砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)施工方案

1、砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明1.1匸程概述砂石骨料生產(chǎn)骨料系統(tǒng)位于擋水壩下游一平臺(tái)上，緊臨混凝土拌和系統(tǒng)進(jìn)行布置, 總占地面積約60002。砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)主要承擔(dān)供應(yīng)主體工程混凝土總量約11.1 萬(wàn) 計(jì)的生產(chǎn)任務(wù)t主要生產(chǎn)大石（4080mm）、中石（2040mm）、小石（520mm）、 以及砂（V5mm）,其中粗骨料約16.5萬(wàn)t,細(xì)骨料約8.4萬(wàn)t。砂石骨料系統(tǒng)布置詳 見(jiàn)附圖1砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖1.2料源簡(jiǎn)介本標(biāo)段砂石骨料料場(chǎng)為黑宙溝人工骨料場(chǎng)，位于大壩左岸耳朵巖溝支溝黑審溝右岸 山脊，距壩址約1.6km,距離砂石骨料系統(tǒng)約1.1km.有公路相通，運(yùn)輸較為方便。本標(biāo)段總開(kāi)采量為16.8

2、8萬(wàn)n? O13系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)13.1系統(tǒng)設(shè)i|規(guī)模本丄程砂石系統(tǒng)以承擔(dān)主體丄程全部混凝土總量約11.1萬(wàn)所需砂石骨料的加 工，系統(tǒng)生產(chǎn)能力應(yīng)滿足本標(biāo)實(shí)際高峰月澆筑強(qiáng)度16500m寧月骨料供應(yīng)，但根據(jù)招標(biāo) 文件要求，砂石系統(tǒng)生產(chǎn)能力滿足混凝上澆筑高峰強(qiáng)度2.0萬(wàn)n?/月。按招標(biāo)文件要 求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，骨料最大粒徑為80mm,最小粒徑為O.lSmmo根據(jù)初步計(jì)算，成品骨料綜合級(jí)配見(jiàn)表序 號(hào)項(xiàng)目骨料粒徑（MM）合計(jì)8040402020550.151計(jì)算ft料量（含損耗）（t）42438634195924883655248760表1成品骨料綜合級(jí)配表2成品骨料綜合級(jí)配17.06%25.49%23.

3、82%33.63%100%(1)成品砂石料月需要量奇峰月成品砂石料需要量：Qc=20000m' X 22t/n? =44000#月(注：系數(shù)2.2為每n?混凝土中的砂石料用量)高峰月毛料處理能力按照成品砂石料的生產(chǎn)要求，考慮到整個(gè)加工過(guò)程中的加工損耗、運(yùn)輸損耗、堆存 損耗、洗石損耗、細(xì)砂石粉流失等綜合因素，高峰月毛料處理能力為:Qmd=Qc/ n =4.4X10tA).85=51765t /月成品率 q =k3k4k5k6l+v(kik2-l)-l=1.03 X 1.02 X 1.021+0351,25 X 1.02-1)-1=0.85 系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料小時(shí)處理量及成品砂石料小時(shí)生產(chǎn)能力高

4、峰強(qiáng)度月，每月工作25天，每天工作8小時(shí)，并考慮生產(chǎn)不均勻系數(shù)K“i,系 統(tǒng)設(shè)計(jì)小時(shí)毛料處理量為:Qh=QmdX K/MN=51765 X 1.1/25 X 8)=285t/h成品小時(shí)生產(chǎn)能力為：Q=Qc X K/M N =44000 X 1.1/ ( 25 X 8 ) =242t/h進(jìn)過(guò)以上計(jì)算，本系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模毛料小時(shí)處理量按300t/h,成品砂石料小時(shí)生產(chǎn)能 力為250t/h進(jìn)行設(shè)ih完全能滿足高峰期月澆筑強(qiáng)度20000(7?的骨料供應(yīng)需求。13.2 1：藝流程設(shè)計(jì)砂石料加丄系統(tǒng)設(shè)訃產(chǎn)出成品分別為大石(8040mm)、中石(4020mm)、小石(205mrn)、砂(<5mm)4種料，

5、設(shè)計(jì)主要采用粗碎、中碎和細(xì)碎的三段破碎及兩段篩分來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。根據(jù)破碎篩分的流程，確定生產(chǎn)工藝流程，工藝流程圖詳見(jiàn)附圖2砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖。133加工流程設(shè)備選型133.1選型原則(1) 生產(chǎn)能力滿足招標(biāo)文件要求'并且要求有一定裕度；(2) 各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據(jù)需要即時(shí)調(diào)整；(3) 成品砂石料儲(chǔ)量滿足混凝土高峰期澆筑5天用量;（4）工藝性能可幕，節(jié)約占地，建設(shè)周期短。333.2設(shè)備選型粗碎（第一段破碎）：粗碎原料為黑宙溝人工骨料料場(chǎng)的開(kāi)采石料，要求石料粒徑控制在600mm以下。根據(jù)生產(chǎn)骨料能力，選用1臺(tái)JCHOO型頓式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備,破碎機(jī)的開(kāi)口控制在80-140

