CAM-JS07D農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則

1、農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則 植物保護機械部分條款的說明 CAM-JS07/D北京東方凱姆質(zhì)量認證中心技術(shù)文件 質(zhì)量管理體系認證規(guī)則文件編號： JS30版 號： A 版受控編號：實施日期： 2006年4月1日 北京東方凱姆質(zhì)量認證中心 發(fā)布（中國農(nóng)機產(chǎn)品質(zhì)量認證中心） 2012-06-01實施20120510 發(fā)布 目 錄1范圍。12引用標準和文件。13規(guī)則正文部分條款的說明。1認證申請。1型式試驗。2初始工廠審查。2認證結(jié)果的評價。2獲證后的監(jiān)督。3獲證產(chǎn)品范圍的擴大。5認證變更。5信息通報。64規(guī)則附件3工廠質(zhì)量保證能力要求部分條款的實施說明。7職責(zé)和資源。7文件和記錄。7采購。7生產(chǎn)過程控

2、制。7檢驗。8檢驗試驗儀器設(shè)備。8不合格品的控制。8內(nèi)部質(zhì)量審核。8認證產(chǎn)品一致性。8包裝、搬運和儲存。8附表1產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格及核查方法。9附表2產(chǎn)品檢驗項目、方法和合格指標。11附表3必備的生產(chǎn)和檢驗設(shè)備。27附表4植保機械安全關(guān)鍵零部件和材料。29附表5關(guān)鍵生產(chǎn)工序。30附表6植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表。31前 言本文件作為CNCA-05C-029：2006農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則植物保護機械（以下簡稱規(guī)則）部分條款的實施細則，應(yīng)與規(guī)則配套使用。本文件是在JS07/C植保機械強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則部分條款的說明的基礎(chǔ)上，根據(jù)農(nóng)林機械 安全 第1部分：總則標準及實施過程中出現(xiàn)

3、問題進行修訂。 為 本文件由北京東方凱姆質(zhì)量認證中心（中國農(nóng)機產(chǎn)品質(zhì)量認證中心）發(fā)布。本文件主要起草單位：北京東方凱姆質(zhì)量認證中心（中國農(nóng)機產(chǎn)品質(zhì)量認證中心）、國家植保機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本文件歷次版本發(fā)布情況見下表：本文件主要修訂情況序號文件編號文件名稱實施時間主要編寫人批準人1CX02/3C/029A背負式噴霧噴粉機（器）產(chǎn)品強制性產(chǎn)品認證檢驗實施細則2002.5.1李 偉賀祖年2CX03/3C/029A植保機械強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求 特定要求2002.5.1劉 旭賀祖年3CX03/3C/029B植保機械強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求 特定要求2003.3.10劉 旭賀祖

4、年4CAMJS07A植保機械強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則的補充說明2003.12.20馮發(fā)超賀祖年5CAMJS07B植保機械強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則部分條款的說明2004.7.1馮發(fā)超賀祖年6CAMJS07C農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則 植物保護機械部分條款的說明2006.12.1李 偉劉 旭7CAMJS07C農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則 植物保護機械部分條款的說明2009.陳海燕劉 旭8CAMJS07/D農(nóng)機產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則 植物保護機械部分條款的說明2012.李 偉楊 林CAMJS07/D 1 范圍本文件適用于植物保護機械國家強制性產(chǎn)品認證。包括背負式噴霧噴粉機、背負式動力噴霧機、背負式噴霧器、

5、背負式電動噴霧器、壓縮式噴霧器、踏板式噴霧器、煙霧機、擔(dān)架(手推、車載)式機動噴霧機、噴桿式噴霧機、風(fēng)送式噴霧機和電動氣力超低量噴霧器。（原其他植物保護機械）2引用標準和文件 9農(nóng)林機械 安全 第1部分: 總則 2006 農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求 第6部分: 植物保護機械GB /T 9480-2001 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規(guī)則CAM-JS40認證變更規(guī)范。3規(guī)則正文部分條款的說明認證申請 初次申請認證時應(yīng)按以下要求提供申請資料a) 申請書（應(yīng)按認證機構(gòu)規(guī)定格式填寫）；b) 中文產(chǎn)品使用說明書（應(yīng)包括所有申請認證的產(chǎn)品）；c) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖（應(yīng)為A4幅面）；

6、d) 植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表（應(yīng)按附件6提供打印件及電子版）；e) 質(zhì)量手冊（應(yīng)提供打印件及電子版）；f) 認證委托人、制造商、生產(chǎn)廠組織機構(gòu)代碼和營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（應(yīng)加蓋公章，認證委托人、制造商、生產(chǎn)廠不相同時，均應(yīng)提供）；g) 發(fā)動機生產(chǎn)許可證復(fù)印件（自制時提供,加蓋公章）；h) 蓄電池生產(chǎn)許可證復(fù)印件（自制時提供,應(yīng)加蓋公章）；i) 安全自我聲明（自走式植保機械提供）。 以O(shè)DM方式申請認證時應(yīng)提供以下文件：a) 認證申請書（應(yīng)按認證機構(gòu)規(guī)定格式填寫）；b) 認證委托人/制造商及生產(chǎn)廠的組織機構(gòu)代碼和營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（應(yīng)加蓋公章）；c) 申請認證產(chǎn)品與ODM生產(chǎn)廠獲證產(chǎn)品的具

