(施工方案)塔機(jī)安拆施工方案(正本)

1、（施工方案）塔機(jī)安拆施工方案（正本）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）宿遷恒大華府影劇院二期工程塔 機(jī) 安 拆專項施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份2021924目錄一、工程概況二、TC5610 型塔機(jī)技術(shù)性能三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工四、場地準(zhǔn)備及機(jī)械配備五、安裝步驟六、塔式起重機(jī)的附著七、塔式起重機(jī)的使用八、塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)九、注意事項十、十一安全措施、塔吊的沉降、垂直度測量及偏差校正附：1、塔機(jī)砼基礎(chǔ)配筋圖及土方開挖2、塔吊定位圖3、TC5610 型塔吊樁基礎(chǔ)計算書一、工程概況本工程位于宿遷市發(fā)展大道與宿支路交叉口，與一期工程接壤 . 場地原為村莊.本工程共三層，地下室一層，地下

2、室為車庫，一層和二 層為商鋪，夾層和三層為影劇院總建筑面積 10000川。本工程基礎(chǔ)采用樁徑400M先張法預(yù)應(yīng)力混凝土靜壓方樁，共有 202根。上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓蓋結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆梁板式混凝土 樓蓋。本工程配置一臺TC561C型塔式起重機(jī).二、TC561C型塔式起重機(jī)技術(shù)性能TC561（型塔吊技術(shù)性能一覽表序號名稱單位參數(shù)1起重力矩千牛.米8002最大起重量公斤60003工作幅度米2.5 56m4提升高度（獨(dú)立式）米405起 升 機(jī) 構(gòu)位率A=2A=4速度（m/min）80/40/8。8840/20/4。44起重量（T）1.5/3/33/6/6功率（KW24/24/5。46回轉(zhuǎn)速度

3、轉(zhuǎn)/分0.657變幅速度米/分50/258最大回轉(zhuǎn)半徑米509塔機(jī)自重噸3210平衡重噸6。811總功率KW32.8三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工1 、因場地地質(zhì)較差，天然地基難以滿足塔吊負(fù)荷要求，經(jīng)研究和 計算，采用樁加承臺復(fù)合基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)承臺底標(biāo)高為6。55M（相當(dāng)于黃海高程19。75M ,基 礎(chǔ)底板座于第錯誤!層淤泥質(zhì)粘土層上。塔機(jī)采用樁徑400M靜壓方樁, 樁長10M,樁頂標(biāo)高為-6.45M。經(jīng)計算滿足承載力和抗傾覆要求，計 算書附后。3、塔吊承臺基礎(chǔ)尺寸由塔吊生產(chǎn)廠家提供施工圖紙，定位及配 筋圖見附圖 1、土方開挖見附圖 2. 承臺基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為 C35。4、承臺頂面用水準(zhǔn)儀找平，傾

4、斜度和平整度誤差不超過 1/500。5、基礎(chǔ)上設(shè)4點(diǎn)沉降觀測點(diǎn)，沉降量控制在10M內(nèi)。6、采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直埋基礎(chǔ)，位置、角度、尺寸應(yīng)正確，應(yīng)特別注 意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過士 0O 5MM螺紋部位必須抹上黃油， 在混凝土施工時注意保護(hù)。7、承臺基礎(chǔ)施工完畢，對預(yù)埋螺柱尺寸進(jìn)行復(fù)核、校正。四、場地準(zhǔn)備及機(jī)械配備1 、塔機(jī)安裝前必須在塔基周圍清理出安裝所需場地，要求場地 平整、無障礙物。2、留出塔吊進(jìn)出場地及吊車、汽車進(jìn)出道路，路基必須壓實(shí)、平整。因施工場地較寬敞閑雜人員多，需特別注意現(xiàn)場人員的安全。3、塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線必須拆除或者改道。4、機(jī)械配備：安裝、拆卸時采用25T汽車

5、吊一輛。五、安裝步驟參考TC561C型塔式起重機(jī)安裝使用說明書中固定式塔式起重機(jī) 的安裝證明。1 、固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)要求固定式塔式起重機(jī)是安裝在專用的砼基礎(chǔ)上的，砼基礎(chǔ)的施工，具體要求如下：a、基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅硬，要求承截能力不小于 120KN加b、基礎(chǔ)埋深不小于1.2M。c、礎(chǔ)的承壓能力應(yīng)不小于1.2KN/ m2砼基礎(chǔ)頂面應(yīng)水平，傾斜 度和平整度誤差應(yīng)不大于1/500。d、使用過程中，要求塔機(jī)與建筑物附著，則應(yīng)注意砼基礎(chǔ)與建 筑物的距離.e、本次安裝已經(jīng)考慮了以上要求.2、安裝前的準(zhǔn)備工作TC561C型塔機(jī)固定式最大安裝高度為16.5米（距離地基面），最 大起吊重量為4。2噸，最大吊

