輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了 一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水 環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切與葉片頂端接觸（實際上，葉片在水環(huán)內(nèi)有定的插入深度）。此時，葉輪輪轂與水環(huán)（如I -1斷面），水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時，小腔的容積逐漸由小變大（即從斷面I -1至1J11-11）,壓強(qiáng)不斷的

13、降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被 抽進(jìn)小腔，此時正處于吸氣過程。當(dāng)吸氣完成時與吸氣口隔絕，從H -II到田-田斷面, 小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá) 到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面田 -m到I - I ,而與排氣口相通的小腔 的容積進(jìn)一步地減小壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時，被壓縮的氣體 從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而 達(dá)到連續(xù)抽氣的目的3.2 氣液分離器的構(gòu)造原理：3.2.1 重力沉降：重力沉

14、降的原理簡述由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方 向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集 在一起通過排放管排出。3.2.2 折流分離的原理簡述：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流 動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向 前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。3.2.3 離心分離（旋流分離）利用組分質(zhì)量（重量）不同對混合物進(jìn)行分離。3.2.4 絲網(wǎng)分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起

15、流動時， 如果必須通過絲網(wǎng)，就象過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截而留在絲網(wǎng)上，并在重 力的作用下下流至分離器底部排出。絲網(wǎng)的篩分作用也類似折流分離，只是其阻擋收集 表面積在單位體積內(nèi)比填料更大，折流次數(shù)在單位體積內(nèi)更多，并且由于液體的表面張收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除力使絲網(wǎng)孔徑更小，從而起到了篩分作用壓力計液位計口液體出3.3 濾布沖洗水箱的構(gòu)造原理：按水力停留時間12分鐘考慮3.4 濾布沖洗水泵的構(gòu)造原理離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中 的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進(jìn)水 管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差

16、的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水 不斷地供水了。畜心灰水泵的工作原理3.4.1 流量水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號 Q來表 示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時3.4.2 揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號 H來表示，其單位為米。離心泵 的揚程以葉輪中心線為基準(zhǔn)，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高 度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水 池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即 水泵 揚程=吸水揚程+壓水揚程應(yīng)當(dāng)指出，銘牌上標(biāo)示的揚程是

17、指水泵本身所能產(chǎn)生的揚 程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。3.4.3 功率在單位時間內(nèi)，機(jī)器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有：公斤米/秒、千瓦、馬力。通常電動機(jī)的功率單位用千瓦表示；動力機(jī)傳給水泵 軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力；葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦；泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn) 出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動力機(jī)輸入的功率完全 變?yōu)橛行Чβ?，其中定有功率損失，也就是說，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為 水泵的軸功率。3.4.4 泵的效率指泵的有效功率和軸功率

18、之比，”=Pe/P。泵的功率通常指輸入功率，即原動機(jī)傳 到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用 P表示。有效功率即：泵的揚程和質(zhì)量流量及重力 加速度的乘積。四、真空度相關(guān)名詞:一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：把溫度為0C、緯度45度海平面上的氣壓稱為1個大氣壓，水銀氣壓表上的數(shù)值為760毫米水銀柱高（相當(dāng)于1013.25百帕）。絕對壓力：液體、氣體或蒸汽所處空間的全部壓力。不和大氣壓作比較。表壓（相對壓力）：一般壓力表上所指出的氣體壓力，并不是代表氣體的真實壓力，而為超出大氣之壓力值，也就是說沒有把大氣壓力計算在內(nèi)。指示壓力相對于大氣壓力為零算起的。也叫表壓力或計壓力。簡稱表壓。絕對壓力=相對壓力+大氣壓力真空度：

19、當(dāng)絕對壓力小于大氣壓力時，其小于大氣壓力的數(shù)值稱為真空度，也稱負(fù)壓。表壓力加上大氣壓力就是絕對壓力。它以絕對真空為零算起的。絕對壓力=大氣壓力-真空壓力P>PaPaP<PaP=0第三章真空皮帶脫水機(jī)的控制原理、真空皮帶脫水機(jī)脫水系統(tǒng)啟停步驟1.1 設(shè)備組成通常脫水系統(tǒng)由以下設(shè)備組成:主要控制設(shè)備（兩套）：廳P設(shè)備名稱數(shù)量備 注1變頻器22濾布沖洗水泵3兩運一備3真空泵24真空泵密封水閥25濾布沖洗水箱11.2 流程說明1.2.1 脫水系統(tǒng)控制方式說明系統(tǒng)控制方式分三種：遠(yuǎn)程手動方式、遠(yuǎn)程程控方式、就地手動控制方式。遠(yuǎn)程手動與程控方式為互鎖方式，在遠(yuǎn)程程控方式下且條件具備時通過按下啟