7、體型號規(guī)格對照表及差異說明；d) ODM產(chǎn)品說明書；e) ODM制造商與ODM初始認證證書持證人、ODM生產(chǎn)廠的ODM協(xié)議；f) ODM生產(chǎn)廠的初始認證產(chǎn)品認證證書及型式試驗報告復(fù)印件，加蓋公章；g) ODM制造商與ODM生產(chǎn)廠關(guān)于認證與產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任的相關(guān)協(xié)議；h) ODM生產(chǎn)廠保證為認證委托人/制造商生產(chǎn)產(chǎn)品的各項條件與其獲證產(chǎn)品完全一致的書面承諾，承擔(dān)由ODM產(chǎn)品安全質(zhì)量問題引發(fā)本廠相應(yīng)認證證書的暫停、撤銷的責(zé)任的正式聲明。 認證單元劃分、產(chǎn)品名稱、型號代號及同型號產(chǎn)品的一致性要求a) 植物保護機械認證單元劃分依據(jù)以下說明：背負式噴霧噴粉機：由操作者背負，利用汽油機驅(qū)動高速離心風(fēng)機產(chǎn)生

8、的氣流進行噴霧或噴粉的機器。背負式噴霧機 ：由操作者背負，由汽油機驅(qū)動小型液泵利用液力進行噴霧的機器。背負式噴霧器：由操作者背負，用手搖杠桿驅(qū)動利用液力進行噴霧的機器。背負式電動噴霧器：以蓄電池為能源，驅(qū)動微型直流電機，帶動液泵進行噴霧的機器。壓縮式噴霧器 ：用手動氣泵（打氣筒）向藥液箱內(nèi)充入壓縮氣體，使機具中的藥液具有壓力并從噴頭噴出的機器。踏板式噴霧器 ：扳動加長的杠桿驅(qū)動裝在腳踏板上的液泵，進行噴霧的機器。煙霧機：利用熱能或利用空氣壓縮機的氣體壓力能使藥液霧化成煙霧微粒散布的噴霧機器。擔(dān)架(手推、車載)式機動噴霧機 ：由發(fā)動機或電機驅(qū)動液泵進行液力噴霧的機器。噴桿噴霧機 ：用裝有噴頭的噴

9、桿噴灑藥液的機器，包括懸掛式、牽引式、自走式等。風(fēng)送式噴霧機：靠風(fēng)機產(chǎn)生的高速氣流霧化藥液或輔助霧化藥液，并輸送霧滴的噴霧機器。電動氣力超低量噴霧器：由高速電機驅(qū)動風(fēng)機，產(chǎn)生高速氣流，通過氣液兩相流噴頭霧化成極小霧粒的機器。b) 申請認證的植保機械產(chǎn)品型號編寫應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準或行業(yè)慣例，應(yīng)與產(chǎn)品實際技術(shù)規(guī)格相符。c) 申請認證的同一型號規(guī)格的產(chǎn)品，其設(shè)計技術(shù)規(guī)格至少在以下方面保持一致，否則，應(yīng)按不同型號規(guī)格的產(chǎn)品申請。背負式噴霧噴粉機：發(fā)動機功率/轉(zhuǎn)速(變化不大于5%),風(fēng)機轉(zhuǎn)速及葉輪直徑；背負式動力噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵額定流量、發(fā)動機功率/轉(zhuǎn)速(變化不大于5%)；背負式噴霧器：

10、工作壓力、藥箱、空氣室； 背負式電動噴霧器：工作壓力、電泵型式、藥箱、工作電壓；壓縮式噴霧器： 工作壓力、藥箱容量；踏板式噴霧器：液泵、工作壓力；煙霧機：藥箱、燃燒室噴管；擔(dān)架(手推、車載)式機動噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵額定流量，額定（標定）轉(zhuǎn)速變化不大于5%；噴桿式噴霧機：工作壓力、藥箱容量、液泵流量變化不大于5%；風(fēng)送式噴霧機：工作壓力、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉輪直徑(變化不大于5%)；電動氣力超低量噴霧器：工作電壓、電機功率、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、藥箱容量。型式試驗認證機構(gòu)依據(jù)“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”（見附表6）選擇型式試驗樣機，一般指定同一認證單元中工作壓力大、容積大、轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)復(fù)

11、雜的產(chǎn)品進行型式試驗，并以產(chǎn)品檢驗送樣通知單的形式書面通知認證委托人和檢測機構(gòu)，產(chǎn)品檢驗送樣通知單應(yīng)明確植保機械生產(chǎn)廠、 型號規(guī)格、工作壓力等必要的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格。當(dāng)型式試驗樣機送達檢測機構(gòu)后，檢測機構(gòu)按“產(chǎn)品檢驗送樣通知單”的內(nèi)容驗收樣機。如樣機不符合“產(chǎn)品檢驗送樣通知單”的要求，或由于運輸原因造成損壞影響檢驗結(jié)果的，檢測機構(gòu)應(yīng)通知送樣者重新送樣，并通知認證機構(gòu)。檢測機構(gòu)應(yīng)按附表1核查試驗樣機的技術(shù)規(guī)格。對非測量項目核查結(jié)果應(yīng)與隨機文件的標稱一致，對測量項目，其數(shù)值偏差應(yīng)不大于10%（標準有規(guī)定的按標準執(zhí)行）。若核查結(jié)果表明送檢樣機與關(guān)鍵件明細表不一致，屬送樣問題的，要求企業(yè)重新送樣；屬于關(guān)鍵

