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文檔簡(jiǎn)介

1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)電氣工程編 制:審 核:編制日期:2017年12月8日-、工程概況 1二、施工布署及施工進(jìn)度 2三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 5四、施工方案 13五、施工方法與技術(shù)措施 13六、創(chuàng)造方案 26七、安全施工技術(shù)措施 27八、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 27九、成品保護(hù)措施 28十、降低成本措施 28十一、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、保障健康28十二、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程劃分 30一、工程概況1.1編制依據(jù) 1 根據(jù)*工程施工合同2. *工程設(shè)計(jì)圖紙3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5030 20154. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135. 電纜

2、橋架安裝圖集86SD1696. 參照建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊(cè)(第二版)7. 其它參照有關(guān)圖集1.2工程簡(jiǎn)介:工程名稱*工程工程地址中山市*建筑面積*平方米建設(shè)單位中山市*有限公司工程結(jié)構(gòu)框架-剪力墻設(shè)計(jì)單位中山市*有限公司建筑層數(shù)地下二層工程計(jì)劃開(kāi)工日期:2017年12月12日地上十五層竣工日期:2018年12月11日1.3工程簡(jiǎn)介:本工程為一類高層公共建筑,車庫(kù)為二類地下車庫(kù),結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),共十五層,地下一、二層為停車庫(kù),一層至十五層為商服。1.4電源及供電:本工程為一類高層公共建筑,二類地下停車庫(kù),走道照明、值班照明、安防系統(tǒng)用 電、電子信息設(shè)備用房用電、客梯用電、排污

3、泵、生活水泵用電等負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷供電, 機(jī)械停車設(shè)備按二級(jí)負(fù)荷供電,其它電力負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。采用放射式的配電方式。本工程高層公共建筑工作電源、梯間電源由負(fù)一層變配電房低壓出線柜引來(lái) 380/220V低壓電源,備用電源采用自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組,一二級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電, 當(dāng)主電源停止工作時(shí),發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),并能在30S內(nèi)向負(fù)荷供電。1.5計(jì)量及供電:本工程內(nèi)部計(jì)量擬由配電房低壓側(cè)計(jì)量。1.6導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè):消防動(dòng)力配電干線選用 NH-YJV-1KV阻燃交聯(lián)電力電纜;照明干線選用BVV-500V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯導(dǎo)線,所有干線均穿SR鍍鋅鋼線槽在豎井內(nèi)敷設(shè)。消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線選

4、用。163照明平面圖中,普通照明回路采用BVV-500-2.5mmi導(dǎo)線,未標(biāo)根數(shù)處均為2根,2 4根穿PC20半硬阻燃塑料管,56根穿PC25半硬阻燃塑料管。1.6.4 與土建專業(yè)密切配合,作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí),導(dǎo)管盡量 從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體抹灰后面層開(kāi)裂。電線電纜載流量采用 GB/T16895.15-2002布線系統(tǒng)載流量提供的技術(shù)數(shù)據(jù),導(dǎo) 線穿管線路過(guò)長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)范要求在適當(dāng)位置加設(shè)接線盒。1.7 接地與防雷:1.7.1 本工程接地采用 TN-S 系統(tǒng)。金屬配電箱外殼及所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與接地扁鋼可靠 焊接。在電井中設(shè)置接地干線,規(guī)格為 40X 4鍍鋅扁鋼。1.7.3

5、等電位聯(lián)結(jié):1.7.3.1 等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié);總等電位聯(lián)結(jié)包括:PE干線,接地干線,建筑物內(nèi)的金屬管道及建筑物內(nèi)的金屬 構(gòu)件;1.7.3.3 進(jìn)戶線做總等電位聯(lián)結(jié), 各戶衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié), 施工參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。02D501-2。1.7.3.4 廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所用電設(shè)備,插座回路設(shè)漏電保護(hù)裝置。穿線用金屬管及電纜橋架,所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均需接PE線。防側(cè)擊雷、均壓環(huán)、金屬門窗接地施工詳細(xì)作法見(jiàn)02D501-2的有關(guān)頁(yè)次。1.7.5 本工程為二類防雷,屋頂沿女兒墻設(shè)避雷帶。防雷引下線及均壓環(huán)利用土建結(jié)構(gòu)內(nèi) 主筋焊接。從建筑物首層起,每隔三層利用結(jié)構(gòu)

6、圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán),所 有引下線,建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。1.7.6 防雷接地裝置施工參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 99D562.建筑物自室外地面60M以上采取防側(cè)擊雷措施,鋼筋應(yīng)相互連接,金屬欄桿、金屬 門窗等金屬物、屋頂上所有凸起的金屬物(風(fēng)機(jī)金屬外殼,欄桿扶手等金屬體)均與防雷 裝置相連。 豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和低端與防雷裝置連接。 近處建筑物的所 有金屬管道及設(shè)備外殼均與接地裝置相連。利用柱子主筋(16及以上兩根,小于 16四根)作防雷引下線,引下線平均間 距不大于18m引下線應(yīng)與避雷帶和接地極可靠焊接成電氣通路,防雷接地裝置間的連接 處均應(yīng)可靠焊接,在土

