自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設(shè)計_第1頁
自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設(shè)計_第2頁
自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設(shè)計_第3頁
自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設(shè)計_第4頁
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文檔簡介

1、    自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設(shè)計1引言隨著機器人技術(shù)的發(fā)展,高層建筑幕墻自動化清洗成為可能。"復(fù)雜弧面幕墻清洗機器人開發(fā)"為863計劃資助項目,機器人設(shè)計任務(wù)是清洗位于北京長安街的國家大劇院金屬和玻璃頂棚。該劇院地處北京市中心,必將成為北京的標(biāo)志性建筑之一,加之北方的氣候條件惡劣,劇院外露墻面的清洗非常重要。機器人系統(tǒng)應(yīng)用于高層幕墻清洗作業(yè),工作條件惡劣,面向工程使用無疑要求系統(tǒng)具有更高的安全性和可靠性。因此機器人需要好的控制系統(tǒng)。本1引言    隨著機器人技術(shù)的發(fā)展,高層建筑幕墻自動化清洗成為可

2、能。"復(fù)雜弧面幕墻清洗機器人開發(fā)"為863計劃資助項目,機器人設(shè)計任務(wù)是清洗位于北京長安街的國家大劇院金屬和玻璃頂棚。該劇院地處北京市中心,必將成為北京的標(biāo)志性建筑之一,加之北方的氣候條件惡劣,劇院外露墻面的清洗非常重要。    機器人系統(tǒng)應(yīng)用于高層幕墻清洗作業(yè),工作條件惡劣,面向工程使用無疑要求系統(tǒng)具有更高的安全性和可靠性。因此機器人需要好的控制系統(tǒng)。本文針對曲面高空作業(yè)特點,在介紹自攀爬式機器人的機構(gòu)組成的基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹機器人控制硬件系統(tǒng)和軟件結(jié)構(gòu)。2 國家大劇院結(jié)構(gòu)特點及機器人設(shè)計    劇院主體外形呈半橢球

3、形,外墻由玻璃和鈦合金板覆蓋,總表面面積達(dá)到36000m2。大劇院上鈦板分為7種規(guī)格,寬度從22m到15m不等。沿球面緯線方向各層鈦板之間均分布有封閉鋁導(dǎo)軌,寬25mm,高出板面40mm,且玻璃和鈦板上導(dǎo)軌連續(xù)。鈦板間存在橫縱縫隙,縫中裝有裝飾用的半球形結(jié)構(gòu)。    自攀爬機器人方案是基于建筑物的結(jié)構(gòu)特點提出的。機器人本體按功能分為攀爬機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、清洗機構(gòu)、俯仰調(diào)節(jié)機構(gòu)。機器人樣機2如圖1所示,總長約3米,寬1米,高05米,機體由輕質(zhì)鋁型材搭建而成。通過同步帶傳動,主框架與后箱體之間產(chǎn)生相對攀升運動;主驅(qū)動安裝在主框架前端,輔驅(qū)動安裝在主框架尾部長1000mm

4、的兩條滑動導(dǎo)軌之間,輔驅(qū)動可在該范圍內(nèi)被動滑動,以適應(yīng)建筑物板面長度變化;主、輔驅(qū)動在機器人運動時與建筑物導(dǎo)軌相配合,通過摩擦輪提供驅(qū)動力;刷子模塊可相對后箱體和主框架垂直于壁面作升降運動,并可與后箱體同步沿主框架移動;前、后俯仰支撐調(diào)節(jié)機構(gòu),其主要用于攀爬時調(diào)整機器人的姿態(tài)以適應(yīng)建筑物每層板面間角度的變化,并在機器人攀爬時作為活動受力支點以改善受力。主框架底部采用船型結(jié)構(gòu),與安裝在建筑物導(dǎo)軌上的滑動導(dǎo)桿形狀相配合,并在前后夾持部件的協(xié)調(diào)配合下,進(jìn)一步保證機器人攀爬和運動的安全性。前后夾持部件結(jié)構(gòu)相同,該機構(gòu)動作時機器人可以牢靠地抓持滑動導(dǎo)桿,并機械鎖死以保證機器人高空作業(yè)的安全性。 

