二次接線施工方案

1、1!1 人港：oicv 殳電及線鑄二次接線施工方案及工藝要求1適用范馬I 適用于變電工程$類低壓交直流配電屏、保護(hù)屏、通信屏、控制屏、端子箱的電纜接線。2主要引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB 50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試臉標(biāo)準(zhǔn)3工藝流程二次接線施工工藝流程見圖1-1。圖1-1二次接線施工工藝流程4主要工藝流程質(zhì)量控制要點4.1施工準(zhǔn)備安質(zhì)人員、二次線的作業(yè)人員組織到位。 線號打印機(jī)、鋼鋸、螺絲刀、墻紙刀、鋼絲鉗4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工圖紙，編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工人員作技術(shù)交底。接線 人員應(yīng)提前熟悉二次線有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)和施工圖紙。4.1.2人員組織：施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、4.1.3T器具準(zhǔn)備：計算機(jī)、電纜牌打印機(jī)、 等。熱縮套、扎帶、線帽管、電纜牌、鍍錫銅線耳4.1. 4材料準(zhǔn)備：黃綠相間塑料絕緣接地線、 等。4. 2電纜排列4. 2.1首先按施工圖紙要求，$青點電纜數(shù)量應(yīng)齊全，規(guī)格應(yīng)與圖紙或電纜淸冊相符。4.2.2電纜在穿入二次設(shè)備前，先檢查屏、箱、柜內(nèi)原生產(chǎn)廠家安裝的端子排位置，其預(yù)留 電纜接線空間應(yīng)足夠，如不符合要求則需要調(diào)整務(wù)動端子排位置，以留夠空間給電纜接線。4.2.3理順電纜溝或電纜層至屏、箱、柜入口的電纜，并根據(jù)電纜接人屏、箱、柜內(nèi)端子排 位置分開左右排列。排列時應(yīng)注意盡量避免電纜交叉、弧

3、垂不一致現(xiàn)象。4.2.4為使接線工藝美觀，按圖紙接線要求，凡用網(wǎng)格式接線方式接在端子排上端接線的電 纜在排列時應(yīng)靠近端子排側(cè)，依次類推（如用線盒形式接線除外）。4.2.5電纜在穿人二次設(shè)備后，應(yīng)在設(shè)備底部支架作臨時綁扎，待電纜統(tǒng)一尺寸開頭制作完 成后再進(jìn)行永久性固定。4. 3電纜頭制作及固立4. 3. 1電纜頭制作應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行。4. 3. 2電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。4.3.3電纜屏蔽層的接地方式應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范和反措要求，在剝除電纜外護(hù)套時，屏蔽層 （或屏蔽線）應(yīng)留有相應(yīng)的長度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接，屏蔽接地引出線推薦使 用國際通用的黃綠相間塑料絕緣

4、軟銅電線（BVR型），屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接方 式，焊接時要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣，如用絞接方式，應(yīng)確保連接可靠。 4.3.4當(dāng)電纜為鎧裝時，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接 地銅排上。4. 3. 5電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮 管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套人熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚氯乙烯帶，然后再套人 熱縮管加熱，這樣使制作岀來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚氯乙烯帶包電 纜頭時，要求纏繞密實、牢固，纏繞長度一致。一個二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色盡可能一 致。4.3.6電纜的固左可

5、用扎帶綁扎或用電纜夾固左，固迫電纜的綁扎應(yīng)高度一致、牢固可靠， 在電纜接線后不應(yīng)使端子排受到機(jī)械應(yīng)力。電纜敷設(shè)使用的臨時電纜牌或標(biāo)識應(yīng)暫時保留， 等接完線后再更換成永久性電纜牌。4. 3. 7當(dāng)采用電纜鎖緊接頭套的形式固定電纜時，要求鎖緊接頭套的規(guī)格應(yīng)和電纜直徑相吻 合，固左牢靠，金屬鎖緊接頭套與電纜的屏蔽層或鎧裝鋼帶應(yīng)連接可靠、接地良好。4.4芯線整理、接線4. 4.1電纜接線前應(yīng)進(jìn)行芯線的整理，首先將毎根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直， 然后根據(jù)每根電纜在端子排的接線位置進(jìn)行并攏綁扎。4. 4. 2硬線電纜芯的網(wǎng)格式接線方式：a）先根據(jù)屏內(nèi)電纜的多少來考慮排放方式，一般電纜芯接在端子排