6、高為10米（距離地基面）。在安裝前應(yīng) 做如下準(zhǔn)備工作a、配備吊裝機(jī)械：TC561型塔機(jī)的安裝最適宜的吊裝機(jī)械是汽 車起重機(jī)。本工程需要起重在25噸以上的汽車吊一臺.b、配備一些常用的工具和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器。c、配備一定數(shù)量的工作人員，其中塔機(jī)司機(jī)一人，安裝鉗工四 人，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。3、安裝步驟a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間的四根錨柱上，用螺栓固定 好,注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直。b、再安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上， 擰緊聯(lián)結(jié)螺栓。注意第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 上相應(yīng)面對準(zhǔn).c、安裝套架：在地面上將套架上的走臺

7、、走臺欄桿、導(dǎo)輪架等 裝好,并裝上液壓頂升機(jī)構(gòu)，然后將套架吊起.套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)的 外面。注意套架上有油缸在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上 .d、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承：在地面上將上下支座、 回座機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等組成一體 , 然后將它們整體吊起，安裝 在套架上, 用銷軸把上下支座和套架聯(lián)結(jié)起來，用高強(qiáng)度螺栓把下支 座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。e、安裝塔頂：在塔頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿，在頂 部上安裝吊臂拉桿滑輪，在塔頂上部裝上起升繩導(dǎo)向用滑輪 , 然后吊 起塔頂 , 用四個銷軸固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同 一側(cè).f 、安裝平衡臂 : 在地面上將平衡臂上的走臺、欄桿、

8、兩節(jié)平衡臂 的拉桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡 臂吊起來放平與上支座用銷軸聯(lián)結(jié)好，再吊起平衡臂上仰一定角度， 到平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平， 接著吊一塊重 2。2噸的平衡重， 放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位 置上.g、安裝司機(jī)室：在地面上，先將司機(jī)室的各電氣檢查好以后，將 司機(jī)室吊裝到上支座的平臺上， 然后用銷軸將司機(jī)室與上支座的平臺 聯(lián)結(jié)好 , 接通電氣線路。4、安裝吊臂及吊臂拉桿a、按照吊臂的組合型式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的銷軸把它們裝 配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)后 , 裝上小車和吊藍(lán)，并把小車 和吊藍(lán)固定在吊臂根部，吊臂應(yīng)擱置

9、在1M高左右的支架上，使小車和 吊藍(lán)離開地面，在組裝好整個吊臂后 , 安裝變幅機(jī)構(gòu) , 穿繞變幅鋼絲 繩。b、按照吊臂的組合型組裝吊臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂 上弦桿在吊點(diǎn)處聯(lián)結(jié)起來，并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上。c、汽車起重機(jī)把整個吊臂平穩(wěn)地吊起，達(dá)到上支座的高度后，用 銷軸把吊臂和上支座聯(lián)結(jié)起來。d、在吊臂和上支座聯(lián)結(jié)好后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微上抑，并用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)睦迓?lián)結(jié)起來，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，把長拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦迳?面.e、松弛起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢地放平，使拉桿

10、處于張緊 狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。f、余下的3塊2。2噸、1塊1噸配重吊起裝在平衡臂上。g、穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)的卷筒引出，經(jīng)塔 頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過臂架根部的起重量限器滑輪， 再穿繞過小車 和吊鉤的滑輪組，最后將繩頭固定在臂頭上。h、張緊變幅鋼絲繩：將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有 棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊5、頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝a、將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即起重機(jī)位于引進(jìn)橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 就把要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個依次排列在起重臂下。b、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，以3-5伽為宜，放

11、松電 纜的長度,使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到安裝上下支座下部引進(jìn)梁中的引進(jìn)小車上， 吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升 到最高處，移動小車的位置，（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10米處）使得塔機(jī) 套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置上 ，實(shí)際操作時，觀 察套架四角的導(dǎo)向輪基本上于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時， 即為理想位 置，然后卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。c、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部 伸出后，稍微活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著油缸全部縮回， 重新使頂升橫梁掛在塔身的踏步上， 再次全部伸出油缸，此時塔身上 方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

12、的空間。d、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 螺栓聯(lián)結(jié)孔， 縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時， 用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來 .e、調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián) 結(jié)起來.f 、以上為一次頂升加節(jié)過程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復(fù)上述過 程，在安裝完 3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4根斜撐，并調(diào)整使之均勻 受力, 這樣塔機(jī)才能吊裝作業(yè) .6 、加節(jié)過程中的注意事項a、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出 ，套架 上的爬爪擱在踏步上這段過程中， 必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和 塔身的運(yùn)動情況 , 有異常情況應(yīng)立即停止頂升。b、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與

13、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強(qiáng)度螺栓。至加 節(jié)完畢， 聯(lián)結(jié)好下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強(qiáng)度螺栓在這一過程中， 嚴(yán)禁 起重臂回轉(zhuǎn)。c、若要連續(xù)升幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔機(jī)自身 起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前 , 塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)聯(lián) 結(jié)上,但是可不擰緊 .d、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn).e、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面， 并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（在塔機(jī)空載時， 回轉(zhuǎn)塔機(jī) , 使塔機(jī)主弦桿位于平衡臂下方 , 從上到下把這一根主弦桿 上所有的螺栓擰緊）。六、塔式起重機(jī)的附著TC5610塔機(jī)的最大獨(dú)立高度為40米，當(dāng)實(shí)際使用超過這一高度 時，塔機(jī)必須與