6、mm之間，此時(shí)，破碎機(jī)產(chǎn)出粒徑<150mm,其產(chǎn)量即能達(dá)到300t/hO半成品堆料區(qū)：為保證成品骨料不間斷供應(yīng)，項(xiàng)U部計(jì)劃設(shè)置地弄廊道半成品堆料區(qū)，毛料經(jīng)粗碎后經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)至半成品料堆，半成品經(jīng)過(guò)GZG90-3撮動(dòng)給料機(jī)下料, 經(jīng)地弄廊道皮帶機(jī)運(yùn)輸至篩分樓，根據(jù)給料強(qiáng)度，當(dāng)選用2臺(tái)GZG90-3振動(dòng)給料機(jī)。中碎（第二段破碎）：經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入中碎破碎機(jī)的平均流量為17735t/h,當(dāng)選用1臺(tái)GP11型反擊式破碎機(jī)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是170190t/h,完全滿足生產(chǎn)需要。細(xì)碎制砂（第三段破碎）：經(jīng)過(guò)篩分流程計(jì)算，進(jìn)入制砂機(jī)平均流量為5778t/h,當(dāng)選用1臺(tái)VSI5X9532型立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)制

7、砂，此時(shí)，洗去石粉后系統(tǒng)的產(chǎn)砂總量是9467t/h。篩分樓：篩分系統(tǒng)分初篩和復(fù)篩,初篩：根據(jù)篩分流程計(jì)算，通過(guò)初篩的流量是300t/h,當(dāng)設(shè)置2臺(tái)2YA2460圓振動(dòng)篩分機(jī)，每臺(tái)篩分機(jī)共4層篩網(wǎng)（80mrn、40mm> 20mrn、5mm）,初篩后共進(jìn)入成品 料堆為 119.65t/ho復(fù)篩：設(shè)置1臺(tái)篩分機(jī)共2層篩網(wǎng)（20mm、5mm）,經(jīng)過(guò)篩分流程計(jì)算，通過(guò)復(fù)篩 分的流量是49.92t/h。選用1臺(tái)2YKR2148圓振動(dòng)篩分機(jī)，在篩分機(jī)內(nèi)加水沖洗。通過(guò)骨料加工系統(tǒng)級(jí)配平衡計(jì)算，經(jīng)過(guò)以上設(shè)備配置，實(shí)際成品砂石骨料生產(chǎn)能力為280t/h,完全滿足高峰期混凝土澆筑需求。砂石骨料加工系統(tǒng)主要設(shè)

8、備及膠帶機(jī)主要參數(shù)見(jiàn)表2,表3。序號(hào)主要設(shè)備型號(hào)數(shù)童（臺(tái)）處理能力（t/h）備注1鄂式破碎機(jī)JC11001215295南昌礦山2棒條給料機(jī)GZT12301250280南昌礦山3圓錐破碎機(jī)GP111170-190美卓（安谷）4立軸破碎機(jī)VSI5X95321180280上海世邦5鬪振動(dòng)篩2YA24602260840鞍山礦山表2砂石骨料加工系統(tǒng)主要設(shè)備表6圓振動(dòng)篩2YA21481141-706南昌礦山7螺旋分級(jí)機(jī)FC101942南昌礦山8振動(dòng)給料機(jī)GZG90-32300南昌礦山膠帶機(jī)主要參數(shù)性能表編號(hào)帶寬(mm)投影長(zhǎng)度(m)提升高度(m)傾 角。輸送能力功率備注J165030.4101832318

9、.5J265017.7003234J380037.9101854630J465014.65926411J565021.161626411J6650144002645.5可逆配倉(cāng)J765011.7002643J8650144002645.5叮逆配倉(cāng)J965011.7002643J1065019472026411J116502171826411J1265035.2101626417J1365035.5101626417J1465034.9101626417J1565031.4101826417J166507.12162647.5J17650233819264151.4系統(tǒng)平面布置設(shè)計(jì)1.4.1系統(tǒng)

10、組成骨料加工系統(tǒng)山上料平臺(tái)、粗碎車(chē)間、半成品料堆、初篩分車(chē)間、中碎車(chē)間、復(fù)篩分車(chē)間、細(xì)碎制砂車(chē)間及調(diào)節(jié)料倉(cāng)以及成品料倉(cāng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)及相應(yīng)的輔 助設(shè)施等組成，各車(chē)間之間用膠帶機(jī)連接。具體布置見(jiàn)附圖1砂石骨料加工系統(tǒng)平 面布置圖。毛料上料平臺(tái)毛料上料平臺(tái)布置在靠近路邊側(cè)，便于毛料直接運(yùn)至上料平臺(tái)卸料。上料平臺(tái)用漿 砌石及干砌石砌筑，砌筑高程為EL.994.0,上料平臺(tái)坡度控制在8%15%。粗碎車(chē)間粗碎車(chē)間緊鄰上料平臺(tái)布置，毛料經(jīng)GZT1230棒條給料機(jī)送入粗碎車(chē)間中。粗碎車(chē) 間地面高程為EL988m,為鋼筋混凝土加金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，布置一臺(tái)JC1100 型鄂式破碎機(jī)，破碎料經(jīng)J1膠帶

11、機(jī)運(yùn)輸至半成品料堆。篩分車(chē)間篩分車(chē)間靠近半成品料堆布置，地面高程為EL988m.為鋼筋混凝土加金屬結(jié)構(gòu)的 復(fù)合型結(jié)構(gòu)P布置2臺(tái)2YA2460圓振動(dòng)篩，設(shè)80mm、40mm、20mm、5mm四層篩 網(wǎng)。80150rnm的骨料經(jīng)J5、J7膠帶機(jī)運(yùn)輸至中碎車(chē)間加工；40-80mm的骨料一 部分經(jīng)J6、J12膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉(cāng)，一部分經(jīng)J5、J6膠帶機(jī)運(yùn)輸至中碎車(chē)間 加丄。2040rnm的骨料一部分經(jīng)J8、JIB膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉(cāng)，520mm的 骨料一部分經(jīng)J9、J14膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉(cāng)，小于5mm的骨料一部分經(jīng)J15 膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉(cāng)。復(fù)篩分車(chē)間布置在初篩分車(chē)間的附近，地面

