大學(xué)紡織材料學(xué)試題課案

1、紡材試題2005年一、名詞解釋：30分1兩型毛毛纖維有明顯的粗細(xì)不勻，同一根毛纖維上具有絨毛和粗毛特征，髓質(zhì)層呈斷 續(xù)狀分布，存在于未改良好的雜交羊和粗毛羊的被毛中。2中長纖維長度和細(xì)度介于棉型化纖和毛型化纖之間的一類化學(xué)纖維，長度一般為51-76cm,細(xì)度0.2 0.3tex，可采用棉型紡紗設(shè)備或?qū)Ｓ眉徏喸O(shè)備加工仿毛型產(chǎn)品。 3纖維的結(jié)晶度：纖維內(nèi)部結(jié)晶部分所占整個纖維的體積或重量百分比。4品質(zhì)長度是紡織纖維的長度指標(biāo)，用來確定紡紗工藝參數(shù)。不同測試方法得出的品質(zhì)長 度不同，目前主要是指用羅拉式長度分析儀測得的比主體長度長的那一部分纖維 的重量加權(quán)平均長度。5吸濕滯后性：又稱“吸濕保守性”。

2、同樣的纖維材料在同一溫濕度條件下，由 放濕達(dá)到的平衡回潮率和由吸濕達(dá)到的平衡回潮率不同，前者大于后者，這種現(xiàn) 象叫做吸濕滯后性。6蠕變:紡織材料在一定外力作用下，變形隨時間變化而增加的現(xiàn)象。7合成纖維的熱塑性將合成纖維或制品加熱到玻璃化溫度以上，并加一定外力強迫其變形，然后冷 卻并去除外力，這種變形就可固定下來，以后遇到的溫度不超過玻璃化溫度，則 纖維或制品的形狀就不會有大的變化，這種性質(zhì)稱為合成纖維的熱塑性。8絕熱率是指熱體不包覆試樣時在單位時間內(nèi)的散熱量與包覆試樣時的散熱量的差值與 前者的百分比。（或用公式表示）紡織材料的絕熱率越大，保暖性越好。9差別化纖維是非常規(guī)生產(chǎn)得到的具有特殊性能的

3、化學(xué)纖維的總稱。如異形纖維、高吸濕纖 維、抗起毛起球性纖維以及仿天然纖維、易染色纖維等。10非制造布一種由纖維網(wǎng)構(gòu)成的紡織品，這種纖維網(wǎng)可以是梳理網(wǎng)或由紡絲方法直接制成的 纖維薄網(wǎng)，纖維雜亂或者有某些定向鋪置，纖維網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過機械或化學(xué)方法加固。 二 填空（本題共30個空，每空1分，滿分共30分。） 1在測定纖維拉伸性質(zhì)時，應(yīng)注意的環(huán)境條件為溫度、濕度。2纖維之間的切向阻力包括抱合力 和 摩擦力。3在天然纖維中耐光性最差的纖維是蠶絲一合成纖維中耐光性最差的是丙綸 4合成纖維中，熱塑性最好的纖維是滌綸；耐光性最好的纖維是腈綸。5影響紡織材料介電系數(shù)的主要因素有材料種類、回潮率、頻率、溫度。6纖維大分

4、子上常見的親水基團(tuán)有羥基、羧 、胺基、酰胺基。7測定紡織材料吸濕性的方法通常分為直接法、間接法。8天然纖維素纖維包括棉、麻。9針織物線圈有正反面之分。圈柱露在針織物表面的稱為正面線圈；圈弧覆蓋圈 柱的線圈稱為反面線圈。10機織物的三原組織是指 平紋組織、 斜紋組織、緞紋組織 。11 一般股線的強力大于組成股線的單紗強力之和。12織物的撕破試驗方法有舌形法、落錘法、梯形法等種類。13第一結(jié)構(gòu)相表示經(jīng)紗呈直線狀態(tài)。三 計算題（本題共4小題，每題10分，滿分40分。）1有一批紡織原料，其混紡比例為羊毛 40/滌綸40/粘膠20,實際稱得重量為 3500Kg,回潮率為8%。求該批紡織原料的公定重量是多

