連續(xù)采煤機配套連續(xù)運輸系統(tǒng)在長距離巷道快速掘進中的應用

1、連續(xù)采煤機配套連續(xù)運輸系統(tǒng)在長距離巷道快速掘進中的應用上灣煤礦位于陜、 蒙接壤處的神府東勝煤田, 是神華集團神東公司所屬的大型骨干礦井之一,礦井設計生產(chǎn)能力10.0Mt/a。2002年12月開始1-2煤層開采的基本建設,2003年1月上灣煤礦連采一隊單機 紀錄,被中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會收入第九批中國企業(yè)新紀錄。1巷道及所在煤層及圍巖情況創(chuàng)造新紀錄所掘的巷道是為服務于上灣井田西翼盤區(qū)1-2煤開采的3條集中巷，1條作 輔助運輸兼進風巷，1條作膠帶運輸巷，1條作集中回風巷。這3條巷道平行布置，間距在20m之內(nèi)，均位于1-2煤煤層中，這為機械化掘進創(chuàng)造了條件。掘進地段1-2煤煤厚3.596.2

2、3m，煤層傾角03煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度為0.82.78m，老頂以細、粉砂巖為主，部分地段為中粗砂巖，厚度大于20m，直接底為泥巖，老底為砂巖。1-2煤3條集中巷均為矩形斷面巷道， 掘進中每隔5060m布置施工一條聯(lián)絡巷。 各巷 斷面尺寸（寬稿）分別為：輔助巷5.0mx 3.6m,膠運巷5.0mX 3.6m,回風巷6.0mX 3.6m。 巷道布置如圖1所示。2施工工藝及施工組織2.1施工方法及設備裝備局部段掘進時采用美國JOY公司生產(chǎn)的12CM15-10D型連續(xù)采煤機進行割、落煤，并實現(xiàn)自裝 煤；采用DBT公司生產(chǎn)的2000型連續(xù)運輸系統(tǒng)將連采機采出的煤炭破碎并轉載至膠帶機上； 采用澳大利

3、亞生產(chǎn)的ARO四臂錨桿機進行錨桿支護；采用DBT公司生產(chǎn)的488型鏟車運送 材料、設備和巷道內(nèi)清理的浮煤、淤泥。由此形成連續(xù)采煤機掘進割煤、裝煤,連續(xù)運輸系 統(tǒng)、膠帶機運煤、 錨桿機支護、 鏟車搬移材料設備以及清理巷道等全部工序的機械化施工作 業(yè)方法。設備型號及參數(shù)如表表1連采掘進工作面主要生產(chǎn)設備技術裝備參數(shù)表3巷掘進完成進尺4656m，創(chuàng)國內(nèi)煤礦單機3巷掘進進尺速度新1所示。序號設備名稱規(guī)格/型號數(shù)量主要技術參數(shù)1連采機12CM15-10D1生產(chǎn)能力：1527t/min;總功率：553kW;速度：010.7m/min;采高：2.6574.6m;截割寬度：3.3m;電壓：1100V;工作面傾

4、角范圍：5走向傾斜度： 172連續(xù)運輸系統(tǒng)20001功率：890kW;電壓：1140V;運輸能力：2000t/h3錨桿機ARO40RELMB CWT1功率：2X 45kW采高：2.34.6m;巖石硬度：6070MPa綜合巖層； 對地間隙：250mm； 最大支撐高度：給長度：2050mm；鉆桿鉆速：600r/min2.2掘進與支護工藝2.2.1落煤、裝煤工藝司機先開動采煤機調(diào)整在巷道前進方向左側， 并按激光線確定位置，開始向前方煤壁切割直至割入深度達15m，然后退出；再將采煤機調(diào)整到巷道右側， 開始截割剩余部分， 連采機就是以切槽和采垛工序來完成巷道的掘進。 無論是 切槽還是采垛工序， 連采機截

5、割時， 首先將采煤機截割頭調(diào)整至巷道頂部， 將截割頭切入煤 體，然后逐漸調(diào)整截割頭高度，由上向下截割煤體，當割到巷道底板時，采煤機稍向后退， 割完底煤， 使巷道底板平整，并裝完余煤，再將采煤機截割頭調(diào)整至巷道頂板，接著進行下 一個循環(huán)，這樣截割循環(huán)往復進行，直至掘進進尺達到規(guī)程規(guī)定的掘錨循環(huán)進尺（一般為4000mm;最大支撐力：20000kg;最大進4鏟車UN-4881動力來源為蓄電池3531mm，外徑6655mm;載重：4t128V； 充電運轉時間：810h/次；回轉半徑：內(nèi)徑5皮帶機DSP1080/10001運輸能力：帶速：2.5m/s800t/h;功率：160kW;長度:1000m;帶寬：1000mm;采用連續(xù)采煤機進行截割煤和裝煤。15m）時，連采機就得移到下一條巷道進行作業(yè)。裝煤采用連續(xù)采煤機自裝煤方式。連采機 割煤時， 煤落入