12、高程EL988.00m,為鋼筋混凝土加金屬 結(jié)構(gòu)的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，布置1臺(tái)2YKR2148圓掘動(dòng)篩，設(shè)20mm、15mrn、5mm三層篩 網(wǎng)。大于20mm的骨料一部分經(jīng)11#膠帶機(jī)運(yùn)輸至進(jìn)入成品料倉(cāng)，一部分經(jīng)8#、9# 膠帶機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉(cāng)等待加工；1520mm的骨料一部分經(jīng)8#、9#膠帶 機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉(cāng)等待加工，一部分經(jīng)12#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉(cāng)，515mm骨料一部分經(jīng)8#、9#膠帶機(jī)運(yùn)輸至細(xì)碎制砂調(diào)節(jié)料倉(cāng)等待加工，一部分經(jīng)12#、 13#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉(cāng)；小于5mm的骨料經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)后，ll 24#、15#膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉(cāng)。篩分車(chē)間結(jié)構(gòu)圖詳見(jiàn)附圖3篩分樓基礎(chǔ)及鋼筋圖中碎

13、車(chē)間中碎車(chē)間及調(diào)節(jié)料倉(cāng)布置在半成品料堆與初篩分車(chē)間附近，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。釆 用1臺(tái)GP11立軸式破碎機(jī)，加工來(lái)自初篩分過(guò)來(lái)的部分80-150mm骨料，破碎后 經(jīng)J3、J4膠帶機(jī)運(yùn)輸至篩分車(chē)間。中碎結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖4GP11圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或彈內(nèi)汐23細(xì)碎制砂車(chē)間細(xì)碎制砂車(chē)間及調(diào)節(jié)料倉(cāng)地面高程為EL.988mo制砂車(chē)間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用1 ff VSI5X9532立軸式破碎機(jī)，細(xì)碎后的4020mm骨料經(jīng)J8、J13膠帶機(jī)運(yùn)輸至成 品料倉(cāng)，205mm的骨料經(jīng)J9、J14膠帶機(jī)運(yùn)輸至成品料倉(cāng)。細(xì)碎結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖5立 軸破碎機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。半成品料堆半成品料堆布置在粗碎車(chē)間附近，地弄廊道頂部及料堆地面

14、高程為EL988m,地弄 廊道布置2臺(tái)GZG9O3型撮動(dòng)給料機(jī)，經(jīng)2#、3#膠帶機(jī)運(yùn)輸至初篩分車(chē)間。半成品 料堆結(jié)構(gòu)圖詳見(jiàn)附圖6半成品料堆結(jié)構(gòu)圖成品料倉(cāng)分為成品骨料倉(cāng)和成品砂倉(cāng)緊鄰混凝上拌和系統(tǒng)布置，料倉(cāng)成弧形字型布置，地面高程為EL.988m,成品料倉(cāng)形成1.5%的排水坡坡度，骨料倉(cāng)之間設(shè)置5.0m 高的砌石隔墻，骨料堆:ft 9mo成品料倉(cāng)的堆存容積按7天用量考慮，其中80mm 40mm骨料倉(cāng)容soot, 40mm20mm骨料倉(cāng)容lOOOtr 20mm5mm骨料倉(cāng)容1200t,成品砂倉(cāng)容量分為二個(gè)倉(cāng)，一個(gè)為存料（脫水）倉(cāng)區(qū)，另一個(gè)為供料倉(cāng)區(qū)。成品砂倉(cāng)總倉(cāng)容為ISOOto142供排水系統(tǒng)1.

15、4.2.1供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)主要指供應(yīng)骨料生產(chǎn)過(guò)程中的砂石骨料沖洗用水，系統(tǒng)最高設(shè)計(jì)用水量為SOOmVho篩分車(chē)間用水篩面噴淋用水和衛(wèi)生沖洗用水，篩面噴淋用水除完成對(duì)篩面骨料的沖 洗外，也附帶有除塵的功能。用水量為2200?/h。粗、細(xì)碎、制砂車(chē)間用水主要山破碎機(jī)除塵用，用水量分別為20mVho系統(tǒng)零星用水上要是公共項(xiàng)U用水，如消防用水，道路養(yǎng)護(hù)用水及事故搶修用水等（系統(tǒng)室外管路的泄露消耗也計(jì)入本部分），其用水量為20mVho在1#泵站設(shè)置2臺(tái)IS125-100-315B離心泵抽水，通過(guò)DN500主水管輸送至砂石骨 料加工系統(tǒng)直供。以DNSOOmm作為主供水管（長(zhǎng)600m）,進(jìn)入砂石系統(tǒng)內(nèi)。用D

16、NSOmm鋼管分別 引至粗碎、細(xì)碎、制砂車(chē)間和其它零星部位，用DN250鋼管引至篩分車(chē)間。根據(jù)系統(tǒng)的布置特點(diǎn)，把系統(tǒng)分為3個(gè)消防區(qū)：粗碎車(chē)間消防區(qū)、中碎車(chē)間和篩分車(chē)間消防區(qū)、細(xì)碎制砂車(chē)間消防區(qū)。各生產(chǎn)車(chē)間全部配備干粉滅火器。消防主管直接從經(jīng)過(guò)該小區(qū)的供水管上分支安裝。序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1水泵 JS125-100-315B臺(tái)22土右方開(kāi)挖rr?1003上石方回填rr?804供水管DN500m2005供水管DN250m1006供水管DN50m200供水系統(tǒng)主要設(shè)備.材料和工程量表表41.4.2.2排水系統(tǒng)砂石骨料加工系統(tǒng)所產(chǎn)生的污水通過(guò)場(chǎng)內(nèi)排水溝和排水管道匯集后進(jìn)入砂石骨料加工系統(tǒng)沉砂池。場(chǎng)內(nèi)采