5、少？（羊毛的公定回潮率 為16%，滌綸的公定回潮率為0.4 %，粘膠的公定回潮率為13%）（保留1位小 數(shù)）解：紡織原料的公定回潮率為 W=O.4X 16%+0.4X 0.4%+0.2 X 13%=9.16%則該批原料的公定重量 G=3500X（ 1+9.16%） /（1+8%）Kg=3537.6Kg2毛型錦綸纖維一束，切其中段 30mm稱得其干重為4.8mg,該束纖維共有 335根。（錦綸纖維的公定回潮率為 4.5%,密度為1.14，保留一位小數(shù)） 求：1）該纖維的細(xì)度（分特）；33解：Ndt=（4.8 X 10 X 1000）*（1+4.5%）/（335 X 30X 10 ）dtex=5d

6、tex2）假設(shè)纖維截面為圓形，求其直徑（微米）。纖維直徑 d= M*100* Ndt =11.28 絲=11.28 匚廠=23.6umY兀*Y¥ 丫1.143 一批18tex的棉紗，測得平均捻度為 76捻/10cm。（保留一位小數(shù)） 求：1）該紗的特數(shù)制捻系數(shù)；2）采用該捻系數(shù)，14tex棉紗的捻度。解：特數(shù)制捻系數(shù) a t=Tt X , Nt =76X 18=322.4捻度 Tt=322.4/ . 14 =86 捻/10cm4棉府綢的織物規(guī)格為16X 18X 480X 283。（體積重量0.85g/cm3,保留 一位小數(shù)）求：1）織物的經(jīng)向緊度 曰，緯向緊度Ew總緊度Ez。16解：

7、經(jīng)紗直徑 dT=0.03568 和 4-=0.1548mmV 0.85經(jīng)向緊度 Er=dT.Py（%）=0.1548 X 480%=74.3%緯紗直徑 dv=0.03568 . 18 =0.1642mmV0.85緯向緊度 Ew=dwpw（%）=0.1642 X 283%=46.5% 總緊度 Ez=E + E w-E t。Ew =（74.3+46.5-74.3 X 46.5/100）（%）Ez=86.3%2）不考慮紗線縮率，估算該織物的平方米重量?？椢锏钠椒矫字亓靠?/100= 10PT+10PW'11 aT1 aw,NmT（1 qt） Nmw（1 aw）估算的時候省去縮率得 G=0.0

8、1（NtPt+NP） =0.01 X （16*480+18*283） =127.7g/m四 敘述題（本題共5小題，每小題10分，滿分50分。）1現(xiàn)有3種纖維，已知是滌綸、粘膠和羊毛，試用簡單可靠的方法鑒別出這種纖維，并說明3種纖維在該鑒別方法中的特征。燃燒法：滌綸熔融燃燒，灰褐 色灰燼，燃燒時有黑煙。粘膠快速燃燒，有燒紙氣味，白色灰燼。羊毛快速燃 燒，有燒頭發(fā)氣味，松脆黑色灰燼。或者用顯微鏡法。2試述影響纖維集合體保暖性的因素。纖維集合體的保暖性是纖維、空氣、水等絕熱性能的綜合作用結(jié)果。靜止空 氣導(dǎo)熱系數(shù)最小，水的導(dǎo)熱系數(shù)最大，纖維介于兩者之間。熱傳遞包括自身熱傳 導(dǎo)、對流和輻射。故主要取決于