7、壤中的焊接處需作防腐處理。在引下線(電施27/D圖示處)室外地坪下1m處水平焊出一根40X 4鍍鋅扁鋼(1.5m),預(yù)留人工接地線,接地測(cè)試盒在室外距地 0.5m 處墻上暗設(shè)。1.8 其它:1.8.1 燈具型號(hào)及安裝位置由專業(yè)照明安裝公司確定完成。1.8.2 系統(tǒng)圖中電度表僅給出單相或三相及額定電流值,具體型號(hào)由電業(yè)部門確定。采用節(jié)能熒光燈,利用高效能電感鎮(zhèn)流器,其C0 >0.91.8.4 電井施工完畢后層間孔洞需用防火材料進(jìn)行封堵。二、施工部署2.1 、施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制;具體負(fù)責(zé)本工程電氣工程;a. 項(xiàng)目經(jīng)理:在公司經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi),對(duì)電氣安裝項(xiàng)目的工作全權(quán)負(fù)責(zé),主

8、持該項(xiàng)目中 的施工、質(zhì)量、安全等管理工作,完成該項(xiàng)目中的各項(xiàng)管理目標(biāo)。b. 技術(shù)負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,提前做好對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)資料的收集、整理、制 定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案, 督促和檢查施工隊(duì)執(zhí)行施工工藝和施工技術(shù)措施的情況, 督 促和檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量, 在檢查中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑施工驗(yàn)收規(guī)范, 質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定, 負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程提出整改通知, 并組織有關(guān)人員對(duì)整改后的 工程進(jìn)行復(fù)檢。c. 質(zhì)量檢查員:負(fù)責(zé)本工程的外業(yè)檢查,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),負(fù)責(zé)檢查本工程的材料、施 工過(guò)程質(zhì)量, 并做好記錄,負(fù)責(zé)做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄, 按時(shí)填寫各種質(zhì)量報(bào)表, 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中

9、質(zhì)量檢驗(yàn)和控制, 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑工程驗(yàn)收規(guī)范, 質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。d. 經(jīng)濟(jì)核算員:負(fù)責(zé)本工程的核結(jié)算工作,按圖提出材料和設(shè)備計(jì)劃。e. 安全員:負(fù)責(zé)本工程的安全工作,進(jìn)行安全技術(shù)交底工作并負(fù)責(zé)工程過(guò)程中的安全檢 查,制定安全培訓(xùn)計(jì)劃和安全知識(shí)考核工作。f. 技術(shù)員:負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底工作,負(fù)責(zé)編制本工程的內(nèi)業(yè)工作,做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè) 工作。g、工長(zhǎng):負(fù)責(zé)本工程中施工過(guò)程勞動(dòng)力安排,質(zhì)量安全工作、按工期、目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo) 編制工程進(jìn)度計(jì)劃,勞動(dòng)力計(jì)劃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行考核,按工期合理調(diào)配勞動(dòng)力,對(duì)工程 質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2.2 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖本工程為 * 有限公司,其

10、組成見(jiàn)下圖:管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理II技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)星椅沓石1機(jī)械員勞務(wù)員I 資料員各施二班組組長(zhǎng)I、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1 準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容工作量負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人貝完成日期備注單位數(shù)量1施工圖預(yù)算套12017年12月5日2圖紙會(huì)審套12017年12月19日3材料計(jì)劃套12017年12月10日4機(jī)具計(jì)劃套12017年12月10日5勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃套12017年12月10日6安全技術(shù)交底各項(xiàng)施工安全要求份12017年12月8日7施工技術(shù)交底各項(xiàng)施工技術(shù)要求份12017年12月8日3.2 工程量一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.63FPC20阻燃管米31

11、97.94FPC25阻燃管米538.15FPC32阻燃管米1750.56SC15焊接鋼管米705.27塑料八角盒只22478塑料方盒只40529鐵方盒只6810BV2.5mm2線米68454.411BV4mm線米9866.612BV10mm 線米5456.113座燈頭套74514陽(yáng)臺(tái)燈套25315防水防塵燈套41516單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23817雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20818三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31719四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1620換氣扇臺(tái)25521單相二、三孔安全型插座套126922防濺插座套97423空調(diào)插座套28624照明計(jì)量箱臺(tái)2425分戶箱臺(tái)14426局部等電位盒臺(tái)25527YJV-4*70+1*35 電纜米143.42

12、8YJV-4*95+1*50 電纜米324.23.3 材料采購(gòu)與保管331為保證材料、成品、半成品的質(zhì)量可靠?jī)?yōu)質(zhì),按業(yè)主明確的承包方采購(gòu)供貨范圍,依據(jù)施工圖、合同及技術(shù)文件的要求,各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購(gòu)、保 管、供貨。3.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、器具、設(shè)備等,設(shè)專職人員負(fù)責(zé),嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,必須 有出廠合格證、材質(zhì)證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明,開(kāi)箱 檢驗(yàn)時(shí),及時(shí)填寫開(kāi)箱檢查報(bào)告單,并由參加核驗(yàn)人員簽字,不符合要求的產(chǎn)品,立即請(qǐng) 退出現(xiàn)場(chǎng)。合格產(chǎn)品并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。3.3.3 經(jīng)檢驗(yàn)合格監(jiān)理認(rèn)可的材料、器具及設(shè)備等全部入庫(kù),設(shè)專職保管人員,建立

13、進(jìn) 場(chǎng)臺(tái)帳,統(tǒng)一發(fā)放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制,由專職材料員保管發(fā)放,工程處責(zé)任工程師跟蹤檢查督促,是否妥善保管、合理使用。收支臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確, 做到帳卡相符,并隨時(shí)向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)貨發(fā)放情況, 配合核算員進(jìn)行稽 查工作。使工程成本準(zhǔn)確,基礎(chǔ)資料齊全。3.3.4 依招標(biāo)排序進(jìn)行供資合同談判,通過(guò)合同談判及工廠調(diào)查確定供貨合同。合同談 判一般包括以下幾方面的內(nèi)容:訂貨品種、數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 包裝形式、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、檢查驗(yàn)收方式、現(xiàn)場(chǎng)服 務(wù)及回訪方式、違約責(zé)任和賠償、預(yù)付款(訂金)、價(jià)款結(jié)算方式等。3.4 材