12、件明細表填報錯誤，檢驗機構(gòu)可接受企業(yè)的更改申請，按照企業(yè)更改后的參數(shù)判定。當(dāng)涉及送樣通知單內(nèi)容的更改時應(yīng)與認證中心溝通。樣機技術(shù)規(guī)格核查結(jié)果應(yīng)記錄在型式檢驗報告中。型式試驗檢驗項目、試驗方法、合格指標見附表2。其中附表212為自走式植保機械補充檢驗項目。認證機構(gòu)和檢測機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的程序及規(guī)范實施產(chǎn)品型式試驗，檢測機構(gòu)應(yīng)按認證機構(gòu)規(guī)定的格式出具產(chǎn)品檢驗報告，產(chǎn)品檢驗報告應(yīng)附正面試驗樣機五寸彩色照片。初始工廠審查初次認證時，一致性檢查機型同型式試驗樣機，具體按“植保機械產(chǎn)品一致性檢查記錄表”檢查（對測量項目，其數(shù)值偏差大于10%，原則上應(yīng)判不一致），并通過核查樣機、技術(shù)文件，與認證委托人共同確認所

13、有申請認證的產(chǎn)品的“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”（見附表6）。認證機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的程序及規(guī)范實施工廠審查。認證結(jié)果的評價產(chǎn)品不合格項的驗證由承檢機構(gòu)完成，驗證方式根據(jù)以下情況確定：a） 當(dāng)通過書面材料即可驗證不合格項的糾正效果時，應(yīng)采用書面驗證；b） 當(dāng)通過試驗才能驗證不合格項的糾正效果時，應(yīng)采用試驗驗證；工廠審查不符合項的驗證由認證機構(gòu)完成，驗證方式根據(jù)以下情況確定：a） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)只有一般不符合項時，應(yīng)采用書面驗證； b） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有1項嚴重不符合項，應(yīng)采用現(xiàn)場驗證；C )當(dāng)一致性檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗報告有重大差異時，或2項以上（含2項）的工廠質(zhì)量保證能力嚴重不符合項時，本次工

14、廠審查不通過。申請者在整改后，重新向認證機構(gòu)申請工廠審查。 書面驗證：依據(jù)提交的書面證據(jù)，驗證對產(chǎn)品/體系不合格所采取糾正措施有效性的過程。 試驗驗證：依據(jù)樣機檢驗結(jié)果，驗證產(chǎn)品不合格所采取糾正措施有效性的過程。必要時，試驗驗證項目還應(yīng)包括與不合格相關(guān)聯(lián)的項目。 一般不符合：工廠質(zhì)量管理體系出現(xiàn)偶然性、輕微性失效的事實。 嚴重不符合：工廠質(zhì)量管理體系出現(xiàn)系統(tǒng)性、區(qū)域性或后果嚴重失效的事實，包括不具備基本的生產(chǎn)條件、產(chǎn)品一致性檢查不合格、產(chǎn)品關(guān)鍵項目現(xiàn)場檢查不合格，因產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致安全事故或產(chǎn)品存在安全隱患等。 現(xiàn)場驗證：依據(jù)現(xiàn)場檢查結(jié)果，驗證對不合格/不符合項所采取糾正措施有效性的過程。對不符合

15、/不合格項，工廠應(yīng)采取糾正措施。采用書面驗證的，工廠應(yīng)在2個月內(nèi)完成整改，并提交書面證實材料；采用現(xiàn)場/試驗驗證的，工廠應(yīng)在3個月內(nèi)完成整改并申請現(xiàn)場/試驗驗證；重新向認證機構(gòu)申請工廠審查或產(chǎn)品檢驗的，應(yīng)在6個月內(nèi)提出申請。受檢查方未在規(guī)定時間內(nèi)完成并提交整改證據(jù)的，應(yīng)做出書面說明。無正當(dāng)理由未在3個月完成整改的，原則上按驗證不通過處理。不合格/不符合項驗證有效的，驗證結(jié)論為“通過”，否則為“不通過”。3. 4. 5 每個認證單元出具一份認證報告，認證報告應(yīng)包括“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”。（注：刪除表尾的注及審報確認記錄）獲證后的監(jiān)督3.5 獲證后的監(jiān)督 工廠監(jiān)督審查的具體內(nèi)容

16、按認證機構(gòu)確定監(jiān)督方案執(zhí)行。 產(chǎn)品一致性檢查的依據(jù)為產(chǎn)品型式試驗報告及認證報告，按植保機械產(chǎn)品一致性檢查記錄表執(zhí)行，如技術(shù)規(guī)格設(shè)計值變化超過已確認的“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”規(guī)定值的5%，或技術(shù)規(guī)格的實際測量值超過已確認的“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”規(guī)定值的10%，原則上應(yīng)判產(chǎn)品不一致。 在證書保持期間出現(xiàn)下列情況之一的，認證機構(gòu)應(yīng)暫停使用相關(guān)認證單元的認證證書：a) 認證委托人/相關(guān)方（包括生產(chǎn)者、銷售者、進口商、生產(chǎn)廠，下同）違反國家法律法規(guī)、國家級或省級監(jiān)督抽查結(jié)論不合格，但不需要立即撤銷認證證書的；b) 認證產(chǎn)品適用的認證依據(jù)或者認證實施規(guī)則發(fā)生換版或變更

17、，認證委托人在規(guī)定期限內(nèi)未按要求履行變更程序，或產(chǎn)品未符合變更要求的；c) 監(jiān)督檢查結(jié)果證明認證委托人違反3C認證實施規(guī)則的規(guī)定或認證機構(gòu)相關(guān)要求的，包括抽樣檢測結(jié)果有1項關(guān)鍵項或3項非關(guān)鍵項（見附件表2）不合格、工廠監(jiān)督檢查有1項嚴重不符合、對不符合/不合格項未在3個月內(nèi)申請驗證或驗證結(jié)論為“不通過”等；d) 認證委托人/相關(guān)方未按規(guī)定使用認證證書和認證標志，需要進行調(diào)查核實后再進一步處理的；e) 認證委托人/相關(guān)方無正當(dāng)理由不接受或不能在規(guī)定的期限內(nèi)接受國家有關(guān)部門或認證機構(gòu)未事先通知的監(jiān)督檢查或監(jiān)督抽樣檢測的；f) 認證委托人/相關(guān)方不配合國家有關(guān)部門或認證機構(gòu)依據(jù)認證實施規(guī)則在市場或銷