9、織物中所含空氣的數(shù)量和狀態(tài)。在空氣不流動的 前提下，纖維集合體所含空氣越多，保暖性越好，含水份越多，保暖性下降。3試述織物磨損破壞的機理?？椢镌趯嶋H使用中因磨損條件（如受力方式、大小、磨損情況）不同，紗線 和織物的結(jié)構(gòu)以及纖維的形狀不同，磨損的機理是不同的，大體有以下幾種破壞 形式（1）纖維疲勞而斷裂：織物在摩擦中因反復(fù)碰撞作用，使紗中纖維片段反復(fù) 承受拉伸、彎曲，從而產(chǎn)生疲勞而斷裂、導(dǎo)致紗線和織物結(jié)構(gòu)逐漸松解而破壞。 這是織物磨損的基本形式。（2）纖維抽出：當(dāng)紗和織物的結(jié)構(gòu)較松，纖維的抱合力較小，而磨料較粗 時，織物受磨損，其中的纖維易被抽出，導(dǎo)致紗體變細(xì)，織物變薄，結(jié)構(gòu)逐漸解 體而破壞。（

10、3）纖維受切割而破裂：當(dāng)紗和織物的結(jié)構(gòu)較緊密，纖維間的抱合力較大 而磨料較細(xì)、較尖銳時，織物受摩擦，紗中纖維的片段可移性較差，纖維被切割 而斷裂，最后導(dǎo)致織物破壞。4對PPTA千維（聚對苯二甲酰對苯二胺）的結(jié)構(gòu)、性能和用途進(jìn)行簡要論 述。剛直鏈大分子，具有伸直鏈聚積而成的原纖結(jié)構(gòu)，大分子的末端部位往往產(chǎn) 生纖維結(jié)構(gòu)缺陷，結(jié)晶度高，取向度好，分子結(jié)構(gòu)致密。纖維強度高，模量大， 耐彎曲壓縮性能較差，回潮率 4%左右，不易染色，一般為淺黃色，耐熱性好，限 氧指數(shù)高，比重輕，與樹脂的粘合性能好，主要用于產(chǎn)業(yè)過濾布，絕緣材料，特 殊防護(hù)服裝，增強復(fù)合材料，摩擦密封材料光纜等。5試舉出幾種與環(huán)境保護(hù)有關(guān)的

11、纖維，并說明其特點和應(yīng)用 前景。至少舉出3種，如彩色棉，玉米纖維，天絲，大豆蛋白纖維，竹纖維等。2006年紡材一 名詞解釋（本題共10小題，每小題3分，滿分30分。）1工藝?yán)w維亞麻、黃麻、洋麻等單纖維很短，不能采用單纖維紡紗，而是以許多植物細(xì) 胞藉膠質(zhì)粘合集束的束纖維作為紡紗用纖維，稱為工藝?yán)w維。2異質(zhì)毛在整個毛被的各個毛叢，由兩種以上不同類型的羊毛所組成。多數(shù)有毛辮 結(jié)構(gòu)（細(xì)絨毛、粗絨毛、發(fā)毛、死毛）3再生纖維以天然聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)和機械方法制成的，化學(xué)組成與原高聚物基 本相同的化學(xué)纖維4品質(zhì)長度品質(zhì)長度（右半部平均長度）（Lp）:比主體長度長的那部分纖維的平均長度。5吸濕積分熱在一定

12、的溫度下，干重為1g的纖維從某一回潮率吸濕到達(dá)完全潤濕，所放出 的總熱量，單位為J/g （干纖維）。6不勻指數(shù)紗線實際不勻率與隨機不勻率的比值，可用來分析紡紗工藝和機械狀態(tài)完好程度。較均勻梳棉紗不勻率指標(biāo)為 2.0-2.6，般為2.5-3.4，不均勻紗為3.0-4.5.7纖維的雙折射平行偏振光沿非光軸方向投射到纖維上時，除了在界面上產(chǎn)生反射光外，進(jìn) 入纖維的光線被分解成兩條折射光，稱之為纖維的雙折射8克羅值在室溫21攝氏度，相對濕度小于50%氣流為10cm/s （無風(fēng)）的條件下，一個 人靜坐不動，能保持舒適狀態(tài)，此時所穿衣服的熱阻為1克羅值。9臨界捻系數(shù)加捻使纖維產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，尤其是外層纖維抱合