14、料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定3.4.1 導(dǎo)管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定:按批查驗(yàn)合格證;外觀檢查:鋼導(dǎo)管一無(wú)壓扁、內(nèi) 壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕,按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。絕緣導(dǎo)管及配件一 不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。按制造廠標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚 及均勻度。對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.2 電線、電纜材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定:按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)的產(chǎn)品有 安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查:包裝良好,抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損,厚度均勻。電纜無(wú) 壓扁、扭曲,鎧裝不

15、松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)和制造廠家。 按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表:BV型絕緣電線的絕緣層厚度序號(hào)12345678910111213141516電線芯線標(biāo)稱截面(mn)1.52.54610162535507095120150185240300絕緣層厚度規(guī)定值(mm0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.4對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。343 電纜頭部件、接線端子進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定:

16、查驗(yàn)合格證。外觀檢查:部件齊全,表面無(wú) 裂紋和氣孔,隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。344 型鋼和焊條,鍍鋅制品(支架、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定:按 批查檢合格證、材質(zhì)證明書和鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書,有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí) 驗(yàn)室檢測(cè)。外觀檢查:型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕,無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形;電焊條包裝完整,拆包 抽檢,焊條尾部無(wú)銹斑。外觀檢查:鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑,金具配件齊全,無(wú)砂眼。3.4.5 開(kāi)關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定:查驗(yàn)合格證,實(shí)行安全認(rèn)證制度 的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查:開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全, 風(fēng)扇無(wú)損

17、壞,涂層完整,調(diào)速器等附件適配。對(duì)開(kāi)關(guān)、插座的電氣設(shè)備和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽 檢,檢測(cè)規(guī)定如下:1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm 2)絕緣電阻值 不小于5血;3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的,螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm 軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后,無(wú)松動(dòng)或掉渣,螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象;4)金屬間相 旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復(fù)5次仍能正常使用。對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其面板 等,塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.6 照明燈具及附件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定:查驗(yàn)合格證,新興氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件。外 觀檢查:燈具涂層完整,無(wú)

18、損傷,附件齊全。普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。對(duì)成套燈泡的絕緣電 阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻不小于2血,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電 線,芯線截面積不小于0.5mm橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm3.4.7 成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力照明配電箱(盤)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定:高低壓成套配 電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺(tái))主動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定: 驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件,實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品,有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證 標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄;外觀檢查:有銘牌,柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫 落脫焊,蓄電池柜內(nèi)電

19、池殼體無(wú)碎裂、漏液,充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏,涂層完整,無(wú)明顯碰撞凹 陷。3.5勞動(dòng)力需要用量計(jì)劃:序號(hào)工程名稱需用總工人數(shù)2017 年12月1月2月3月4月5月1準(zhǔn)備工作電工-力工2敷管工程電工一力工3接線盒安裝工程電工4管內(nèi)穿線工程電工5配電箱安裝工程電工6電纜工程電工7器具安裝工程電工8系統(tǒng)調(diào)試工程電工9竣工驗(yàn)收電工-力工3.6材料計(jì)劃如下表:序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.62FPC20阻燃管米3197.93FPC25阻燃管米538.14FPC32阻燃管米1750.55SC15焊接鋼管米705.26塑料八角盒只22477塑料方盒只40528鐵方盒只689BV2.5mm2線米

20、68454.410BV4mm線米9866.611BV10mm 線米5456.112座燈頭套74513陽(yáng)臺(tái)燈套25314防水防塵燈套41515單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23816雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20817三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31718四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1619換氣扇臺(tái)25520單相二、三孔安全型插座套126921防濺插座套97422空調(diào)插座套28623照明計(jì)量箱臺(tái)2424分戶箱臺(tái)14425局部等電位盒臺(tái)25526YJV-4*70+1*35 電纜米143.427YJV-4*95+1*50 電纜米324.23.7主要器具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用日期1電焊機(jī)13KW 18KW臺(tái)22無(wú)齒鋸0.95KW臺(tái)23壓力架子個(gè)14手電鉆套25鐵

21、銼,鋸弓子把46電錘把27合梯,單梯架48手錘,電工工具套109臺(tái)鉗個(gè)110兆歐表0-1000兆歐表塊111萬(wàn)用表WF10A塊112活板手把113壓接鉗把114接地電阻測(cè)試儀臺(tái)115彎官器把43.8 施工計(jì)劃 工程的前期即結(jié)構(gòu)施工階段,配合土建施工,以土建進(jìn)度為準(zhǔn),合理地安排電氣工程 預(yù)埋管、預(yù)留洞等工作內(nèi)容。電氣安裝即裝修階段,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整施工人員數(shù)量,以 利于保證工程順利交工。四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施4.1 施工工藝組織方案 本棟電氣工程主要施工項(xiàng)目:鋼管敷設(shè);半硬阻燃管暗敷設(shè);管內(nèi)穿線;電纜敷設(shè); 控制箱,配電箱、柜安裝;器具安裝;防雷與接地、等電位;電力及附屬設(shè)備安裝;調(diào)試