14、建筑物進(jìn)行附著。根據(jù)本工程建筑物高度 , 不考慮附著。七、塔式起重機(jī)的使用A、一般說明1. 起重機(jī)必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。2. 起重機(jī)的操縱人員經(jīng)過訓(xùn)練， 了解機(jī)械的構(gòu)造和使用， 必須熟 知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得 攀登塔機(jī)。3. 起重機(jī)的正常工作氣溫為-20 40° C,風(fēng)速低于20M/S4. 起重機(jī)每轉(zhuǎn)一次工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載 實(shí)驗(yàn), 以及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整（見有關(guān)調(diào)整方法）后方 能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的 125，動載 實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的 110。5. 在夜間工作時， 除塔機(jī)本身備有照明外，

15、 施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足 的照明設(shè)備。6. 在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油 , 油棉紗及其它易燃易爆物品，重 復(fù)接地電阻大于4Q。7. 塔機(jī)應(yīng)定機(jī)定人 , 專機(jī)由專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī) 室擅自進(jìn)行操作，在處理電氣故障時，必須有專職維修人員 2 人以上.B、起重機(jī)的頂升作業(yè)1. 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專 人操作爬升機(jī)構(gòu) ,專人緊固螺栓 .非有關(guān)操作人員不得登上爬 升架的操作平臺 , 更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。2. 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行， 若遇特殊情況 , 需在夜間作業(yè)時 , 必須 備有充足的照明設(shè)備。3. 只許在風(fēng)速低于13M/S時進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升

16、過程中突然 遇到風(fēng)力加大 , 必須停止頂升作業(yè)，緊固各連結(jié)螺栓，使上下 塔身聯(lián)結(jié)成一體 .4. 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并 做好電纜緊固工作.5. 在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。6. 在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因, 未將故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升操作.C、起重機(jī)的操作1. 司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛， 操作時要注意力集中。2. 司機(jī)必須嚴(yán)格按起重性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作， 不許超0載使用。3. 起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁待類似的作業(yè)； 起重機(jī)的吊藍(lán)僅供維修時用，工作

17、中嚴(yán)禁放在小車上，而應(yīng)固 定在吊臂的根部。4. 工作中塔梯上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械 等作業(yè)。5. 工作中嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi).6. 有兩臺以上塔機(jī)工作時，要根據(jù)工程特點(diǎn)，注意相互之間的位 置，采用使各塔機(jī)不在同一高度的方法，來避免塔機(jī)的起重臂、 平衡臂相互碰撞以及與建筑物相碰撞.7. 起重臂作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架 端部，即最大幅度處。八、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、傳動部件應(yīng)有足夠的潤 滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換；對機(jī)械的螺栓。特別是經(jīng) 常振動的零件，如塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動，如有松動則必 須及時

18、擰緊。A、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1. 機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動靈活可靠，其間隙在0.5 1M之間，在摩擦面上不應(yīng) 有污物存在，遇有污物必須有汽油洗凈。2. 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑油均按照潤滑表 中的要求進(jìn)行添加或更換。3. 要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī) 定，必須立即換新，鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照GB51485規(guī)定進(jìn)行。4. 經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺 栓應(yīng)在受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并 需張開。5. 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障 ，必須 及時處理

19、.6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減 速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒 圈的嚙合面不小于70%。嚙合間隙要合適。B、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1. 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞.2. 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3. 經(jīng)常檢察結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動 等情況。4. 每隔1 2年噴刷油漆一遍。C、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1. 經(jīng)常檢查所有電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損 傷的部分。2. 遇到電動機(jī)與過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行， 電機(jī)軸承要潤滑良好。3. 各控制箱、配電箱等應(yīng)經(jīng)常保持清潔，要

20、及時清掃電器設(shè)備上 的灰塵。4. 各安全裝置的行程開關(guān)上的觸點(diǎn)開閉必須可靠，并定期保養(yǎng).5. 每年春、秋兩季測保護(hù)接地電阻，保證不大于.D塔機(jī)維修時間的規(guī)定1. 日常保養(yǎng)，每班進(jìn)行。2. 塔機(jī)工作1000小時后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行小修.3. 塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行中修。4. 塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行大修。九、注意事項1. 安裝人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶；2. 嚴(yán)禁酒后上班；3. 非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域；4. 安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn) 行安裝或拆卸。鋼絲繩要拴牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢， 擺放要

21、平穩(wěn)，防止跌落傷人.吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人；5. 基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn) 或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。十、安全措施1. 上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育， 必須帶好安全帽，系好 安全帶。2. 塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行.3. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作，違者罰款100元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場 未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自 升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。4. 嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊。 塔吊司機(jī)必須堅持起重機(jī)械十個不準(zhǔn)吊。5. 夜間施工必須有足夠的照明， 如不能滿足要求， 司機(jī)有權(quán)停止 操作.一、塔吊的沉降