17、用M7.5漿砌石排水溝，凈斷面為800mm X 800mm O沉砂池占地面積為50（1?,深2m。在砂石骨料加工系統(tǒng)配置一臺(tái)PC300反鏟定時(shí)進(jìn)行沉砂池的清理工作，避免細(xì)砂的淤積。將沉砂池的出口高程設(shè)置在距地面深05m的位置，將沉砂池面層的清靜水排到水循環(huán)利用單位。1.5生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境文明施工1.5.1防塵設(shè)計(jì)砂石骨料加工系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，必須采用綜合防塵措施，以保證作業(yè)地點(diǎn)的空氣中含塵濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和三廢排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。綜合防塵描施，除改進(jìn)工藝、加強(qiáng)維護(hù)管理、采取個(gè)人防護(hù)和定期檢測(cè)外，主要有濕式除塵、塵源封閉和通風(fēng)除塵等方式。濕式（法）除塵簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)有效，本系統(tǒng)主要采用

18、濕式除塵的方法進(jìn)行系統(tǒng)防塵。濕式除塵總用水量約為處理量的8%10%,其中分配比例為初碎10%,細(xì)碎10%,立軸破碎10%.篩分50% （沖洗除外），轉(zhuǎn)運(yùn)堆料20%。采用噴霧器噴灑，噴口直徑不小于2mm,擴(kuò)散角大于30°60°，每個(gè)噴頭噴水量約250300L/h,水壓力為2Skgf/cm O1.5.2噪音防護(hù)設(shè)計(jì)砂石骨料加工系統(tǒng)的主要設(shè)備多是強(qiáng)烈的噪聲源，對(duì)外污染環(huán)境，對(duì)內(nèi)嚴(yán)重影響操作人員的健康。噪聲的防護(hù)主要有降低聲源的聲級(jí)、設(shè)置音障、隔音室以及采用集中遙控和個(gè)人防護(hù)等措施。1.53廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣先進(jìn)行單獨(dú)堆放，然后用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定堆放。1.6系統(tǒng)建安工程量骨料加

19、工系統(tǒng)主要工程量清單砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)建安工程量如下表所示。編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注毛料上料平臺(tái)1土石回填m325002M7.5漿砌石m3540'粗碎車(chē)間1基礎(chǔ)石方開(kāi)挖m34252基礎(chǔ)土石回填m32203C15混凝上m3304C25混凝土m31805鋼筋t8.95鋼結(jié)構(gòu)t3.2半成品料倉(cāng)及其地弄廊道1基礎(chǔ)石方開(kāi)挖rr?2502基礎(chǔ)上石回填m31303C15混凝土m3254C25混凝土rr?1405鋼筋t11.96鋼結(jié)構(gòu)t1.3表5或彈內(nèi)汐23<577丹搏編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注四初篩分車(chē)間1土石開(kāi)挖m32002土石回填m3503C15混凝土卅34C25混凝土m3255鋼筋t246鋼結(jié)構(gòu)

20、t3五中碎車(chē)間及調(diào)節(jié)料倉(cāng)1土石開(kāi)挖卅2252上石回填m3503C15混凝土m354C25混凝土rr?1005鋼筋t5.06鋼結(jié)構(gòu)t1.0六復(fù)篩分車(chē)間1土石開(kāi)挖m32002土石回填rr?803C15混凝上rr?2.54C25混凝土rr?505鋼筋t2.56鋼結(jié)構(gòu)t5七細(xì)碎制砂車(chē)間及調(diào)節(jié)料倉(cāng)1土石開(kāi)挖m34252土石回填rr?2203C15混凝土rr?54C25混凝土m31005鋼筋t46鋼結(jié)構(gòu)t3編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注八成品料倉(cāng)1土石開(kāi)挖m356002土石回填m332003M7.5漿砌石卅1200九部位膠帶輸送機(jī)1$部位膠帶機(jī)總長(zhǎng)m3912土石開(kāi)挖rr?8163土石回填rr?3204基礎(chǔ)混凝土卅

21、705鋼筋t26鋼結(jié)構(gòu)t80t-忖料系統(tǒng)電氣部分1避霜器FS-10組32配電柜GGD1-05而53低壓電容補(bǔ)償柜PGJ-16X14而54啟動(dòng)箱XL-21臺(tái)25自耦降壓?jiǎn)?dòng)箱JJ1B臺(tái)246火火器MFA3磷酸氨鹽具37變壓器 S9-1250M)-4臺(tái)1十一供水系統(tǒng)1基礎(chǔ)挖方m34002C20基礎(chǔ)混凝上m3403水泵 1S125-100-2500臺(tái)1十二沉砂池1土石方開(kāi)挖m39452土石方回填m34703C20混凝土m3804鋼筋t1.3編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注十三排水溝1土石方開(kāi)挖m34702土石方填筑m31703M7.5漿砌石卅120十四系統(tǒng)場(chǎng)地平整m260001.7系統(tǒng)建安施丄設(shè)備、人員配置系