6、的最上端便緊靠在端 子排內(nèi)側(cè)排列為宜。接線順序是每條電纜芯順端子排由下而上接線。在接線位置的同一高度 從芯線朿中將電纜芯抽出繞過電纜朿后而引至接線位置，每條接線要求平直，并留有適當(dāng)弧 度。b）電纜接線時可根據(jù)已接人位置進(jìn)行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致，且間距適 宜（150-180mm），間距不宜太寬，否則會造成電纜束松散，影響工藝觀感。C）毎根電纜的芯線宜單獨成束綁扎，以便于査找。4.4.3線槽接線方式：a）在電纜頭上部將毎根電纜進(jìn)行垂直綁扎后，垂直或略有傾斜折彎后引入線槽內(nèi)，線 槽內(nèi)所放人的電纜不宜太多，至少應(yīng)留有1/3空間，以利查線和蓋回線槽蓋，如果不符合 要求，應(yīng)更換線槽。b）在電

7、纜芯線至端子排接線位置的同一高度將芯線引出線槽，接人端子排。C）接線位置不在線槽兩側(cè)的芯線，通過調(diào)整走向或加裝線槽后柵伊引至相應(yīng)的接線位置。4.4.4接線：4. 4. 4.1電纜接線前應(yīng)進(jìn)行芯線整理，首先將毎根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直,'.3內(nèi)右519； ：Okv 農(nóng)電m電S?":二球傳嚴(yán)然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進(jìn)行并攏綁扎。4. 4. 4. 2電纜接線時可根據(jù)已接入位置進(jìn)行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根 電纜芯線宜單獨成束綁扎。4. 4. 4. 3接線應(yīng)有組織、有計劃逐個系統(tǒng)進(jìn)行。電纜芯線兩端編號必須核對正確，當(dāng)電纜 一端接好，再接另一端時要進(jìn)

8、行對線并確保線芯無誤。4. 4. 4. 4接線前應(yīng)考慮好整個屏柜（端子箱）內(nèi)電纜的走向。端子排接線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖 紙進(jìn)行，不能隨意更改，如有疑問應(yīng)及時向技術(shù)人員確認(rèn)。芯線水平地從線芯后部引向端子 排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應(yīng)牢靠。4. 4. 4. 5對于螺栓式端子，要將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎制線頭的 內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，其彎曲的方向應(yīng)與螺栓緊固的方向一致。4. 4. 4. 6對于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)賂、 端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配。4. 4. 4. 7對插入式端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線插入瑞子，并緊固

9、螺栓，注意剝除芯線 外護(hù)套長度要與接入端子的深度一致。4. 4. 4. 8電纜線芯不應(yīng)有傷痕。導(dǎo)線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側(cè)最多 接兩根線芯且導(dǎo)線截面應(yīng)一致。4. 4. 4. 9引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應(yīng)排列整齊，編號清晰、避免交叉、固定牢固， 并應(yīng)分別成束，分開排列；接線時盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。4.4.4. 10線管號的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格相配，線管號裁切長度一致,，字體大小一致，線 號的內(nèi)容應(yīng)包括回路編號和電纜編號。4.4.4.11每條電纜的備用芯要高岀端子排最上端位置，預(yù)留長度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨 布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。4.4.4. 12每塊屏、

10、端子箱接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐表檢 査二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范，每一個二次回路絕緣電阻不小于1M ,小母線絕緣電 阻不小于10M O4.4.4. 13接完線后，應(yīng)全而淸掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應(yīng)用耐 火材料嚴(yán)密封堵。4. 4. 5二次回路接線應(yīng)符合下列要求：(1)(2)(3)(4)按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡淸晰且不易 脫色。(5)(6)配線應(yīng)整齊、潔晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。毎

