QJLGRJ00005循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程要點

1、QJLGRJ04.01.06.05 循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程（版次：A ）第I頁共15頁目 次1循環(huán)水系統(tǒng)簡介 12技術規(guī)范12.1循環(huán)水系統(tǒng)及其輔助設備技術規(guī)范 12.2循環(huán)水泵設計工況 72.3循環(huán)水泵房設計水位 72.4系統(tǒng)保護和聯(lián)鎖 73循環(huán)水泵的啟停操作 93.1循環(huán)水泵啟動前的檢查和準備工作 93.2 循環(huán)水泵的啟動 93.3循環(huán)水系統(tǒng)正常運行監(jiān)視 103.4循環(huán)水泵的停用 114旋轉濾網的啟停操作 114.1旋轉濾網啟動前的檢查和準備工作 114.2 旋轉濾網的自動啟動和停用 124.3 旋轉濾網的正常維護 125開式水系統(tǒng)的運行 125.1 電動濾水器的運行 125.2閉冷器的運行

2、135.3膠球清洗系統(tǒng)的運行 14IQJLGRJ04.01.06.05 循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程（版次：A ）第10頁共15頁循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程1循環(huán)水系統(tǒng)簡介我廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用擴大單元制海水直流供水系統(tǒng)，每臺機組配1臺100%容量立式混流循環(huán)水泵，長期連續(xù)運行，不設備用泵。夏季采用4機4泵運行，春秋季采用4機3泵運行，冬季采用4機2泵運行。循環(huán)水泵采用濕坑式、固定葉片、轉子可抽式、立式混流泵。循環(huán)水泵過流部件材質采用耐海水 腐蝕，結合犧牲陽極保護和外加電流陰極保護措施。循環(huán)水泵電機采用空-水冷，電機及上部軸承冷 卻水采用閉式水，下部軸承采用陶瓷軸承自潤滑。循環(huán)水泵房為濕坑結構，分為進水間和循環(huán)

3、水泵吸水間，每臺循環(huán)水泵均設有獨立的進水流道及 旋轉濾網、攔污柵等清污設施， 循環(huán)水泵出口設DN180（液控蝶閥，液控蝶閥兼有蝶閥和止回閥的功能， 運行和檢修時用于連通或切斷循環(huán)水系統(tǒng)。兩臺循環(huán)水泵合并設1根DN2600供水壓力鋼管，在2根DN2600之間設置聯(lián)絡管，形成 4泵并聯(lián)運行的格局。泵房無人值班，通過DC孫統(tǒng)控制。出口液控蝶閥與所對應的循環(huán)水泵自動聯(lián)鎖啟閉，也可由就地電控箱和電廠 DC控制系統(tǒng)人工操作并監(jiān)控狀態(tài)，采用二階段關閉方式工作，在快開、快關、慢開、慢關的啟閉過程中，改善循環(huán)水倒流 及泵反轉的現(xiàn)象，既避免大量倒灌水，又減少水錘危害。每臺循環(huán)水泵前的進水井中各設置一臺側面進水全框

4、架型旋轉濾網，兩側進水中間出水，用以清 除水源中較小污物，共有4臺旋轉濾網。每臺旋轉濾網配一臺沖洗水泵，設在旋網后側，直接從循環(huán)水泵出水管吸水升壓后供旋網沖洗用。濾網前設有直立式攔污柵，用以清除水源中粗大污物。開式水系統(tǒng)采用機組單元設計，每臺機組的開式水系統(tǒng)由循環(huán)水進水母管供水，開式水系統(tǒng)的回 水回到循環(huán)水排水母管。開式水系統(tǒng)中一共有兩個分支回路，一路從循環(huán)水進水母管取水后，向凝汽 器供水以冷凝低壓缸的排汽，其中主要設備包括凝汽器、膠球清洗裝置和水室抽真空系統(tǒng)。另外一路 從循環(huán)水進水母管取水后，向閉冷器供水以冷卻機組的閉冷水，其中的主要設備包括電動旋轉濾網、 閉冷器。2技術規(guī)范2.1循環(huán)水系統(tǒng)