18、售場所抽取樣品進行檢測的；g) 認證證書的信息（如申請人/生產(chǎn)者/生產(chǎn)廠的名稱或地址，獲證產(chǎn)品型號或規(guī)格等）發(fā)生變更或有證據(jù)表明生產(chǎn)廠的組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量保證體系發(fā)生重大變化，認證委托人未向認證機構(gòu)申請變更批準或備案的； h) 由于生產(chǎn)的季節(jié)性、按訂單生產(chǎn)等原因，認證委托人申請暫停認證證書的；i) 其他應(yīng)當(dāng)暫停認證證書的情形。包括因獲證工廠原因，未在規(guī)定的期限內(nèi)接受年度監(jiān)督檢查的，以及年度監(jiān)督報告批準后30日內(nèi)不交納認證費用的。 暫停時間按認證機構(gòu)簽發(fā)暫停通知書之日算起。認證證書暫停期間應(yīng)視為無效，暫停期間內(nèi)不得出廠、進口認證證書覆蓋的產(chǎn)品，對于已經(jīng)出廠、進口的認證證書覆蓋產(chǎn)品，應(yīng)由認證機構(gòu)評價產(chǎn)

19、品是否有對人體健康和生命安全造成損害的安全隱患，認證機構(gòu)依照有關(guān)規(guī)定及時向質(zhì)監(jiān)部門進行通報或采取相應(yīng)措施。 在條款中h)項的認證證書暫停期限最長為12個月，且需至少提前1個月提出恢復(fù)申請，由于其他原因而暫停認證證書的，認證證書持有人須在3個月內(nèi)提交恢復(fù)使用認證證書申請。對按條暫停認證證書的，認證機構(gòu)按以下方式確認有效后，恢復(fù)使用認證證書，否則撤銷認證證書：對a)，應(yīng)提交表明國抽或省抽整改報告和驗收合格有效證據(jù)；對b)，履行變更或換證程序，且符合要求的；對c)，按規(guī)定的程序?qū)Σ环系募m正措施進行驗證且有效；對d)，核實確認結(jié)果符合要求；對e)和f)，有證據(jù)表明已接受相關(guān)部門檢驗、檢查，且檢驗、檢

20、查合格的；對g)，有證據(jù)表明已申請變更并得到批準的；對h)，在本年度內(nèi)的提出申請的，實施年度監(jiān)督檢查，且結(jié)論為通過；跨年度的，進行全要素審核和產(chǎn)品一致性檢查，且結(jié)論為合格；對i)，在暫停期間交納認證費用的，直接恢復(fù)；凡因企業(yè)原因未實施年度監(jiān)督的，按規(guī)定程序?qū)嵤┠甓缺O(jiān)督，對跨年度的應(yīng)進行全要素審核，且符合要求。對通過非現(xiàn)場檢查方式恢復(fù)認證證書的，企業(yè)應(yīng)提供暫停期間未使用認證證書及標志的企業(yè)申明；對通過現(xiàn)場檢查方式恢復(fù)認證證書的，應(yīng)檢查企業(yè)在暫停期間認證證書及標志的使用情況。 出現(xiàn)下列情況之一的，認證機構(gòu)應(yīng)撤銷相應(yīng)認證單元的認證證書：a) 在認證證書暫停期限屆滿，認證委托人未提出認證證書恢復(fù)申請、

21、未采取整改措施或者整改后仍不合格的；b) 獲證產(chǎn)品的關(guān)鍵件和材料、規(guī)格和型號，以及涉及整機安全設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝及重要材料/原材料生產(chǎn)企業(yè)等發(fā)生變更，導(dǎo)致產(chǎn)品存在嚴重安全隱患的；c) 認證機構(gòu)的跟蹤檢查結(jié)果證明工廠質(zhì)量保證能力存在嚴重缺陷的（出現(xiàn)2項以上（含2項）嚴重不符合）；d) 認證委托人提供虛假樣品，獲證產(chǎn)品與型式試驗樣品不一致的；e) 認證委托人/相關(guān)方違反了國家法律法規(guī)、國家級或省級監(jiān)督抽查結(jié)果證明產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重缺陷、產(chǎn)品安全檢測項目不合格、一致性存在嚴重問題（2個關(guān)鍵項以上）、同一單元產(chǎn)品連續(xù)兩年在國家級或省級監(jiān)督抽查中存在關(guān)鍵項不合格的；f) 獲證產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷而導(dǎo)致質(zhì)量安全事故的；g

22、) 對由于中e）、f）條款被暫停認證證書后，仍拒絕接受監(jiān)督檢查或監(jiān)督抽樣檢測，或仍不配合在市場或銷售場所抽取樣品進行檢測的；h) 認證委托人/相關(guān)方未按規(guī)定使用認證證書、認證標志，出租、出借或者轉(zhuǎn)讓認證證書、認證標志，情節(jié)嚴重的；i) 弄虛作假，采用欺騙、賄賂等不正當(dāng)手段獲取認證證書，或存在其他直接影響認證結(jié)果有效性的嚴重違法違規(guī)行為的；j) 其他應(yīng)撤銷認證證書的情形。 自認證證書撤銷之日起，不得出廠、銷售、進口或者在其他經(jīng)營活動中使用認證證書覆蓋的產(chǎn)品。認證機構(gòu)根據(jù)證書撤銷原因評價產(chǎn)品可能存在的安全隱患，對可能會對人體健康和生命安全造成損害的，應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定及時向質(zhì)監(jiān)部門進行通報或采取相應(yīng)措

