機械制圖填空題題庫

1、填空題一.制圖基礎知識1 .圖紙的幅面分為基本幅面和加長幅面兩類，基本幅面按尺寸大小可分為5種，其代號分別為A0,A1,A2,A3,A4。2 .圖紙格式分為不留裝訂邊和留裝訂邊種，按照標題欄的方位又可將圖紙格式分為X型和Y型兩種。3 .標題欄應位于圖紙的右下方,一般包含以下四個區(qū)：里改區(qū)、簽字區(qū)、名稱代號區(qū)、其他區(qū),標題欄中的文字方向為看圖方向。4 .比例是指圖中圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比。圖樣上標注的尺寸應是機件的實際尺寸,與所采用的比例無關。5 .常用比例有原值比例、縮小比例和放大比例三種；比例1:2是指實物的尺寸是圖形尺寸的2倍，屬于縮小比例;比例2:1是指是的2倍，屬于放大比例

2、。6 .圖時應盡量采用原值比例,需要時也可采用縮小或方法的比例。無論采用何種比例，圖樣中所注的尺寸，均為機件的實際。7 .圖樣中書寫的漢字、數字和字母，必須做到,漢字應用長仿宋體書寫,數字和字母應書寫為A體或B體。8 .字號指字體的字體的高度，圖樣中常用字號有5,7,10號四種。9 .常用圖線的種類有粗實線，細實線，波浪線，雙折線，虛線，粗點畫線，細點畫線，雙點畫線等八種。10 .圖樣中，機件的可見輪廓線用粗實線畫出,不可見輪廓線用虛線畫出,尺寸線和尺寸界線用細實線畫出,對稱中心線和軸線用細點畫線畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的一半。11 .圖樣上的尺寸是零件的實際尺寸，尺寸

3、以毫米為單位時,不需標注代號或名12 .標注尺寸的四要素是尺寸界線、尺寸線、尺寸數字、。13尺寸標注中的符號：R表示小于等于半圓的半徑，本表示圓和大于半圓的直徑，Sj表示球的直徑,t表示厚度,C表示45°倒角。14 .標注水平尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向上：標注垂直尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向左。角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數字時都必須將圖線斷開。15 .斜度是指一直線對另一直線或平面的傾斜程度,用符號，表示，標注時符號的傾斜方向應與所標斜度的傾斜方向。16 .錐度是指正圓錐的底圓直徑與高度的比,錐度用符號表示，標注時符號的錐度方向應與所標錐度方向一致。1

4、7 .符號"/1:10”表示兩直線的斜度大小1:10,符號“1:5”表示錐度大小為1:5。18 .平面圖形中的線段可分為已知線段、中間線段、連接線段三種。它們的作圖順序應是先畫出已知線段，然后畫中間線段，最后畫連接線段。19 .平面圖形中的尺寸，按其作用可分為定位尺寸和定型尺寸兩類。20 .已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫已知線段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線段叫中間線段；只有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫連接線段。二.投影理論1 .投影法分為中心投影法和平行投影法兩大類,我們繪圖時使用的是平行投影法中的正投影法。2 .當投射線互相平行，并與投影面垂直時，物體在投影面上的投影叫正投影法

5、。按正投影原理畫出的圖形叫正投影。 一個投影不能確定物體的形狀,通常在工程上多采用三視圖。14 .軸測投影根據投影方向與投影面的角度不同，分為_正軸測投影和斜軸測投影_兩大類。15 .根據三個軸向伸縮系數的不同，正軸測投影和斜軸測投影又各分為正等軸測圖，正二等軸測圖，斜二等軸測圖三種。最常用的軸測圖為正等軸測圖和斜二等軸測圖16 .正等測圖的軸間角為120°,軸向伸縮系數為0.82。斜二測圖的軸間角為90,軸向伸縮系數為J。17 .立體分為平面和曲面兩種，所有表面均為平面的立體稱為平面體,包含有曲面的立體稱為剪W。18 .常見的平面體有棱柱、棱錐、棱臺等。常見的回轉體有圓柱、圓錐、圓

6、毯、環(huán)等。19 .立體被平面截切所產生的表面交線稱為截交線。兩立體相交所產生的表面交線稱為相貫線。立體表面交線的基本性質是共有性和封閉性。20 .平面體的截交線為封閉的平面圖形,其形狀取決于截平面所截到的棱邊個數和交到平面的情況。曲面體的截交線通常為空間曲線或平面曲線和直線,求作相貫線的基本思路為求做兩相交回旋體表面上一系列共有點。21.圓柱被平面截切后產生的截交線形狀有圓、一兩平行直線_、橢圓三種。22.圓錐被平面截切后產生的截交線形狀有圓、兩相交直線、拋物線、橢圓、雙曲線五種。23.當平面平行于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是兩平行直線一;當平囿垂直于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是圓；當平面

7、傾斜于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是橢。 24.回轉體相交的相貫線形狀有圓，橢圓，空間曲線，直線四種。25.影響相貫線變化的因素有形狀大小變化、大小變化和位置變化。三.組合體的三視圖1.主視圖所在的投影面稱為正投影面，簡稱用字母V表示。俯視圖所在的投影面稱為水平投影面，簡稱,用字母_表示。左視圖所在的投影面稱為,簡稱，用字母W表示。2.主視圖是由_1£_向后投射所得的視圖，它反映形體的和_一方位，即力向；俯視圖是由_上_向_下_投射所得的視圖，它反映形體的和_方位，即一力向；左視圖是由向投射所得的視圖，它反映形體的和方位，即方向。3 .三視圖的投影規(guī)律是：主視圖與俯視圖長對正；主視圖