5、及其輔助設備技術規(guī)范表2.1循環(huán)水泵及其輔助設備技術規(guī)范表序號項目單位參數(shù)1.循環(huán)水泵1.1型號SEZ1800-1510/12001.2型式濕坑式、固定葉片、轉子可抽式、立式混流泵1.3數(shù)量臺41.4額定轉速r/min3751.5葉片型式固定式1.6軸承型式KSB新一代進口陶瓷軸承1.7吸水喇叭口直徑mm19801.8出水口徑mmDN18002.電機項目單位參數(shù)2.1電動機型號YLKS2.2額定功率kW22002.3額定電壓KV62.4額定電流A2852.5冷卻方式空-水冷卻電加熱3.1型號3.2數(shù)量臺3.3額定功率KW3.4額定電壓V3804.液控蝶閥4.1安裝位置循環(huán)水泵岀口聯(lián)絡閥門井內，

6、室內布置4.2液控蝶閥型號HD7Q4A3X - 6ZN4.3液控蝶閥型式蓄能罐式4.4數(shù)量4只4.5公稱通徑DN1800mm4.6設計壓力0.6MPa4.7設計過水流量7.1 m3/s9.3 m3/s4.8設計過水流速< 5 m/s4.9結構形式垂直板式4.10傳動方式液壓流體蓄能4.11密封方式316L不銹鋼+橡膠軟密封4.12開閥方式勻速開啟，特殊情況下開啟過程中，中間開度可停， 即半開4.13開閥時間60s （30s120s 可調）4.14關閥方式二階段關閉，第一階段從全開位置到 20° （10。30?？烧{）開度約15s （10s30s 可調），第二階段從20°

7、 （10。30。可調）開度位置至全關約45s （10s60s可調），特殊情況下關閉過程中，中間 開度可停，即半關4.15手動關閥方式手搖油泵關閥4.16傳動裝置型號PHSH-PU-07006-A0-0-SH4.17高壓油泵型號T6C-008-1R00-C14.18油泵電動機型號QA160M4A-V14.19油泵電動機額定功率11KW4.20供電方式雙電源交流380V，50Hz5.旋轉濾網5.1廠家無錫太湖電力成套設備有限公司5.2濾網1）型式側面進水型全框架結構，兩側網外進水、中間網內 出水項目單位參數(shù)2)型號XKC-25003)濾網前后設計水位差mm15004)濾網前后校核水位差mm3000

8、5)濾網前后設計沖洗水位差mm1506)濾網前后設計報警水位差mm3007)定時運轉時間每8小時運轉10分鐘（可調）8)設計過水流量m3/s9.009)濾網網室長度mm268010)岀水孔口寬度mm150011)流道寬度mm460012)濾網設計深度m20.513)最高設計水位m+6.3914)最低設計水位m-6.8015)進水前池頂高程m+6.5016)進水前池底高程m-14.005.3網板1)網板名義高度mm6002)網孔凈尺寸mm5X 5 ( 1.8)3)網板與網板之間間隙mm< 54)網板與框架軌道間隙mm< 55)網板上升速度m/min2.56/1.286)設計過網流速m

9、/s0.87)濾網在設計工作深度下的有214.8效過水面積m8)岀水孔口在設計工作深度下11.25的有效過水面積m9)沖洗噴嘴布置型式雙排管10)單臺濾網噴嘴數(shù)量只3311)單臺濾網的沖洗水量m/h12012)濾網沖洗水管法蘭接口處最 小水壓MPa0.3 0.413)電動機型號雙速電機，YD132M-6/414)電動機額定功率KW4/5.515)減速機型號FLENDER16)減速機速比29017)額定電壓V38018)額定電流19)大修周期年46.沖洗水泵6.1廠家鎮(zhèn)江江大泵業(yè)科技有限公司序號項目單位參數(shù)6.2類型管道離心泵6.3型號ISG100-200(I)A6.4設計流量m/h90 180