5、;   機器人主要技術(shù)指標(biāo)如下:最大作業(yè)高度50m;最大爬行速度200mms;清洗效率800m2日;機器人本體重量<150Kg。3 自攀爬機器人控制系統(tǒng)設(shè)計   CAN總線是德國Bosch公司從80年代初為解決現(xiàn)代汽車中眾多的控制與測試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,其卓越的特性、極高的靠性和獨特的設(shè)計,特別適合工業(yè)過程監(jiān)控設(shè)備的互聯(lián),因此,越來越受到工業(yè)界的重視,并已公認(rèn)為最有前途的現(xiàn)場總線之一。    根據(jù)運動功能要求和機器人機械本體結(jié)構(gòu),機器人控制器的硬件系統(tǒng)采用分布式CAN總線

6、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如圖2所示。系統(tǒng)分成6部分,5個CAN總線節(jié)點:主框架普通控制節(jié)點、后箱體控制節(jié)點、攀升及俯仰控制節(jié)點、主輔驅(qū)動控制節(jié)點、主控計算機節(jié)點、遙控操作部分。31 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分布    主控計算機(機載IPC)作為中心節(jié)點成為整個系統(tǒng)的核心,采用PCM-9575單板電腦,其功能強大,功耗低,體積小。內(nèi)嵌低功耗VIAEzra 800M處理器,在無風(fēng)扇情況下能工作達(dá)60,典型功耗14W,并支持PC104總線。選用PCM3680 CAN接口適配器通過PC104總線與PCM-9575連接,無線通訊采用ADAM-4550收發(fā)模塊。主控機屬于高層智能級模塊,不直接參與底

7、層控制,實時接收遙控操作盒的運動指令,對機器人進(jìn)行運動規(guī)劃和控制調(diào)度,并通過CAN總線向主框架普通控制器等四個底層節(jié)點發(fā)出指令,控制和協(xié)調(diào)四個節(jié)點的工作;另一方面將機器人體狀態(tài)信息反饋給操作人員以便監(jiān)控。主控機還配備圖像處理卡,將機器人上的CCD攝像頭提供的視頻信號進(jìn)行處理,用來檢測建筑物導(dǎo)軌和板面清潔程度。    遙控操作盒部分同樣采用ADAM-4550模塊與主控計算機進(jìn)行無線通訊。操作盒主要功能是簡單規(guī)劃和監(jiān)控,它同時接收無線CCD攝像頭采集的圖像信息并顯示,操作者根據(jù)圖像和主控計算機的返回信息對機器人進(jìn)行監(jiān)控和干預(yù)。 主框架普通控制器、后箱體控制器、攀升及俯

8、仰控制器、主輔驅(qū)動控制器屬于底層控制級模塊,負(fù)責(zé)驅(qū)動相應(yīng)的直流電機,各個模塊之間主要通過CAN總線通訊進(jìn)行協(xié)調(diào)。4個節(jié)點以及操作盒中的人機接口電路自行研制,以P80C592單片機為核心構(gòu)成分布節(jié)點控制器,各控制器的硬件結(jié)構(gòu)略有不同,以實現(xiàn)系統(tǒng)功能的未來擴展。P80C592具有豐富的輸入、輸出端口;采用80C5l中央處理單元(CPU);外部ROM可擴展至64kB;2 ×256字節(jié)在片RAM、外部可擴展至64kB;8路模擬量輸入的10位ADC變換器以及片內(nèi)監(jiān)視跟蹤定時器(WDT)等特點使其完全滿足節(jié)點功能的設(shè)計要求,同時內(nèi)置的CAN控制器增加了系統(tǒng)的可靠性,更有利于提高集成度,減