13、增大，有利于紗線強力的提高。但 捻回角增大使纖維的承力在紗軸上的分力減小，影響纖維強力的有效利用。因而 纖維的強度隨加捻先增大后減小，紗線強度最大時的捻系數(shù)稱為臨界捻系數(shù)。10機織物的三原組織原組織有平紋組織、斜紋組織、緞紋組織三種，故稱為三原組織，基本特點 是在一個組織循環(huán)內(nèi)，經(jīng)紗根數(shù)等于緯紗根數(shù)，一個系統(tǒng)中的每根紗線只與另一 系統(tǒng)紗線交織一次，在一個組織循環(huán)內(nèi)組織點的飛數(shù)為常數(shù)。二、填空（本題共30個空，每空1分，滿分共30分。）1羊毛按剪毛季節(jié)一般分為春毛和秋毛。2細(xì)羊毛纖維的橫截面由 鱗片層 層和 皮質(zhì)層 層組成。3棉纖維的截面由外向內(nèi)依次為初生層、次生層和中腔 。4化學(xué)短纖維按其長細(xì)

14、度分為棉型化學(xué)纖維、毛型化學(xué)纖維和中長型纖維。5熱收縮性最好的合成纖維是維綸、熱定型性最好的合成纖維是滌綸丄水輕的 合成纖維是丙綸、吸濕性最好的化學(xué)纖維是維綸。6為了貿(mào)易和計價方便對紡織材料的回潮率進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)定，該回潮率稱為公定 回潮率、紡織材料在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下達(dá)到平衡時的回潮率稱為標(biāo)準(zhǔn)回潮率。 測定紡織材料吸濕性的方法通常分為 直接法、間接法。7 桑蠶絲 和 柞蠶絲 是兩種主要的蠶絲。8緯編的基本組織是指緯平組織、羅紋組織、雙反面組織。9機織物中，經(jīng)紗不彎曲的結(jié)構(gòu)稱為第一結(jié)構(gòu)相，緯紗不彎曲的結(jié)構(gòu)稱為第九結(jié)構(gòu)相。10在正壓力為零時，纖維的摩擦力稱為抱合力。纖維的應(yīng)力應(yīng)變曲線上起始部分的應(yīng)力與

15、應(yīng)變之比稱為初始模量。11去除拉伸外力后能夠很快恢復(fù)的那一部分變形稱為急彈性變形、經(jīng)過一定時間 后能夠恢復(fù)的變形稱為緩彈性變形、去除外力后不能恢復(fù)的變形稱為塑形變形。三 計算題（本題共5小題，每題8分，滿分40分。）1有一批棉纖維，其稱見重量為 2500kg，從中抽取50g試樣，烘干后的干燥 重量為45.8g，求該纖維的實際回潮率；求該批纖維的公定重量。(保留 1位 小數(shù))解：實際回潮率 W=(50-45.8)/45.8%=9.2%公定重量 G=250(X( 1+11.1%) / (1+9.2%) Kg=2543.5Kg2測得100m長度的棉紗的平均干重為 2.65g，求100m紗線的平均公定

16、重 量；該棉紗的細(xì)度(特克斯)(保留1位小數(shù))解：平均公定重量 Gk=2.65X (1+8.5%)=2.9g ;細(xì)度 Nt=10Gk=29.0tex3已知滌/棉混紡紗的干重混紡比為65/35，求該混紡紗的公定回潮率； 公定重量混紡比。解：混紡紗的公定回潮率W=6X 0.45+35 X 11.1%=29.25%+3.885%=33.14%設(shè)混紡紗公定重量中滌綸占的比例為 X,由65X( 1+0.45%) /35 X(1+11.1%)=65.29:38.89=X:1-X 解得 X=67.27所以公定混紡比為62.67 : 37.334某種16tex的單紗，測其250mn長度內(nèi)的捻回數(shù)為88,求該紗