20、動或停止按鈕可實現(xiàn)脫水系統(tǒng)的自動啟停（程控啟停程序見流程圖）；在遠(yuǎn)程手動控制方式下運行人員可按照要求的順序通過 DCSB面，手動對脫水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行啟停操作；就地手動控制方式指當(dāng)脫水機(jī)控制柜打至“就地”方式時，通過就地按鈕實現(xiàn)脫水機(jī) 驅(qū)動電機(jī)的啟動、停止和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。皮帶驅(qū)動聯(lián)鎖方式，選擇此聯(lián)鎖方式時現(xiàn)場的濾布及膠帶偏移檢測開關(guān)進(jìn)入閉環(huán)控制，當(dāng)濾布及膠帶發(fā)生偏移時將發(fā)出故障停機(jī)信號。遠(yuǎn)程手動或聯(lián)動控制方式下選擇皮帶驅(qū)動聯(lián)鎖方式則皮帶驅(qū)動聯(lián)鎖方式投入，（“聯(lián)鎖”具體在皮帶調(diào)整及現(xiàn)場開關(guān)檢修情況時使用：啟動皮帶機(jī)時，當(dāng)濾布或皮帶出線偏移的情況下，現(xiàn)場邊運轉(zhuǎn)皮帶邊進(jìn)行濾布或皮帶的調(diào)偏操作時，即使濾布偏移

21、感應(yīng)器、膠帶偏移感應(yīng)器觸發(fā)動作，也不停止皮 帶機(jī)及其他設(shè)備。）1.2.2 啟動前的準(zhǔn)備工作啟動前請確認(rèn)現(xiàn)場濾餅、濾布沖洗水手動閥是否開啟，并了解以下設(shè)備情況:吸收塔排漿泵是否運轉(zhuǎn)中；脫水機(jī)是否完全停止；“故障停止指令”是否發(fā)出；緊急拉線開關(guān)是否復(fù)位設(shè)備是否檢修掛牌（水泵、閥門應(yīng)不處于檢修狀態(tài)）設(shè)備是否在遠(yuǎn)方操作位置（水泵、閥門應(yīng)在遠(yuǎn)程位置）脫水系統(tǒng)采用何種控制方式（遠(yuǎn)程手動、遠(yuǎn)程程控、就地手動）各設(shè)備電源是否送上。檢查一切正常后可啟動脫水系統(tǒng)。1.2.3 啟動流程:啟動脫水系統(tǒng)時請按以下步驟操作:啟動指啟動許可條件AND啟動濾布沖流水泵直空泵密豐寸水閥開指延時T1秒T1真空泵灌水時間（20啟動

22、真空泵延時T2秒T2真空泵啟動平穩(wěn)后（15啟動變頻器濾餅沖洗水_2.4 停止流程:當(dāng)脫水機(jī)需要正常停止時，先停止上一級旋流器漿液的輸送，等待脫水機(jī)空轉(zhuǎn)15 分鐘左右對皮帶及濾布進(jìn)行沖洗，之后再停止脫水系統(tǒng)。停止指停止變頻器為濾餅沖洗水閥一停濾布水泵關(guān)真空泵密封水延時T3T3真空泵干燥時間停止真空泵停卜、真空皮帶脫水系統(tǒng)主要測點及儀表脫水系統(tǒng)主要有以下測點: 2.1檢測開關(guān)其中包括濾布跑偏開關(guān)（驅(qū)動側(cè)）、濾布跑偏開關(guān)（操作側(cè)）、膠帶跑偏開關(guān)（驅(qū)動側(cè)）、膠帶跑偏開關(guān)（操作側(cè)）、濾布斷裂檢測;廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1濾布跑偏開關(guān)（驅(qū)動側(cè)）1脫水機(jī)驅(qū)動側(cè)開關(guān)接點2濾布跑偏開關(guān)（操作側(cè)）

23、1脫水機(jī)操作側(cè)開關(guān)接點3膠帶跑偏開關(guān)（驅(qū)動側(cè)）1脫水機(jī)驅(qū)動側(cè)開關(guān)接點4膠帶跑偏開關(guān)（操作側(cè)）1脫水機(jī)操作側(cè)開關(guān)接點5濾布斷裂檢測開關(guān)1濾布張緊輾卜方開關(guān)接點2.2緊急拉線開關(guān)在緊急情況操作人員可通過現(xiàn)場的拉線開關(guān)停止脫水機(jī)的運行，緊急拉線開關(guān)為手動復(fù)位式，當(dāng)故障消除需要重新啟動脫水系統(tǒng)時，運行人員要對現(xiàn)場的拉線開關(guān)進(jìn)行手動復(fù)位確認(rèn)廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1緊急拉線開關(guān)（驅(qū)動側(cè)）1脫水機(jī)驅(qū)動側(cè)開關(guān)接點2緊急拉線開關(guān)（操作側(cè)）1脫水機(jī)操作側(cè)開關(guān)接點2.3流量表在脫水系統(tǒng)中配有真空泵密封水流量開關(guān)、脫水機(jī)潤滑用水流量開關(guān)、濾布沖洗水流量表，具體如下:廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形

24、式1真空泵密封水流量開關(guān)1真空泵密封水管路就地顯小、開關(guān)接點2潤滑水流量開關(guān)1脫水機(jī)皮帶潤滑及真空室潤滑水進(jìn)水總管路就地顯小、開關(guān)接點3濾布沖洗水流量表1濾布沖洗水管路就地顯示*安裝時注意流量表上標(biāo)注的水流量方向2.4濾餅測厚儀濾餅測厚儀采用超聲皮測量原理，用于測量濾餅厚度，并通過濾餅的厚度反饋實現(xiàn)濾餅的自動調(diào)節(jié)廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1測厚儀1機(jī)架上專用支架4-20mA輸出，四線制，24VDC 量程：0-100mm*濾餅測厚儀需要根據(jù)現(xiàn)場探頭安裝高度進(jìn)行標(biāo)定，一般情況下發(fā)貨前我們按照350mm勺安裝高度進(jìn)行標(biāo)定，現(xiàn)場也可根據(jù)實際情況作調(diào)整2.5 氣液分離器壓力變送器氣液分離器壓