10、6.5設計揚程m48.5 40.56.6轉速r/min29606.7效率仝76%6.8電動機型號Y2-200L1-26.9額定功率30kW6.10額定電壓380V6.11水泵材質316L （不銹鋼）7.電動濾水器7.1殼體直徑mm 12207.2長度m31607.3網孔直徑/網板厚度mm05.5 / 2.57.4運行水阻KPa<2.57.5反沖洗轉子的電動執(zhí)行機構 參數(shù)XLED53-2537-0.55（萊克斯諾傳動設備公司 ）7.6排污閥的電動執(zhí)行機構參數(shù)IQ25 (英國 ROTORK )7.7反沖洗時間間隔h7.5 （可調）7.8反沖洗時間min30 （可調）7.9反沖洗動作時壓差控制

11、值kPa2.5-57.10各接口法蘭公稱壓力進口MPa0.6岀口MPa0.67.11各接口管規(guī)格（0XS）進口mmDN600岀口mmDN6008.閉冷器8.1制造廠家無錫鴻翔電力輔機有限公司8.2型式管殼固定管板臥式8.3型號BEM1400-1.0/0.6-820-7.62/25Ti-28.4設計的管內流速m /s1.798.5傳熱量MJ/h339638.6面積裕量%108.7有效面積m28208.8設計壓力：管側殼側MPa1.00.68.9設計溫度：管側殼側808.10試驗壓力：管側殼側MPa1.50.758.11水阻：管側殼側KPa38.848.68.12端差4.58.13介質流量：管側殼

12、側t/h20001250項目單位參數(shù)8.14設備重量：凈重 滿水重t15.3/308.15一次水進出口直徑（法蘭DN PN）DN600、PN1.08.16二次水進岀口直徑（法蘭DN PN）DN400、PN1.08.17材料和尺寸殼體16MnR折流板、分程隔板Q235-B防沖板不銹鋼殼體外徑mm1428殼體長度mm9800殼體連接焊接殼體材料16MnR水室材料16MnR管板材料16MnR 復 Ti管板厚度mm60+5管板與水室連接法蘭8.18管子規(guī)格mm? 25*0.5清潔系數(shù)0.85數(shù)量根1390回路2管子與管板連接脹焊型式（直管或彎管）直管材料Ti8.19殼側安全閥的排放能力T/h1508.

13、20其它部件材料端蓋、法蘭、孔板、密封襯墊20g筒體法蘭連接雙頭螺栓、螺母45墊圈、墊層特制9.膠球泵9.1型號KRP80-2009.2型式臥式9.3生產廠家德國KSB9.4流量mi/h28.843.29.5揚程m129.6效率%709.7必須汽蝕余量m0.99.8轉速r/min1440序號項目單位參數(shù)9.9軸功率KW2.89.10密封型式機械密封9.11進口公稱壓力/ 口徑MPa/mm0.6/DN809.12出口公稱壓力/ 口徑MPa/mm0.6/DN809.13電動機型號1LA7 （ Siemens）9.14電動機額定功率KW49.15電動機額定電壓V3809.16電動機轉速r/min14

14、409.17電動機效率%909.18泵外形尺寸mm700X380X43010.收球網10.1型號D2DN140010.2型式倒V10.3生產廠家上海達極10.4公稱通徑DNmm140010.5收球網長度mm160010.6收球網設計承壓MPa0.310.7水阻mm2O30010.8保證收球率%95以上10.9電動執(zhí)行器型號SA德國AUMA10.10電動執(zhí)行器輸出轉矩kNm14610.11收球網網板材料DIN1.4462 （雙相不銹鋼2205）10.12收球網筒體材料碳鋼+3mm襯膠10.13軸承材料DIN1.4462 （雙相不銹鋼2205）10.14重量kg170011.裝球室11.1型號C1

15、311.2型式筒式11.3生產廠家上海達極11.4裝球室容積L1311.5筒體材料碳鋼+3mm襯膠11.6網芯材料DIN1.4462 （雙相不銹鋼2205）11.7外形尺寸mm1300x600x1100（循環(huán)單元）11.8電動執(zhí)行器型號SG05 德國 AUMA11.9重量kg2002.2 循環(huán)水泵設計工況表2.2循環(huán)水泵不同季節(jié)的設計參數(shù)季節(jié)項目夏季工況（4機4泵）春秋季節(jié)（4機3泵）冬季（4機2泵）1.循環(huán)水泵設計流量Q7.10 m 3/s8.20 m 3/s9.30 m 3/s2.循環(huán)水泵設計揚程H23.8 m20.1 m16.0 m3.循環(huán)水泵設計效率 n87%88%84%4.循環(huán)水泵必