22、統(tǒng)建設(shè)主要設(shè)備機(jī)械編號(hào)名稱型號(hào)單 位數(shù)量備注1液壓反鏟PC300臺(tái)12裝載機(jī)ZL50臺(tái)13空壓機(jī)6m臺(tái)14汽車(chē)吊QY20臺(tái)25碗振搗器4)50只66他m島器4)100只67蛙式打夯機(jī)臺(tái)38氣焊設(shè)備套39自卸汽車(chē)20t輛5毛料運(yùn)輸人員配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1機(jī)械工人102鋼筋工人83焊工人34模板工人105汽車(chē)司機(jī)人96普工人157安全員人28管理人員人6序號(hào)工種單位數(shù)量備注合計(jì)人61一、土建施工:2、匸程項(xiàng)目：公伯峽水電站砂石加工系統(tǒng)土建工程包括：粗碎、中碎、制砂車(chē)間.預(yù)篩分樓基礎(chǔ)，膠帶機(jī)基礎(chǔ)，鍋爐房基礎(chǔ)，供排水及房建基礎(chǔ)工程的開(kāi)挖、回填、基礎(chǔ)殮澆筑等工程。2、施工方案:（1）土方開(kāi)挖及回

23、填根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定基礎(chǔ)的位置，定位放線，測(cè)定標(biāo)高，釆用反鏟進(jìn)行開(kāi)挖，自卸 車(chē)外運(yùn)，人工配合削坡，基礎(chǔ)夯實(shí)采用振動(dòng)碾或蛙式打夯機(jī)碾壓，嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù), 每層鋪設(shè)朋度300mm,按規(guī)范每層取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3:7灰土的土料采用基礎(chǔ)挖出的土料進(jìn)行篩分，其粒徑不得大于5mm,熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰，也不得含有過(guò)多的水分，填料的含水率和相應(yīng)于容重山試驗(yàn)確定。模板工程模板安裝必須嚴(yán)格按設(shè)訃圖紙測(cè)量、放線，重要部分應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢査校正，模板及其支架、支撐在安裝過(guò)程中必須設(shè)置足夠的加固設(shè)施，以防跑模。固定 在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，埋件安裝須牢鼎位

24、置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求，安裝模板前將模板表面粘結(jié)的朵物清理干凈，并刷脫模劑。模板拆除必須符合規(guī)定的令期。鋼筋工程先將鋼筋進(jìn)行拉直校正，利用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作。鋼筋綁扎依據(jù)施工圖紙測(cè)量放線，綁扎加固牢鼎。鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹，在使用前清除干凈,澆筑前山監(jiān)理工程師檢査驗(yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板，檢査驗(yàn)收合格后方可開(kāi)盤(pán)澆筑。繪工程18采用035m3滾筒式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗手推車(chē)運(yùn)輸，人工澆灌，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，平板式振搗器收面，澆筑層的療度應(yīng)為插入式掘搗器作用部分長(zhǎng)度的衛(wèi)厶倍，表面振搗澆筑層片度為

25、20cm.澆筑栓應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到最大密 度，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以栓表面呈現(xiàn)浮漿，不出現(xiàn)氣泡，不在沉落為準(zhǔn)。插 入式振搗器應(yīng)盡量避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù) 埋件和預(yù)留孔的悄況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的栓凝 結(jié)前修整好。栓標(biāo)號(hào)山試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提供配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，應(yīng) 嚴(yán)格按照配合比訃量配制。水泥要有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用，砂、 石骨料要經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)含泥量、含水量、遜徑、超徑合格后方可使用。1澆筑后安排 專人養(yǎng)護(hù)©砌筑工程按設(shè)訃砂漿等級(jí)，山試驗(yàn)室提供砂漿配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按配合

26、比準(zhǔn)確計(jì)量配制砂漿。房建工程房屋的梁、柱、板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用散裝鋼模板立模澆筑，屋面按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)保溫層、找平層、防水層。門(mén)窗釆用后塞口的方法安裝門(mén)窗，按設(shè)計(jì)要求做裝飾 抹灰。金屬結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝:工程項(xiàng)U：砂石加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝工程包括：粗、中碎車(chē)間，制砂車(chē)間，預(yù)篩分 車(chē)間，篩分車(chē)間，膠帶機(jī)棧橋及膠帶機(jī)，振動(dòng)給料器等鋼結(jié)構(gòu)制安裝及設(shè)備安裝調(diào)試。2、施工前準(zhǔn)備:所有參加制作與安裝的技術(shù)人員，均應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、施工工藝、施丄 訃劃。根據(jù)施丄場(chǎng)地、設(shè)備巫量、結(jié)構(gòu)重量、安裝高度來(lái)確定起fi設(shè)備及安裝方案。在制砂車(chē)間，粗碎車(chē)間附近設(shè)置兩個(gè)制作鋼平臺(tái)，對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢査。組

27、織制作安裝所需的吊裝、汽車(chē)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉆床、平磨機(jī)、倒鏈及小型工器 具等，做好材料到貨計(jì)劃。3、丄藝流程:劃線放樣f下料一單件制作f整體組裝f調(diào)整校正一除銹一噴漆f驗(yàn) 收一埋件放線一棧柱吊裝加固一棧橋組節(jié)f保溫一棧橋吊裝（包括膠帶機(jī)中間架、 機(jī)頭、托滾等）f棧橋組裝f調(diào)整就位f加固一補(bǔ)漆f驗(yàn)收。4、鋼結(jié)構(gòu)制作:（1）鋼材的放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割加工余量，符合 規(guī)定的允許偏差。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈：切割 后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺陷，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 有需要開(kāi)坡口的對(duì)接接頭，焊接坡口加工尺寸的允許偏差