11、個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面 的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng) 加平墊片。(7)二次回路接線應(yīng)設(shè)專用螺栓。4.5備用芯處理、電纜接地及掛牌4. 5. 1備用芯處理：a）毎條電纜的備用芯要高出瑞子排最上端位置約250300mm,以便回路修改増加接線時用。b）備用芯的預(yù)留可以剪成統(tǒng)一長度，每根電纜單獨垂直布置，也可以將每根備用芯同時彎圈布置，可以單層或多層布置，備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。4. 5. 2電纜接地及掛牌：a）電纜的屏蔽接地線宜在電纜頭根部向下引出，經(jīng)理順綁扎后再一起引至接地銅排。單 束的電纜屏蔽線根數(shù)不宜過

12、多，引至接地銅排時應(yīng)排列整齊。b）屏蔽線接至接地銅排時，可以采用單根壓接或兩根壓接的方式，但不宜超過兩根。C）同一屏、箱、柜內(nèi)屏蔽線接到接地銅排的方式應(yīng)相同，屏蔽線所彎弧度應(yīng)整齊一致。d）電纜牌規(guī)格和形式的使用應(yīng)符合規(guī)范要求。亡）電纜牌應(yīng)采用專用的打印機(jī)進(jìn)行打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)識齊全、打印淸晰。f）電纜牌的掛沒的方式應(yīng)根據(jù)屏、箱、柜實際情況和策劃的要求進(jìn)行。掛電纜牌前先把 原電纜敷設(shè)和接線時的臨時標(biāo)識拆除。電纜牌固世可以采取前后交疊或并排，上下高低錯位 等方式進(jìn)行掛設(shè)，但要求高低一致、間距一致，保證電纜牌掛設(shè)整齊、牢固，易于査看。g）電纜牌的綁扎可以采用扎帶、尼龍線、細(xì)PV銅芯硬線（0

13、. 2mm=）等材料。5、安全風(fēng)險及預(yù)控措施5. 1無措施的電纜割剝，可能導(dǎo)致設(shè)備破損割傷，防護(hù)措施：割剝電纜時要放平、墊實， 線下放木板，割剝電纜時應(yīng)注意不得損傷絕緣及芯線。5. 2凌亂的施工現(xiàn)場，可能導(dǎo)致火災(zāi)，防護(hù)措施：割剝下來的電纜護(hù)層、麻絲、絕緣紙、 線芯要及時清理，保持現(xiàn)場淸潔，文明施工，隨時注意防火。5. 3拉直線芯用力不當(dāng)，可能導(dǎo)致設(shè)備破損，防護(hù)措施：由經(jīng)驗豐富的技工操作，緩慢拉 直電纜線，嚴(yán)禁用力過大，防止拉斷電纜芯。6二次接線質(zhì)量控制檢査表6-1二次回路檢查及控制電纜接線工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具導(dǎo) 線 檢 査導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好，無中間接頭觀察檢査導(dǎo)線連接（螺

14、接、插接、 焊接或壓接）主要牢固、可靠螺絲ZI及用手拉導(dǎo)線配置主要按背面接線圖對照接線圖檢査導(dǎo)線端部標(biāo)志淸晰正確，且不易脫色觀察檢査盤內(nèi)配線絕緣等級耐壓不小于500V查出廠證明盤內(nèi)配 線截而積電流回路M2. Smm"用線規(guī)檢査信號、電壓回路Ml. 5mm*弱電回路在滿足載流量和電壓降以 及機(jī)械強(qiáng)度情況下不小于0. 5mm'用于可動部位的導(dǎo)線主要多股軟銅線觀察檢査控控制電纜接引按設(shè)訃規(guī)泄對照設(shè)計圖檢査線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱，形式一致觀察檢査導(dǎo)線束的固立牢固每個接線端子并接芯線數(shù)W2根備用芯預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子處導(dǎo)線接引處預(yù)留長度適當(dāng)，且各導(dǎo)線余量一致電氣回路連接（螺接、插 接、焊接或壓接）緊固可靠螺絲刀或