8、與左視圖高平齊;俯視圖與左視圖寬相等。遠離主視圖的方向為前方,靠近主視圖的方向為后方。4 .組合體的組合類型有疊加型、切割型、室合型三種。5 .形體表面間的相對位置有平齊、不平齊、理更、相交四種。6 .組合體形體分析的內容有分析各基本圖形的形、組合形、相對位置、表面連接關系。7.繪制組合體三視圖的方法有歸位拉伸、形體分析、線面分析O8.看組合體三視圖的方法有_形體分析法和線面分析法。9 .平面立體一般要標注長寬高三個方向的尺寸，回轉體一般只標注班回和至向的尺寸。切割體應標注和，而相貫體則應和。截交線和相貫線處尺寸。10 .組合體的視圖上，一般應標注出定形、定位和總體三種尺寸,標注尺寸的起點稱為

9、尺寸的基準。四.機件表達1.基本視圖一共有6個，它們的名稱分別是主視圖，俯視圖，左視圖，右視圖，仰視圖，后視u。2 .基本視圖的“三等關系”為：主視圖與俯視圖長對正;主視圖與左視圖高平齊；俯視圖與左視圖寬相3 .表達形體外部形狀的方法，除基本視圖外，還有向視圖、應部視圖、斜視圖、剖視圖四種視圖。4 .按剖切范圍的大小來分，剖視圖可分為全剖視、半剖視、局部剖視三種。5 .剖視圖的剖切方法可分為單剖、階梯剖、庭轉剖、復合剖、斜剖五種。6 .剖視圖的標注包括三部分內容：字母、1。7.省略一切標注的剖視圖，說明它的剖切平面通過機件的對稱平H。8 .斷面圖用來表達零件的某部分的斷面形狀，剖面可分為整出斷

10、面和重合斷面兩種。9 .移出斷面和重合斷面的主要區(qū)別是：移出斷面圖畫在視圖外面，輪廓線用粗實線繪制;重合斷面圖畫在視圖上,輪廓線用細實線繪制。五.標準件與常用件1 .螺紋的五要素是公稱直徑、螺距、旋向、牙型、線數。只有當內、外螺紋的五要素一致時,它們才能互相旋合。2 .螺紋的三要素是牙型、公稱直徑、螺距。當螺紋的三要素都符合國家標準規(guī)定的稱為標準螺紋;牙型不符合國家標準的稱為非標準螺紋;牙型符合國家標準，但大徑和螺距不符合國家標準的稱為特殊螺紋。3 .外螺紋的規(guī)定畫法是：大徑用粗實線表示,小徑用細實線表示,終止線用粗實線表不。4 .在剖視圖中，內螺紋的大徑用細實線表示,小徑用粗實線表示,終止線

11、用粗實線表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用虛線表示。5.一螺紋的標注為M24X1.5,表示該螺紋是細牙普通螺紋,其大徑為24mm,螺距為1.5mm,旋向為右旋。6 .粗牙普通螺紋，大徑24,螺距3,中徑公差帶代號為6g,左旋，中等旋合長度，其螺紋代號為_M24LH-6g,該螺紋為標準螺紋。7 .梯形螺紋，公稱直徑20,螺距4,雙線，右旋，中徑公差帶代號為7e,中等旋合長度，其螺紋代號為Tr20(P4)-7e該螺紋為非標準螺紋。8 .用螺紋密封的管螺紋，尺寸代號為3/4,圓柱內螺紋與圓錐外螺紋連接的代號為。9 .螺紋連接用于,常見的螺紋聯接形式有：、。六.零件圖和裝配圖1 .一張完整的

12、零件圖應包括下列四項內容：一組視圖、尺寸、技術要求、標題欄。2 .圖樣中的圖形只能表達零件的結構和形狀，零件的真實大小應以圖樣上所注的比例為依據。3 .選擇零件圖主視圖的原則有投影方向應能顯示出零件的形狀特征、安放位置應為加工位置、安裝或工作位置。4 .標注尺寸的起點稱為尺寸基準,機器零件在長寬高三個方向上,每個方向至少有一個尺寸基準。5 .機器零件按其形體結構的特征一般可分為四大類，它們是軸類、a蓋類、叉架類、箱體類。6.零件上常見的工藝結構有_倒角、倒圓、退刀槽、砂輪越程槽、凸臺、凹坑、鉆孔、_JK孔等。O7.表面粗糙度是評定零件表面質量的一項技術指標,常用參數是輪廓算數平均偏工，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。8 .表面粗糙度符號表示表面是用的方法獲得，表示表面是用的方法獲得。9 .當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣右上角統(tǒng)一標注；當零件表面的大部分粗糙度相同時，可將相同的粗糙度代號標注在圖樣右上角，并在前面加注其余兩字。10 .標準公差是國家標準所列的用以確定公差帶的任一公差。公差等級是確定尺寸精確度的等級