23、施。 認證證書被撤銷后，不能以任何理由恢復(fù)。經(jīng)整改后，認證委托人可以向認證機構(gòu)重新申請認證，并提供相應(yīng)的整改情況材料，受理申請同初次認證。對被撤銷認證證書的產(chǎn)品，相應(yīng)產(chǎn)品型式試驗報告和工廠檢查報告不再有效。認證機構(gòu)在6個月內(nèi)不受理該產(chǎn)品的認證委托。 出現(xiàn)以下情形之一的，認證機構(gòu)應(yīng)當(dāng)注銷相應(yīng)認證單元認證證書：a) 認證證書有效期屆滿，認證委托人未申請延期使用的；b) 認證委托人/生產(chǎn)廠由于企業(yè)破產(chǎn)、倒閉、解散、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整等原因致使獲證產(chǎn)品不再生產(chǎn)，認證委托人主動放棄保持認證證書的；c) 獲證產(chǎn)品型號已列入國家明令淘汰或者禁止生產(chǎn)的產(chǎn)品目錄的；d) 認證委托人申請注銷的；e) 其他應(yīng)當(dāng)注銷認證證

24、書的情形。 自認證證書注銷之日起，不得繼續(xù)出廠、進口認證證書覆蓋的產(chǎn)品，已經(jīng)出廠、進口的認證證書覆蓋的產(chǎn)品可以繼續(xù)銷售或者在其他經(jīng)營活動中使用。 認證證書被注銷后，不能以任何理由予以恢復(fù)，被注銷認證證書對應(yīng)產(chǎn)品的型式試驗報告和工廠檢查報告不再有效。認證委托人可以向認證機構(gòu)重新申請認證，受理申請同初次認證。 除上述條款的規(guī)定外，監(jiān)督檢查時發(fā)現(xiàn)的不符合/不合格項的整改及驗證同初次認證。3.6 獲證產(chǎn)品范圍的擴大 擴證方式有以下三種：a) 資料審查；b) 型式試驗+資料審查；c) 型式試驗+工廠審查。 申請擴證產(chǎn)品與已獲證產(chǎn)品為同一認證單元，且“植保機械3C認證產(chǎn)品及主要安全關(guān)鍵件明細表”（見附表6

25、）內(nèi)容與某一已獲證產(chǎn)品基本相同，不存在影響產(chǎn)品安全性能的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵件變化，應(yīng)采用a)擴證方式；否則采用b)，必要時采用c) 擴證方式；申請擴證產(chǎn)品與已獲證產(chǎn)品不為同一認證單元，應(yīng)采用c)擴證方式。 資料審查的主要內(nèi)容包括擴證產(chǎn)品的申請資料、原認證證書及相關(guān)資料、產(chǎn)品檢驗報告（必要時）、“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表（見附表6）。工廠審查內(nèi)容至少包括資料審查、工廠質(zhì)量保證能力要求中的、3、5、9條款和產(chǎn)品一致性檢查。工廠審查可同年度監(jiān)督結(jié)合進行。3.7 認證變更（與合并） 涉及持證人（委托人）/制造商/生產(chǎn)廠名稱變更、 持證人/制造商/生產(chǎn)廠地址更名、產(chǎn)品名稱/規(guī)格型號變更、生產(chǎn)廠

26、/生產(chǎn)場所搬遷、 產(chǎn)品及關(guān)鍵件變更、質(zhì)量管理體系變更的，變更申請及評審按CAM-JS40認證變更規(guī)范執(zhí)行。 對生產(chǎn)廠/生產(chǎn)場所搬遷的，應(yīng)安排工廠審查和產(chǎn)品一致性檢查，必要時進行抽樣檢驗。工廠審查內(nèi)容至少應(yīng)包括工廠質(zhì)量保證能力要求中的1、3、5、9條款。當(dāng)工廠審查和產(chǎn)品一致性檢查發(fā)現(xiàn)搬遷后工廠生產(chǎn)條件和產(chǎn)品生產(chǎn)過程有重大變化，可能影響認證產(chǎn)品的符合性時，應(yīng)對相關(guān)認證單元，在工廠合格產(chǎn)品中抽取一個型號規(guī)格的產(chǎn)品進行抽樣檢驗，抽樣檢驗項目與型式試驗相同。 變更可同年度監(jiān)督結(jié)合進行。信息通報（新增條款）工廠應(yīng)有文件化的組織機構(gòu)圖和部門或崗位職責(zé)。獲證后，工廠在發(fā)生下述情況時,應(yīng)及時將有關(guān)情況報認證機構(gòu)

27、:a) 聯(lián)系人及聯(lián)系方式的變更；b) 質(zhì)量管理體系重大變化，包括質(zhì)量手冊換版；c) 產(chǎn)品發(fā)生嚴重安全質(zhì)量問題或重大用戶投訴處理記錄；d) 國家監(jiān)督抽查不合格情況；e) 其他的信息。 4規(guī)則附件3工廠質(zhì)量保證能力要求部分條款的實施說明職責(zé)和資源工廠應(yīng)有文件化的組織機構(gòu)圖和部門或崗位職責(zé)。 工廠至少應(yīng)具備以下基本生產(chǎn)條件和附表3所列必備的生產(chǎn)、檢測設(shè)備。a) 固定的廠房和庫房；b) 保證正常生產(chǎn)、檢測的水電供應(yīng)；c) 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)隔離。4.2 文件和記錄 申請認證產(chǎn)品應(yīng)有以下文件：a) 產(chǎn)品執(zhí)行標準或出廠技術(shù)條件或類似文件，該文件至少應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格（參數(shù)）和產(chǎn)品安全質(zhì)量指標，安全質(zhì)量指