22、 工程竣工交驗(yàn)等。4.2 施工方案4.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等特點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)為 大模板,剪力墻,現(xiàn)澆砼量大,預(yù)埋設(shè)的電氣導(dǎo)管、盒、箱位置必須準(zhǔn)確、到位,不得遺 漏,否則將無(wú)法補(bǔ)修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制,隱蔽前,施工隊(duì)質(zhì)檢員、電氣 處質(zhì)檢員必須全部檢查確認(rèn)。4.2.2 材料供應(yīng)必須提前到位,做到品種齊全、優(yōu)質(zhì),監(jiān)理及建設(shè)單位滿意。4.2.3 施工前施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì), 工人必須了解本工程本 工種的施工工藝方案、主要技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工期保證、成品保護(hù)措施、文明施工、 環(huán)境保護(hù)、安全及消防措施。4.2.4 必須依據(jù)電氣工

23、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中 強(qiáng)制性條文 在工程中強(qiáng)制執(zhí) 行。4.2.5 在施工中 , 各工種間銜接必須緊揍合理 , 多專業(yè)配合。防止出現(xiàn)窩工 , 盡量壓縮勞動(dòng) 力, 積極配合土建施工進(jìn)度 , 根據(jù)自身需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 , 組織好平行流水施工和立體交 叉作業(yè)。4.2.6 在主體施工階段,組織好各種電氣導(dǎo)管的暗敷設(shè)、器具盒準(zhǔn)確位置的預(yù)埋、防雷引 下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設(shè)等工序,進(jìn)行平行流水施工。4.2.7 主要工程結(jié)束后, 進(jìn)行開(kāi)關(guān)盒、 插座盒、 配電箱體安裝埋設(shè); 管內(nèi)穿線;電纜敷設(shè); 配電箱、柜等安裝接線等,進(jìn)行立體交叉作業(yè)。4.2.8 完工后,進(jìn)行各種電氣測(cè)試試驗(yàn)、調(diào)

24、試、試運(yùn)行等工作。4.2.9 整理完善竣工資料,進(jìn)行竣工檢查交接驗(yàn)收工作。4.2.10 做好回訪保修服務(wù)工作。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1 導(dǎo)管暗敷設(shè)及預(yù)留盒、箱套預(yù)埋設(shè)5.1.1 工藝流程:施工準(zhǔn)備一預(yù)制加工管煨彎T測(cè)定盒箱位置T固定盒、箱一管路連接一變形縫處理一地線 跨接5.1.2 方法與措施5.1.2.1 鋼管應(yīng)壁厚均勻,內(nèi)部清潔無(wú)毛刺,管口光滑無(wú)銳邊,外觀不應(yīng)有變形,劈裂、 砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。半硬阻燃管,必須使用阻燃產(chǎn)品,氧氣指數(shù)大于 27 的產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng) 材料必須有產(chǎn)品合格證,材質(zhì)證明。5.1.2.2 本工程土建結(jié)構(gòu)為大模板剪力墻,埋設(shè)正式盒、箱底時(shí),無(wú)法定準(zhǔn)確標(biāo)高,而且 盒、

25、箱距墻面過(guò)深,因此預(yù)埋設(shè)木制盒、箱套。5.123加工開(kāi)關(guān)、插座盒套,用15mm厚軟雜木板做盒,尺寸為80X 100X 200帶底。用木鉆開(kāi)進(jìn)出管孔,暗配電箱套,用 20mm厚軟雜木板,尺寸比圖中標(biāo)兩邊各大 60mm高度 比圖中標(biāo)注尺寸上下各大 200mm深度大20mm上下按圖中標(biāo)注管徑數(shù)量開(kāi)孔,用編織袋 四周包嚴(yán),防止砼漿進(jìn)入。5.1.2.4 根據(jù)施工圖要求,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的線為準(zhǔn),接線尺量,標(biāo)出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標(biāo)記并用兩根 300 的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎釘牢防止 松動(dòng)。砼墻中的開(kāi)關(guān)、插座盒處預(yù)埋木盒套,拆模后,拆除木盒套,再裝正式盒。在澆砼 時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),防

26、止管盒移位。 墻中暗管在進(jìn)開(kāi)關(guān)盒、插座盒及暗箱處應(yīng)考慮預(yù)埋管距 墻面深度應(yīng)加抹灰厚度(1520mm,使管能順直進(jìn)入盒、箱內(nèi),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm管口平齊光滑,箱內(nèi)管長(zhǎng)度一致。5.1.2.5 鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨,直徑 25mm以下的鋼管可用手動(dòng)彎管器,25mm以上 的鋼管可采用液壓彎管器煨彎,器具應(yīng)與導(dǎo)管徑適配,彎曲處不應(yīng)有折皺、凹餡和裂縫現(xiàn)象,多管明設(shè)時(shí),應(yīng)保持半徑協(xié)調(diào)、一致、保質(zhì)又美觀。明敷管彎曲半徑6倍其外徑,砼中管彎曲半徑10倍管外徑,彎扁度w 0.1管外徑。5.1.2.6 暗配管的路徑沿最近的線路敷設(shè), 管路長(zhǎng)超過(guò)下列長(zhǎng)度的應(yīng)加裝過(guò)線盒, 其位置 應(yīng)便于穿線:無(wú)彎時(shí)30m,有一個(gè)

27、彎時(shí)20m,有兩個(gè)彎時(shí)15m有三個(gè)彎時(shí)8m。導(dǎo)管引入或 引出電纜橋架時(shí),導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上。5.1.2.7 電線導(dǎo)管在現(xiàn)澆砼中暗敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間,或敷設(shè)在負(fù)筋上,管徑不應(yīng)大于板厚的1/2,距建筑物表面距離不小于15mm并綁扎牢固,防止導(dǎo)管從盒中滑 出。管進(jìn)暗箱5mm加護(hù)口,用膠帶封堵,防止進(jìn)入雜物。成排進(jìn)入配電箱的管路,排列 整齊。暗配管連接,采用套管焊接,套管長(zhǎng)度為管外徑的 3 倍,且套管在連接管的中心, 鋼套管焊接嚴(yán)密牢固,阻燃管連接,套管加膠粘牢,明配鋼導(dǎo)管50mm以下,套絲連接,絲 長(zhǎng)為管接頭長(zhǎng)的1/2,并外露23扣;非鍍鋅鋼導(dǎo)管,連接處兩端焊跨接接地線;50mm