25、力是脫水系統(tǒng)的一個重要參數(shù)，它能直接反映脫水機(jī)的工作性能:廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1氣液分離器1氣液分離罐頂部4-20mA輸出，二線制，壓力測壓口24VDC 量程：-100-0KPa2.6氣液分離器液位開關(guān)（高液位報警）廳P名稱數(shù)量（個/ 套）安裝位置信號形式1氣液分離器液位開關(guān)1氣液分離罐側(cè)部開關(guān)接點輸出，四線制，220VAC2.7濾布沖洗水箱液位開關(guān)脫水機(jī)一般選用以下兩種液位開關(guān)廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1濾布沖洗水箱液位開關(guān)1濾布沖洗水箱側(cè)部開關(guān)接點輸出，四線制，220VAC音叉式，E+H品牌2濾布沖洗水箱液位開關(guān)1濾布沖洗水箱側(cè)部開關(guān)接點輸出，二線制，浮球 式

26、2.8就地壓力表廳P名稱數(shù)量（個/套）安裝位置信號形式1濾布沖洗水泵出口壓力表1濾布沖洗水泵出口就地顯示，0-1.0MPa2真空泵密封水壓力表1真空泵密封水管路就地顯示，0-0.6MPa2.9變頻器脫水機(jī)一般選用以下兩種變頻器廳P名稱數(shù)量（個/安裝位置品牌套）1變頻器1變頻控制柜日立SJ3002變頻器1變頻控制柜施耐德ATV71變頻器在使用前要做如下設(shè)置:1.1.1 日立SJ300變頻器無需特別的設(shè)置，變頻器的默認(rèn)參數(shù)即能滿足要求，在使用前檢查 A001參數(shù)應(yīng)設(shè)為01”，A002參數(shù)設(shè)置01”，F(xiàn)002 （加速時間）、F003減速時間設(shè)置為“15秒”，若要變頻器顯示實時頻率信號，則將參數(shù)調(diào)整到

27、“ d001”再按下STR鍵，任何參數(shù)修改后均需按STR鍵確認(rèn)。1.1.2 施耐德ATV71變頻器施耐德變頻器為全中文界面，設(shè)置時按照菜單提示一步步進(jìn)行。進(jìn)行電機(jī)參數(shù)設(shè)置，將電機(jī)銘牌上電機(jī)額定功率、電機(jī)額定電流、電機(jī)額定電壓、額定頻率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)輸入變頻器當(dāng)中；對變頻器進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置變頻器的低速、高速頻率，加速減速時間。設(shè)定變頻器的給定1通道為AI1 （0-10V就地可調(diào)電阻控制），給定 2通道設(shè)定為AI2 （4-20mA遠(yuǎn)程電流控制）給定2切換中選擇LI4.2.10 執(zhí)行器執(zhí)行器分電動和氣動兩種，電動執(zhí)行一般為380VACX作電源，氣動執(zhí)行器一般為雙電控形式220VACt源。2.11 變頻控

28、制柜現(xiàn)場安裝時間：皮帶機(jī)整體支架已安裝且皮帶對接工作完成，即將進(jìn)行皮帶的調(diào)試?？刂乒癖M量靠墻安裝并注意防水防潮，位置在脫水機(jī)中部支架高度不低于500mm,避免水淋，控制柜安裝支架應(yīng)于接地排接通以保證控制柜的可靠接地（可與附近電機(jī)接地 排接通）；變頻控制柜在發(fā)貨前需按以下步驟做好調(diào)試：接上380VAC6源，合上電源開關(guān)將控制方式選擇開關(guān)打至“就地”，啟動開關(guān)打至“啟動”，變頻器啟動，此時調(diào)節(jié)控制 柜上的可調(diào)電阻達(dá)到需要的頻率，控制柜面板上的運行燈亮。將控制方式選擇開關(guān)打至“遠(yuǎn)程”，模擬DCSS程指令（短接端子排上P1+、102接 點），變頻器啟動，此時通過端子排上 109+、110-送入4-20

29、mA信號，變頻器接收 控制信號，脫水機(jī)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，控制柜面板上的運行燈亮。脫水機(jī)運轉(zhuǎn)后，測量端子排上111+、112-端子電流，電流反饋應(yīng)該與變頻器指示相 對應(yīng)。三、脫水系統(tǒng)主要聯(lián)鎖及保護(hù)3.1 系統(tǒng)故障停止下列條件之一滿足發(fā)指令聯(lián)鎖停上一級給料，同時發(fā)出脫水系統(tǒng)故障停止。皮帶驅(qū)動聯(lián)鎖方式投入情況下濾布走偏、膠帶走偏中任一信號產(chǎn)生（延時5秒）濾布斷裂（延時2秒）緊急拉線停止（PCS真空壓力高濾餅厚度異常高變頻器故障分離器液位高限3.2 變頻器（指令長期保持，兩線控制）3.2.1 啟動指令啟動允許條件：濾布沖洗水泵運轉(zhuǎn)中故障停止指令為0變頻器停止指令為0潤滑水流量不低3.2.2 停止指令以下條件之一滿