28、標應(yīng)滿足認證依據(jù)標準的所有要求；b) 產(chǎn)品總（裝）圖；c) 自制安全關(guān)鍵件（至少包括附表4）生產(chǎn)圖和工藝文件；d) 規(guī)定采購安全關(guān)鍵件和材料（至少包括附表4）技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量要求的文件；e) 產(chǎn)品使用說明書，應(yīng)符合附表2中有關(guān)說明書的要求；f) 各型號規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量滿足認證依據(jù)標準要求的證據(jù)（可以是鑒定資料、定型試驗報告、型式試驗報告等）；g) 汽油機生產(chǎn)許可證（包括自制、組裝）；h) 蓄電池生產(chǎn)許可證（包括自制、組裝）。i) 自走式植保機械應(yīng)提供該機型安全性自我聲明。4.2.2文件和資料控制質(zhì)量記錄的保存期限至少為兩年。記錄可以呈任何媒體形式，如硬拷貝和電子媒體。4.3采購安全關(guān)鍵件和材料（至少

29、包括附表4）的供應(yīng)商選擇、評定和日常管理程序應(yīng)包括合格供應(yīng)商標準、選擇及評價方法、采購及管理等內(nèi)容。對供應(yīng)商的評價材料應(yīng)證明其具有持續(xù)提供合格產(chǎn)品能力。如國家對采購關(guān)鍵件和材料有相應(yīng)的法規(guī)或強制性產(chǎn)品標準要求，采購關(guān)鍵件和其供應(yīng)商應(yīng)滿足該要求。應(yīng)在合格供應(yīng)商中采購。采購安全關(guān)鍵件和材料（至少包括附表4）的檢驗或驗證及定期確認程序應(yīng)規(guī)定或引用具體產(chǎn)品的檢驗方案。具體產(chǎn)品的檢驗方案應(yīng)包括檢驗項目、檢驗方法（必要時）、抽樣規(guī)定、批合格判定條件、再檢方案（必要時）和測量設(shè)備等內(nèi)容。其中檢驗項目和抽樣方案應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況和對產(chǎn)品質(zhì)量狀況和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度確定。如對安全關(guān)鍵零和材料部分質(zhì)量特性不宜每

30、批安排檢驗時，至少每年應(yīng)提供一次滿足要求的確認檢驗證據(jù)。對由供應(yīng)商提供的符合性證明來保證安全關(guān)鍵件和材料質(zhì)量的，工廠在采購資料中明確規(guī)定相應(yīng)的要求。4.4生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵生產(chǎn)工序（至少包括附表5）應(yīng)按工藝文件的規(guī)定加工、裝配，工序能力應(yīng)滿足要求。 對安全關(guān)鍵件注塑、吹塑（擠塑）、焊接等特殊工序，應(yīng)對適宜的工藝過程參數(shù)進行監(jiān)控。關(guān)鍵生產(chǎn)工序的設(shè)備和工裝的能力應(yīng)滿足要求。應(yīng)對自制關(guān)鍵件（至少包括附表4）進行適宜的檢驗。檢驗方案應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度確定，并在相關(guān)文件中作出規(guī)定。4.5檢驗例行檢驗項目由工廠根據(jù)需要確定，除非采取了其他有效措施予以保證外，至少應(yīng)包括附表2所規(guī)定的項目

31、。確認檢驗是在例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品進行的檢驗，每年至少進行一次。確認檢驗至少應(yīng)包括附表2中的所有的適宜項目。對確認檢驗出現(xiàn)的不合格，應(yīng)采取進一步措施，消除其它在制和已制品中可能存在的不合格。必要時，應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。應(yīng)保留相關(guān)措施記錄。檢驗試驗儀器設(shè)備工廠應(yīng)建立檢驗試驗儀器設(shè)備臺帳。對需要進行運行檢查的，應(yīng)規(guī)定運行檢查方法。不合格品的控制工廠不準使用可能影響產(chǎn)品安全性能的不合格原材料和零部件生產(chǎn)、裝配產(chǎn)品。對出現(xiàn)的重復(fù)、批量和嚴重的不合格，應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施，保留相關(guān)措施記錄。 對使用過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品不合格，工廠應(yīng)按國家“三包”規(guī)定處理，保存產(chǎn)品“三包”和用戶投訴記錄。4.8

32、內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核每年至少應(yīng)進行一次，其內(nèi)容應(yīng)覆蓋規(guī)則附件3“強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求”和產(chǎn)品一致性檢查的內(nèi)容。 對審核時發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取糾正措施并驗證和記錄糾正措施的有效性。4.9 認證產(chǎn)品的一致性獲證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件和材料應(yīng)與“植保機械3C認證產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表”（見附表6）保持一致，當(dāng)需要變更時，應(yīng)按執(zhí)行。4.10包裝、搬運和貯存 工廠應(yīng)建立產(chǎn)品出入庫臺帳。 每臺出臺產(chǎn)品，應(yīng)隨機提供產(chǎn)品使用說明書、合格證、“三包”憑證、產(chǎn)品裝箱及配件清單。附表1：產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格及核查方法項目名稱背負式噴霧噴粉機背負式動力噴霧機背負式噴霧器背負式電動噴霧器壓縮式噴霧器踏板式噴霧