17、的特數(shù)制 捻度和捻系數(shù)；公支支數(shù)制捻度和捻系數(shù)。(保留一位小數(shù))解：(1)平均捻度 Tt=10 X (88/25)=35.2 捻/10cm特數(shù)制捻系數(shù) a t=Tt X . Nt =35.2 X . 16 =140.8(2)公制支數(shù)制捻度由 Tt=0.1Tm=3.937Te;得 Tm=10Tt=352捻/m公制捻系數(shù)a m=Tm/ Nm =352/1000 =352/7.9=44.56 Y 165已知某織物的經(jīng)密為518，緯密為286，所用紗線的細(xì)度均為13tex，求 該織物的總緊度；計算織物的平方米重量。(紗線的體積重量為0.81g/cm3)(保留一位小數(shù))I =0.14mm.0.81:Nt

18、1 13解：紗線直徑 d=0.03568.=0.03568經(jīng)向緊度 Et=518X 0.14(%)=72.5%72.5*34.3緯向緊度 E=286X 0.14(%)=34.3%總緊度 Ez=Et+EwtE tEw=72.5%+34.3%-%=81.9%100織物的平方米重量 G=0.01(NtPT+N/Pv)=0.01(13*518+13*286)=104.52g/m 2四 敘述題(本題共5小題，每小題10分，滿分50分。)1分析吸濕對纖維材料性能的影響。對重量的影響： Gk=Go* (100+Wk /100 ； Gk=Ga*(100+Wk / (100+Wa 對長度和橫截面積的影響：纖維吸

19、濕后體積膨脹，橫向膨脹大而縱向；膨脹小，表現(xiàn)出明顯的各向異性。不利之處：使織物變厚、變硬，是造成織物收縮的 原因之一。對密度的影響：W增加，纖維密度增加；大多數(shù)纖維在W=4%r 6%時密度最大。W再增加，纖維密度逐漸變小，因為纖維體積顯著膨脹，而水的比重小于 纖維。 對機械性質(zhì)的影響：纖維吸濕后，其力學(xué)性質(zhì)如強力、伸長、彈性、剛度 等隨之變化。對強力的影響：一般規(guī)律是 W增加，其強力會下降；吸濕能力差的纖維，W增加，強力變化不太顯著；棉、麻纖維吸濕后強力反而增加對纖維伸長率的影響：W增加，伸長率有所增加；這是因為水分子進(jìn)入纖維內(nèi) 部后，減弱了大分子間的結(jié)合力，使它在受外力作用時容易伸直和產(chǎn)生相

20、對滑移 的緣故。纖維的脆性、硬性有所減小，塑性變形增加，摩擦系數(shù)有所增加。溫濕度對紡織加工的影響很大，主要就是由于纖維吸濕后機械性能發(fā)生變化 引起的。如回潮率太低，貝U纖維或紗線的剛性變大，加工中易于斷裂，如回潮率 太高，則纖維中的雜質(zhì)難于清除同時易于相互糾纏成結(jié)或繞在機件上，影響加工 的正常進(jìn)行。纖維的剛性和彈性還影響到纖維的相互抱合，使紗線的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量 受到影響；吸濕性對纖維變形的影響，反映在加工成品如紗線和織物的長度或尺 寸上的不穩(wěn)定。 對熱學(xué)性質(zhì)的影響：原因：由于空氣中的水分子被纖維大分子上的極性基因 所吸引而與之結(jié)合，分子的動能降低而轉(zhuǎn)換為熱能被釋放出來的緣故。 對電學(xué)性質(zhì)的影響：絕