28、以 上鋼導(dǎo)管可套管連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;5.128導(dǎo)管在與土建專業(yè)密切配合,作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時(shí),導(dǎo)管從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體及抹灰層開(kāi)裂。5.1.2.9 在落地式配電箱的管口,箱底無(wú)封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm5.1.2.10 明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離為150500mn范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng) 符合下表規(guī)定:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm15 2025 3232 4050 6565以上管卡間最大距離(m支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚

29、2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.05.1.2.11 鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,采用專用接頭,在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于0.8m,在照明工程中長(zhǎng)度不大于1.2m。柔性導(dǎo)管不能做接地(PE或接零(PEN 的接續(xù)導(dǎo)體。5.1.2.12 電纜及導(dǎo)管的彎曲半徑如下表:序號(hào)電纜電纜最小允許彎曲半徑導(dǎo)管最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D12D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D10D5多芯控制電纜10D10D注:D為導(dǎo)管外徑,D為電纜外徑技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.1.3.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)電氣工程施工強(qiáng)制性

30、條文。5.1.3.2 電氣暗配管路使用的材料必須符合要求,接頭固定要牢固,進(jìn)箱盒長(zhǎng)度要到位, 不得遺漏,并保證管內(nèi)通暢 , 決不可堵塞。5.1.3.3 箱、盒套預(yù)埋位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 , 特別是開(kāi)關(guān)盒距門邊尺寸 , 必須 在160200mm中間,并全樓一致,(裝完面板尺寸要求為距邊150200mm全樓一致)。5.1.3.4 隱蔽工程要達(dá)到優(yōu)良。5.2 開(kāi)關(guān)盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1 工藝流程5.2.1.1 開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理一結(jié)線一安裝.暗配電箱底安裝工藝流程彈線定位t暗裝配電箱t固定箱體t接地焊接t收口5.2.2 方法與措施5.2.2.1 土建拆模后,電工用鋼鏟

31、將預(yù)埋的盒套、箱套拆除,要保護(hù)好管不受損壞,并注 意對(duì)土建的成品保護(hù)。5.2.2.2 測(cè)量標(biāo)高,安裝開(kāi)關(guān)、插座盒及配電箱底,四周及底后部用砼、砂漿添實(shí),保證 不空鼓。5.2.2.3 盒、箱底埋設(shè)標(biāo)高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離,其標(biāo)高加出此量。5.2.3 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.231開(kāi)關(guān)高度為1.3m,距門邊150200mm全樓一致,偏差3mm523.2 插座高度500mm(按施工圖標(biāo)注)。5.2.3.3 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座高低差 4mm并列安裝高低差0.4mm面板緊貼墻面垂直偏 差 0.4mm。5.2.3.4 配電箱高度差+8mm箱蓋緊貼墻面,四周無(wú)縫隙,垂直度1.5 %。5.2.3.5

32、 管進(jìn)盒順直,管口平齊、光滑,長(zhǎng)度w5mm配電箱進(jìn)出管長(zhǎng)w 5mn,并一致。5.2.3.6 此項(xiàng)工作非常重要為后續(xù)項(xiàng)目打基礎(chǔ), 決定最終要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性, 必須認(rèn)真對(duì) 待。檢驗(yàn)方法:尺量、線墜吊。5.3 管內(nèi)穿線(纜)5.3.1 工藝流程選擇導(dǎo)線t掃管T穿帶線t放線及斷線t導(dǎo)線與帶線的綁扎t帶護(hù)口t穿線t接頭包扎t 絕緣測(cè)試。5.3.2 方法與措施5.3.2.1 清掃管路,可用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中,除去殘留的灰土和積水。如無(wú)壓 縮空氣,可在鋼絲上綁上破布,來(lái)回拉幾次,將管內(nèi)的雜物和積水擦凈。5.322穿引線鋼絲:管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下,都需用鋼絲做引線,用1.22.0mm的鋼絲, 頭部彎

33、成封閉的橢圓圈狀 , 由管一端逐漸的送入管中 , 直到另一端露出頭時(shí)為止。5.3.2.3 導(dǎo)線選擇:按系統(tǒng)圖標(biāo)注、結(jié)合平面圖選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、顏色。(相 色:A相一黃、B相一綠、C相一紅、零線(N)淺蘭色、保護(hù)線一黃綠相間色、控制線 除上述顏色外的顏色,并全樓一致)。5.3.2.4 放線:放線前應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及顏色,檢查絕緣層質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)退 換。為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣,最好使用放線架,無(wú)放線架時(shí),把成盤導(dǎo)線平放在地上, 把內(nèi)圈線頭抽出,并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)些,切不可從外圈抽頭放線,否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使 導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5.3.2.5 在穿線前將鋼管護(hù)口套牢。5.3.2.6

34、引線與導(dǎo)線結(jié)扎:當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為 23 根,且距離較近,將導(dǎo)線穿入引線鋼絲端 部圈內(nèi)折回拉入管內(nèi)。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大,要把導(dǎo)線端部剝出線芯,并斜錯(cuò)排好, 與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管內(nèi)。5.3.2.7 穿線:一人在一端拉鋼絲引線, 另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi), 二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),并注意不得使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.2.8 剪斷導(dǎo)線:導(dǎo)線穿過(guò)導(dǎo)管后,應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈 位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于 150mm配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。5.3.2.9 導(dǎo)線連接:在割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí),不得損傷線芯。 盒內(nèi)單芯線并接接法