30、足。遠(yuǎn)程手動方式下發(fā)出停止；遠(yuǎn)程聯(lián)動方式下變頻器停止指令為1;故障停止指令為1;真空泵停變頻器故障潤滑水流量低延時10秒濾布水泵全停延時5秒3.2.3 變頻器速度控制變頻器控制脫水機(jī)皮帶的速度，有自動和手動兩種方式。自動控制中以濾餅厚度為測量值與運行人員給定的值進(jìn)行偏差調(diào)節(jié)，變頻器輸出頻率為反饋值，手自動切換要實現(xiàn)平滑過度，一般情況下濾餅厚度控制在25mmfc右,進(jìn)入自動調(diào)節(jié)方式的條件（以下全部滿足）：脫水機(jī)啟動完成變頻器運轉(zhuǎn)中3.3 真空泵3.3.1 啟動指令啟動允許條件：真空泵允許操作；真空泵不在運動行中；未發(fā)生啟動遲滯；未發(fā)出停止指令；真空泵密封水流量不低；3.3.2 停止指令以下條件之

31、一滿足時：遠(yuǎn)程手動方式下按下了停止按鈕故障停止指令發(fā)出遠(yuǎn)程聯(lián)動控制方式下發(fā)出了停止指令真空泵運行且真空泵密封水流量低延時 30秒真空泵電氣故障變頻器停止延時45S發(fā)脈沖當(dāng)反饋到位或發(fā)生停止遲滯時指令消失。3.4 真空泵密封水閥在脫水系統(tǒng)中必須先開真空泵密封水閥真空泵灌水后才能開啟真空泵。啟動允許條件：真空泵密封水閥允許操作3.4.1 啟動指令以下條件都滿足時產(chǎn)生：真空泵密封水閥開動作遲滯信號為 0真空泵密封水閥開到位信號為 0未發(fā)出關(guān)指令手動、聯(lián)動未發(fā)出關(guān)指令、故障停止指令為0遠(yuǎn)程手動控制方式下運行人員按下開按鈕或遠(yuǎn)程聯(lián)動方式下開指令發(fā)出3.4.2 停止指令當(dāng)閥門在開狀態(tài)且未出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象時以下

32、條件之一產(chǎn)生發(fā)出停止指令：遠(yuǎn)程手動控制方式下按下關(guān)按鈕遠(yuǎn)程聯(lián)動方式下發(fā)出的關(guān)指令故障停止指令真空泵停轉(zhuǎn)3秒后關(guān)密封水閥3.5 濾布沖洗水泵3.5.1 啟動指令啟動允許條件：濾布沖洗水泵允許操作；濾布水泵不在運行中；未發(fā)生啟動遲滯及 停止指令；泵無電氣故障；水箱未發(fā)出低報警。3.5.2 停止指令當(dāng)濾布水泵運行信號為1時，以下之一條件滿足時發(fā)出：遠(yuǎn)程手動方式下運行人員按下了停止按鈕水箱水位低濾布泵電氣故障變頻器停（脈沖信號）故障停止指令發(fā)出遠(yuǎn)程聯(lián)動控制方式下發(fā)出了停止指令3.6 報警3.6.1 濾布走偏以下之一條件滿足延時10秒后發(fā)出濾布走偏信號:濾布走偏動作（左）濾布走偏動作（右）3.6.2 膠

33、帶走偏以下之一條件滿足延時10秒后發(fā)出膠帶走偏信號:膠帶走偏動作（左）膠帶走偏動作（右）3.6.3 緊急拉線停止以下之一條件滿足發(fā)出緊急拉線停止信號：緊急拉線開關(guān)動作（左）緊急拉線開關(guān)動作（右）3.6.4 動作遲滯以下之一條件滿足發(fā)出動作遲滯信號：濾布沖洗水泵動作遲滯變頻器動作遲滯真空泵動作遲滯真空泵密封水閥動作遲滯3.6.5 真空壓力低真空壓力低35KPa3.6.6 真空泵密封水流量低真空泵密封水流量低（根據(jù)脫水機(jī)面積大小而變化）3.6.7 故障停止故障停止信號產(chǎn)生時發(fā)出報警并送信號至就地變頻控制柜。3.6.8 潤滑水流量低潤滑水流量低（根據(jù)脫水機(jī)面積大小而變化）3.7 水泵的聯(lián)鎖程控啟動時