16、須汽蝕余量（m7.87.68.75.可用汽蝕余量（m（按最低水位考慮）大于等于14.4大于等于14.4大于等于14.46.最小淹沒深度（m）（從喇叭口到最小淹沒深 度的距離）3.183.183.187.泵軸功率（kW1961189117882.3 循環(huán)水泵房設計水位表2.3循環(huán)水泵房設計水位一覽表序號項目水位1.最高設計水位+6.39m （吳淞高程系統(tǒng)，下同）2.最低設計水位（最小淹沒水位）-7.50m3.運轉層地坪標高+5.00m4.吸水室底部標高-14.00 m5.岀水管中心標高+2.00 m6.水泵吸水喇叭口底部標高-12.90m7.吸水室寬度4.60m8.水泵喇叭口直徑?19809.水

17、泵喇叭口中心與沉井一次混凝土后墻間距離2.50 m10.水泵喇叭口中心與側面進水旋轉濾網中心線距離15.00 m2.4 系統(tǒng)保護和聯(lián)鎖2.4.1 循環(huán)水泵的聯(lián)鎖保護循環(huán)水泵與出口蝶閥的聯(lián)鎖：出口蝶閥開開度小于20°時，閉鎖啟動循環(huán)水泵。2.4.2 循環(huán)水泵的熱工保護表2.4 循環(huán)水泵的熱工保護表序號名稱條件動作對象1.定子繞組溫度大于135 C循環(huán)水泵跳閘2.電機軸承溫度循環(huán)水泵跳閘3.推力軸承溫度循環(huán)水泵跳閘序號名稱條件動作對象4.電機冷卻水壓力報警5.循環(huán)水泵出口壓力報警6.攔污柵前后液位大于200mm小于50mm聯(lián)鎖啟動旋轉濾網聯(lián)鎖停用旋轉濾網7.進水井液位小于-6.5米循環(huán)水

18、泵跳閘2.4.3 循環(huán)水泵的保護配置a）外加電流陰極保護：水泵內壁、軸及葉輪等部分采用外加電流法陰極保護進行防腐。外加電 流陰極保護系統(tǒng)由以下四部分組成：輔助陽極、參比電極、直流電源和軸接地裝置。b） 水泵外壁采用犧牲陽極法陰極保護，陽極材料選用鋁-鋅-銦-鎂-鈦鋁合金陽極。2.4.4 旋轉濾網的熱工保護表2.5旋轉濾網的熱工保護表序號名稱條件動作對象1.濾網前后水位差小于50mm停用旋轉濾網2.大于150mm啟動旋轉濾網3.大于300mm報警2.4.5 旋轉濾網的保護配置為了保護旋轉濾網的安全運行和使用壽命，對旋轉濾網配置了如下保護a）為防止電化學腐蝕，旋轉濾網采用了犧牲陽極塊保護。b）旋轉

19、濾網電機過流保護。（待確認，需要有此保護）c）其他保護待查。2.4.6 沖洗水泵聯(lián)鎖沖洗水泵與旋轉濾網沖洗水電動門的聯(lián)鎖：沖洗水泵啟動后30秒鐘，旋轉濾網沖洗水電動門還未開足，停用沖洗水泵。（待確認，需要有此聯(lián)鎖）2.4.7 電動濾水器保護定值表2.6電動濾水器保護定值表序號名稱條件動作對象1.濾網前后壓差大于5KPa自動啟動2.小于2.5KPa自動停用3.電動機力矩超限自動停用2.4.8 膠球清洗設備保護定值表2.7膠球清洗設備保護定值表序號名稱條件動作對象1.程控運行方式“收球網差壓 高”指示燈報警2.系統(tǒng)處于“清洗”狀態(tài)運自動進行收球并 進行反洗3.收球網前后兩測的差壓>5kPa4

