設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、機修分廠設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢 修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好 狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。 1大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或 包機制。2操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。 3操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。4操作人員，必須做好下列主要工作：(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。(2) 必須堅守崗位。(3) 認真做好設(shè)備潤滑工作。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交

2、接班制度。(5) 保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。5操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。 在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，不弄清原因、不排 除故障不得盲目開車。6維修工人(機、電、儀)要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：(1) 定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時 上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。(3) 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。7所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防 凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備 用設(shè)備處于良好狀態(tài)。8車間設(shè)備管

3、理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督 檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理 工作。機修分廠設(shè)備計劃檢修管理制度 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保 證檢修質(zhì)量， 延長設(shè)備使用壽命， 節(jié)約檢修時間， 降低檢修成本， 特制訂本制度。1 設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后 維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費 用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別 支付。2 實行科學(xué)文明檢修， 認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程， 設(shè)備動力處必須嚴(yán) 格控制大修理基金的使用。 制定合理的檢修定額， 提高檢修技術(shù) 水平，逐步延長

4、設(shè)備使用周期。3 根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、 中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達， 同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。4 設(shè)備檢修計劃由車間編制。 廠設(shè)備動力組織平衡， 報生產(chǎn)總監(jiān)批 準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器 具計劃。年度計劃在年前 4 個月提出； 季度計劃在季前 1個月提 出；月計劃在月前 15 天提出。5 系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（ 1） 由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。（ 2） 在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項 目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開

5、、停車置換 方案的擬訂等工作。（ 3） 組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行 動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)） 和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供 應(yīng)到現(xiàn)場、 設(shè)計科研到現(xiàn)場、 生活服務(wù)到現(xiàn)場） 。切實抓好停車、 置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。（ 4） 大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、 保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進 行總結(jié)評比。（ 5） 會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。6 嚴(yán)格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃， 若確實需要調(diào)整， 必須辦理批準(zhǔn)手 續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批

6、準(zhǔn)； 大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。7 結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配 件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明， 批準(zhǔn)后方 可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。8 設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方 案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、 材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的 大修方案確定后， 有關(guān)部門要做好材料、 備品配件的供應(yīng)和勞動 力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順 利完成。9 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修

7、安全技術(shù)規(guī)程， 施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。 生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理， 合格后交施工單位， 并派 專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防 護欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。10 設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。 若檢修項目進度、 內(nèi)容需要變更， 質(zhì)量要求遇到問題， 必須向車間或設(shè)備動力處報 告，及時組織有關(guān)人員研究解決。11 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合 的辦法， 并貫徹于施工的始終。 主要承壓承載部件要有鑒定合格 證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織； 一般設(shè)備的大修 及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；

8、施工單位要做到工完、 料凈、場地清。12 壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行 壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。13 設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資 料，并記入設(shè)備檔案。14 施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢 修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約 檢修費用。15 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn) 場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。16 各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。機修分廠設(shè)備密封管理制度 加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、 冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗

9、，消除污染，保證職工身體健 康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全 文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍1 動密封 各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和 往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。2 靜密封 設(shè)備（包括機床）及其附屬管線和附件，在運行 過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備 上的油標(biāo)、 附屬管線、 電所設(shè)備的變壓器、 油開關(guān)、 電纜頭、 儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位， 均屬靜密封。（二）密封點計算方法1 動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或

10、往復(fù)）兩個 偶合件之間的密封算一個動密封點。2 靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密 封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點； 一個閥門一般算四個密封點， 如閥門后有絲堵或閥后緊接放 空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特 別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接 合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。3 泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論 是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄 漏均作泄漏點統(tǒng)計。4 .泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（。）=靜（動） 密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點數(shù)X 1000%

11、（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 設(shè) 備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無 漏痕，無滲跡，無污垢。2儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏， 無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。3電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。4 氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂 水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。5氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用 10 毫米寬、 100毫米長薄紙試 漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6 蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。7酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)， 用肉眼觀察無滲跡， 無漏痕， 不結(jié)垢， 不冒煙或用精密試紙試漏不變色。8

12、 水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。9各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明 顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考 核。四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)1各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微 滲油，但要經(jīng)常擦凈。2各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不 允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆 介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋 300 毫米內(nèi)，取樣分析，有 害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。 填料函不允許漏油， 而活 塞桿應(yīng)帶有油膜。3各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。4齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍 1 滴 2分鐘。5各種傳動設(shè)備采

13、用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸 承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。6 水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20 滴，末期不多于 40滴（周期小修 1個月，中修 3 個月）。7輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于 15 滴。8凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分 鐘不超過 5 滴。機修分廠設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技 術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè) 備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資 料等工作。（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1設(shè) 備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、 制造、安裝、使用、

14、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng) 認真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的 需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、 設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全 技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作 內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng) 工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工 人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合， 經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。（三）設(shè)備管理定額1 設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期 定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定 額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定 額的嚴(yán)肅性，定額的

15、制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審 批程序。2 建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行 結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。（四）設(shè)備技術(shù)檔案1 設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要 有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容 包括：（ 1）目錄。（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器 質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、 安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、 操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（ 1） 設(shè)備運行累計時間。（ 2） 歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。（ 3 ） 設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。（ 4） 設(shè)備評級

16、記錄。（ 5） 設(shè)備潤滑記錄。2. 設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜 圖及密封檔案。2 基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、 說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3 技術(shù)檔案必須齊全、 整潔、規(guī)格化， 及時整理填寫。五）設(shè)備技術(shù)臺帳1 設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù) 臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi) 容：（ 1） 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率 和主要設(shè)備缺陷）。（2） 主要設(shè)備（裝置） 運轉(zhuǎn)狀況匯總表 （設(shè)備裝 置運轉(zhuǎn)時間、停機時間計劃檢修停機、事故 停機、備用停機、停機待料）。（ 3） 設(shè)備（裝置）檢修狀況

17、匯總表（大修計劃項 目、實際完成項目、 計劃外項目、 計劃檢修工時、 實際完成檢修工時、維修費用支出等）。（ 4） 設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、 停機損失等）。（ 5 ） 備品配件、材料消耗匯總表。（ 6） 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。2 設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工 作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。六）圖紙資料保管1. 廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。2. 設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配 件的圖紙。3. 凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。4. 設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報 廢后檔案置于廠資料室存查。5. 基

18、建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙 交廠資料室保管。 安裝試車記錄、 說明書、 檢驗證、 隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè) 備所在車間保管。6. 設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān) 圖紙、建立定期檢驗記錄。機修分廠設(shè)備潤滑管理制度 潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備 效率， 降低動力消耗， 延長設(shè)備的使用壽命， 保障設(shè)備安全運 行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。一）必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負 責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組 織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品 的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器 具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二）車間主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。執(zhí)行設(shè)備潤滑 制度，認真作到：1 按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體 內(nèi)容如下?！拔宥ā保?1） 定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（ 2） 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)； 定期加油部位，由保養(yǎng)工負責(zé)。（ 3） 定質(zhì)：按設(shè)備要