34、先由運行人員選擇要啟動的泵，當(dāng)一臺泵出現(xiàn)故障時且泵的聯(lián)鎖投入的 情況下可以聯(lián)動備用泵。3.8 其它當(dāng)以下條件出現(xiàn)時，要求聯(lián)鎖停止上一級旋流器停止?jié){液的輸送。變頻器停止故障停止發(fā)出真空泵停真空泵故障濾布水泵全停四、常見故障處理4.1 脫水機(jī)遠(yuǎn)程無法啟動檢查變頻控制柜選擇開關(guān)是否在“遠(yuǎn)程”位置；控制柜電源是否合上，是否正常；短接端子排上P1+、102端子（模擬遠(yuǎn)程啟動信號）看變頻器是否運行，若能運行則是由于DCSJ號未發(fā)出，否則控制柜內(nèi)部有故障需進(jìn)一步檢查。4.2 脫水機(jī)遠(yuǎn)程無法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速檢查變頻器是否已經(jīng)啟動若已啟動則檢查DCS空制信號（4-20mA是否發(fā)出檢查控制信號（4-20mAA的正負(fù)極是否

35、接反第四章真空皮帶脫水機(jī)維修調(diào)整技術(shù)要求真空皮帶脫水機(jī)的加工、安裝、檢驗及包裝、運輸嚴(yán)格按照圖紙和企標(biāo)Q/SWVG01-2006執(zhí)行。真空皮帶脫水機(jī)的組成：機(jī)架、濾布支撐、真空箱、浮動板、清洗部件、輾筒、濾 布張緊裝置、濾布糾偏裝置、減速機(jī)、導(dǎo)向輪、皮帶、加料器、卸料斗、傳感器、濾 布、氣液分離器、真空泵、摩擦帶下面我們分別對各個部件的安裝調(diào)試進(jìn)行了解。、真空皮帶脫水機(jī)架的安裝:1.1 要點：在安裝機(jī)架前確認(rèn)基礎(chǔ)已校平。機(jī)架安裝后要調(diào)整，保證機(jī)架的各個零部件之間的平行度、水平度和垂直度。1.2 檢驗要領(lǐng)：水平中心：確認(rèn)基礎(chǔ)機(jī)架的水平度允許值3mm以內(nèi)/全長垂直度：往柱上掛鉛錘確定允許值1mm以

36、內(nèi)二、真空皮帶脫水機(jī)濾布支撐由機(jī)架上部、檔板和支座組成材質(zhì)：機(jī)架上部和支座由角鋼和槽鋼組成。檔板的材質(zhì)為超高分子聚乙烯（減少摩擦，保護(hù)濾布）。作用：支撐起濾布，防止?jié){液外瀉。2.1 架上部的組裝檢驗要領(lǐng)：2.1.1 機(jī)架上部安裝到位后，調(diào)整機(jī)架上部，使得機(jī)架一邊的每個機(jī)架上部均處于一條直線上，防止擋板上有毛邊劃傷濾布。調(diào)節(jié)方式：調(diào)整機(jī)架上部后面安裝螺栓。2.1.2 為防止機(jī)架上部過低碰到皮帶，所有 10mm勺間隙都要保證。調(diào)節(jié)方式：調(diào)整機(jī)架 上部后面安裝螺栓。2.1.3 為了防止機(jī)架上部過于往里，使得濾布的有效寬度少于皮帶上吸濾槽的寬度，導(dǎo)致漏氣。所以尺寸300要保證。2.1.4 安裝時超高分

37、子聚乙烯的擋板的表面不得劃傷。2.1.5 機(jī)架上部安裝好后禁止有重物壓制，或者有人站踩。if精品文檔2.2 吊裝工具的安全檢查：2.2.1 仔細(xì)焊接，不能有焊渣、卷入氣孔、焊不透等。2.2.2 對焊接處要檢驗：a、定點焊肉眼檢查。b、最終層焊接作滲透檢驗。2.2.3 吊裝工具的最大起吊重量為：20 t三、真空皮帶脫水機(jī)真空箱部件設(shè)計：根據(jù)皮帶機(jī)的脫水率計算過濾面積，確定真空室的長度和真空管的數(shù)量。工作原理：石膏漿液在負(fù)壓的作用下通過濾布實現(xiàn)固液分離，液體由真空室進(jìn)入真 空腔，再流到真空總管。真空室上部有兩個凹槽用來放置摩擦帶，避免皮帶與真空室直 接產(chǎn)生摩擦。摩擦帶與真空室之間采用水潤滑以減少磨

38、損，同時又增強(qiáng)了密封性。3.1 真空室的加工及檢驗：真空室的材質(zhì)：超高分子聚乙稀。3.2 安裝檢驗要領(lǐng)：3.2.1 真空室的水平度控制在1mmz內(nèi)。測量點為每塊真空室的兩端。調(diào)整方式：通過 真空腔及真空支架下的墊片調(diào)節(jié)。3.2.2 真空室的直線度控制在1mmz內(nèi)。驅(qū)動輾、張緊輾校準(zhǔn)就位后，找出驅(qū)動輾、張 緊輾上中心點，用棉線連接兩點，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。調(diào)整方式：機(jī)架上的定位板 橫向位置。精品文檔3.2.3 真空室與真空腔的接觸面，真空室之間對接處均應(yīng)涂抹硅密封膠。四、真空皮帶脫水機(jī)浮動板部件本部件主要由滑板和滑板支撐組成，起支撐皮帶在其上面運行的作用，滑板與皮帶之間采用水潤滑，滑板支撐兩側(cè)

