模板安全技術(shù)交底

1、平安技術(shù)交底工程名稱 永隆翡翠灣8#、9#樓及變配電室1#施工部位交底工程木工平安操作知識(shí)交底日期年 月 日1、模板的裝、拆應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的舉措進(jìn)行.2、木工機(jī)具自帶的軟電纜或軟線不得接長(zhǎng),當(dāng)電源與作業(yè)場(chǎng)所距離較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)采用移動(dòng)開 關(guān)箱解決,不得使用插座板.3、使用手持電開工具前應(yīng)檢查平安防護(hù)裝置是否齊全、有效,檢查合格前方能開始工作.4、工具原有的插頭不得隨意撤除或改換,當(dāng)原有插頭損壞時(shí),嚴(yán)禁直接將電線的金屬絲 插入插座.5、支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架.模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞 蓋好.拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)進(jìn)行防護(hù).6、在支模時(shí)應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固

2、定前不得進(jìn)行下一道工序.7、嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板.8、支設(shè)高度在3米以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái).9、不能留有懸空模板,預(yù)防突然落下傷人.10、撤除模板時(shí)不站采用大面積撬落的方法,預(yù)防傷人和損壞物料.11、大模板堆放應(yīng)有固定的堆放架,必須成對(duì)、面對(duì)面村放,預(yù)防碰撞或大風(fēng)刮倒.12、拆?，F(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場(chǎng).13、使用的釘子、錘子等工具應(yīng)放在工具包內(nèi),不準(zhǔn)隨處亂扔.14、不得在工作場(chǎng)所吸煙以免引起火災(zāi).15、工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),所拆模板應(yīng)將釘子尖頭打出,以免扎腳傷人.木工機(jī)械：木工機(jī)械應(yīng)專人操作,防護(hù)裝

3、置應(yīng)齊全有效.圓盤鋸：1、操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊.圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得 使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān).2、操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作.3、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15c項(xiàng)不得用手硬 拉.4、加工舊料時(shí),須先去除鐵釘、水泥漿、泥砂等.5、鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤.禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料.6、鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn).7、電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān).手電鉆：1、使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無(wú)破損

4、,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用 時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān).2 、按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有 異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修.3、在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好平安帶,工作中要注意前、后、左、右 的操作條件,預(yù)防發(fā)生事故.4、向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的方法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等方法.5、電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔.6、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用.支模一、一般規(guī)定：1、工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng) 成堆成垛,不影響交通.2、操作木工機(jī)械

5、不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故.3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理.在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火.二、支模1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好平安帽,扣好帽帶,操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作 業(yè).2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用純鏈系掛在身上,釘子必須放在 工具袋內(nèi),以免掉落傷人.工作時(shí)要思想集中,預(yù)防釘子扎腳和空中滑落.3、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在平安地點(diǎn)進(jìn)行操作,預(yù)防上下在同一垂 直面工作.操作人員應(yīng)增加自我保護(hù)和相互保護(hù)的平安意識(shí).4、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序.嚴(yán)禁在連接桿和支撐 件攀登上下.5、抬運(yùn)模板時(shí)要相互配

6、合,協(xié)同作業(yè).傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢,采用垂直升降機(jī)械運(yùn) 輸,不得亂拋.6、垂直升降機(jī)械運(yùn)行中,不得將頭、手、身體伸入井架內(nèi),吊盤升空后不得從吊盤下通過(guò)； 吊盤未停穩(wěn)前不得入內(nèi)取物.7、支模如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,預(yù)防因扶空、踩空而墜落,造成 事故.模板上有預(yù)留洞口,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好.8、腳手架、卸料平臺(tái)堆放材料,嚴(yán)禁超過(guò)限定荷載.模板上施工時(shí),堆物不宜過(guò)多,過(guò)高, 且不宜集中一處.9、遇6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雷雨后,應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),待地面略干 不滑時(shí),再恢復(fù)工作.拆模1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好平安帽,高處作業(yè)人員必須佩戴平安帶,并應(yīng)系牢.2

7、、撤除模板前,必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已經(jīng)到達(dá)要求,經(jīng)施工技術(shù)人員同意,方可進(jìn)行拆除.3、操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板.4、拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi).5、拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng) 先拆側(cè)模后拆底模,6、拆模時(shí),拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間平安距離, 保證平安操作.嚴(yán)禁上下交叉作業(yè).7、撤除檐口,陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作,并盡量 做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上,少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)

8、清理.8、拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,預(yù)防因扶空、踩空而墜落.9拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,預(yù)防釘子扎腳傷人.交底人平安員工程負(fù)責(zé)人被 交 底 人技術(shù)交底記錄永隆翡翠灣8#、9齦及變配工程名稱電室1#施工部位交底工程模板工程交底日期年 月 日交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料要求1.1 竹膠板模板：尺寸1220 x 2440mm厚度18mm選用不超過(guò)兩種厚度為合理 .1.2 方木：50 x 100mm 100x 100mm木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩.1.3 對(duì)拉螺栓：采用.14以上的I級(jí)鋼筋最好用HPB235,雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,