21、緣性能下降，介電系數(shù)上升，介電損耗因素增大。使 纖維的比電阻下降，減緩靜電現(xiàn)象。 對光學(xué)性質(zhì)的影響：當(dāng)纖維的回潮率升高時，纖維的光折射率下降。是由 于水分子進(jìn)人纖維后，引起分子結(jié)構(gòu)作某些改變造成的。2分析影響織物起毛起球的因素，在設(shè)計時應(yīng)如何盡量紡織織物起毛起球。 東華大學(xué)2002年問答題第4題3簡述化學(xué)纖維后加工中集束、拉伸、上油、卷曲、定型等工序的作用以及 與纖維性能的關(guān)系。集束：將幾個噴絲孔噴出的絲束以均勻的力集合成規(guī)定粗細(xì)的大股絲束；拉伸：提高纖維大分子的取向度和結(jié)晶度，改善纖維的力學(xué)性質(zhì)熱定形：消除纖維內(nèi)應(yīng)力，形成穩(wěn)定的纖維結(jié)構(gòu)卷曲：短纖維：改善纖維間的抱合力；長絲：變形紗加工，如彈

22、力紗、膨體紗 上油：降低摩擦、提高抗靜電性4什么是紗線的波譜圖？波譜圖是如何反應(yīng)不同原因所造成 的紗線不勻？5請論述滌綸纖維的結(jié)構(gòu)、主要性能以及用途。滌綸（聚對苯二甲酸乙二酯）1 結(jié)構(gòu)大分子結(jié)構(gòu):特征基團(tuán)：苯環(huán)一一具有剛性和惰性；酯基 -coo-弱極性基團(tuán)；脂肪基一 柔性基團(tuán)。大分子無卷曲，基本上帶曲折狀的直鏈；超分子結(jié)構(gòu)： 大分子間主要是靠范德華力；結(jié)晶度較大，取向度也較高。2 性質(zhì)(1) 機械性質(zhì)：斷裂強度較高，伸長率大；初始模量高；彈性回復(fù)性好；織物 挺括，耐磨性較好，尺寸穩(wěn)定性較好。(2) 吸濕染色差：W=0.4%;不能采用常溫染色。易起靜電，耐污性差(3) 熱學(xué)性質(zhì)：熔點高255-2

23、65 ° C;耐熱性和熱穩(wěn)定性好(4) 光學(xué)性質(zhì)：耐光性好，僅次于腈綸(5) 耐酸不耐強堿，不霉不蛀(6) 密度：1.38 g/cm33、用途：廣泛的應(yīng)用，尤其是外衣原料。2007年一 名詞解釋(本題共10小題，每小題3分，滿分30分。) 1長絨棉海島棉品種，長度一般在 33-64mm細(xì)度0.12-0.14tex,強度大于30KM品質(zhì) 優(yōu)良。2品質(zhì)長度是紡織纖維的長度指標(biāo)，用來確定紡紗工藝參數(shù)。不同測試方法得出的品質(zhì)長 度不同，目前主要是指用羅拉式長度分析儀測得的比主體長度長的那一部分纖維 的重量加權(quán)平均長度。3合成纖維以石油、煤、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等低分子作為原料制成單體后，經(jīng)人

24、工 合成獲得的聚合物紡制成的化學(xué)纖維。4雙側(cè)結(jié)構(gòu)也稱雙邊結(jié)構(gòu)，在卷曲的細(xì)羊毛中皮質(zhì)層中，存在著兩種結(jié)構(gòu)和性能不同的正 皮質(zhì)細(xì)胞和偏皮質(zhì)細(xì)胞，正皮質(zhì)細(xì)胞位于卷曲波峰側(cè)，偏皮質(zhì)細(xì)胞位于波谷側(cè)， 這種結(jié)構(gòu)特征使其具有卷曲性。5品質(zhì)支數(shù)是紡織纖維的長度指標(biāo)，用來確定紡紗工藝參數(shù)。不同測試方法得出的品質(zhì) 長度不同，目前主要是指用羅拉式長度分析儀測得的比主體長度長的那一部分纖 維的重量加權(quán)平均長度。6吸濕平衡纖維在單位時間內(nèi)吸收的水分和放出水分在數(shù)量上接近相等，這種現(xiàn)象稱之。7蠕變：紡織材料在一定外力作用下，變形隨時間變化而增加的現(xiàn)象。8極限氧指數(shù)纖維點燃后，在氧、氮大氣里維持燃燒所需要的最低含氧量體積百