22、、垂直度測定及偏差校正1. 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次 , 垂直度在塔吊自由高度時半月測定一次，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次 （ 在安裝附墻時必測） .2.當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍（即 20mm時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前 , 在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓 間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身 . 頂塔身 之前，塔身用大纜風(fēng)繩四面纜緊， 在確保安全的前提下才能起 頂塔身。附圖2TC5610型塔吊四樁基礎(chǔ)計算書本計算書主要依據(jù)施工圖紙、 宿遷恒大華府二、 三期勘察報告 書及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制 :塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范(GB/T137521992)、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007

23、-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99 )、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021 )等編制。一、地質(zhì)情況根據(jù)建設(shè)單位提供的巖土工程勘察概況 , 在本工程樁基影響范 圍內(nèi)的工程地質(zhì)情況從上到下為： 層雜填土：雜色，濕、松散，上部為以建筑垃圾為主，多為拆 遷遺留的磚塊、 混凝土塊等， 厚度為 1 米左右，層頂標(biāo)高平均 23.66 米，堆積時間較短 . 層素填土：灰夾黃灰黃色，濕、飽和，松散稍密，以黏性土 為主，含植物根系，平均厚度為 1.36 米層頂標(biāo)高為 23.96 米。 層粉質(zhì)粘土： 褐黃

24、 灰黃，濕，可塑軟塑， 含氧化鐵錳質(zhì)結(jié)核 , 夾粉土，局部互層具水平層理。局部偶夾流塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土平均 厚度 2。 49 米層頂標(biāo)高為 20。 29 米 . 層粉土加粉砂：褐黃，飽合，稍密中密,以粉土為主，夾粉砂和 粉質(zhì)黏土局部灰白色 ,粉砂單層厚度 12米，約占 1 /1 0 ；平均厚度 為 2。 58 米層頂標(biāo)高為 20.77 米。 粘土加粉砂： 黃褐黃灰 , 濕，密實(shí) ，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白色土 團(tuán)塊,局部鈣質(zhì)結(jié)核及姜結(jié)石富集，粒徑 210cm富集處含量約 20%夾有約15%粉砂薄層，粉砂層厚度為12mm之間，結(jié)構(gòu)致密， 有網(wǎng)狀條紋，地部分性較重，平均厚度 12.67 米，頂層標(biāo)高 15

25、。 32 米。 層中粗砂加礫砂：褐黃灰黃，飽和，密實(shí) ,含主要礦物質(zhì)為 長石、石英較均勻，級配差 , 含姜結(jié)石，礫石含量為 20%層頂標(biāo)高為 5.83 米。 層粉砂加中粗砂 : 灰白灰黃， 濕，密實(shí) , 結(jié)構(gòu)密實(shí)以粉土為主， 夾 1520%中粗砂薄層，局部含細(xì)砂顆粒平均厚度 2.62 米，標(biāo)高為 -12,26 米；二、場地水文地質(zhì)條件 本場地原為村莊，現(xiàn)整個場地均用建筑垃圾回填一定的厚度。場地存在有一潛水和一承壓水 . 地質(zhì)資料反映， 潛水含水層水位在黃海 標(biāo)高 20。77 米左右， 大氣降水和層間徑流是主要補(bǔ)給來源， 地面蒸 發(fā)和人工抽取為排泄方式。三、塔吊基礎(chǔ)持力層根據(jù)地質(zhì)情況和施工條件，

26、樁基采用預(yù)制10M其定位尺寸詳見塔吊定位圖。四、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號 :TC5610，塔身寬度 B： 1.6m，自重 F1： 245kN， 最大起重荷載 F2： 60kN, 樁鋼筋級別 :HPB235，樁間距a:3.5m ,承臺混凝土的保護(hù)層厚度： 50mm，400M靜壓方樁，樁長塔吊起升高度 H:40.000m， 基礎(chǔ)埋深 D： 4.850m， 基礎(chǔ)承臺厚度 Hc： 1.000m，基礎(chǔ)承臺寬度 Bc： 5.500m，直徑或者方樁邊 0。 400m， 承臺箍筋間距 S： 200。 000mm，承臺混凝土強(qiáng)度等級： C35；五、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重） F1=

27、245。 00kN；塔吊最大起重荷載 F2=60.00kN； 作用于樁基承臺頂面的豎向力 Fk=F1+F2=305.00kN;風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算:Mkmax= 1335kN m六、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算1.樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021 )的第5.1。1條，在實(shí)際 情況中x、y軸是隨機(jī)變化的，所以取最不利情況計算。Nik= ( Fk+G)/4)/n 士 MkXJ 刀Xj2± MkyM 刀y2;其中n單樁個數(shù)，n=4;F k作用于樁基承臺頂面的豎向力標(biāo)準(zhǔn)值，F(xiàn)k=305。OOkN;G k樁基承臺的自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25X Bex Bex H