20、.手動運行方式“收球網差壓 高”指示燈報警需手動進行處 理5.系統(tǒng)處于“清洗”狀態(tài)運6.收球網前后兩測的差壓>5kPa序號名稱條件動作對象7.程控運行方式自動停運收球、 反洗8.自動進行收球、反洗運行9.收球網前后兩測的差壓v5kPa10.膠球泵電動機三相電源中的任何一相斷路控制系統(tǒng)自動切 斷電源3循環(huán)水泵的啟停操作3.1 循環(huán)水泵啟動前的檢查和準備工作a）循環(huán)水泵啟動前須確認有關聯(lián)鎖、保護校驗，閥門校驗已合格。b） 循環(huán)水泵進水井水位大于 -6.5m，循環(huán)水泵旋轉濾網前后水位差v50mmc） 循環(huán)水泵電機冷卻水系統(tǒng)已投入運行，冷卻水壓力0.2MPa。d）按系統(tǒng)檢查卡檢查操作完畢，確認有

21、關設備及閥門均在準備啟動狀態(tài)。e）根據需要投入循環(huán)水加藥系統(tǒng)。f）檢查循環(huán)水泵出口蝶閥液壓油站已投入運行，壓力正常，油位正常，油系統(tǒng)沒有泄漏。g）凝汽器進出口閥已開啟，有關水側人孔門已關閉。h）檢查循環(huán)水泵進水井攔污柵清潔、進口旋轉濾網清潔。i ）檢查液控蝶閥坑無積水。j ）檢查循環(huán)水泵液控蝶閥控制箱電源正常，各指示燈與閥門就地位置一致。k）檢查循環(huán)水泵電機加熱器停用。l ）檢查循環(huán)水泵進口鋼閘門開啟。m）測量循環(huán)水泵電機絕緣合格，循環(huán)水泵電源已送上。3.2 循環(huán)水泵的啟動3.2.1 循環(huán)水泵的啟動條件a）循環(huán)水泵電動機線圈溫度正常。b） 循環(huán)水泵電機冷卻水壓力0.2MPa且通道正常。c）循環(huán)

22、水泵進進水井水位玄 -6.5m且通道正常。d）循環(huán)水泵出口碟閥開度 15%。e） 循環(huán)水泵電機線圈溫度不高于100 C且通道正常。3.2.2 循環(huán)水泵空管啟動3.2.2.1.1 啟動過程首先將欲通水的凝汽器循環(huán)水進出口蝶閥及凝汽器水室放水門全部開啟，然后在液控蝶閥控制箱上，將液控蝶閥控制方式切換至“就地”方式，手動將循環(huán)水泵的出口蝶閥開啟到50 °開度位置后，停止開啟該閥。通過海水與循環(huán)水管道的落差對系統(tǒng)灌水，此時應注意傾聽蝶閥處水流聲。待水流聲消 失后，將液控蝶閥手動關閉到 20。開度后停止，再將凝汽器進出口蝶閥關到50%幵度。此時在DCSh啟動該循環(huán)水泵，35分鐘后系統(tǒng)充滿水后，

23、關閉各水室的放水門，同時將液控蝶閥從原20。開度位置開啟至全開位置，最后將液控蝶閥控制方式切換至“遙控”方式。3.2.2.1.2 啟動注意事項由于循環(huán)水系統(tǒng)水容積大，空管啟動容易造成系統(tǒng)水錘現(xiàn)象，嚴重時可能造成系統(tǒng)設備的嚴重損壞。另外由于出口蝶閥開度在20。開度時可能會造成循環(huán)水泵電流超限和循環(huán)水泵和出口蝶閥振動大，因此在整個啟動過程中應密切觀察循環(huán)水泵的電流、電機繞組溫度、泵體振動、出口蝶閥振動、出口壓力等參數(shù)的變化情況。同時還應派專人觀察系統(tǒng)各法蘭接口、凝汽器水位和凝汽器水室放水門處出 水情況。3.2.3 循環(huán)水泵正常啟動循環(huán)水系統(tǒng)啟動SG的命令來自單元協(xié)調程序 SGCUNIT COORD