35、:將剝掉絕緣層導(dǎo)線端相并合,在距絕緣層15mnd處用其中一根長(zhǎng)些芯線,在其連接線端纏線5回剪斷,把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。 箱內(nèi)多芯銅芯導(dǎo)線連接,按導(dǎo)線線芯結(jié)合直徑,剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層,并各自分 開(kāi)線芯進(jìn)行合攏,用銅綁線進(jìn)行密繞綁扎,綁扎長(zhǎng)度為其幾根導(dǎo)線合攏的直徑的 5 倍,連 接處必須搪錫。5.3.2.10 包扎絕緣:在包扎絕緣帶前,應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接線,是否不傷芯線,連接緊密, 是否存在毛刺,有毛刺必須先修平。 絕緣帶應(yīng)先從完好的絕緣層上包起,先裹入12個(gè)絕緣帶的帶幅寬度,開(kāi)始包扎,在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。 用高壓絕緣膠布包纏時(shí),應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍以上進(jìn)行包纏,并注意其清潔,否

36、則無(wú)粘性,再用黑膠布包扎,要銜接好,半疊半包纏,使之緊密。 當(dāng)采用粘性塑料絕緣帶包布時(shí),半疊半包纏不少于兩層。 并接頭絕緣包扎時(shí),包纏到端部時(shí)應(yīng)再多纏12圈,然后將此處折回,反纏壓在里面,應(yīng)緊密封住端部。 還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部,終了端應(yīng)再反回包扎23回,防止松散。5.3.3 質(zhì)量要求5.3.3.1 必須嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.3.3.2 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。5.3.3.3 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)截面積的40%,絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于 500 伏。5.3.3.4 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流電線,不得穿于同

37、一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回 路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),管內(nèi)電線不得有接頭。5.3.3.5 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線,每超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)在接線盒中固定:50mm2 及以下時(shí)為 30m 7095 mnn 為 20m 120240 mni為 18m。5.3.3.6 焊縫應(yīng)飽滿、光滑,錫焊不應(yīng)使用酸性焊劑。5.337截面10mmS以下單股銅芯導(dǎo)線,2.5口吊及以下的多股銅芯導(dǎo)線芯線擰緊掛錫后,可與電氣器具的端子直接連接。5.3.3.8 壓接法連接時(shí),連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符;不得采用開(kāi) 口端子。5.3.3.9 管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。5.3.3.10 接頭的絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度

38、。5.4 用電器具安裝5.4.1 工藝流程:5.4.1.1 燈具安裝工藝流程燈具檢查燈具組裝燈具通電試亮定位、放線導(dǎo)線絕緣測(cè)試燈具安裝通電試運(yùn)行5.4.1.2 開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理結(jié)線安裝5.4.2 方法與措施5.4.2.1 開(kāi)關(guān)安裝:首先將盒的雜物等清除,擦去灰塵,按圖型號(hào)要求選件,跳板開(kāi)關(guān)均 為暗裝開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)與面板連線一體,安裝方便。應(yīng)使開(kāi)關(guān)斷相線,并應(yīng)根據(jù)跳板或板上的 標(biāo)志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的,指示燈應(yīng)在上面,跳板上有紅色標(biāo)記的應(yīng) 朝下安裝;面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或跳板上有英文字母的不能裝反,更應(yīng)注意帶有ON字母的是 開(kāi)的標(biāo)志,不應(yīng)顛倒反裝而成為 NO跳板上部頂端有壓制條

39、文或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。當(dāng)無(wú) 任何標(biāo)志的,應(yīng)裝成下部接時(shí),開(kāi)位置,上部接時(shí),斷位置。全樓開(kāi)關(guān)開(kāi)斷位置應(yīng)一致。 兩聯(lián)及以上多聯(lián)開(kāi)關(guān)的電源線,在盒內(nèi)按開(kāi)關(guān)極數(shù)做電源線分支連接,連接方法措施要求 同前。剝掉導(dǎo)線端部絕緣,不得傷線芯,按燈具位置順序,將控制線及電源線接入開(kāi)關(guān)相 應(yīng)端上、壓牢,再將面板固定在盒上。5.4.2.2 插座安裝:清盒工作同開(kāi)關(guān)安裝。插座是長(zhǎng)期帶電的電器,是線路中最容易發(fā)生 故障的地方,插座的接線孔都有一定的排列位置,不得接錯(cuò),尤其是單相帶保護(hù)接地插孔 的三孔插座,一旦接錯(cuò),就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí),應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi) 分色導(dǎo)線,正確與插座接線端子連接。單相兩孔插座,面

40、對(duì)插座的右孔或上孔與相線連 接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對(duì)插座的右孔與相線連接,左孔與零線連 接;單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE或接零(PEN線接在上孔。插座 的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座,接線的相序一致;接地( PE或 接零(PEN線在插座間不串聯(lián)連接。如下圖:左孔接零線上孔接保護(hù)地線( PE)上孔接保護(hù)地線(PE或保護(hù)零線(N)L1L3右孔接相線右孔接相線L2左孔接零線兩孔插座三孔插座四孔插座插座安裝接線圖接線完成后,將盒內(nèi)導(dǎo)線順直,盤成圈狀塞入盒內(nèi),再將面板固定在盒上;有裝飾帽的帽 要齊全。5.4.2.3 燈具安裝:安裝前,按圖對(duì)照燈具型號(hào)、