28、c=25X5.50 x 5。50 x 1。00=756 25kN;M xk, Mk承臺底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值，取1335.00kN mx i, yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20。5=2.47m;N ik單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值最大壓力:NkmaX= (305。00+756。25) /4+1335.00 x2。47/ (2X2。247 ) =535.02kN。最小壓力:Nkmin= (305.00+756。25) /4-1335.00 x2。47/ (2x2.47 2)= 4。40kN。需要驗(yàn)算樁的抗拔！2. 承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ942021

29、)的第5。9。2條。M x =刀 NyiM y 二刀 NXi其中Mx,My計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值；x i，yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2 B/2=0.95m；N ii扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，Ni=1.2 X( Nkmax-Gk/4) =4 1 5 . 1 5kN ；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx二M=2X415d5X 0°95=788.79kN m七、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7。2條受彎構(gòu)件 承載力計算。as2= M/ （a 1fcbh02）Z =1/21 （ 1-2a s）Y s ；=1 Z /2As =

30、M/（Y sh0fy）式中，a i 系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C5C0寸，a i取為1.0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80寸，a 1取為0.94，期間按線性內(nèi)插法得1.00 ;混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值查表得 19.10N/mm2；h o承臺的計算高度:Hc-50。00=950。00mm;f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值，fy=210。O0N/mm 經(jīng)過計算得：a s=788.79 X 106/(1。00X 19。10X 5500.00 X 950.00 2)=0.008 ;0.5E =1 (1 2X0。008)=0。008;Y s =1 0。008/2=0。996;A sx =Asy =788。79X 106/(

31、0.996 X 950.00 X 210。 00)=3970.42mm。由于最小配筋率為0。15%，所以構(gòu)造最小配筋面積為：5500.00 X 1000。00X 0.15%=8250.00mrii建議配筋值：HPB235岡筋，25315。承臺底面單向根數(shù)17根。 實(shí)際配筋值8345。3mm八、承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ942021)的第條，承臺斜截面受 剪承載力滿足下面公式：Vhs aftboh。其中，b0承臺計算截面處的計算寬度,b 0=5500mm入計算截面的剪跨比，入二a/h。，此處，a=0.75m;當(dāng)入<0。25時，取入=0.25 ;當(dāng) 入3時，取入=3,得入=

32、0.789 ;B hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0< 800mr時,取h°=800mm h°> 2000mr時，取h°=2000mm其間按內(nèi)插法取值，1/4B hs=(800/950)=0.958 ;a承臺剪切系數(shù)，a =1.75/ (0。789+1) =0。978;0。958X 0.978 X 1.71 X 5500X 950=8370 217kN> 1.2 X 535。 023=642.028kN;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！九、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94- 2021)的第條：樁的軸

33、向壓力設(shè)計值中最大值 Nk=535.023kN; 單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值公式：Qk=u 刀 q sik l i +qpkAp u樁身的周長，u=1。6mA p樁端面積，幾=0.16口2;各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表 : 序號 土厚度（ m） 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 （kPa） 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 （kPa）抗拔系數(shù)土名稱11.3624。 001270。 000.80松散粉土22。 4928 。 50965。 000.70粉土或砂土32.5858。 001700。 000.80非飽和粘性土412。 6764 。 003150。 000.80粉土加中粗砂由于樁的入土深度為10。00m,所以樁端是在第 4層土

34、層 .單樁豎向承載力驗(yàn)算：Quk=1。6X 481。725+3150X0.16=1274.76kN；單樁豎向承載力特征值： R二Q/2+ n cfakAc=1274.76/2+0 65X 300X 7.402=2080.867kN ;N=535。023kN< 1.2R=1.2 X 2080.867=2497。041kN;樁基豎向承載力滿足要求 !十、樁基礎(chǔ)抗拔驗(yàn)算樁承載力計算依據(jù) 建筑樁技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2021） 的第 5。4.5 條。群樁呈非整體破壞時，樁基的抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值：Tuk=藝入 i qsik Ui l i其中：Tuk樁基抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；u i破壞表面周長，

35、取 Ui=n d=3。142 X 0.4=1.257m;q sik 樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；入i 抗拔系數(shù)，砂土取0.50 0。70,粘性土、粉土取0.700.80，樁長I與樁徑d之比小于20時，入取小值；li 第 i 層土層的厚度。經(jīng)過計算得到：Tuk二藝入iqsik Uil i=475.37kN; 群樁呈整體破壞時，樁基的抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值： Tgk= （ui 藝入 iqsikI i） /4= 1475.31kNul 樁群外圍周長， ul = 4 X（ 3.5+0。 4） =15。 60m； 樁基抗拔承載力公式：Nl W T gk/2 + GgpNl W T uk/2+G

36、p其中 Nk 樁基上拔力設(shè)計值， Nk=4。 40kN；G gp - 群樁基礎(chǔ)所包圍體積的樁土總自重設(shè)計值除以總樁數(shù)， Ggp =760.50kN;G p 基樁自重設(shè)計值， Gp =40.00kN;Tgk/2+Ggp=1475.306/2+760。 5=1498.153kN 4.398kN；Tuk/2+Gp=475。 365/2+40=277.683kN 4.398kN； 樁抗拔滿足要求 .十一、樁配筋計算1、樁構(gòu)造配筋計算2 2 2A二 nd/4 X 0。65% =3。14X 400/4 X 0。65% =817mm2、樁抗壓鋼筋計算 經(jīng)過計算得到樁頂豎向極限承載力驗(yàn)算滿足要求，只需構(gòu)造配