25、分?jǐn)?shù)。 9手感：織物的某種物理機械性能通過人手的觸感所引起的綜合反映。10織物的強力利用系數(shù)織物某一方向的拉伸強力與該方向各根紗線強力之和的比值二 填空（本題共30個空，每空1分，滿分共30分。）1棉纖維的生長過程分為增長期和加厚期。2蠶絲的主要組成物質(zhì)是蛋白質(zhì)、麻纖維的主要組成物質(zhì)為纖維。3根據(jù)長度和細(xì)度，棉纖維分為長 棉、細(xì)絨棉和 粗絨 棉。4纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的平衡回潮率為標(biāo)準(zhǔn)回潮率、為了貿(mào)易方便而統(tǒng)一規(guī)定的回潮 率稱為公定回潮率。5在常用的化學(xué)纖維中，吸濕性最好的纖維是粘膠、吸濕性最好的合成纖維是維綸、最不容易燃燒的纖維是 氯綸、熱定型性最好的纖維是 滌綸。6紡織纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般分為原

26、纖結(jié)構(gòu)、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和大分子結(jié)構(gòu)。7纖維大分子之間的結(jié)合力主要包括范德華力、氫鍵、鹽式鍵。8紡紗過程中，纖維會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，細(xì)的纖維向內(nèi)層轉(zhuǎn)移、短的纖維向外轉(zhuǎn)移。9機織物的三原組織是指 平穩(wěn)組織、斜紋組織、緞紋組織 。10針織物的線圈長度與紗線直徑的比值稱為未充滿系數(shù),5cm內(nèi)的線圈縱行數(shù)稱2 . .為 縱密,25cm內(nèi)的線圈數(shù)稱為 總密度 。11紡織材料由玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度稱為玻璃化 溫度、由高彈態(tài)向粘流態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度稱為如流溫度。纖維受熱而產(chǎn)生的長度縮短現(xiàn)象稱為熱收縮。三 計算題（本題共5小題，每題8分，滿分40分。）1 ，50g纖維試樣，經(jīng)烘干后的重量為 47.6g，求該纖維的實際回潮

27、率如果該 纖維為粘膠纖維，實際重量為1050kg,求該纖維的公定重量。（粘膠纖維的公定回 潮率為13 （%）（保留1位小數(shù)）解：實際回潮率 W=（50-47.6 ） /47.6%=4.8%公定重量 G=105（X（ 1+13% / （1+4.8%） Kg=1132.2Kg2滌綸纖維一束，切其中段長度30mm稱其干重為4.9mg，根數(shù)為496根。求纖 維的公定重量；該纖維的細(xì)度（特克斯）（保留2位小數(shù)）解：纖維的公定重量 Gk=4.9X （1+0.4%） X 10-3=4.92 X 10-3g333纖維的細(xì)度 Nt=4.92 X 10- gX 10/（30 X496X 10-）=0.33tex3

28、求毛/滌/腈（50/30/20）混紡精梳紗的公定回潮率。（保留 2位小數(shù)，毛的公定 回潮率為16% ,滌綸0.4 %,腈綸2%）解：公定回潮率 Gk=0.5X 16%+0.3X 0.4 % +0.2 X 2% =8.52%4有一批18tex的棉紗，測得其平均單紗強力為 2.58N，所用棉纖維細(xì)度為 6400公支，平均單纖維強力為 5.54cN，求單紗斷裂長度；纖維在紗中的強力 利用系數(shù)（保留1位小數(shù)）品質(zhì)指標(biāo)：評定紗品等掉色依據(jù)之一，反映縷紗相對強度的大小Dt亠 200 =縷紗修正強度（KNNt公定回潮率紗線特數(shù)，數(shù)值越大，棉紗強度越高，紗線品質(zhì)越細(xì)紗特數(shù)好。解：細(xì)紗截面內(nèi)平均根數(shù)n=纖紗特數(shù)

