高壓旋噴樁技術(shù)規(guī)范

1、高壓旋噴樁技術(shù)規(guī)范高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續(xù)搭接的水泥加固體。施工 占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對(duì)于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采 用。1. 適用范圍（1）高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、 素填土和碎石土等地基。（2 ）當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅(jiān)硬黏性土、含大量植物根莖或有過多的有機(jī)質(zhì)時(shí)，對(duì)淤泥和 泥炭土以及已有建筑物的濕陷性黃土地基的加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定其適用程度。應(yīng)通過高壓噴射 注漿試驗(yàn)確定其適用性和技術(shù)參數(shù)。（3 ）高壓噴射注漿法，對(duì)基巖和碎石土中的卵石、塊

2、石、漂石呈骨架結(jié)構(gòu)的地層，地下水流速過大 和已涌水的地基工程，地下水具有侵蝕性，應(yīng)慎重使用。（4）高壓噴射注漿法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌?水、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防水、水庫大 壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫截滲壩等工程。2. 基本規(guī)定（1 ）高壓噴射注漿地基工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)因地制宜，綜合考慮地基類型和性質(zhì)、地下水條件、 上部結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，場(chǎng)地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量。（2） 高壓噴射注漿法的注漿形式分旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿

3、等3種類別。根據(jù)工程需要和機(jī) 具設(shè)備條件，可分別采用單管法、二管法和三管法，加固體形狀可分為圓柱狀、扇形塊狀、壁狀和板狀。（3 ）高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm的松散地層，擺噴適用于粒徑不大于60mm的松散地層，大角度擺噴適用于粒徑不大于100mm的松散地層，旋噴適用于卵礫石地層及基巖殘坡積層。（4）在制定高壓噴射注漿方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料等。對(duì)既 有建筑尚應(yīng)搜集有關(guān)的歷史和現(xiàn)狀等資料、鄰近建筑和地下埋設(shè)物等資料。（5）高壓噴射注漿方案確定后，應(yīng)結(jié)合工程情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定施 工參數(shù)及工藝。（6 ）高壓噴射注漿試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)選擇

4、在對(duì)整個(gè)工程有代表性地段，通過試驗(yàn)?zāi)軌蚍从吵龈邏簢娚渥{ 后對(duì)地基處理工程所起到的加固或防滲效果。3. 施工準(zhǔn)備1.材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)試要求（1）高壓噴射注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時(shí)加入少量外加劑。（2）高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和工程需要確定，一般情況下，宜采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5。使用其他水泥注漿時(shí)應(yīng)得到設(shè)計(jì)許可。（3）注漿所用水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175 1999中的規(guī)定。（4）高壓噴射注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間，施工過程中應(yīng)抽樣檢查， 不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥

5、。（5）攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 89的規(guī)定。（6）高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時(shí)，根據(jù)工程需要，通過現(xiàn) 場(chǎng)注漿試驗(yàn)論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。（7）根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。2. 主要施工機(jī)具、設(shè)備:地質(zhì)成孔設(shè)（1）高壓噴射注漿法所用施工機(jī)具設(shè)備，有國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機(jī)具有備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測(cè)量檢測(cè)設(shè)備。1) 地質(zhì)成孔設(shè)備：地質(zhì)鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、水井磨盤鉆機(jī)、振沖設(shè)備等。2) 攪拌制漿設(shè)備：攪灌機(jī)、攪拌機(jī)、

6、灰漿攪拌機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、高速制漿設(shè)備等。3)供氣、供水、供漿設(shè)備：空壓機(jī)、高壓水泵、高壓漿泵、中壓漿泵、灌漿泵等。4) 噴射注漿設(shè)備：高壓噴射注漿機(jī)、旋擺定噴提升裝置、噴射管噴頭噴咀裝置等。5)控制測(cè)量檢測(cè)設(shè)備:測(cè)量儀、測(cè)量尺、水平尺、測(cè)斜儀、密度儀、壓力表、流量計(jì)等。(2) 根據(jù)工程需要和場(chǎng)地地質(zhì)條件選用施工機(jī)具設(shè)備。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)(作業(yè)條件)要求(1) 平整場(chǎng)地，清除地面和地下可移動(dòng)障礙，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2) 建齊施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、臨時(shí)房屋、工作臺(tái)以及材料庫等。(3) 施工平臺(tái)應(yīng)做到平整堅(jiān)實(shí)，風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。(4) 施工單位應(yīng)制定環(huán)境保護(hù)