37、筋！3、樁受拉鋼筋計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 受拉承載力計算。N式中:N軸向拉力設(shè)計值,(GB50010-2002 第7。4條正截面W f yAN=4398.23N；fy鋼筋強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fy=210。00N/mrhAs縱向普通鋼筋的全部截面積.As=N/fy=4398.23/210。 00=20。 94mm2井字架搭拆施工方案一、工程概況本工程為蘇州工業(yè)園區(qū)佳樂文體制造二期工程，項目業(yè)主為蘇州工業(yè)園區(qū)佳樂文體制造，由蘇州新時代建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計。本工程為工業(yè) 建筑，結(jié)構(gòu)形式主體排架結(jié)構(gòu)(局部框架結(jié)構(gòu))，合理使用年限為50年，抗 震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為 6度。建筑地

38、基基礎(chǔ)設(shè)計等級為 丙級，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為 B類。建筑耐火等級為二級。工程規(guī)模概況占地面 積(m2)總建筑面積(m)層數(shù)建筑總高度(M)局部總高度(M)5293.95969。4一層(局部三層)9。65012.350本工程士 0.000相當(dāng)于1985年國家高程3.300M二、概述SSB100型井字架是根據(jù)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和 依據(jù)JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作， 具有設(shè)計合理，實(shí)用性強(qiáng)，安全性能好，裝拆方便，運(yùn)行平穩(wěn)，便于運(yùn)輸?shù)忍?點(diǎn),是廣泛應(yīng)用于建筑施工中的一種垂直運(yùn)輸機(jī)械。本井字架配有沖頂限位器、超重限位器、吊籃?？垦b置、進(jìn)料口

39、安全門、吊 籃進(jìn)出口安全門、防墜剎車器、雙線提升結(jié)構(gòu)、井架開口處加固、緩沖器、 配有控制箱、鋼絲繩防跳裝置、自動停層信號裝置等安全裝置。井字架處形 尺寸(長*寬)2興2.3m，吊藍(lán)最大起重量為10KN，吊桿最大起重量為5KN.三、基礎(chǔ)施工1、井架基礎(chǔ) 井架搭設(shè)高度和起重量必須按設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用 .( 1)井架的底座必須安置在堅硬地基上，基礎(chǔ)下的土質(zhì)承受力為0。15Mpa/cm2.(2) 井架基礎(chǔ)為300mm厚C20鋼筋混凝土，內(nèi)配© 8200雙向鋼筋 網(wǎng)片。(3) 井架與地腳螺栓連接底座，地腳螺栓彎頭內(nèi)橫向穿一根12鋼筋與另一地腳螺栓以及和所配置的©8鋼筋連接。

40、并有隱蔽工程驗(yàn)收記錄，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報告。( 4)基礎(chǔ)混凝土澆筑后對地腳螺栓進(jìn)行校正定位。( 5)基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。(6)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于 1%o.( 7)基礎(chǔ)及周圍不得有積水現(xiàn)象 .2、卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)( 1 )卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)為 200 厚 C20 素混凝土 .其標(biāo)高以卷揚(yáng)機(jī)不積水，卷 揚(yáng)機(jī)鋼繩在地表 20cm 以上不拖地、不積水為準(zhǔn) .(2)卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)必須插入鋼管，打入地層1.7m深，用于基礎(chǔ)的錨固。四、安裝前的檢查1 、檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確， 地腳螺栓的長度、 結(jié)構(gòu)、規(guī)格是否正確， 混凝土的養(yǎng)護(hù)是否達(dá)到規(guī)定期 ,水平度是否達(dá)到要求 .2、檢查卷揚(yáng)機(jī)是否完好，剎

41、車開、閉是否可靠 ,地錨拉力是否達(dá)到要求。電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求3、檢查鋼絲繩是否完好，規(guī)格是否正確 .與卷揚(yáng)機(jī)的錨固是否可靠。特別要檢查計算安裝好全部架體達(dá)到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼 絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。4、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好 .導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、完好 .各種螺栓是否 齊全、有效，特別是用于緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)量是否充足。各種滑輪 是否齊備，有無破損。5、吊籃是否完整，焊縫是否有裂紋 ,地盤、底板是否牢固，頂板是否 安全。6、斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查，確保安 全、靈敏、可靠、無誤。五、安裝底盤和吊籃1、將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好

42、水平，保證井字架安裝好后的 垂直度在千分之一內(nèi)。2、將吊籃置于底盤中間，并檢查進(jìn)、出料口方向是否正確。3、吊籃的兩側(cè)設(shè)置高度不低于 1m 的安全擋板或網(wǎng)片。4、吊籃上設(shè)置上料口門和出料口門，門高度不低于 1m。5、吊籃底板滿鋪木板，應(yīng)固定牢固。六、安裝架體1、在底盤上安裝四根沖豎撐 ,應(yīng)取二長二短，長的二根和短的二根應(yīng) 對角安裝，在短豎撐上裝二塊連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。2、對準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。3、裝四根平撐 ,再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài) ,回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。4、在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并