41、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及安裝說(shuō)明使用書,燈具是否完整,有無(wú)損壞,內(nèi)部軟線接頭是否掛錫,并測(cè)試通電試亮,做好安裝準(zhǔn)備。拉 線或尺量燈具位置是否符合要求,成排燈具必須拉線尺量找點(diǎn)定位,保證偏差值在允許范 圍內(nèi)。安裝高度按圖執(zhí)行,無(wú)要求者按 2.5m標(biāo)高安裝。臺(tái)式天棚盒用2個(gè)螺絲固定,吊鏈 式燈具,打孔塑料塞固定,大型燈具,預(yù)埋件固定。普通防水燈安裝,將電源線通過(guò)臺(tái)式吊線盒孔穿出,固定后,將盒蓋擰上,再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上,電源線折回壓緊掛錫,包扎好絕緣兩個(gè)頭錯(cuò)開(kāi)3040mm(相線接在防水燈頭中心觸點(diǎn)的軟線上,零線接在螺口的軟線上。5.4.3 質(zhì)量要求:543.1 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具

42、掛銷直徑,且不應(yīng)小于 6mm大型花燈的固定及 懸吊裝置,按燈具重量的2倍做過(guò)截試驗(yàn),(較小的可用彈簧秤測(cè)量),時(shí)間 15min,裝 置不變形,無(wú)異常。543.2 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE或接零 (PEN可靠,并有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí)。5.4.3.3 插座接線必須按前述規(guī)定執(zhí)行,不得接錯(cuò)。接地( PE或接零(PEN線在插座 間不得串聯(lián)連接。5.4.3.4 開(kāi)關(guān)、插座盒口應(yīng)與墻面平齊,面板緊貼墻面,固定牢靠,有裝飾帽的要齊全, 面板垂直度偏差0.4mm以內(nèi)。同一場(chǎng)所高低差3mm及以內(nèi)。5.4.3.5 成排燈具安裝高度一致,距中心線偏差 4mm。5.4.3

43、.6 燈具的配件應(yīng)齊全, 無(wú)機(jī)械損傷、 變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象, 應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并絕緣良好。5.4.3.7 用螺口燈頭時(shí),相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時(shí) 應(yīng)防止觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng),以免發(fā)生短路故障。5.4.3.8 軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結(jié)處理, 兩端芯線擰緊(或制成羊眼圈狀 掛錫,導(dǎo)線與端子安裝牢固。5.4.3.9 電源線正繞滿圈壓在端子上。5.4.3.10 在同一工程中,應(yīng)采用同一種類型產(chǎn)品,以利維修和管理。5.4.3.11 燈器具內(nèi)外明亮無(wú)污染,觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.5 配電箱安裝5.5.1 工藝流程彈線定位一安裝明(暗)裝配電箱一箱

44、內(nèi)穿線-盤面組裝一絕緣搖測(cè)5.5.2 施工方法與措施5.5.2.1 因本工程結(jié)構(gòu)為大模板砼剪力墻, 配合土建埋設(shè)正式配電箱體, 無(wú)法掌握準(zhǔn)確標(biāo) 高及埋設(shè)深度。因此,本工程預(yù)埋設(shè)木制配電箱套,上下留出二次進(jìn)出箱配管空間,左右留出固定箱體間隙,木箱套按系統(tǒng)圖中箱體標(biāo)注尺寸放大,上下各增加200mm左右各增加80mm用20mm厚軟雜木板,按上述尺寸加工木箱套,然后用編織袋四周包嚴(yán),預(yù)埋時(shí) 上下進(jìn)出管進(jìn)入木箱套中。待拆模后,拆除木箱套。電氣管井內(nèi)明設(shè)計(jì)量箱中心后墻內(nèi), 設(shè)分戶電源過(guò)線暗箱;或棚(梁 下設(shè)過(guò)線箱,明管敷設(shè)引入計(jì)量箱。5.5.2.2 分戶箱木箱套預(yù)埋設(shè)標(biāo)高底邊距地 1.6 米左右。5.52

45、3拆除木箱套后,按土建給出的500mn線標(biāo)高,安裝分戶箱體,箱體底邊距地1.82米,留出箱臉邊框20mm箱體安裝應(yīng)固定牢固;箱體垂直,偏差1.4 %。,進(jìn)出管順直,明配鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母固定,留出管口螺紋24扣,再擰護(hù)圈帽。阻燃管進(jìn)箱內(nèi)長(zhǎng)度一致,不大于5mm箱體開(kāi)孔與管適配。5.5.2.4 裝盤面板,首先要清除箱體內(nèi)雜物、灰塵,盤板固定牢固,盤板上器件必須符合 圖紙要求,并安裝牢固。5.5.2.5 按系統(tǒng)及平面圖進(jìn)行盤內(nèi)配線,按相序、線色、回路與相應(yīng)的開(kāi)關(guān)連接,接好接地線,并標(biāo)名稱。箱內(nèi)導(dǎo)線要排列有序,整齊美觀,4mm及以下單芯線折回頭與開(kāi)關(guān)壓接,所有開(kāi)關(guān)壓接點(diǎn)必須牢固,不松動(dòng)。5.