39、設(shè)計有溝槽，以利于排水。4.1 滑板的加工及檢驗：滑板的材質(zhì)：超高分子聚乙稀。4.2 浮動板的安裝檢驗要領(lǐng)：4.2.1 滑板組裝后的水平度控制在1mmz內(nèi)。測量點為每塊滑板的四端。調(diào)整方式：逋之間的墊片調(diào)用廂丁iiteflhd_ji. iagi4.2.2 滑板及滑板支撐各自對接處均應(yīng)涂抹硅密封膠，滑板安裝好后其沉孔也應(yīng)填滿硅密封膠。4.3 真空室、滑板、摩擦帶安裝位置要求：為了保證摩擦帶上表面比滑板高出 01mm則應(yīng)使真空室上表面比滑板低 23mm 其中滑板應(yīng)與校準(zhǔn)就位后的輾筒平齊。4.4 真空室中心調(diào)整好后，參照下圖，在滑板上每隔2m量出真空室中心到滑板邊的距離L1、L2、L3并用劃針畫出標(biāo)

40、記a、b、c等。五、真空皮帶脫水機(jī)清洗部件組成：由皮帶清洗、濾布清洗裝置及；鋤裝置組成。5.1 皮帶、濾布清洗裝置：組成：由清洗斗、檢測窗、噴淋配管、刮刀、鋤、刷子、吊架等組成。作用：清洗皮帶和濾布工作原理：在皮帶機(jī)運行過程中，石膏粒會附著在皮帶和濾布上，影響了過濾的效 果。在清洗裝置中，利用刮刀清除粘在濾布上的石膏，再利用噴淋水清洗皮帶，使皮帶收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔在下一個循環(huán)時又處于了干凈狀態(tài)。利用高壓水管沖洗濾布，清洗粘在濾布上的石膏粒，使濾布在下一個循環(huán)時又處于了干凈的狀態(tài)。清洗斗的加工檢驗：a、材質(zhì)：改性PPb、配管作水壓試驗，3kgf/cm2,不得漏水5.2

41、刮刀的安裝檢測5.2.1 按照圖紙安裝零部件，安裝時注意不要損傷零部件的外表面5.2.2刮刀安裝到位后，可調(diào)節(jié)刮龍部f的調(diào)節(jié)螺栓，使刮刀貼緊濾布。精品文檔六、真空皮帶脫水機(jī)輾筒部件6.1 設(shè)計：根據(jù)脫水機(jī)的有效面積來確定輾筒的規(guī)格、長度及數(shù)量。6.2 工作原理：由減速機(jī)通過聯(lián)軸器帶動驅(qū)動輾轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶運轉(zhuǎn)。通過張緊輾 的調(diào)節(jié)來調(diào)整皮帶的張緊程度和校正其偏移。皮帶托輾托住皮帶，使之正常運行。濾布 依靠與皮帶之間的摩擦力跟隨皮帶運轉(zhuǎn)，在皮帶下方的濾布靠濾波托輾及濾布張緊裝置 張緊濾布調(diào)整濾布與皮帶的摩擦力，糾偏裝置校正濾布跑偏現(xiàn)象，這樣的整體系統(tǒng)使其 正常運行。6.3 輾筒的安裝6.3.1

42、步驟：a、檢查輾筒是否已經(jīng)合格，合格后將軸承座安裝到輾筒上。b、確認(rèn)機(jī)架已經(jīng)安裝調(diào)整完畢，將輾筒安裝至機(jī)架相應(yīng)位置。c、調(diào)整輾筒位置，以保證輾筒中心處于機(jī)器中心，輾筒的軸心線與機(jī)器中心（即真空 室中心）垂直。d、調(diào)整軸承座下墊片，使輾處于水平狀態(tài)。e、擰緊螺栓定位。6.3.2 檢測要領(lǐng)：a、驅(qū)動輾、張緊輾的中心高必須符合圖紙要求。各個輾筒之間的平行度，與機(jī)器的垂 直度要保證，軸承座內(nèi)填加潤滑油，擰緊螺栓。b、在安裝過程中輾筒的表面不得有傷痕。七、真空皮帶濾布張緊裝置：濾布張緊輾及其軌道。作用：濾布是利用摩擦力依附在皮帶上，利用皮帶的運轉(zhuǎn)帶動自身運轉(zhuǎn)的，所以皮 帶與摩擦帶之間的摩擦力很重要。濾布

43、張緊裝置利用自重來調(diào)節(jié)他們之間摩擦力的大 小。7.1 濾布張緊裝置的加工檢驗：7.1.1 濾布張緊輾的加工：參考輾筒的加工檢驗要領(lǐng)。7.1.2 軌道材質(zhì)：超高分子聚乙烯。7.1.3 主要的檢驗要點：焊接是否符合要求，包膠是否符合加工要求，孔距是否符合圖 紙的要求。7.2 安裝檢驗：7.2.1 濾布輾及濾布張緊輾安裝后，要保證其軸心線互相平行并且與機(jī)器的中心線垂 直。7.2.2 濾布張緊裝置的張緊主要是依靠其自身的自重來完成的，以濾布的張緊程度適宜 為準(zhǔn)。八、真空皮帶脫水機(jī)濾布糾偏裝置：8.1 作用：濾布在運轉(zhuǎn)過程中可能會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，利用濾布糾偏裝置糾正濾布偏移 方向，使濾布處于正常工作狀態(tài)