43、緊固，依次循環(huán),直至完成。裝導(dǎo)軌時 ,應(yīng)將防墜器同時安裝好。5、安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝 上頂平撐，裝上頂斜撐 ,緊固螺栓。6、組裝中要經(jīng)常檢查井架架體與地面垂直度和各螺栓是否擰緊,不得松動。7、架體安裝垂直度偏差不應(yīng)超過架體高度的 3%o,并不得超過200mm.七、安裝天梁1、 將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外 端的滑輪的一端伸出井字架 ,天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。2、將天梁與井字架豎撐緊固。八、安裝安全裝置1、 將防墜器調(diào)好位置后，把防墜器連接在吊籃的橫梁上,機(jī)油潤滑， 使防墜器剎車動作靈活有效。2、安裝?？垦b置 :

44、按照井架出料平臺位置安裝?？垦b置。3、 安裝重量限制器行程開關(guān)，調(diào)整到適當(dāng)位置，檢查其靈敏可靠性.九、安裝纜風(fēng)繩1、地錨采用三根48腳手鋼管，打入深度不小于1.7m，三角形地錨 樁頭間距1m，用三根48腳手鋼管錨固，用扣件緊固.禁止將纜風(fēng)繩栓在樹 木、電桿、腳手架上。2、當(dāng)井字架安裝到 8m 高度時，必須在架體的四角方向臨時架設(shè)纜風(fēng) 繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用鋼絲繩卡夾緊 ,繩卡間距為 6-10 倍 鋼絲繩直徑。3、當(dāng)井字架安裝到頂高度時 ,將 8m 高處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處， 每 根纜風(fēng)繩與地面的夾角為 45° 60°.4、纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不得小于

45、9.3mm,繩卡每端不少于三 只固定。5、當(dāng)纜風(fēng)繩穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)時應(yīng)對 角進(jìn)行，不得在相臨兩角同時拉緊。 井字架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定 ,其垂直偏差應(yīng) 不超過高度的千分之一。嚴(yán)禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替 .十、安裝卷揚(yáng)機(jī)1、井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離，大于 15m，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地 并裝設(shè)高度限位裝置。2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用電動開關(guān) ,使用 36V 安全電壓。需搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)棚 為高度1。2m,便于日常檢修和保養(yǎng)，寬度根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的實(shí)際寬度，且能起 到防雨的功能。井架操作室采用相應(yīng)的板材制作，頂棚上方應(yīng)有防墜保護(hù)措 施,操作室應(yīng)裝有門、鎖 ,起到視線清楚和防雨的功能,井架

46、通訊聯(lián)絡(luò)裝置齊 全功能完好。3、卷揚(yáng)機(jī)安裝完成后,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 （正、反轉(zhuǎn)）,檢查 各部位運(yùn)動是否靈活可靠,確定是否符合規(guī)定要求。十一、安裝提升鋼絲繩1、開動卷揚(yáng)機(jī),拉出卷筒上的鋼絲繩,檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。2、將鋼絲繩穿入地滑輪 ,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處 ,穿 入天梁上的二個滑輪內(nèi)，從天梁中間一個換輪把鋼絲繩放下，至架體內(nèi)的吊 籃處,當(dāng)?shù)趸@工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。3、將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi)，再將鋼絲繩向上拉到天梁處,固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，繩卡不少于三只固定，繩卡的規(guī)定應(yīng) 同鋼絲繩匹配。十二、

47、安裝吊桿1、安裝吊桿時 ,首先要選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置 .（安裝起重吊 桿底坐標(biāo)高為 14.50m）2、安裝時，在大連接板上借用 8 只螺栓，將吊臂支座同大連接板緊固 在一起.3、將不小于 11mm 直徑的鋼絲繩（吊桿拉索 ）同吊桿外端用三個繩卡 緊固,每個繩卡間距應(yīng)為鋼絲繩直徑的 610 倍,繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配。4、將吊桿拉起并安裝在臺靈上 ,穿好吊桿架鋼絲繩。5、用吊桿拉索將吊桿拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊桿同架體 的夾角為 4560 度，拉索同架體固定處距離臺靈 3m 以上 ,吊桿起重量 0.5 噸。十三、防護(hù)設(shè)施1、井架運(yùn)輸通道寬度根據(jù)井架自身寬度而定，擱置點(diǎn)必須牢靠，通

48、道 兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，井架出料口裝有安全門（采用型鋼和鋼絲網(wǎng)組成的 防護(hù)門，高度1。8m,門離平臺高度不大于50mm寬度根據(jù)井架自身寬度而定）.2、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置 ,沖頂限位器和安 全門 ,吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩，吊籃兩側(cè)裝有安全檔板或網(wǎng)片 ,高度不得 底于1m,防止手推車等物件滑落，吊籃的焊接必須符合規(guī)范。3、井架底層周圍及通道口， 必須裝設(shè)隔離防護(hù)棚， 井架必須掛安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。4、 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10QC5、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。6、裝設(shè)起重吊桿的井架,吊桿底座要高出建筑物 ,吊桿