24、INATIONCJA00EA001XS05）的信號; 循環(huán)水泵SGd動啟動命令來自循環(huán)水系統(tǒng) SG（第 2步PAC10EE00且循環(huán)水泵啟動預選在當前泵； 或在機 組啟動之前，循環(huán)水泵的程控啟動不適用于循環(huán)水系統(tǒng)的空管啟動。3.2.4 循環(huán)水系統(tǒng)手動啟動操作步驟a）循環(huán)水系統(tǒng)的啟動已按照啟動前準備執(zhí)行，啟動條件已符合。b）檢查循環(huán)水泵出口蝶閥在關閉狀態(tài)，將控制方式切到“就地”位置，手動打開循環(huán)水泵出口 蝶閥。c） 當循環(huán)水泵出口蝶閥開至20%時，停止開啟循環(huán)水泵出口蝶閥，同時啟動循環(huán)水泵。d）當凝汽器空氣已全部趕盡后，關閉所有放空氣閥，將循環(huán)水泵出口蝶閥全開。e）切換循環(huán)水泵出口碟閥控制方式到

25、“遠方”位置，投入有關聯(lián)鎖。3.2.5 循環(huán)水系統(tǒng)SGC啟動順序控制程序STEP 1a） 指令：開啟循環(huán)水泵出口蝶閥到20%位置b）檢查：上述指令均執(zhí)行，程序進入下一步。STEP 2a）指令：啟動循環(huán)水泵b）檢查：循環(huán)水泵啟動。STEP 3a）指令：開足循環(huán)水泵出口蝶閥b）檢查：循環(huán)水泵出口蝶閥開足STEP 4a）指令：投入旋轉濾網控制子環(huán)，投入沖洗水泵控制子環(huán)STEP 5a）啟動順序控制程序結束。3.2.6 凝汽器SGC啟動順序控制程序STEP 1a） 指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥開至20%關閉凝汽器循環(huán)水出水蝶閥。b） 檢查：循環(huán)水泵出口碟閥開至 20%（對應循環(huán)水泵在停運狀態(tài)）；凝汽器循環(huán)

26、水出水蝶閥關閉。STEP 2a）指令：停止開循環(huán)水泵出口碟閥，啟動循環(huán)水泵。b）檢查：循環(huán)水泵已運行。STEP 3a）指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥開足。b）檢查：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥已開足。STEP 4a）啟動順序控制程序結束。3.3 循環(huán)水系統(tǒng)正常運行監(jiān)視a）正常運行中泵組若有明顯不正常異聲或撞擊聲，泵組振動明顯增大，應立即聯(lián)系控制室啟動 備用循環(huán)水泵，停用原運行泵。b）檢查循環(huán)水泵電動機電流不超限。c）循環(huán)水母管壓力在 0.15MPa左右，凝汽器循環(huán)水回水室水位正常，進出口壓差及循環(huán)水出水 正常。d） 循環(huán)水泵電機線圈溫度、推力軸承溫度、下導軸承溫度正常，如有超限值的趨勢時，應立即啟 動備用

27、循環(huán)水泵，停用原運行泵。e） 檢查泵體及電機振動應v 50um。f ）檢查循環(huán)水泵電機冷卻水壓力在0.20 MPa以上。g）檢查循環(huán)水泵出口蝶閥已全開，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。h） 循環(huán)水泵進水井水位高于 -6.5m，循環(huán)水泵旋轉濾網前后水位差v50mm3.4 循環(huán)水泵的停用循環(huán)水系統(tǒng)允許停運的條件為：余熱鍋爐停運且閉冷水系統(tǒng)停運；循環(huán)水泵SG（自動停運的命令來自循環(huán)水系統(tǒng)SG（第52步，或啟動循環(huán)水泵指令 5秒后循環(huán)水泵末啟動；停運過程為順控方式，當執(zhí)行 停泵操作后，在出口蝶閥關至 20%時，停泵同時連鎖關閉出口蝶閥。3.4.1 凝汽器SGC停運順序控制程序STEP 51a）指令：關循環(huán)水泵出口蝶閥