44、。8.2 工作原理：在正常運轉(zhuǎn)中，濾布是不會碰到糾偏裝置的檢測桿的，當(dāng)濾布跑偏時，濾布會碰到檢測桿，檢測桿偏移，自動糾偏裝置中的氣囊會一側(cè)充氣一側(cè)放氣，帶動糾 偏輾偏移，使濾布改變偏移方向，回復(fù)到正常運轉(zhuǎn)軌跡。組成：自動糾偏裝置，糾偏輾，檢測桿，氣管等濾部布的偏移情況如下:8.3 濾布糾偏裝置的加工檢驗：8.3.1 濾布糾偏輾的加工檢驗：參考輾筒的加工檢驗要領(lǐng)。8.3.2 自動糾偏裝置、檢測桿為標(biāo)準(zhǔn)件，按照技術(shù)協(xié)議定購。8.4 安裝檢驗：8.4.1 按照圖紙將糾偏裝置安裝到位。在安裝過程中注意保護(hù)輾筒表面，不得碰傷劃 傷。8.4.2 安裝后，檢查滑軌中有無異物阻礙糾偏輾偏移。用手推拉糾偏輾，看

45、其是否滑動 順暢。8.4.3 接上氣管，氣管不得漏氣。九、真空皮帶脫水機(jī)減速機(jī)選型：根據(jù)皮帶機(jī)的有效面積及負(fù)載情況選擇減速機(jī)。根據(jù)減速機(jī)軸徑和驅(qū)動輾 軸徑的大小選擇聯(lián)軸器的型號。組成：減速機(jī)、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器外罩和墊片等組成。9.1 安裝檢驗:收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔9.1.1 聯(lián)軸器安裝精度:軸線同軸度：0.2mm端面圓跳動度：0.2mm9.1.2 調(diào)節(jié)方式：調(diào)整減速機(jī)下方的調(diào)節(jié)墊片調(diào)整減速機(jī)四周的調(diào)節(jié)螺栓（參考圖十四）9.1.3 在起吊安裝聯(lián)軸器外罩時，注意保護(hù)好外罩，確保聯(lián)軸器外罩沒有碰傷劃傷十、真空皮帶脫水機(jī)導(dǎo)向輪作用：在皮帶運轉(zhuǎn)的時候，皮帶可能會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，為了

46、防止這種現(xiàn)象的出項，使用導(dǎo)向輪擋住皮帶跑偏趨勢，使皮帶正常運行。組成：滑輪、支架、支座等。一、真空皮帶脫水機(jī)皮帶工作原理：皮帶通過驅(qū)動裝置在皮帶機(jī)上運行，真空泵通過真空室，透過皮帶上的導(dǎo)流孔和吸濾槽將石膏漿液中的水分抽出。11.1皮帶的規(guī)格:皮帶颯天熟橡膠CR）于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔11.2皮帶安裝：11.2.1 皮帶需硫化對接。11.2.2 在皮帶進(jìn)行安裝以前可以先在皮帶上開出吸濾槽。（對接處不必開槽）11.2.3 對接以前先算出皮帶的實際長度。J.I J | | .。朝；七1喝11.2.4 對接由硫化的專業(yè)廠家制作加工11.2.5 皮帶對接完以后需要校正皮帶。11.2.6

47、 皮帶校正完以后，找出皮帶的中心線，與機(jī)器的中心線偏移量不得超出土5mm找出中心線的方法：在皮帶運轉(zhuǎn)正常以后，讓皮帶停下來，參照多孔板上的a、b、c等標(biāo)記，對應(yīng)著相應(yīng)的距離 L1、L2、L3找出皮帶的中心線。11.2.7 以皮帶的中心線確定皮帶上孔的位置?？状蚝煤笮鑼⑵涓钔?。11.2.8 皮帶在正常運行過程中，必須保證皮帶上的兩孔最少有2/3在真空室的槽中運行。11.3皮帶調(diào)整11.4 調(diào)整要領(lǐng):11.4.1 先在驅(qū)動輾靠近操作側(cè)的一邊的某一點上，做好記號A。如下圖所示:11.4.2 開機(jī)讓皮帶運轉(zhuǎn)起來；根據(jù)校正原理圖校正皮帶。校正過程中，皮帶每轉(zhuǎn)一圈，測量出A點處皮帶邊到輾筒邊的距離L。L的

48、長度應(yīng)在如上圖所示的3070m位問。11.4.3 皮帶運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的確定：讓皮帶連續(xù)運轉(zhuǎn)了13圈，測量出A點處L的距離，L應(yīng)保持不變。L的公差在土 1mnmZ內(nèi)。11.4.4 調(diào)整完皮帶以后，將螺母鎖緊。11.5 使用年限：4年十二、真空皮帶脫水機(jī)加料器工作原理：下料分管出口端連接導(dǎo)流倉，在導(dǎo)流倉內(nèi)設(shè)置了兩塊相對的導(dǎo)流板， 其一側(cè)與導(dǎo)流倉側(cè)壁連接形成一定夾角，其另一側(cè)與導(dǎo)流倉側(cè)壁留有一定間隙，間隙寬 度為導(dǎo)流板寬度的三分之一。在二級導(dǎo)流板下方設(shè)置一塊與一級導(dǎo)流板平行的平鋪板， 在平鋪板的尾端下方設(shè)置一塊多孔板。石膏漿液經(jīng)過下料分管，通過一級導(dǎo)流板、二級導(dǎo)流板、平鋪板及多孔板均勻鋪撒在濾布上，從而同