29、18 6400 =115.2=116 根1000Pt2 58斷裂長度 Lr=* 1000* 1000 = 14.63KM g9.8 * 18100* 2.58強力利用系數(shù)=X 100%=40.1%5.54 * 1165織物規(guī)格為29X 29X 436X 220。求該織物的經(jīng)向緊度、緯向緊度、總緊 度；計算織物的平方米重量。（紗線的體積重量為 0.81g/cm3）保留2位小數(shù)k 111 QQ解：紗線直徑 d=0.03568;d T=dw=0.03568=0.21mmY 70.81經(jīng)向緊度 Et=436X 0.21（%）=91.6%緯向緊度 E=220X 0.21（%）=46.2%91 6* 46

30、 2總緊度 Ez=Et+EwtEtEw=91.6%+46.2%-%=95.5%100織物的平方米重量 G=0.01（NtPT+NP） =0.01（29*436+29*220）=190.24g/m 2四 敘述題（本題共5小題，每小題10分，滿分50分。）1說明纖維的拉伸斷裂過程和影響纖維強度的因素？紡織纖維在整個拉伸變形過程中的具體情況是十分復(fù)雜的。纖維開始受力 時，其變形主要是纖維大分子鏈本身的拉伸，即鍵長、鍵角的變形。拉伸曲線接 近直線，基本符合虎克定律。當(dāng)外力進(jìn)一步增加，無定型區(qū)中大分子鏈克服分子 鏈間次價鍵力而進(jìn)一步伸展和取向，這時一部分大分子鏈伸直，緊張的可能被拉 斷，也有可能從不規(guī)則

31、的結(jié)晶部分中抽拔出來。次價鍵的斷裂使非結(jié)晶區(qū)中的大 分子逐漸產(chǎn)生錯位滑移，纖維變形比較顯著，模量相應(yīng)逐漸減小，纖維進(jìn)入屈服 區(qū)。當(dāng)錯位滑移的纖維大分子鏈基本伸直平行時，大分子間距就靠近，分子鏈間 可能形成新的次價鍵。這時繼續(xù)拉伸纖維，產(chǎn)生的變形主要又是分子鏈的鍵長、 鍵角的改變和次價鍵的破壞，進(jìn)入強化區(qū)，表現(xiàn)為纖維模量再次提高，直至達(dá)到 纖維大分子主鏈和大多次價鍵的斷裂，致使纖維解體。影響纖維拉伸性能的因內(nèi)因：大分子結(jié)構(gòu)（大分子的柔曲性、大分子的聚合度）；超分子結(jié)構(gòu)（取向度、結(jié)晶度）；形態(tài)結(jié)構(gòu)（裂縫孔洞缺陷、形態(tài)結(jié)構(gòu)、不均一性外因：溫濕度：測試條件：a.試樣長度：LT,出現(xiàn)弱環(huán)的機會Tb.試樣根數(shù)：根數(shù)T,折算成單纖維強度Jc.拉伸速度：vT，強力T，& J， ET2什么是縮絨性？說明羊毛纖維的容易造成縮絨的原因？羊毛在濕熱的條件下，經(jīng)機械外力作用，纖維集合體逐漸收縮緊密，并且相互 穿插糾纏，交編氈化的性能。原因：內(nèi)因（1）纖維表面具有鱗片，可產(chǎn)生差微摩擦效應(yīng)，使集合體中的毛 纖維總以毛根向前運動（2）纖維具有較大的伸長變形和變形恢復(fù)能力，使集合體中 的毛纖維相互拉緊（3）纖維具有不規(guī)則的空間卷曲，使毛根在纖維間成不規(guī)則的空 間穿插糾纏外因：（1）羊毛的縮絨性在濕熱條件下，一方面可以提高摩擦效應(yīng)，另一方 面可以增加羊毛纖維的伸長變形和變形恢復(fù)力（2）機械外力作用