28、。b） 檢查：循環(huán)水泵出口蝶閥關至20%。STEP 52a）指令：停止關循環(huán)水泵出口蝶閥，停循環(huán)水泵。b）檢查：循環(huán)水泵已停運。STEP 53a）指令：關循環(huán)水泵出口蝶閥。b）檢查：循環(huán)水泵出口碟閥已全關。STEP 54a）停運順序控制程序結束。3.4.2 循環(huán)水系統(tǒng)SGC停運順序控制程序STEP 51a） 指令：凝汽器循環(huán)水出水蝶閥關至20%開度。b） 檢查：凝汽器循環(huán)水出水蝶閥已關至20%開度。STEP 52a）檢查：凝汽器停用子環(huán)確認STEP 53a）指令：停用水室真空泵。b）檢查：水室真空泵停用。STEP 54a） 指令：閉冷水循側電動濾水器SLC切除b） 檢查：閉冷水循側電動濾水器S

29、LC被切除STEP 55a）指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥關閉，凝汽器循環(huán)水出水蝶閥關閉。b）檢查：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥已關閉，凝汽器循環(huán)水出水蝶閥已關閉。STEP 56a）停運順序控制程序結束4旋轉濾網的啟停操作4.1 旋轉濾網啟動前的檢查和準備工作4.1.1 檢查旋轉濾網控制箱上的方式切換開關處于“停用”位置。4.1.2 檢查旋轉濾網外殼完整，檢查門關閉。4.1.3 檢查旋轉濾網減速箱油位正常，外觀完整。4.1.4 檢查旋轉濾網傳動鏈輪完整，鏈接良好。4.1.5 檢查控制箱外觀完整，送上電源，檢查電壓正常，控制器正常。4.1.6 檢查旋轉濾網水位計正常投用，水位顯示正常，旋轉濾網前后水位差不大

30、于1500mm4.1.7 測量沖洗水泵電動機絕緣合格，外觀完整。4.1.8 將沖洗水泵送電，并將方式切換開關置“自動”位置。4.1.9 將旋轉濾網沖洗水電動門送電，并將方式切換開關置“自動”位置。4.1.10 將旋轉濾網電機送電，并將方式切換開關置“自動”位置。4.1.11 將旋轉濾網的電機速度放在“低速”檔。4.1.12 將旋轉濾網的旋轉方向切換開關置“正轉”。4.1.13 檢查循環(huán)水泵處于運行狀態(tài)。4.2 旋轉濾網的自動啟動和停用4.2.1 旋轉濾網的啟動4.2.1.1 手動方式在旋轉濾網的就地控制箱上，手動開啟旋轉濾網沖洗水電動門。啟動沖洗水泵，檢查沖洗水壓力 正常，沖洗水泵電流正常。啟

31、動旋轉濾網，檢查網板轉向正確，鏈輪轉動平穩(wěn)，濾網無卡澀現(xiàn)象，運 轉平穩(wěn)。4.2.1.2 自動方式在旋轉濾網的就地控制箱上，將方式切換開關切至“自動”方式。當濾網前后水位差達到設定值 時，控制系統(tǒng)自動啟動沖洗水泵并開啟旋轉濾網沖洗水電動門，延時30秒后，旋轉濾網自動啟動運行20分鐘；如濾網前后水位差未達到設定值時，旋轉濾網按照每8個小時自動運行10分鐘的方式循環(huán)啟動。4.2.1.3 遙控方式在旋轉濾網的就地控制箱上，將方式切換開關切至“遙控”方式?？稍诳刂剖疫b控發(fā)出啟動和停 用旋轉濾網的指令，實現(xiàn)遙控啟停。4.2.2 旋轉濾網的停用4.2.2.1 手動方式在旋轉濾網的就地控制箱上，手動停用旋轉濾