7、措施，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。(6) 施工前應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置。(7) 基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，軸線樁位和設(shè)計(jì)孔位置等，應(yīng)復(fù)核測(cè)量并妥善保護(hù)。(8) 機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合安全操作規(guī)程規(guī)定。(9) 施工前應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和安全保護(hù)措施。4. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工前，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并提供下列文件和資料:1) 工程設(shè)計(jì)報(bào)告和地基與基礎(chǔ)的施工圖件。2) 施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料。3) 施工場(chǎng)地地上范圍的高壓線、電話線、各類管線等資料。4) 施工場(chǎng)地地下管線及已建有的地下構(gòu)筑物的有關(guān)資料。

8、5) 必要的荷載試驗(yàn)及其他有關(guān)試驗(yàn)資料。6) 施工技術(shù)要求，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。7) 施工前已完成的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。8) 施工中使用的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件。9) 施工場(chǎng)地四通一平和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料。(2) 施工單位在開工前應(yīng)做好下列工作：1) 編制施工組織設(shè)計(jì)。2) 建立質(zhì)量保證體系。3) 制定安全操作規(guī)程。4) 制定勞動(dòng)保護(hù)和文明施工措施。5) 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。6) 組織學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。7) 施工記錄所用各種表格應(yīng)符合規(guī)范要求。4. 施工工藝1. 高壓噴射注漿施工工藝流程(1) 高壓噴射注漿施工工序應(yīng)先分排孔進(jìn)行，每排孔應(yīng)分序施工。當(dāng)單孔噴射對(duì)鄰孔無影響時(shí)，可依 次進(jìn)

9、行施工。單管法非套接獨(dú)立的旋噴樁不分序，依次進(jìn)行施工。(2) 高壓噴射注漿旋、擺、定噴射結(jié)構(gòu)形式，對(duì)套接、搭接、連接、焊接”孔與孔應(yīng)分序施工。2. 操作工藝(1) 測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。(2) 確定孔位：在施工軸線上確定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程。(3) 鉆機(jī)造孔 : 可采用泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊套管鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)等方法。1) 鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。2) 鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。3) 開鉆前由項(xiàng)目部技術(shù)組下達(dá)造孔通知書，報(bào)監(jiān)理工程師

10、批準(zhǔn)后開鉆。4) 造孔每鉆進(jìn) 5m 用水平尺測(cè)量機(jī)身水平和立軸垂直 1 次，以保證鉆孔垂直。5) 鉆進(jìn)過程中為防止塌孔采用泥漿護(hù)壁，黏土泥漿容重一般為1.1 1.25g/cm3 。6) 鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。7) 施工場(chǎng)地勘察資料不詳時(shí)，每間隔 20m 布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地層變化。8) 鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.51.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。9) 終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。10) 孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜，孔深小于 30m 時(shí)，孔斜率不大于 1%。11) 鉆孔完成后及時(shí)將

11、孔口蓋好，以防雜物掉入孔內(nèi)。12) 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當(dāng)天交技術(shù)組。 鉆進(jìn)方法時(shí)，在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿優(yōu)質(zhì)護(hù)壁泥漿。14) 當(dāng)采用振沖沉管時(shí)，應(yīng)保證機(jī)架和沉管(噴射管 )的垂直度，滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 測(cè)量孔深 : 鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長度，孔深大于 20m 時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜。(5) 下噴射管 :鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。1) 測(cè)量噴射管長度，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識(shí)尺度。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。3) 施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面水、氣、漿試噴

12、，即設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力。4) 設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。5) 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。6) 地面試噴經(jīng)驗(yàn)收合格后，下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。7) 孔內(nèi)沉淀物較多時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備黏土泥漿，下噴射管時(shí)邊沖入泥漿邊下管。8) 鉆孔當(dāng)采用套管護(hù)壁時(shí)，下入噴射管后，拔出護(hù)壁套管。9) 當(dāng)采用振沖沉管時(shí)，必須滿足以上要求。10) 當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開噴。(6) 攪拌制漿 : 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)， 證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿

13、需量。1) 按設(shè)計(jì)的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為 1。2) 水泥漿的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)不少于60s ;使用普通攪拌機(jī)不少于 180s。3) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間，自制備至用完的時(shí)間應(yīng)少于2.5h。4) 漿液應(yīng)在過篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。5) 制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計(jì)量法，其誤差應(yīng)不大于5%。6) 炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施，漿液溫度應(yīng)保持在540C。7) 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。8) 若用熱水制漿，水溫不得超過40C。9) 漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合

14、料構(gòu)成復(fù)合漿液，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。用高壓水和壓縮氣的流量、壓力應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求。1) 單管法，施工用高壓水泥漿的密度、流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 兩管法，施工用高壓水泥漿和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計(jì)要求。3) 三管法，施工用高壓水和壓縮氣的流量、壓力要符合設(shè)計(jì)要求。(8) 噴射注漿 :高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。 設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。13) 采取套管跟管并應(yīng)能保(7) 供水供氣 :施工1) 當(dāng)注漿管下至2) 開噴送入符合設(shè)計(jì)要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，