28、應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手工電弧 焊接頭的基本型式與尺寸(GB985-80)和埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸(GB98680)中的有關(guān)規(guī)定。定位點(diǎn)焊所有的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超 過(guò)設(shè)計(jì)焊縫面度的 g 并應(yīng)山持有合格證的工人焊接。焊條使用前，必須按照質(zhì)量 證書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘烤，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘烤后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。施焊前焊 工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，謹(jǐn) 防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。(3)所有構(gòu)件的制孔，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配孔。零部件上孔的位置度，應(yīng)按照 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差(GB1184-8

29、0)訃算標(biāo)注，如設(shè)訃無(wú)要求時(shí)，成孔后任 意兩孔之間的距離的允許偏差值應(yīng)符合GB205-83規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢査部門(mén)對(duì)制作質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行。除銹、涂料和涂刷片度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范XGBJ205-83)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢査驗(yàn)收。外形和兒何尺寸的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝:構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)9并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支撐 面、支座和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ205-85)規(guī)范的規(guī)定。復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)

30、點(diǎn)，鋼柱腳下如需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊，鋼柱地腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用 細(xì)石混凝澆筑密實(shí)。(2)裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放 置在墊土或平地上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。首先在預(yù)埋底板上測(cè)出中心點(diǎn)，劃出十字線，進(jìn)行棧柱的安裝，棧柱底部螺栓 連接或焊接，測(cè)量檢査各立柱間距、頂面高程、垂直誤差，進(jìn)行調(diào)整加固。立柱安裝 完成后再安裝棧橋，棧橋應(yīng)先低后高的順序進(jìn)行安裝，在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī)隨 同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，棧橋的保溫能在地面上安裝的盡量在地面安裝，棧橋安裝 時(shí)各構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。本系統(tǒng)最大起吊重量約 為25T,最

31、高起升高度17m,各構(gòu)件可根據(jù)不同的起吊重量、起升高度確定起吊設(shè)備。6、設(shè)備的安裝:首先安裝廊道內(nèi)給料機(jī)、電動(dòng)弧門(mén)。先安裝給料機(jī)接料口，給料機(jī)、電動(dòng)弧門(mén) 人工加滾扛運(yùn)入廊道內(nèi)，在廊道下料口處設(shè)三角架用倒鏈將接料口、弧門(mén)吊起配孔, 調(diào)整檢查合格后將螺栓擰緊，對(duì)有些預(yù)埋螺栓有問(wèn)題部位，征得監(jiān)理工程師同意，進(jìn) 行焊接加固。接料口安裝完成后，用倒鏈將給料機(jī)提起，用3 ，鋼絲繩將給料機(jī)彈簧 與預(yù)埋吊環(huán)連接卡緊，檢査調(diào)整驗(yàn)收。 有棧橋的膠帶機(jī)可同棧橋一同起吊就位，無(wú)棧橋膠帶機(jī)可在地面鋪設(shè)。首先由 測(cè)量找正機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶機(jī)中心位置，將機(jī)頭、機(jī)尾固定后，用鋼絲拉緊中心線, 再進(jìn)行中間架、托餛等附件的安裝，各

32、中間架按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)焊于支腿上，托幄安裝 完后應(yīng)在一條直線上，根據(jù)設(shè)i|要求配置重垂塊。清掃器與膠帶應(yīng)接觸良好，膠帶接 頭應(yīng)粘牢。（3）各型號(hào)振動(dòng)篩安裝時(shí)，根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)應(yīng)自下往上逐層安裝，首先安裝振動(dòng)篩支 撐架，吊裝振動(dòng)篩，安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，連接皮帶，根據(jù)廠家設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖紙要求，調(diào)整 振動(dòng)篩角度，偏心塊，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 鄂武破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)、立式?jīng)_擊破、細(xì)砂處理單元到貨后，應(yīng)按到貨 清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺件、損傷，測(cè)量檢査預(yù)埋件，將主機(jī) 吊裝就位，根據(jù)各生產(chǎn)廠家說(shuō)明及圖紙，安裝設(shè)備附件，調(diào)整鄂破、圓錐破、立破進(jìn) 料口及出料口尺寸，調(diào)整砂處理單元調(diào)速電機(jī)及進(jìn)、出口水流量，調(diào)

33、試運(yùn)行。（5）鍋爐及附件到貨后，按供貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，并分類(lèi)保存，對(duì)鍋爐儀表及時(shí)進(jìn)行 校核。本鍋爐自重約32T,用50T吊車(chē)人工配合進(jìn)行吊裝就位，就位后釆用千斤頂、 導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整。鍋爐安裝應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐管子制造技術(shù)條件（用1611-83）執(zhí)行, 鍋爐軸向中心線前端較后端高20-25mm,以利排污。鍋爐調(diào)平以爐排為準(zhǔn)，縱向水 平允許誤差+ 3mm,橫向水平允許誤差±10mm,標(biāo)高誤差±5mm,兩側(cè)水位計(jì)顯示誤差±5mm.鍋爐就位后，將引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn) 行組裝，組裝前檢査校對(duì)基礎(chǔ)尺寸與穩(wěn)定性，仔細(xì)檢査各活動(dòng)部位是否開(kāi)啟靈活。各 軸承應(yīng)有足夠