46、526裝貼臉箱門時(shí),四周要緊貼墻面,分戶箱底邊距地1.8m,計(jì)量箱、動(dòng)力箱等底邊距地1.5m,垂直度1.4 %。,必須尺量、線吊,達(dá)到要求再固定。系統(tǒng)裝完,進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整,由主電源開(kāi)始,逐級(jí)測(cè)試絕緣 , 全部合格后 , 再由主電 源開(kāi)關(guān)開(kāi)始 , 按系統(tǒng)逐級(jí)試送電 , 并逐級(jí)逐個(gè)開(kāi)關(guān)檢查 , 全部無(wú)誤后 , 進(jìn)行試送電運(yùn)行。5.5.3 質(zhì)量要求5.5.3.1 配電箱(柜)殼體必須可靠接地(PE,門和框架和接地端子間應(yīng)用裸編織銅線(4口市連接,且標(biāo)識(shí)。5.5.3.2 盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MQ ;二次回路必須大于1 MQ05.5.3.3 照明配電箱內(nèi)回路編號(hào)齊全,

47、 標(biāo)識(shí)正確,配線整齊, 無(wú)絞接現(xiàn)象, 導(dǎo)線連接緊密, 不傷芯線,不斷股。墊圈螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上,導(dǎo)線連接不多于 2根, 防松墊圈等零件齊全。5.5.3.4 箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S ;5.5.3.5 照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng) 匯流排配出。5.5.3.6 配電箱高度偏差+8mm垂直度1.5 %。5.5.3.7 觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。5.6 電纜橋架安裝5.6.1 工藝流程測(cè)量定位一支吊架制作安裝-橋架安裝一接地處理5.7 電纜線路敷設(shè)5.7.1 工藝流程檢查具

48、備條件T電纜檢查T敷設(shè)T電纜頭制作5.7.2 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(敷設(shè)前)應(yīng)進(jìn)行檢查:5.721產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全;5.7.2.2 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)及定貨(圖紙)的要求,附件齊全;5.7.2.3 電纜外觀應(yīng)無(wú)壓扁,護(hù)層無(wú)斷裂,表面無(wú)損傷,絕緣良好(現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試),電纜封 端應(yīng)嚴(yán)密。5.7.3 電纜搬運(yùn)5.7.3.1 電纜在搬運(yùn)前,應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求,尤其注意電壓等級(jí)、芯 線根數(shù)及線芯截面。5.7.3.2 電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。在運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須保證電纜盤牢固, 電纜兩端應(yīng)固定、線圈不應(yīng)松弛。電纜及電纜盤不應(yīng)受到損傷。5.733當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)短距搬運(yùn)時(shí),允許

49、將電纜盤滾到敷設(shè)地點(diǎn),但應(yīng)注意以下事項(xiàng):應(yīng)按電纜線盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng),防止電纜松脫互相絞在一起;電纜線盤的護(hù)盤應(yīng)齊全,當(dāng)護(hù)板不全時(shí),只是在外層電纜與地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時(shí)才能滾動(dòng)。5.7.3.4 滾動(dòng)電纜盤時(shí),應(yīng)戴帆布手套。在電纜滾動(dòng)的前方不得站人,以防止傷人。5.7.4 電纜的敷設(shè)5.7.4.1 電纜允許敷設(shè)的最低溫度在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于下表規(guī)定,當(dāng)溫度低于規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施,可將電纜預(yù)先加熱。電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套

50、-105.7.4.2 人工敷設(shè)電纜首先架設(shè)電纜盤,電纜盤滾到預(yù)定地點(diǎn),將鋼軸穿于線盤軸孔中,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜線盤重量和寬度相結(jié)合,用千斤頂將線盤頂起架在放線架上,離地面50100mm使線盤能自由轉(zhuǎn)動(dòng),并使鋼軸保持平衡,防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的端移動(dòng),放電纜 時(shí),電纜頭應(yīng)從線盤的上端放出(線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與線盤的滾動(dòng)方向相反 )。用人工向前牽 引。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排使用每盤電纜,盡量 減少電纜接頭。5.743吊架內(nèi)人工敷設(shè)電纜,先沿橋架路徑邊搭設(shè)腳手架,上鋪木板,兩米一個(gè)人,將 電纜一根一根用手抬著,在橋架內(nèi)傳遞敷設(shè),放纜、敷設(shè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。5.744按設(shè)

51、計(jì)要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵實(shí);電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。電纜始端、末端各留出備用長(zhǎng)度 5米。5.7.5 低壓電纜終端頭制作電纜兩端剝開(kāi)芯線,用500V搖表,搖測(cè)電纜絕緣,其電阻應(yīng)大于10MQ以上,搖測(cè)完畢后,將芯線分別對(duì)地放電。5.7.5.2 對(duì)聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜,采用熱縮終端頭。按需要長(zhǎng)度剝掉外層護(hù)套,不要傷芯線絕緣,再剝開(kāi)芯線,按電纜規(guī)格套入熱縮手套至根部,然后用噴 燈加熱,從中部開(kāi)始往下收縮,然后再往上收縮,火焰應(yīng)不停地移動(dòng),朝向熱縮的方向以 預(yù)熱管材;只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng),避免燒焦管材。收縮 后的管子表面,應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、

52、無(wú)氣泡。使手套均勻地收縮在電纜上。5.7.6 質(zhì)量要求5.7.6.1 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定:大于 45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn);電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺(tái)處以及管子管口處做密封處理;電纜敷 設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn),敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表規(guī)定:電纜種類固定點(diǎn)間距(mm電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005.762電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。5.7.6.3 在電纜溝和豎井內(nèi)金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠。5.7.6.4 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm電纜支架下層至溝底或地面的距離不小于50100mm電纜支架層間最小允許距離如下表:電纜種類支架層間最小距離(mm控制電纜12010KV及以下電力電纜150200支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿,用膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,螺栓緊固, 防松零件齊全。5

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