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1、-/龍灘公司南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程后澆帶回頂及質(zhì)量控制施工方案中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司龍灘公司南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓項(xiàng)目部二 0 一一年六月后澆帶回頂及質(zhì)量控制施工方案一、概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程基礎(chǔ)底板、地下四層至二層主體工程施工時(shí)設(shè)置后澆 帶一道,位置在J-K軸間,距離J軸3450mm,帶寬為800mm,后澆帶處梁、板模板與主體其它部位結(jié)構(gòu)梁板模板同時(shí)施工,混凝土強(qiáng)度為C40、C30。砼澆筑 時(shí),在后澆帶處設(shè)鋼絲網(wǎng)分開。1、為減少混凝土收縮引起的附加應(yīng)力, 本工程在J K軸之間設(shè)置800寬的 后澆帶,做法詳下圖,位置詳平面圖。結(jié)構(gòu)后澆帶2、后澆帶應(yīng)在本工程主體完工后兩個(gè)月再澆

2、注混凝土。后澆帶采用鋼絲網(wǎng)模板、強(qiáng)度等級(jí)較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)的微膨脹混凝土,(要求混凝土的膨脹率為 0.02%0.03%)且澆注時(shí)溫度宜低于主體混凝土澆注時(shí)的溫度。二、質(zhì)量控制1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置 是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定, 尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開,則要求綁扎 搭接接頭面積的百分率不超過 25%,焊接接頭不超過50%.后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴 露時(shí)間較長(zhǎng),鋼筋銹蝕在所難免,故混凝土澆筑前,對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象,在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn) 行矯正。2、模板支撐體系控制??紤]到后澆帶處的梁、板混

3、凝土在澆筑前須鑿毛,如后澆帶下模板不拆除, 梁板內(nèi)的碎渣、浮漿及松散混凝土根本無法清除出去。 故等待后澆帶兩側(cè)梁板混 凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后拆除模板,但在后澆帶處必須及時(shí)回頂,輔助相應(yīng)的加固 措施。為了保證結(jié)構(gòu)受力要求,將梁板和后澆帶模板支撐體系作為同一體系, 拆除此部分滿堂支撐腳手架時(shí),后澆帶處支撐必須隨時(shí)拆除隨時(shí)回頂。在拆除和回頂過程中不能大面積拆模,一般一跨一跨循環(huán)進(jìn)行,后澆帶梁板所在跨的模板拆 除順序是:梁底模板拆除一一梁底回頂一一頂板模板拆除一一頂板模板回頂。嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂。后澆帶二次回頂支撐拆除前,后澆帶混凝土以同條 件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%。200mm左右。后澆帶

4、回頂采用腳手架支撐,材料選用方木主要用50 X 100mm木方,支架 系統(tǒng)采用雙排搭設(shè),木方架設(shè)在鋼管頂托上,頂托長(zhǎng)度控制在后澆帶處梁回頂:考慮到預(yù)留后澆帶支??臻g,分別在距后澆帶梁兩側(cè) 400mm處,沿梁中軸線各設(shè)三道鋼管支撐。見附圖。后澆帶處板回頂:考慮到預(yù)留后澆帶支??臻g,分別在距后澆帶板兩側(cè) 400mm處設(shè)支撐回頂。見附圖。后澆帶處模板支架拆除:外墻、樓板、梁后澆帶混凝土施工后,同條件試塊 強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除支撐。支撐體系拆除時(shí)遵循先支后拆的原則進(jìn)行施工。并 且在拆除后澆帶支撐體系時(shí)對(duì)工人進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。3、兩側(cè)接縫收口控制。采用鋼絲網(wǎng),制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊,并且 鋼

5、絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固;鋼絲網(wǎng)片板與鋼絲網(wǎng)片板之間的接口 及下口 50mm保護(hù)層的接口必須封閉,50mm保護(hù)層露口下方遇底板縱向鋼筋400mm左右。處可采用將下翻網(wǎng)片剪開;澆筑混凝土過程中振搗棒宜離鋼絲網(wǎng)片應(yīng)控制在 300mm左右,避免強(qiáng)振及貼邊振搗,并且嚴(yán)格控制振點(diǎn)間距在4、混凝土澆筑控制。后澆帶混凝土采用商品混凝土澆筑?;炷翝仓M(jìn)行 全過程旁站監(jiān)督,并留下記錄。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過程中,應(yīng)采取對(duì)稱 澆筑的方法, 保證后澆帶模板不會(huì)位移;后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶 中雜物,將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除,表面清洗干凈,保持濕潤(rùn),并刷水泥漿; 后澆帶混凝土澆筑時(shí)的溫度應(yīng)盡

6、量低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度,且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工;后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土干縮變形基本穩(wěn)定后施工,按圖紙?jiān)趦蓚?cè)混凝土齡期達(dá)到后再施工; 為防止混凝土中水泥漿流失,提高混凝土密 實(shí)度,從而提高混凝土的抗裂性能, 振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),待12h后再抹平壓 光數(shù)遍,減少表面裂縫產(chǎn)生。5、后澆帶外墻及底板防滲漏措施。采用鋼板止水片防水,則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng) >50mm焊接必須4個(gè)方向焊接,焊接中必須飽滿,無夾渣、咬肉、氣泡;后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。地下室外墻防水采用地下室外墻(C40)防水采用二道設(shè)防,合成 高分子防水卷材,總厚度不小于

7、2.4mm;采用滿粘“滾鋪法”,先鋪粘大面、后 粘接搭接縫,這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量, 上下兩層鋪貼方向應(yīng)相同,不 得垂直鋪貼。操作中齊線鋪貼,使卷材接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。6、半成品保護(hù)措施。在后澆帶混凝土未澆筑之前, 后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌擋墻以及上口采用木 蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù),防止混凝土、 砂漿結(jié)塊污染及建筑雜物大量堆積, 防止損 壞止水帶,防止工程施工中鋼筋污染,保證鋼筋不被踩踏。7、成品保護(hù)措施?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè);在后澆 帶混凝土初凝后,應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn),其 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。養(yǎng)護(hù)措施可采取覆蓋麻袋的方法,此法可有效保持混凝 土內(nèi)水份不蒸發(fā), 在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù), 強(qiáng)度 不斷增長(zhǎng),且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)生。8、混凝土試塊的留設(shè)。按規(guī)范要求, 對(duì)于同一單位工程,同一強(qiáng)度等級(jí)等級(jí)的混凝土,連續(xù)澆筑每 100m3 留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。每一樓層各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土分別留置一組 600r .d的等效養(yǎng)護(hù)試塊,以檢測(cè)結(jié)構(gòu)的實(shí)體混凝土強(qiáng)度。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,拆模后送至檢測(cè)中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 對(duì)于同條件養(yǎng)護(hù)的試塊, 拆模后將試塊放置 在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位的相應(yīng)位置,并采取相同的養(yǎng)護(hù)方式。1)、基礎(chǔ)底板、負(fù)

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