34、的潤(rùn)滑油，調(diào)整適合后方可試車(chē)，鍋爐煙囪地面拼裝后，采用25T吊車(chē) 進(jìn)行吊裝，固定攔風(fēng)繩。各閥門(mén)安裝前應(yīng)做滲漏試驗(yàn)，安全閥交有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行校 核，管道安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)防腐及焊接要求進(jìn)行安裝。鍋爐安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐管子制造設(shè)計(jì)條件（JB：l6M83）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，烘爐和煮爐。 電氣設(shè)備安裝1、低壓配電盤(pán)、動(dòng)力箱、控制箱到貨后，應(yīng)首先開(kāi)箱檢査設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、隨箱文件、檢驗(yàn)證等，運(yùn)輸中有無(wú)器件脫落、損壞，如滿足設(shè)訃要求，選擇合適的位置找平基礎(chǔ)、吊裝就位與基礎(chǔ)固定，校驗(yàn)配電盤(pán)、動(dòng)力箱、控制箱內(nèi)電流表.電壓表、 電流互感器、電度表、中間繼電器、時(shí)間繼電器、測(cè)量盤(pán)、箱內(nèi)一次、二次回路絕緣,

35、配置盤(pán)內(nèi)母線，與變壓器的連接完成后連接動(dòng)力電纜、控制電纜，通電帶負(fù)荷，檢查 盤(pán)內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性，以及分.合信號(hào)指示的正確性。做過(guò)載保護(hù)試驗(yàn)，在單個(gè)系統(tǒng) 完成安裝、試驗(yàn)后，進(jìn)行整體系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)完成后，做重載試 驗(yàn)及帶載啟動(dòng)試驗(yàn)。2、電纜敷設(shè)。將電纜盤(pán)置于放線架上，牽引電纜頭直行，留夠接線余量后，從終端開(kāi)始往回固定，在棧橋上每一橫擋做一個(gè)固定點(diǎn)，在直電纜架上每10m 一個(gè)固定 點(diǎn)，在拐彎處，每米一個(gè)固定點(diǎn)。電纜排列原則是動(dòng)纜在上，控纜在下，固定至起始 點(diǎn)，留夠接線余量后，用鋼鋸截?cái)啵诮財(cái)嗝孀鞣莱卑?，按電纜芯 線截面準(zhǔn)備好 線鼻子和壓線鉗，銅線鼻子除氧化層并掛錫，鋁線鼻子接觸

36、面用砂紙打光，并用無(wú)水酒精擦凈。視線鼻子孔深割除芯線外皮，套上線鼻子，用壓線鉗將線鼻子壓緊。用1000V兆歐表測(cè)量各芯線對(duì)地、以及芯線間的絕緣，應(yīng)在50Q以上。3、電動(dòng)機(jī)隨機(jī)設(shè)備到貨后，在通電運(yùn)轉(zhuǎn)前，進(jìn)行機(jī)械檢査和電氣檢査，做耐圧試驗(yàn)。4、按照設(shè)訃要求，做砂石加工系統(tǒng)接地網(wǎng)。5、按照設(shè)訃要求，做砂石加工系統(tǒng)照明系統(tǒng)。六、竣工驗(yàn)收:1、分部分項(xiàng)丄程驗(yàn)收:分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收山質(zhì)安辦會(huì)同監(jiān)理丄程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每項(xiàng)工程基礎(chǔ)驗(yàn)收均應(yīng)有簽證。2、階段驗(yàn)收:或師內(nèi)» 23階段驗(yàn)收山質(zhì)檢總工程師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備驗(yàn)收資料，質(zhì)保經(jīng)理組織有關(guān)人員會(huì)同驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收簽證。3、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備:按單元、分部

37、、單位工程分別整理質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，并依據(jù)“單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法”進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。4、“施工報(bào)告”編寫(xiě)山生產(chǎn)辦完成，其內(nèi)容包括：工程概況、施丄組織機(jī)構(gòu)、施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度及完成的工程量、施工工藝、方法、設(shè)備利用及有關(guān)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的辦法、存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)、 附圖及附件（施工完工圖紙、設(shè)計(jì)變更和與業(yè)主來(lái)往信函）。5、“施工質(zhì)量報(bào)告”山質(zhì)安辦完成，其內(nèi)容包括:概述、施工質(zhì)量管理、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢程序、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)辦法、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)資料整理分析及結(jié)果（附質(zhì)量評(píng)定表）、存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)、附件（分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表）。6、備査資料:as初檢、復(fù)檢、終檢記錄;b、屮方有關(guān)質(zhì)

38、量問(wèn)題的信函、資料;C、有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的會(huì)議紀(jì)要。七、質(zhì)量保證措施：組織機(jī)構(gòu):木工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)如下圖:2、質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理組織、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)U部的全面丄作，對(duì)本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)全權(quán)負(fù)責(zé)，為本局承擔(dān)該工程項(xiàng)U的第一責(zé)任者。質(zhì)保經(jīng)理對(duì)該工程的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。對(duì)本工程中各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)及部門(mén)進(jìn)行檢查監(jiān)督、仲裁及協(xié)調(diào)。主管質(zhì)安辦并授于質(zhì)安辦主任足夠的權(quán)力?？偣こ處焻f(xié)助項(xiàng)U經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)與施工質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)辦；主持制定生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施細(xì)則；組織領(lǐng)導(dǎo)工程設(shè)計(jì)評(píng)審、工程質(zhì) 量審查、驗(yàn)收，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的工作。 質(zhì)安辦主任直接接受質(zhì)保經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)安辦是獨(dú)立機(jī)構(gòu)，主要職能是:制定

39、修改和有效地實(shí)施質(zhì)量保證大綱，并驗(yàn)證監(jiān)督各種活動(dòng)按規(guī)定程序執(zhí)行的宿況。通過(guò)監(jiān)督、檢査，鑒別質(zhì)量問(wèn)題，提出建議和解決辦法。監(jiān)督活動(dòng)是強(qiáng)制性的，有權(quán) 對(duì)不符合、有缺陷或不滿足規(guī)定要求的事項(xiàng)及活動(dòng)釆取制止活動(dòng)，有關(guān)部門(mén)和人員必 須無(wú)條件執(zhí)行。生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)質(zhì)量安全活動(dòng)進(jìn)行籌劃與布置，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢査驗(yàn) 收。一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向質(zhì)安辦主任匯報(bào)。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)、施工 組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作，并具體執(zhí)行及落實(shí)，執(zhí)行規(guī)定的程序按 規(guī)范進(jìn)行施工達(dá)到規(guī)定要求。 生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，作好施工調(diào)度，深入