32、網。檢查網板停止轉動。停用沖洗水泵，最后關閉 旋轉濾網沖洗水電動門。4.2.2.2 自動方式旋轉濾網運行20分鐘后，如濾網前后壓差小于50mm寸，自動停用旋轉濾網，接著停用沖洗水泵，最后關閉旋轉濾網沖洗水電動門。如旋轉濾網運行20分鐘后，如濾網前后壓差仍然未小于50mm則旋轉濾網繼續(xù)運行，并發(fā)出報警信號。直至濾網前后水位差小于50mr后，按上述順序停用。4.3 旋轉濾網的正常維護4.3.1 檢查旋轉濾網控制箱電壓正常，控制器正常。4.3.2 檢查旋轉濾網傳動鏈輪鏈接正常，齒輪潤滑油充足。4.3.3 檢查旋轉濾網外殼完整，沖洗水噴嘴完整并且對準旋轉濾網網板。4.3.4 檢查旋轉濾網減速箱潤滑油位

33、正常，減速箱處于低速檔。4.3.5 檢查旋轉濾網沖洗水排水溝無垃圾等雜物。4.3.6 檢查旋轉濾網網板無變形翹曲。5開式水系統(tǒng)的運行5.1 電動濾水器的運行5.1.1 電動濾水器投用前的檢查5.1.1.1 檢查電動濾水器控制盤上電源送上，無報警信號。排污閥和放水閥在關閉位置。5.1.1.2 檢查電動濾水器壓差變送器前后一次門開足，控制盤上壓差信號顯示正常。5.1.1.3 檢查電動濾水器進出口電動門開足，旁路門關閉。5.1.1.4 檢查電動濾水器控制盤上控制方式切換開關在“自動”或“遙控”方式。5.1.2 電動濾水器的運行5.1.2.1 時間控制：在規(guī)定的時間內，無論差壓是否達到設定值時，均按設

34、定的程序自動反清洗排污。具體控制程序如下：a）當正常濾水達到設定時間后。b）排污電動閥門自動逐漸開啟至最大，同時濾網通過減速機帶動自動間隔轉動并開始自動反沖 洗排污。c）當自動反沖洗時間達到設定時間后，電動排污閥門自動逐漸關閉，同時濾網隨電動排污閥門 關閉后自動停止間隔轉動。d）電動濾水器回復到正常濾水。e）進入下一個時間控制的自動循環(huán)。5.1.2.2 壓差控制：當濾網前后差壓達到設定值時，濾網間隔轉動自動反沖洗濾網進行排污，當濾網前后差壓下降到250mmH2（2500Pa）時停止反沖洗濾網及排污。具體控制程序如下：a）當電動濾水器在時間控制模式下正常濾水尚未達到設定時間而濾網前后壓差達到設定

35、值時電 動濾水器前后差壓變送器發(fā)出啟動信號b）重復以上時間控制模式 A以后的步驟。c） 當濾網前后壓差下降到250mmH20（2500Pa）時裝設差壓變送器發(fā)出停用信號。d） 電動排污閥自動逐漸關閉，濾網停止轉動。e）回到差壓控制模式。5.1.2.3 就地控制：為方便現(xiàn)場就地的調試工作，控制尚有可手動操作的按鈕進行現(xiàn)場就地操作，主要有開啟和關閉電動排污閥門的按鈕及操作主軸排污管轉動的按鈕。通過手動/自動切換開關進行手、自動控制切換。5.1.2.4 遙控控制：在集中控制室通過單元機組DCS的操作員站能遠方操作完成電動濾水器的間隔轉動和反沖洗排污閥門的開、關。5.1.3 電動濾水器的正常運行維護a）檢查電動濾水器前后壓差正常。b）檢查電動濾水器旁路門處于關閉狀態(tài)。c）檢查電動濾水器在反洗停用狀態(tài)時，電動排污門處于關閉位置。d）檢查電動濾水器手動放水門處于關閉位置。e）檢查電動濾水器執(zhí)行機構潤滑良好。f）檢查電動濾水器控制盤上沒有報警信號。5.2 閉冷器的運行5.2.1 閉冷器投用前的檢查a）檢查閉冷器外觀完整，工作票終結，現(xiàn)場清潔。b）檢查閉冷器循環(huán)水進出口閥門電源送上。c）檢查閉冷器循環(huán)水側放水閥在關閉位置。d）檢查閉冷器進出口溫度變送器投用，溫度顯示正常。