9、在工程上使用時(shí)要穿 PVC1沾油備用.1.4 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑.1.5 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆.2、施工機(jī)具2.1 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等.2.2 支撐體系：柱箍采用雙龍骨 100X 100木方雙龍骨中48鋼架管配山形扣件螺栓連接、鋼 管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等.二、作業(yè)條件：2.1、 板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置, 縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大 樣.驗(yàn)算模

10、板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性.繪制全套模板設(shè)計(jì)圖模板平面布置圖、 分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖.模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量.2.2、 模板拼裝：拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái).按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉 頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨.竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水 油漆封邊兩道,預(yù)防竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起皮.2.3、 模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,根據(jù)配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸舉措.2.4、 放好軸線、模板邊線

11、、水平限制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),假設(shè)達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿 找平層,柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用.2.5、 柱子鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù).三、操作工藝：3.1 工藝流程3.1.1 安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢3.1.2 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁 扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺 寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦

12、預(yù)檢3.1.3 安裝頂板模板搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度一辦預(yù)檢3.1.4 樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線一碗扣架架管安裝一安裝U托一主龍骨鋪設(shè)一次龍骨鋪設(shè)一調(diào)整板底標(biāo)高及起 拱一鋪設(shè)木膠板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 一踏步模板安裝 一踏步板側(cè)模安裝 一辦預(yù)檢3.2 主要施工方法3.2.1 安裝柱模板3.2.1.1 模板組片完畢后,根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和 外形尺寸.3.2.1.2 安裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定.3.2.1.3 隨即安裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定.

13、3.2.1.4 先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定.3.2.1.5 逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐.3.2.1.6 根據(jù)上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫兩個(gè)方向上 都掛通線檢查,并作好群體的水平拉支桿及剪力支桿的固定.3.2.1.7 將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理口,檢查合格后辦預(yù)檢.3.2.2 梁模板支設(shè)工藝流程：1、彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一碗扣架安裝一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一加對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一辦預(yù)檢2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核.3、支

14、撐立桿間距 900mm,雙向設(shè)置.立桿要求位置準(zhǔn)確.搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠 的穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序.見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖.4、鋪梁底模板, 4m跨的梁起拱2%0,見附表二.經(jīng)驗(yàn)收后,用鋼管扣件固定好.5、鋼筋綁扎好后,去除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好,梁側(cè)模板上口 要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定.見梁模板支設(shè)圖.6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定.7、安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸.將梁內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢.8、在模板拼縫處需加海綿條.3.2.3 頂板模板支設(shè)工藝流程：放線一碗扣架架管安裝 一安裝U托一主龍骨鋪設(shè)一次龍骨鋪設(shè)一

15、調(diào)整板底標(biāo)高及起拱 一鋪設(shè) 木膠板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 一辦預(yù)檢1、依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線,并以此作為限制模板標(biāo)高的依據(jù).2、掛好100*100木方下皮線,作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù),便于限制頂板模板的標(biāo)高.3、支撐立桿間距1200mm,雙向設(shè)置.立桿要求位置準(zhǔn)確.搭設(shè)完的頂撐、碗扣架架管經(jīng)檢 查有足夠的穩(wěn)定性、 牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序.見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖及頂板模板支撐圖.4、為進(jìn)一步保證模板的平整,在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面 50cm限制線,拉線調(diào)整頂板模板的木方、 龍骨及板面.頂板支模的房間跨度大于 4m時(shí),應(yīng)按要求起拱,起拱高度為 2%.起拱方法為主龍骨調(diào)

16、 平,主次龍骨之間用小木片墊高.5、主龍骨采用100X100mm木方,要求主龍骨居 U托中間,不得偏心受力, 且保證主龍骨在垂直 其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象.主龍骨沿房間短向鋪設(shè).6、調(diào)整標(biāo)高,將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm高度.7、次龍骨采用50X100mmm木方立放,沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè),間距 250mm,接頭相互錯(cuò)開.調(diào)整標(biāo) 高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減 12mm高度.8、竹膠板采用硬拼的方法.頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條,要求粘貼順直、上口平齊.9、樓板預(yù)留洞采用木模板,上大下小,高出板面50mm o洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置.要求位置準(zhǔn)確,固定牢固.10、頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中,寬度

17、 150mm,待清掃完畢后再合模.11、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼接時(shí)要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整,柱頭模板支撐穩(wěn)固,所有螺栓必須 上齊.12、模板檢查合格后辦預(yù)檢.3.2.4 樓梯模板支設(shè)工藝流程：1、在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線限制標(biāo)高,為方便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸,樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣.2、安裝樓梯梁、樓梯平臺(tái)板的支撐離周邊300mm立第一排立桿,沿樓梯平臺(tái)板長(zhǎng)向的立桿數(shù)量共2排,短向共均勻布置 3排立桿.踏步板的每個(gè)踏步板設(shè)兩排立桿,距邊 200mm,沿長(zhǎng)向均勻設(shè)置 四道立桿,水平桿雙向拉接, 距地面200mm處均設(shè)置一道掃地桿, 水平桿設(shè)置2道,踏步板的支