15、及時(shí)處理。4) 噴射過程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。5) 噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于 0.5m 。6) 噴射中斷超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長度不小于1m。7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。9) 對(duì)有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來增加噴射長度和強(qiáng)度。10) 噴射過程中，要記錄每個(gè)高壓噴射注漿孔施工時(shí)間全過程。(9) 冒漿 :高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果?？卓诿俺龅臐{液能否 回收利用，

16、取決于工程設(shè)計(jì)和冒漿質(zhì)量的好與差，工程中盡可能利用回漿。1) 單管法、兩管法，孔口冒出的漿液不回收利用。2) 單管法、兩管法，注漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%時(shí)為正?，F(xiàn)象，冒漿量超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)采取下列措施 : a. 當(dāng)?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿時(shí)，可在漿液中摻合適量的速凝劑，縮短 固結(jié)時(shí)間， 使?jié){液在一定的土層范圍內(nèi)凝固， 也可在空隙地段增大注漿量， 填滿空隙后再繼續(xù)噴射。 b. 當(dāng) 冒漿量過大時(shí)，可通過提高噴射壓力，或加快噴射的提升速度，減少冒漿量。3) 三管法，注漿過程中不冒漿，孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施處理 : a. 孔口少量返漿時(shí)，應(yīng)降低提 升速度，孔口不返漿時(shí)，應(yīng)

17、立即停止提升。 b. 加大漿液濃度或水泥砂漿，摻入少量速凝劑。 c. 降低噴 射壓力、流量，進(jìn)行原位注漿。4) 三管法，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，可回收利用孔口冒出的漿液。 a. 在含黏粒較少的地層中進(jìn)行高壓噴 射注漿，孔口冒漿經(jīng)沉淀處理后方可利用。 b. 在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質(zhì)土層中注漿，其孔口冒漿 不宜回收利用。(10) 旋擺提升 :單嘴噴頭擺 360為旋噴；小于 360 為弧噴；小于等于 180 為拱噴；小于等于 90為擺 噴；擺角為 0時(shí)為單向定噴。同軸雙嘴噴頭擺 180為旋噴；小于 180為雙向拱噴；小于等于 90為雙向擺 噴；擺角為 0時(shí)為雙向定噴。非同軸雙嘴噴頭有90夾角、 120

18、夾角、 150夾角，可用于擺噴和定噴。多嘴噴頭目前國內(nèi)使用的不多。旋擺為機(jī)械旋擺和特殊環(huán)境下人工旋擺。1) 高壓旋噴切割土體一周，旋擺和提升速度慢，噴射半徑長，形成樁徑大。2) 高壓擺噴切割土體，擺動(dòng)和提升速度慢，噴射半徑長，形成凝固體積大。3) 高壓定噴切割土體，提升速度慢，噴射半徑長，形成凝固體板長。4) 提升速度應(yīng)與注漿量匹配，供漿量應(yīng)滿足提速，提速應(yīng)滿足噴射半徑長度。5) 高壓噴射注漿機(jī)械旋擺，形成凝固體積規(guī)則，人工旋擺，形成凝固體積不規(guī)則。 6) 旋擺定噴射過 程中要固定噴方向樁，以便隨時(shí)檢查和防止噴方向位移。7) 噴射過程中接卸換管時(shí)要檢查噴方向，防止噴射方向位移。8) 按設(shè)計(jì)要求

19、旋擺定噴射提升，自下而上至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止噴射，提出噴射管。9) 旋噴注漿適用于細(xì)顆粒和粗顆粒松散地層， 定噴注漿適用于細(xì)顆粒松散地層。a. 定噴 :適用于黏性土、粉土、砂土細(xì)顆粒松散地層。 b. 擺噴 : 適用于黏性土、粉土、砂土、礫石中顆粒松散地層。c. 旋噴 :適用于黏性土、粉土、砂土、礫石、卵石粗顆粒松散地層。(11) 成樁成墻 :高壓噴射注漿凝固體可形成設(shè)計(jì)所需要的形狀，如旋噴形成圓柱狀、盤形狀，擺噴形 成扇形狀、亞鈴狀、梯形狀、錐形狀和墻壁狀，定噴形成板狀。 (12) 充填回灌 :每一孔的高壓噴射注漿完 成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不

