倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)-收貨流程、發(fā)貨流程、庫(kù)存管理

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)1 .收貨流程1.1. 正常產(chǎn)品收貨1.1.1 貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。1.1.2 收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開(kāi)車(chē)門(mén)檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬 上通知客戶等候處理，必要時(shí)拍照留下憑證。如貨物狀況完好，開(kāi)始卸貨工作。1.1.3 卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包 裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一 份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破損，短缺的情況須進(jìn) 行拍照，并及時(shí)上報(bào)經(jīng)理，主管或庫(kù)存控制人員，以便及時(shí)通知客戶。1.1.4 卸貨時(shí)如

2、遇到惡劣天氣（下雨，雪，冰雹:等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。 卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤(pán)上時(shí)全部向上，不可倒置，每拍碼放的數(shù)量嚴(yán)格按 照產(chǎn)品碼放示意圖。（產(chǎn)品碼放按照托盤(pán)的尺寸及貨位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）。1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，并填寫(xiě)相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、 生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號(hào)）、貨物狀態(tài)等交定單處理人員。1.1.6 定單處理人員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知客戶并錄入系統(tǒng)。1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開(kāi)單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄1.2. 退貨或換殘產(chǎn)品收貨1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司不能提供相應(yīng)單據(jù)

3、，倉(cāng)庫(kù)人員 有權(quán)拒收貨物。1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉(cāng)庫(kù)拒絕 收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有配套的紙箱，配件齊全。1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、機(jī)號(hào)相符，否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨。1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開(kāi)單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù) 及收貨入庫(kù)單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。1.2.5 定單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。2 .發(fā)貨流程2.1. 定單處理程序2.1.1 所有的出庫(kù)必須有客戶授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字,印章）作為發(fā)貨依據(jù)。形碼放。3.2. 盤(pán)點(diǎn)流程3.2.1 所有的貨物每個(gè)

4、月必須大盤(pán)一次。3.2.2 針對(duì)每天出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并對(duì)其他產(chǎn)品的一部分進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以保證貨物數(shù) 量的準(zhǔn)確性。323 盲盤(pán)：針對(duì)每次盤(pán)點(diǎn)，接單人員打印盤(pán)點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤(pán)點(diǎn)人員。至少 兩名盤(pán)點(diǎn)人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填寫(xiě)在空白處，盤(pán)點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù) 量。將盤(pán)點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量輸入盤(pán)點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如 有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤(pán)點(diǎn)，二次盤(pán)點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差 異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無(wú)法挽 回的損失，按照事故處理程序辦理。4.倉(cāng)庫(kù)日常管理倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作審計(jì)表孩春百看1、庫(kù)區(qū)和庫(kù)內(nèi)地面是否

5、無(wú)淤泥、塵土、雜物等？2、裝卸作業(yè)工具（如叉車(chē)、小拖車(chē)等）在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。3、門(mén)、窗、天窗及其它開(kāi)口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥(niǎo)及其它飛行類(lèi)昆蟲(chóng)進(jìn)入。4、倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。（檢查方法：將庫(kù)內(nèi)的燈全部打開(kāi)，檢查是否有不亮的燈和亮 度夠否）5、倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。（要求：a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類(lèi)）6、倉(cāng)庫(kù)地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。7、手摸貨架、貨物、托盤(pán)，無(wú)灰塵。8、空托盤(pán)在指定區(qū)域堆放整齊。9、貨物堆碼無(wú)倒置和無(wú)超高現(xiàn)象。10、貨物堆放整齊、無(wú)破損、開(kāi)箱或變形貨物。（破損、擱置區(qū)存放的貨物除外）11、倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)貨位連貫，沒(méi)有不必要的活動(dòng)貨位。（

6、活動(dòng)貨位:用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位，根據(jù) 需要，可以在倉(cāng)庫(kù)里靈活移動(dòng)）1 2、各類(lèi)警示標(biāo)識(shí)（包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等）是否有效、整潔、張貼規(guī)范？13、每次收貨，是否正確、清晰填寫(xiě)并張貼“收貨標(biāo)簽”？14、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開(kāi)存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽？15、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)（食品類(lèi)為1個(gè)月）處理完畢？1 6、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移？1 7、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成,并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。18、倉(cāng)庫(kù)無(wú)“四害”侵襲痕跡。19、是否定期作“四害控制”處理，并記錄每次處理的工序、時(shí)間、結(jié)果。（查看記錄）20、系統(tǒng)庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一

7、致？（在系統(tǒng)中選取不少于5個(gè)SKU進(jìn)行驗(yàn)證）。21、倉(cāng)庫(kù)是否完全按“揀貨單”備貨發(fā)貨。（檢查方法：拿一張正在發(fā)貨的揀貨單，讓取貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個(gè)品種的位置，用該位置和揀貨單上的位置核對(duì)。2 2、同庫(kù)、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域；同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉(cāng)庫(kù)。23、同一客戶的產(chǎn)品,如果可以共存于一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，且一個(gè)倉(cāng)庫(kù)能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉(cāng)庫(kù)。24、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。（檢查方法：如果有收貨，請(qǐng)檢查現(xiàn)場(chǎng)分揀情況：如果無(wú) 收貨,請(qǐng)檢查倉(cāng)庫(kù)里同一位置是否有不同日期、批號(hào)、品種的貨物）5 .倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)作指標(biāo)K PI 1一盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率定義：每月盤(pán)存箱數(shù)差異與系統(tǒng)實(shí)際盤(pán)存箱數(shù)的百分比考核標(biāo)準(zhǔn)：9 9. 9%計(jì)算方法:K PII =實(shí)際盤(pán)存數(shù)/系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)*100%KPI 2-破損率定義:操作中發(fā)生的累計(jì)破損量與累計(jì)操作量的百分比考核標(biāo)準(zhǔn)：不超過(guò)0.1 %