18、撐應(yīng) 與樓梯板的支撐連接.搭設(shè)完的頂撐、碗扣架架管經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后,方可進(jìn)行下一道工序.3、樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法.頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條, 要求粘貼順直、上口平齊.4、檢查模板的標(biāo)高、平整度合格后綁扎板筋,鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后裝樓梯踏步模板.5、樓梯踏步四周及周邊平臺(tái)板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密,不能出現(xiàn)碎漏漿現(xiàn)象.四、模板撤除：4.1模板撤除的一般要求：1、側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后,方可撤除.2、底模撤除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求如下表；必須經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)允許前方可進(jìn)行撤除模板的施工.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方

19、體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板<2>50>2、& 8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件->1004.2、梁、板模板的撤除工藝:撤除局部水平拉桿 一撤除梁側(cè)模固定支撐 一撤除梁側(cè)模一下調(diào)樓板支撐 一使模板下降一分段分片拆 除樓板模板一撤除板龍骨及支撐一撤除梁底模及其支撐.(1)、撤除局部水平拉桿,以便作業(yè).而后撤除梁側(cè)模板的水平管及斜撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與 混凝土外表脫離.(2)、下調(diào)頂托后,輕撬模板下的龍骨,拆下第一塊,然后逐塊逐段撤除.嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬.每塊木膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于

20、地上,或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板.嚴(yán)禁模板自由墜落地面.(3)、撤除梁底模板的方法同樓板模板.但撤除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫 桿,然后向兩端逐根下調(diào).撤除梁底支撐時(shí)也從跨中向兩端作業(yè).4.3、 撤除后的模板應(yīng)及時(shí)清理并均勻涂刷脫模劑.4.4、 撤除后,木膠板、木方、鋼管、 U托等及時(shí)分類碼放整潔,由于木膠板受潮膨脹,所以堆放地面 要枯燥,預(yù)防雨淋.五、質(zhì)量要求5.1 模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性,且安裝牢固.5.2 在涂刷脫模劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處.5.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏,且要求安裝牢固.5.4 主次龍骨

21、間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固.5.5 模板接縫必須嚴(yán)密.5.6 模板的接搓處不得漏漿,在澆筑混凝土前,木膠板要求澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)積水.5.7 截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確.5.8 相鄰兩模板外表不得有上下差.5.9 模板的起拱值必須符合本交底的要求.5.10 模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；預(yù)防打進(jìn)混凝土中.5.11 模板的外表必須平整.5.12 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈.5.13 模板撤除時(shí)不得損傷混凝土外表.模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (I)項(xiàng)主 控 項(xiàng) 目序工程允許偏差或允許值檢查方法1模板支撐、立柱位置和墊板第4. 2. 1條對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查觀

22、察檢查2預(yù)防隔離劑沾污第4. 2. 2條一般 項(xiàng) 目1模板安裝的一般要求第4. 2. 3條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4. 2. 4條觀察檢查3模板起拱高度第4. 2. 5條水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4預(yù)埋件預(yù)留孔允許力略頂埋鋼板中央線位置(mm)3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位直 (mm)3插筋中央線位直(mm)5外露長(zhǎng)度(mm)+10,0預(yù)埋螺栓中央線位直(mm)2外露長(zhǎng)度(mm)+10,0預(yù)留洞中央線位直(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安裝允許Bit軸線位直(mm)5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上外表標(biāo)圖(mm)± 5截面內(nèi)部尺寸(mm)根底士

23、10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大丁 5m6大丁 5m8相鄰兩板外表上下差(mm)2表囿平整度(mm)5模板撤除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)m項(xiàng)序工程允許偏差或允許值檢查方法主控檢查同條件試件試1底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4. 3. 1條項(xiàng)驗(yàn)報(bào)告目一1預(yù)防拆模損傷第4. 3. 4條觀察般項(xiàng)2模板撤除、堆放和清運(yùn)第4. 3. 5條觀察目注：全數(shù)檢查六、本卷須知6.1 柱模板：6.1.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間 距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以對(duì)抗混凝土的側(cè)壓力. 施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè).6.1.2

24、 柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向.安裝斜撐或拉錨,吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證 柱模不扭向.6.1.3 軸線位移,一排柱不在同一直線上.防治的方法：成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線.支模時(shí),先立兩端 柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板.柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿 及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確.6.2 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下日漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱 的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 設(shè)計(jì)要求,以預(yù)防混凝土澆筑時(shí)模板變形.模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,預(yù)防支柱 下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?梁、板模板