49、頂部不得高于 井架,起重把桿與井架的夾角應(yīng)在 45-60度之間,并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼 絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置,吊桿不得碰到纜風(fēng)繩。7、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人 ,井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時 ,必須停止使用。井 架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。十四、驗(yàn)收與檢測1 、井架安裝全部結(jié)束后 ,工程項目部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ88-92）以及蘇州市有關(guān)規(guī)定。2、驗(yàn)收合格后掛牌,包括 :限載重量牌、責(zé)任牌、警示標(biāo)志牌、驗(yàn)收 合格牌.3、 經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行使用 ,并要掛好驗(yàn)收 合格牌.十四

50、、拆除井架先拆除起重吊桿，拆除天梁 ,拆除起重鋼絲繩，拆除電氣裝置。拆除井 架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩 .搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)， 并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 操作 人員必須佩戴安全帶、安全帽。裝拆人員必須持證上崗。十五、井架的安裝、拆卸管理1、井架在安裝或拆卸之前 ,專項安裝或拆卸施工方案的編制人員必須 參加對裝拆人員的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，裝拆人員必須持證上崗 （持“提升井架搭拆 " 操作證）。2、井架必須嚴(yán)格按照專項安裝或拆卸施工技術(shù)方案進(jìn)行安裝或拆卸 .3、井架在安裝或拆卸過程中， 必須設(shè)必要的警戒區(qū)域和其它預(yù)防措施， 必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違反操作程序、專項施工方案要求的

51、應(yīng)立 即指出，予以整改，并做好監(jiān)護(hù)記錄留檔存查。十六、安全使用與管理1、試運(yùn)行正常后才能投入使用。2、各傳動機(jī)構(gòu)及軌道要定期加油。3、定期檢查緊固件松動情況。4、吊桿與吊籃不得同時使用，吊桿下不得站人 ,吊籃不得乘人上下。5、?？垦b置與吊籃門連動，未將吊籃門關(guān)閉完妥,吊籃將能鎖定在滑桿上,為確保裝置的可靠性，必須經(jīng)常進(jìn)行自由行程的調(diào)節(jié)。6、嚴(yán)禁超負(fù)荷、 超高度使用，經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況， 如發(fā)現(xiàn)斷絲、 斷股，應(yīng)立即更換。7、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行， 禁止在設(shè)備運(yùn)行中維修、 注油等工作， 需從新在卷筒上纏鋼絲繩，必須兩人操作 ,一人開機(jī)，一人扶繩 ,相互配合，司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動機(jī)構(gòu)的

52、磨損，滑輪磨扁等問題，要及時向工地 負(fù)責(zé)人報告，立即解決 .8、司機(jī)離開或下班，應(yīng)將吊籃放到底部 ,切斷電源，鎖好操作室 .9、安裝時必須戴好安全帽，系好安全帶 ,持證上崗。10、工程項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向裝拆工、機(jī)操工進(jìn)行安全技術(shù)交底四川長城建筑（集團(tuán) ）塔式起重機(jī)（裝拆）專項施工方案領(lǐng)峰國際社區(qū)-7號樓工程項目部1. 工程概況工程名稱為 領(lǐng)峰國際社區(qū)7 號樓工程 ,建筑面積 14481.95怦結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)27層，總高75。6m，開工日期年 月日，計劃竣工日期.2. 現(xiàn)場勘察（1） 勘察時間：2021年年 10 月 19 日.（2） 勘察結(jié)論：擬建建物場地區(qū)域穩(wěn)定性較好，地層結(jié)構(gòu)簡單，

53、地貌單一，無不良地質(zhì)作 用，可建筑.1）施工現(xiàn)場道路暢通2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置3）塔吊基礎(chǔ)下為頁巖層，可以采用鋼筋混凝土澆筑基礎(chǔ)，置于粘土上。4） 塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)障礙物應(yīng)采措施.5）工程竣工后可以拆卸退場。3. 準(zhǔn)備工作（1）起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)式儀器及防護(hù)用品配備（表4-8-2 ）。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊2載重汽車3活絡(luò)扳手4專用扳手5梅花扳手6大錘7撬棍8千斤頂9卡環(huán)、繩卡10吊索11電工工具12萬用表13水平儀14經(jīng)緯儀15安全帶16安全帽1） 基礎(chǔ)澆筑日期年月日。2）技術(shù)要求： 固定基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度等級 ，配筋，水平度誤差w 1 %。; 基礎(chǔ)驗(yàn)收，

54、記錄填入塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表 .（3）清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物。（4）接通現(xiàn)場安裝臨時用電。4、人員組織職責(zé)1）負(fù)責(zé)人:- 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指 揮者； 召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工； 牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)和說明書的要求精心組織和指揮 施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量； 對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮； 主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； 負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案 ，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān) 督實(shí)施； 全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決安裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題； 督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整3）質(zhì)檢員： 具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自 檢工作，并作好各項質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好