9、小控制器體積。    僅以攀升及俯仰控制器為例進(jìn)行說明,控制器節(jié)點硬件結(jié)構(gòu)原理框圖如圖3所示。攀升及俯仰控制器控制對象為攀升機構(gòu)、前、后俯仰支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)的3個直流伺服電機。攀升控制器封裝了完成控制功能所必需的所有檢測信息,主要包括攀爬過程中對導(dǎo)軌的檢測、攀爬運動上下極限位置檢測、主體框架與滑桿接觸狀態(tài)檢測、船形板與滑桿槽口配合檢測、主體框架與幕墻的平行度檢測、前、后調(diào)節(jié)機構(gòu)與幕墻接觸檢測以及相應(yīng)的處理等。32傳感器配置    系統(tǒng)采用多種傳感器,用以檢測機器人與環(huán)境之間的相對狀態(tài)和本體的運動情況??刂破魍ㄟ^對距離、材質(zhì)、障礙物、位移等

10、傳感器信號的綜合處理分析(融合),實現(xiàn)運動定位,完成局部自主智能控制,保證有效擦洗和流暢運動。    機器人外傳感器的配置與工作環(huán)境直接相關(guān)。建筑物上的外部信息主要有鋁導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)桿、裝飾燈、高大障礙物、大面積污物、少量水漬等幾種。針對作業(yè)的實際要求,由于采用了攀爬式機構(gòu)形式,除前后俯仰調(diào)節(jié)支撐外,機器人框架與壁面為非接觸狀態(tài),諸如裝飾燈之類的障礙物對機器人作業(yè)不造成影響。少量水漬對擦洗不會造成不良效應(yīng),而污物和灰塵是擦洗作業(yè)的直接目標(biāo)。因此系統(tǒng)處理的外部信息主要是鋁導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)桿和高大障礙物,通過對這三種障礙的檢測,經(jīng)過控制器的處理完成對工作環(huán)境的幾何重構(gòu)??刂?/p>

11、系統(tǒng)中對于高大障礙的檢測采用接觸開關(guān)和光電傳感器,對于鋁導(dǎo)軌、滑動導(dǎo)桿和懸空的檢測采用超聲傳感器和CCD攝像頭。另外CCD攝像頭通過無線圖像傳輸?shù)姆椒ㄊ共僮魅藛T實時了解機器人作業(yè)的全局狀態(tài),以便進(jìn)行必要干預(yù)。    內(nèi)傳感器用于測量機器人自身狀態(tài)。位移傳感器采用增量式編碼器,并利用控制板卡上通道采用中斷方式輸入;各種運動極限狀態(tài)的檢測采用接近開關(guān)。能源部分是本系統(tǒng)中不可或缺的組成部分,國家大劇院結(jié)構(gòu)巨大,且建筑物緯線方向存在障礙物,如拖曳的電纜必然造成電纜長度長、重量重、易損壞、并有可能對建筑物表面造成污染和劃傷。因此選用鋰電池作為機器人能源,其具有清潔、方便、儲

12、能效率較高、重量輕等優(yōu)點,因此在檢測系統(tǒng)中還增加電源監(jiān)測部分。 4機器人控制軟件    機器人的工作過程分為自檢、初始化、作業(yè)、信息反饋四個部分,軟件結(jié)構(gòu)如圖4所示。    運動規(guī)劃和操作管理部分根據(jù)上層規(guī)劃的要求和準(zhǔn)確的局部環(huán)境信息,在對作業(yè)環(huán)境信息綜合性判斷的基礎(chǔ)上作出決策,選擇出響應(yīng)環(huán)境狀態(tài)最合理的軌跡來進(jìn)行合成,對運動模塊進(jìn)行調(diào)用。傳感器檢測信息所提供的局部環(huán)境模型是選擇或調(diào)度的判斷依據(jù)。運動控制采用模塊化設(shè)計,運動模塊之間相對獨立。每個模塊可以獨立地被編碼、測試、排錯或修改,從而使復(fù)雜的工作簡化。機器人完成任務(wù)所需的所有運動,均可由基本動作模塊按照一定的邏輯關(guān)系組合而成。在規(guī)

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