33、器煙霧機擔(dān)架（手推、車載）機動噴霧機噴桿式噴霧機風(fēng)送式噴霧機電動氣力超低量噴霧器核查方法整機型號規(guī)格目查產(chǎn)品標牌/標識。結(jié)構(gòu)型式目查樣機。凈重實測完整樣機凈質(zhì)量。測量時，背負式噴霧器、背負式動力噴霧機應(yīng)包括所有的工作部件，背負式噴霧噴粉機不包括噴射部件，電動噴霧器不包括充電器。外形尺寸實測可包容樣機最小長方體的長、寬、高。實測時應(yīng)裝配藥箱蓋、空氣室，不包括搖桿(搖桿不可拆除除外)、連桿、軟管、噴桿、開關(guān)、噴槍等部件。噴霧器高度將唧筒放在最低位置。噴桿噴霧機在運輸狀態(tài)（噴桿處于折疊狀態(tài)）。工作壓力查產(chǎn)品標識或使用說明書規(guī)定。噴桿展開寬度實測噴桿展開寬度。限壓安全裝置結(jié)構(gòu)型式目查樣機及企業(yè)技術(shù)文件

34、。開啟壓力發(fā)動機/電機名稱目查樣機。結(jié)構(gòu)型式目查樣機或使用說明書規(guī)定。標定功率/轉(zhuǎn)速查產(chǎn)品標識或使用說明書規(guī)定。工作電壓查產(chǎn)品標識或使用說明書規(guī)定。液（氣）泵/電機泵結(jié)構(gòu)型式目查樣機。額定壓力查產(chǎn)品標識或使用說明書規(guī)定。額定流量查產(chǎn)品標識或使用說明書規(guī)定。柱塞（活塞）直徑 實測樣機實際參數(shù)。工作電壓藥箱材質(zhì):目查樣機。質(zhì)量實測藥箱體實際質(zhì)量（不包括附件）。藥箱容積實測樣機實際參數(shù)。先稱樣機凈質(zhì)量，然后向藥箱內(nèi)加滿（或至水位線）清水，再稱其質(zhì)量，計算出實際容量。對無刻度線的，壓縮式噴霧器按總?cè)萘康?5%為其實際容量；其他按總?cè)萘康?5%為實際容量。核查的藥箱容量與使用說明書標示藥箱容積，允許偏差

35、為5%。 成型工藝目查樣機。附表1：產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格及核查方法（續(xù)表）項目名稱背負式噴霧噴粉機背負式動力噴霧機背負式噴霧器背負式電動噴霧器壓縮式噴霧器踏板式噴霧器煙霧機擔(dān)架（手推、車載）機動噴霧機噴桿式噴霧機風(fēng)送式噴霧機電動氣力超低量噴霧器核查方法空氣室材質(zhì)目查樣機。質(zhì)量(kg):只測空氣室質(zhì)量，非整體式空氣室不測量（不包括其他附件）。安裝位置目查樣機。風(fēng)機標定轉(zhuǎn)速（r/min）背負式噴霧噴粉機：按說明書及整機密封性試驗要求將樣機安裝、調(diào)整到整機密封性試驗狀態(tài)，將油門調(diào)節(jié)手柄逐步調(diào)到最高位置，穩(wěn)定30S后，測量發(fā)動機轉(zhuǎn)速。根據(jù)傳動比關(guān)系計算風(fēng)機轉(zhuǎn)速。核查的風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速與使用說明書規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速

36、，允許偏差為5%。其他按動力標定轉(zhuǎn)速核定。葉輪材質(zhì)目查樣機。直徑實測葉輪實際直徑。燃燒室噴管材質(zhì)目查樣機。噴口內(nèi)徑實測。噴射部件（噴桿、承壓管、開關(guān)組合）噴桿材 質(zhì)目查樣機。最高允許工作壓力（MPa）目查標示及產(chǎn)品說明書。充電器輸入電壓目查樣機及使用說明書。輸出電壓目查樣機及使用說明書。充電電流蓄電池類型目查樣機及使用說明書。容量目查樣機及使用說明書。標稱電壓目查樣機及使用說明書。注：與拖拉機配套的噴桿式噴霧機不填寫配套動力； 風(fēng)送式噴霧機配套動力分別填寫風(fēng)機配套動力和液泵配套動力；檢測樣機沒有相應(yīng)關(guān)鍵件的，用“/ ”表示；產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格與說明書和安全關(guān)鍵件明細表一致。附表2-1：產(chǎn)品檢驗項

37、目、方法和合格指標背負式噴霧噴粉機序號檢驗項目檢驗方法合格指標年度監(jiān)督例行檢驗1標 牌目查樣機標牌/標志。標牌應(yīng)牢固固定在機具的明顯位置，其內(nèi)容應(yīng)包括：型號、主要技術(shù)參數(shù)（至少包括風(fēng)機轉(zhuǎn)速）、制造廠或供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)日期或編號。第條)2加液口過濾裝置目查樣機加液口過濾裝置。加液口應(yīng)設(shè)有過濾網(wǎng)。第條) 3藥箱液面位置將藥箱內(nèi)注入清水，觀察是否能看到液面高度。加液時，操作者應(yīng)能看清液面位置。第條) 4藥箱總成氣密性試驗時封閉藥箱增壓管末端（與濾網(wǎng)連接端），由輸液管向藥箱內(nèi)充入10kPa的氣壓下保持1 min。應(yīng)無滲漏。第條) 5藥箱內(nèi)藥液排放性觀查藥液排放情況。藥箱內(nèi)藥液應(yīng)能方便、安全排放，不給操