20、再下沉為止。 終噴后， 充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作， 回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量， 必須做好充填回灌工作。1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。2)充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是 :直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。3) 對(duì)高壓噴射注漿凝固體有較高強(qiáng)度要求時(shí)，嚴(yán)禁使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。 4) 對(duì)高壓噴射注漿凝固體只有抗?jié)B要求時(shí),可以使用冒漿和回漿進(jìn)行充 填回灌。 5) 應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。(13) 清洗結(jié)束 :每一孔的高壓噴射注漿完成后,應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路,防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊,堵塞輸

21、漿管路和噴嘴,影響下一孔的施工。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 工藝指標(biāo) 測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當(dāng)長度大于60m時(shí)，允許偏差為 15mm。(2) 確定孔位：測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。(3) 鉆機(jī)造孔 ： 鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過 5cm。1) 鉆孔口徑：開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。2) 鉆孔護(hù)壁：采用泥漿護(hù)壁，黏土泥漿密度為1.11.25g/cm 3。3) 鉆先導(dǎo)孔：每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，終孔時(shí)1m取芯鑒別巖性。4) 鉆孔深度 ：終孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.5

22、1.0m。5) 孔內(nèi)測(cè)斜 ：孔深小于 30m 時(shí)，孔斜率不大于 1%，其余不得大于 1.5%。(4) 測(cè)量孔深 ： 鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過 5cm。(5) 下噴射管 ： 噴射管下至設(shè)計(jì)開噴深度允許偏差不超過 10cm。1) 噴射管 ：測(cè)量噴射管總長度，允許誤差不超過2%，噴射管每隔 0.5m 標(biāo)識(shí)尺度。2) 方向箭 ：測(cè)量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過1。3) 調(diào)試噴嘴：確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。4)噴射壓力：施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。5) 噴射方向 ：確定噴射方向允許偏差不超過1。(6) 攪拌制漿:使用高

23、速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。1) 單管法、兩管法，常用水灰比為 1，密度為 1.351.5g/cm3。2) 三管法，常用水灰比為 0.60.8，密度為 1.61.7g/cm3。3) 制漿材料稱量其誤差應(yīng)不大于 5%，稱量密度偏差不超過 0.1g/cm3。4) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過2.5h,漿液溫度應(yīng)保持在 540C。5) 所進(jìn)水泥每 400t 取樣化驗(yàn) 1 次，檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。6) 水泥的使用按出廠日期和批號(hào)，依次使用，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。(7) 供水供氣：高壓(漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在 0.50.8MPa。1) 高壓漿：施工用高壓漿

24、壓力偏差不超過1MPa，流量偏差不超過 1L/min。2) 高壓水：施工用高壓水壓力偏差不超過1MPa，流量偏差不超過 1L/min。3) 壓縮氣：施工用壓縮氣壓力偏差不超過).1MPa，流量偏差不超過 L/min。(8) 噴射注漿 ：高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或 驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。1) 檢查噴頭 ：不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。2) 復(fù)噴搭接：噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。3) 三管法灌漿正常工作壓力為 0.10.3MPa。4) 為增加噴射長度和強(qiáng)度，噴射管噴

25、頭必須下落到開噴原位。(9) 冒漿：三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過濾沉淀處理后方可利 用，回收漿液密度為 1.21.3g/cm3。(10) 旋擺提升 ：當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。1) 旋噴 ：旋擺次數(shù)(旋噴速度 r/min) 允許偏差不超過設(shè)計(jì)值的0.5r/min 。2) 擺噴:擺動(dòng)次數(shù)(擺噴速度次/min)允許偏差不超過設(shè)計(jì)值的1次/min。3) 提升 ：旋、擺、定噴提升速度，允許偏差不超過設(shè)計(jì)值的1cm/min。(11) 成樁成墻 ：旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(12) 充填回灌 ：終噴提出噴射管后，應(yīng)及時(shí)

26、向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。2) 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是 ：直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。(13) 清洗結(jié)束 ：每一孔注漿完成后,用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。2. 成品質(zhì)量(1) 高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：1) 旋噴樁直徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的樁直徑，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2) 擺噴墻平均厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的墻厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3) 定噴板最小厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的板厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2) 地基加固工程，經(jīng)高壓噴射注漿處理的地基承載力必需滿足設(shè)計(jì)要求。3. 高壓噴射注漿地基質(zhì)量應(yīng)符合表6.943的規(guī)定。表6.943高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻 劑符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水 泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔深度mm 50用鋼尺量2鉆孔垂直度% 200用鋼尺量6樁體直徑mm 50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差 0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑6. 施工試驗(yàn)計(jì)劃1. 參數(shù)確定(1) 施工前在場(chǎng)地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段，進(jìn)行現(xiàn)