焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SW-ZJB-2010-009版本A 實(shí)施日期2010-3-15編制 人審核 人批準(zhǔn) 人更改記錄修訂 版處數(shù)更改依據(jù)更改 人更改日期21.目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗(yàn)人員工作，確保焊接質(zhì)量。2. 適用范圍本基準(zhǔn)適用于所有安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀檢測。3. 焊接部外觀檢查項(xiàng)目3.1焊接缺陷：3.1.1咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。3.1.2焊縫表面氣孔：焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣 孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。3.1.3未熔合：熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未

2、完全熔化結(jié)合的部分；點(diǎn)焊 時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。3.1.4未焊透：焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。3.1.5裂紋：在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。3.1.6未焊滿：由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。3.1.7焊瘤：焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。3.1.8燒穿：焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2焊縫形狀缺陷：3.2.1焊縫成形差：熔焊時(shí)，液態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫成形，焊縫成形差 是

3、指焊縫外觀上，焊縫高低、寬窄不一，焊縫波紋不整齊甚至沒有等。3.2.6漏裝：結(jié)構(gòu)件中某一個(gè)或一個(gè)以上的零件未組焊上去。3.3復(fù)合缺陷：同一條焊縫或同一條焊縫同一處同時(shí)存在兩種或兩種以上的缺陷。3.4焊縫打磨。焊縫打磨要求：打磨后焊縫符合本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫圓滑過渡或焊縫與母材圓滑過渡，不允許 破壞母材。4. I、U級(jí)焊縫的劃分。4.1掘進(jìn)機(jī)所有需要超聲波探傷的焊縫外觀質(zhì)量按I級(jí)驗(yàn)收，其它焊縫按二級(jí)焊縫驗(yàn)收。4.4不允許存在m、w級(jí)焊縫，否則返工甚至報(bào)廢，若報(bào)廢須由焊接工程師確認(rèn)。5. 檢驗(yàn)方法。5.1本標(biāo)準(zhǔn)只作為焊接部位外觀檢查的標(biāo)準(zhǔn)，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評定時(shí)，不適用本標(biāo)準(zhǔn)， 焊縫內(nèi)部質(zhì)量要跟據(jù)相

4、應(yīng)的其它檢查方法評定。檢驗(yàn)方法包括以下三種：5.1.1肉眼觀察。5.1.2可使用放大鏡檢驗(yàn)，放大倍數(shù)應(yīng)以五倍為限。5.2復(fù)合缺陷的判定以最差的級(jí)別判定。5.3缺陷判定后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明缺陷性質(zhì)。5.4標(biāo)明的缺陷必須返工，缺陷返工后應(yīng)重新對缺陷位置進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（單位為mm缺陷內(nèi)容角焊縫余高h(yuǎn)I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)舉例n級(jí)標(biāo)準(zhǔn)舉例超差后的處理h <1+c = 10h < 1 +c= 10焊縫與母0.05c則 h< 1.50.1c則h< 2材不能有最大余高 hc = 20h< 3c= 20尖銳夾< 2則 h< 2.0則h< 3角，修磨或重焊h <1+k

5、 = 10同I級(jí)修磨補(bǔ)焊0.10k則 h< 2.0最大余高 hk = 20< 4則 h< 3.0300焊縫的直線度n25焊縫表面咼低g曰11g|B錯(cuò)邊4 <(C g)g=10 貝 y4W (c g)g= 10 則修磨或補(bǔ)< 814< cW 18w 8在任意14 w c w焊，要求在任意50mm50mm內(nèi)最18圓滑過內(nèi)最大寬度大寬度與渡。與最小寬度最小寬度差值冬2,整差值W 3,條焊縫冬3整條焊縫W 4在任意在任意重焊300mm連續(xù)1300mn連續(xù)焊縫長度焊縫長度內(nèi)，f < 2內(nèi)，f W 3在焊縫任意在焊縫任修磨或補(bǔ)25mm長度范意25mm長焊。圍內(nèi)，h

6、max度范圍內(nèi)，hmin W 1.5hmax hmin W2.5m< 0.10 SS = 8 貝y mmW 0.10 Ss = 8 貝 y重焊。最大為1.2w 0.8最大為2mW 0.812 則S = 16mW 1.2貝y m w1.6對接接頭焊縫寬度C7T形接頭焊縫厚度上偏差8kT形接頭焊縫厚度下偏差9焊腳尺寸不等(b a)< 1如設(shè)計(jì)要(b a) <如設(shè)計(jì)要讓步+ 0.07k求k= 6貝y1 + 0.1k求k = 6最大為3(b a) <最大為4則(b a)1.4< 1.6k = 12 則k= 12 則(b a) <(b a)1.8< 2.2不允許

7、(a b)=k= 10 則補(bǔ)焊0.3+(a b)0.035 k 最=0.7大不超過k= 16 則1,總長度(a b)不超過焊=0.9縫全長的20%k1 k =k=10 則k1 k =k=10 則超差2.0(0 0.5 )k1 k =(0 1) +k1 k =內(nèi)讓步，+ 0.1k1 1.50.1k12以上由技k為設(shè)計(jì)尺k=16 則k=16 則術(shù)人員現(xiàn)寸k1為實(shí)際k1 k =k1 k =場判定。尺寸1.6 2.1.6 2.610不允許1112131415裂紋（含定位焊裂紋）燒穿不允許條狀?yuàn)A渣to不允許不允許咬邊（含根部咬邊）>)氣孔（包括點(diǎn)狀?yuàn)A渣）漏焊（含焊縫間斷）不允許不允許不允許不允許不允許y< 0.02 S最大為0.2，總長度不超過焊縫全長的5%在50的焊縫長度上,單個(gè)氣孔不大于1/3板厚，最大不超過1.5不允許0.2清除裂紋米用滲透探傷確認(rèn)無裂紋后重焊或補(bǔ)焊。由技術(shù)人員現(xiàn)場判定。清除后補(bǔ)焊或重焊修磨或修磨后補(bǔ)焊修磨或修磨后補(bǔ)焊重焊16漏裝不允許不允許補(bǔ)裝焊接17未焊透不允許不允許重焊18未熔合不允許不允許返工19未焊滿及凹坑不允許0.02 S 最大不超過焊縫全長的5%10補(bǔ)焊20弧坑不允許不允許21根部收縮不允許0.02 S22焊瘤（0冬90