38、作者造成污染。第條) 6安全防護罩檢查樣機相關(guān)防護裝置。風(fēng)機進口、起動輪等旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè)有適當(dāng)強度的防護罩，消聲器等高溫部件應(yīng)設(shè)高溫防護裝置，尺寸和安全距離應(yīng)符合2009中的規(guī)定。因結(jié)構(gòu)原因無法保證安全距離時，應(yīng)設(shè)置警告標志，并在說明書中加以說明。 第46條) 7風(fēng)機葉輪超轉(zhuǎn)速試驗葉輪在全負荷下，以倍標定轉(zhuǎn)速進行超轉(zhuǎn)速試驗，試驗重復(fù)三次，每次5min。試驗后，葉輪應(yīng)無損傷、松動及明顯變形等現(xiàn)象。第條) 8控制裝置按使用說明書的規(guī)定實際操作、檢查?？刂蒲b置應(yīng)設(shè)置在容易夠及范圍內(nèi)，且操作方便，控制靈活準確。第條) 9控制裝置標志目查樣機控制裝置標志。在控制裝置上或附近位置應(yīng)有清晰的標志或或標牌，其內(nèi)

39、容應(yīng)反映出控制裝置的基本特征。第條) 10安全標志目查樣機安全標志；并查驗標志的牢固程度。在油箱、噴管出口等可能給操作者造成危險的部位處應(yīng)有安全標志；有提示操作時安全防護標志；風(fēng)機進口、消音器高溫部件，根據(jù)存在的危險程度加貼警告標志。標志樣式及內(nèi)容應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。標志粘貼應(yīng)牢固。第6條)11整機密封性試驗將樣機安裝成使用狀態(tài)，向藥箱內(nèi)加入清水，按使用說明書規(guī)定操作樣機到額定工況工作3min以上。檢查各零件及連接處是否密封可靠。各零件及連接處應(yīng)密封可靠，不得出現(xiàn)藥液和其他液體滲漏現(xiàn)象。第4條) 每班至少2臺12使用說明書檢查隨機使用說明書。使用說明書應(yīng)符合GB/T9480的編寫規(guī)定，

40、其內(nèi)容至少應(yīng)包括：a) 起動和停機步驟；b) 維護和清洗要求；c) 有關(guān)使用安全規(guī)則的要求；d) 禁止使用特殊工作液；e) 在處理農(nóng)藥時，應(yīng)遵守農(nóng)藥生產(chǎn)廠提供的安全指示；f) 安全標志的說明； g) 制造廠或供應(yīng)商名稱、地址、電話。第7條)說明：型式/抽樣檢驗項目為表中的所有項目；表示產(chǎn)品關(guān)鍵項目；表示監(jiān)督時必檢項目；、分別表示第一次、第二次、第三次、第四次監(jiān)督時應(yīng)檢項目(如獲證產(chǎn)品發(fā)生變更，相關(guān)項目應(yīng)列入當(dāng)年的監(jiān)督項目)；表示例行檢驗至少應(yīng)包括的項目。附表2-2：產(chǎn)品檢驗項目、方法和合格指標背負式動力噴霧機序號檢驗項目檢驗方法 合格指標年度監(jiān)督例行檢驗1標牌目查樣機標牌。應(yīng)牢固固定在機具的明

41、顯位置，其內(nèi)容應(yīng)包括：型號、主要技術(shù)參數(shù)（至少包括工作壓力）、制造廠或供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)日期或編號。（中第條）2傾斜試驗將樣機安裝成使用狀態(tài)，向藥箱內(nèi)加入額定容量的清水并置于平臺上，分別向前、后、左、右成45方向傾斜樣機，并保持10s。在任意方向不得有藥液滲漏。每班至少2臺3藥箱蓋聯(lián)接牢固性檢查藥箱蓋是否連接牢固。應(yīng)確保藥液箱蓋不出現(xiàn)意外松動或開啟。（中第條）4加液口過濾裝置目查樣機加液口過濾裝置。加液口應(yīng)設(shè)有過濾網(wǎng)。（中第條）5藥箱液面位置將藥箱內(nèi)注入清水，觀察是否能看到液面高度。加液時，操作者應(yīng)能直接看到液位指示值或液位刻度位置。（中第條）。6藥箱內(nèi)藥液排放性觀查藥液排放情況。藥液箱應(yīng)能在不

42、使用工具和不污染操作者的情況下方便、安全地排空。（中第條）7空氣室耐壓性能（如果有）將空氣室與耐壓試驗臺相連，在額定工作壓力上限的2倍壓力下保持1min。 不得出現(xiàn)破裂、滲漏現(xiàn)象。（中第條）8噴射部件（承壓管路）耐壓性能將噴射部件的噴頭用無孔的圓片堵塞，并將噴霧軟管與耐壓試驗臺相連，啟動試驗臺，在倍額定工作壓力上限的試驗壓力下保持1min。不得出現(xiàn)破裂、滲漏現(xiàn)象。（中第條）9最高限定壓力按說明書及整機密封性試驗要求,并配用最大流量的噴頭，將樣機安裝、調(diào)整到整機密封性試驗狀態(tài)，在額定轉(zhuǎn)速及工作壓力下，關(guān)閉截止閥或噴射部件。最高工作壓力低于10MPa時，安全裝置的限定壓力不超過最高工作壓力的倍；最高工作壓力等于或高于10MPa時，安全裝置的限定壓力不超過最高工作壓力的倍。（中第條）10承壓軟管目查軟管標志。應(yīng)有永久性標志，直接或間接地標明制造廠和最高允許工作壓力。（中第條）11控制裝置設(shè)置位置按使用說明書的規(guī)定實際操作、檢查?？刂蒲b置應(yīng)設(shè)置在操作者操作機具時容易夠及的范圍內(nèi)，且操作應(yīng)方便。（中第條）12控制裝置標志目查樣機控制裝置標志。在控制裝置上或附近位置應(yīng)有清晰的標志或標牌，其內(nèi)容應(yīng)反映出控制裝置的