40、施工現(xiàn)場(chǎng)，檢査施工組織及規(guī)定程序執(zhí)行的狀態(tài)，組織協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證完成生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)不符合 的采取糾正措施。在制定生產(chǎn)進(jìn)度訃劃的同時(shí)，提出施工安全措施，確保施工安全。一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向項(xiàng)U經(jīng)理匯報(bào)工作。(7)物資辦、經(jīng)營(yíng)辦、綜合辦在生產(chǎn)辦領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)材料釆購(gòu)、編制物資采購(gòu)計(jì)劃、簽訂釆購(gòu)合同，并負(fù)貴物資的驗(yàn)收，必要時(shí)監(jiān)督各施工材料采購(gòu)、質(zhì)量、計(jì)劃 等。財(cái)務(wù)管理、治安保衛(wèi)、宣傳、行政文件管理工作，一般向生產(chǎn)辦主任報(bào)告。 各工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)山項(xiàng)U經(jīng)理任命，在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下按照規(guī)定的程序及質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，制訂生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全措施、設(shè)備、人員調(diào)配計(jì)劃, 保證完成生產(chǎn)任務(wù)。一般向項(xiàng)U經(jīng)

41、理報(bào)告工作。3、施工過(guò)程控制施丄過(guò)程控制是指對(duì)該工程項(xiàng)U整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程每道工序處于受控狀態(tài)，以使工<577丹搏程整體符合合同/設(shè)計(jì)規(guī)定和竣工驗(yàn)收規(guī)范文件，過(guò)程控制山質(zhì)檢總工程師領(lǐng)導(dǎo)，生 產(chǎn)技術(shù)辦和質(zhì)安辦負(fù)貴實(shí)施。(2)、(1).施工過(guò)程控制程序見(jiàn)流程圖:工序控制：I、丄序控制文件山總工程師負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)辦編制，包括內(nèi)容是：施工工藝方案、施丄細(xì)則、工序質(zhì)量控制要求及控制措施、工序控制點(diǎn)及控制辦法。II、工序控制文件形成后應(yīng)逐級(jí)技術(shù)交底，使作業(yè)者事先明確自己的職責(zé)及技術(shù)質(zhì)量要求，進(jìn)行合格的作業(yè)。III、工序過(guò)程、施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，應(yīng)在施工日志中恰當(dāng)?shù)孛枋?。施工日志山生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)逐日填寫(xiě)。IV、丄序控

42、制的質(zhì)量檢査在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下山質(zhì)安辦會(huì)同生產(chǎn)辦、各施丄隊(duì)的質(zhì)量 隊(duì)長(zhǎng)、按照相關(guān)文件及技術(shù)要求、按規(guī)定的次數(shù)、頻率進(jìn)行。主要方面是：原材料及 半成品的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄；工序檢査, 從項(xiàng)U工序起，上道工序檢查不合格決不能進(jìn)入下道工序；對(duì)不合格/有缺陷工序必 須按照不合格品控制程序進(jìn)行糾正處理后，質(zhì)安辦檢査合格并由監(jiān)理工程師檢査驗(yàn)收 簽字后方能進(jìn)入下道工丿了;。工序過(guò)程中的檢査、試驗(yàn)資料、出現(xiàn)問(wèn)題及處理結(jié)果，均應(yīng)作好記錄并要有責(zé)任簽 字程序。山質(zhì)安辦負(fù)責(zé)逐項(xiàng)記載。施工過(guò)程控制流程圖<577丹搏4、施工測(cè)量控制:(1)施丄測(cè)量由生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)各施工隊(duì)(班)實(shí)

43、施。施工測(cè)量必須依據(jù)國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，按規(guī)定程序完成，且測(cè)量精度必 須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定的次數(shù)/頻率進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測(cè)量成果的精度。 對(duì)測(cè)量成果要按規(guī)定進(jìn)行簽字、審核。施工測(cè)量手簿、記錄等資料山生產(chǎn)辦整 理歸檔。5、糾正和預(yù)防措施:為了在施丄過(guò)程中，消除潛在因素，應(yīng)在出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)迅速査明原因，采取糾正和預(yù)防措施，以免再發(fā)生類(lèi)似的不合格。糾正和預(yù)防山質(zhì)安辦負(fù)責(zé)，生產(chǎn)辦配 合實(shí)施。一旦出現(xiàn)不合格品，應(yīng)做到三不放過(guò)，即：原因未査清不放過(guò)，質(zhì)量責(zé)任未 明確不放過(guò)，糾正預(yù)防措施未落實(shí)不放過(guò)。八、安全保證措施:1-安全管理U標(biāo):工程施工中，我局的安全控制U標(biāo)為：杜絕人身傷亡事故和機(jī)械事故的發(fā)生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)。2. 施工安全保證措施：建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全人員，完善各項(xiàng)工作制。在質(zhì)安辦內(nèi)任用3名事業(yè)心強(qiáng)，懂業(yè)務(wù)的專職安全檢査員，各作業(yè)廠（隊(duì)）和班組設(shè) 一名主管安全的副隊(duì)（班）長(zhǎng)，配置一名專職安全員和一名兼職安全員，達(dá)到每班作