49、時實現(xiàn)大顆粒優(yōu)先沉降于濾布表 面及均勻的濾餅厚度，取得了良好的透氣性，改善了過濾性能，最終提高了真空皮帶脫 水機(jī)的脫水效率12.1 安裝重點：12.1.1 安裝后將加料器內(nèi)的灰塵清理干凈。12.1.2 法蘭口封閉，防止異物落入。12.2 使用年限：2年十三、真空皮帶脫水機(jī)卸料斗作用：已脫掉水分的石膏塊或粉末通過卸料斗下落倒下方的倉庫或輸送皮帶上。安裝檢驗：按照圖紙安裝零部件，注意在起吊安裝時，保護(hù)好零部件，確保零部件 沒有撞傷劃傷。十四、真空皮帶脫水機(jī)傳感器部件組成：拉線開關(guān)、濾餅測厚儀、濾布斷裂開關(guān)、皮帶濾布跑偏開關(guān)等。作用：拉線開關(guān)：在緊急情況下切斷電源，使機(jī)器停止運轉(zhuǎn)，保護(hù)機(jī)器。濾餅測厚

50、儀：測量濾餅的厚薄，通過變頻器、變頻電機(jī)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)的運轉(zhuǎn)速度。濾布斷裂開關(guān)：在濾布斷裂時，平衡塊下落，觸到感應(yīng)器的觸點，斷電，使機(jī)器停 止運轉(zhuǎn)，保護(hù)機(jī)器。皮帶濾布跑偏開關(guān)：檢測皮帶及濾布的跑偏情況。安裝要點：將傳感器按照圖紙安裝到機(jī)架上，連接好鋼絲純。調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度， 使鋼絲純松緊合適。十五：真空皮帶脫水機(jī)濾布作用：過濾石膏漿液。15.1 濾布的式樣：15.1.1 處理液：處理固體：石膏粒子濃 度 ：30 0%60 %P H : .4 615.1.2 使用條件：運行速度：0.77m/min濾布重量：36kg/cm真空度 ：500mmHg皚用）溫 度 ：80 C15.1.3濾布性能及構(gòu)造：長度

51、、寬度:視機(jī)器大小而定透氣度：600cc/cm2 min材質(zhì)：聚酯 組織 ：單層編織15.2 濾布結(jié)合處：15.2.1 濾布的結(jié)合必須簡單方便。15.2.2 結(jié)合處不能讓較大的固體通過。而且，透氣度也不能大幅度的下降15.2.3 結(jié)合處的硬度、剛性、厚度不能低于其他部位。15.2.4 結(jié)合處的強(qiáng)度、耐磨性要好。15.2.5 結(jié)合處在濾布托輾上能自由彎曲，不影響運行。15.2.6 結(jié)合處不能有固體堆積。15.3 濾布的安裝：15.3.1 為了防止石膏漿液不會流出皮帶機(jī)，所以，濾布在安裝時。要按以下方式安裝：濾布的高度100mm?保證。15.3.2 在安裝濾布之前，要檢查皮帶機(jī)上有無尖銳鋒利的異物

52、，一定要清理干凈，以防 止劃傷濾布。15.4 濾布的更換：15.4.1 準(zhǔn)備以下的工具等15.4.1.1 聚酯芯線及導(dǎo)線（引線）（新濾布接合用）15.4.1.2 硅密封膠（KE-347T）15.4.1.3SUS芯線及鐵絲或針和線（新舊濾布接合用）15.4.1.4工具一套：鐵管3根（新濾布輾卷取芯體，卷取舊濾布及濾布交換作業(yè)用） 夾鉗兩個（濾布交換作用輔助）收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔15.4.3舊濾布，請在接合處分離2在接合部處抽掉芯體，進(jìn)行硅（纖維）去除作業(yè)接合位置9及分離位315.4.4準(zhǔn)備好新濾布，使管子（d左右）從新濾布間穿過，將兩端吊起。收集于I網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請聯(lián)系管理

53、員刪除確認(rèn)新濾布的表里。有光澤，在接合處，折迭后不恢復(fù)的是正面。通常外側(cè)是表面。15.4.5接合已分離的舊濾布端面與新濾布端面口發(fā)j絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除1臨時接合新濾布*卷舊濾布15.4.6 放松刮板，使濾布的接合部容易通過。而且，濾布接合部掛上可能性大的地方,可以想到有以下地方。當(dāng)讓濾布通過時要特別注意作業(yè)。濾布壓輾漿液送料器下部的橡膠墊清洗斗濾布自動糾偏裝置漿液送料器及濾餅洗凈裝置 冰檢修口要開放好15.4.7 把分離的舊濾布端面纏在鐵管上。新濾布穿過達(dá)一周后，把舊濾布摘下。15.4.8 接合新濾布接合時要注意看好，仔細(xì)作業(yè)。而且注意對準(zhǔn)中心，使兩端剩的一樣多。（因兩端的長度多少會有差異）接合位置精品文檔15.4.9