主體框架施工方案

1、1. 工程范圍12. 編制依據(jù)13. 施工準(zhǔn)備14. 勞動(dòng)組織及計(jì)劃25. 中間交接46. 施工工序流程圖57. 施工技術(shù)要領(lǐng)58質(zhì)量檢驗(yàn)109. 技術(shù)記錄及簽證1110. 質(zhì)量保證措施1211. 工期保證措施1312. 成品保護(hù)措施1313. 安全文明施工措施1414. 環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表1515. 強(qiáng)制性條文的實(shí)施見(jiàn)附表1616. 危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施171. 工程范圍2. 編制依據(jù)3. 施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。鋼筋材料1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并對(duì)其進(jìn)行外觀檢査，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定送樣, 進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。2）鐵絲：可采用2 02 2號(hào)鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。

2、3）墊塊：用水泥砂漿制成，5 Omm見(jiàn)方，強(qiáng)度等級(jí)同混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，厚度同 保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2 02 2號(hào)火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。4）所有混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑前填寫(xiě)混凝土澆筑通知單，按設(shè)汁要求 寫(xiě)明混凝土標(biāo)號(hào)、塌落度、澆筑數(shù)量等交付生產(chǎn)廠家。模板材料：5）模板材料選鏡面模板厚度大于14mm,進(jìn)場(chǎng)尺寸要求長(zhǎng)寬尺寸一致且對(duì)角線長(zhǎng)度 相差小，厚薄一致，表面平整光滑，不翹曲，耐磨性好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)山項(xiàng)U各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，按班組到項(xiàng)U部，山專(zhuān)業(yè)到綜合的 順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見(jiàn)，并進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)檢后

3、，曲 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行施工圖交底。2）技術(shù)交底：每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和 指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。.4. 勞動(dòng)組織及計(jì)劃4.1組織機(jī)構(gòu)：42主要施工機(jī)具配置計(jì)劃根據(jù)施工和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，為按期完成任務(wù)，擬投入以下設(shè)備:序號(hào)機(jī)械 名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量日產(chǎn)量（單機(jī)）備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GT12 型臺(tái)22鋼筋彎曲機(jī)GW6-40J臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)G-40臺(tái)24鋼筋對(duì)焊機(jī)UN2-125Zp25塑料薄膜m120000混凝土養(yǎng)護(hù)6圓盤(pán)鋸2. 2kW臺(tái)27手提式電鋸CT302臺(tái)28手電鉆J1Z-KP05-13A臺(tái)3

4、9電焊機(jī)22kW臺(tái)443勞動(dòng)力組成：根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工機(jī)械數(shù)量，主要?jiǎng)趧?dòng)力配置如下:工種人數(shù)（人）職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1施工隊(duì)長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)施工工作面。專(zhuān)職安全員1負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全工作技術(shù)員3負(fù)責(zé)工程技術(shù)及編排施工方案等工作測(cè)量員2負(fù)責(zé)工程測(cè)量控制工作機(jī)械操作人員4負(fù)責(zé)機(jī)械操作及保養(yǎng)等工作修理工1維修機(jī)械工作混凝土工12負(fù)責(zé)混凝土澆筑工作鋼筋工40負(fù)責(zé)鋼筋加工制作木工60負(fù)責(zé)模板制作安裝普工人員20負(fù)責(zé)工作而工作5中間交接5. 1鋼筋制作報(bào)驗(yàn)及安裝報(bào)驗(yàn)?zāi)０灏惭b完成并報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行中間交接驗(yàn)收并作書(shū)面記錄5. 2模板制作及安裝完報(bào)項(xiàng)U部、監(jiān)理驗(yàn)收后交接下道工療;混凝土澆筑。5. 3模板及鋼筋隱蔽驗(yàn)收完進(jìn)行混

5、凝土澆筑5. 4辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。6. 施工工序流程原材料進(jìn)場(chǎng)f進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)T見(jiàn)證取樣送檢_鋼筋加工-監(jiān)理驗(yàn)收_ 鋼筋安裝f監(jiān)理驗(yàn)收f(shuō)鋼筋隱蔽進(jìn)行混凝土澆筑 施工準(zhǔn)備_模板進(jìn)貨檢驗(yàn)_模板配料_k三級(jí)驗(yàn)收_模板安裝_k 監(jiān)理驗(yàn)收_k混凝土澆筑_混凝土養(yǎng)護(hù)_ 模板拆除_監(jiān)理驗(yàn)收_k 進(jìn)行下道工序7. 施工技術(shù)要領(lǐng)7. 1鋼筋施工1) 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，在底板上劃出鋼筋位置線。2) 基礎(chǔ)鋼筋(1) 、按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片。(2) 、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交

6、叉點(diǎn)全部綁扎。(3) 、擺放鋼筋網(wǎng)片混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm左右距離可縮小。(4) 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試 樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5) 、山于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）辦理鋼筋隱檢、模板預(yù)檢手續(xù)。（7）鋼筋混凝土框架鋼筋工程鋼筋制作：鋼筋加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著異常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼 筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格、不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁使用，如進(jìn)行鋼 筋代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)

7、院同意。鋼筋彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤、鋼筋調(diào)直。（8）鋼筋焊接：焊接前，應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批焊接，并且按 規(guī)定抽樣送檢。7.1. 1柱子鋼筋綁扎1）畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，汁算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸的 搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果 柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成4 5 ,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板 成9 0 角。3）柱箍筋綁扎（1）、按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，山上往下綁扎，宜采用纏 扣綁扎。（2）、箍筋與主筋要垂直

8、，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（3）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）、有抗震要求的，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1 3 5,平直部分長(zhǎng)度不小于1 Od（d 為箍筋直徑）。如箍筋采用9 0搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。（5）鋼筋保護(hù)層：預(yù)先制作與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，中間預(yù)埋扎絲，以便梁 支設(shè)梁側(cè)邊保護(hù)層時(shí)使用。推薦釆用塑料墊塊，塑料墊塊應(yīng)具有一定強(qiáng)度。鋼筋保護(hù)層 見(jiàn)下圖。鋼筋保護(hù)層3）柱豎向鋼筋20mm時(shí)采用電渣壓力焊，$20mm時(shí)采用綁扎連接。7.1.2梁鋼筋綁扎1）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿

9、主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi); 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋：放主次梁的架立筋；隔一定間距 將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋, 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度 及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)汁要求.4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎.5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。，平直部分長(zhǎng)度 為10 d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5 do6）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50 mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加 密，

10、其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)訃要求。7）受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于20 mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 20 mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處 的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí) 鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（1【1級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的 受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積白分率，受拉區(qū)小大于50%o7. 1. 3板鋼筋綁扎1）清

11、理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí) 配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長(zhǎng)方向鋼筋在上。3）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各 點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬 凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)汁要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。7. 1. 4墻鋼筋綁扎1）在底板混凝土上彈出墻身及預(yù)留洞口位置線，再次校

12、正預(yù)留插筋。如有位移，應(yīng) 與設(shè)計(jì)單位洽商并按規(guī)定認(rèn)真處理。2）先綁扎48根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋 定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在內(nèi)，所以先綁扎豎筋后綁橫筋。 橫豎筋的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交義點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其搭接長(zhǎng)度和位置或搭接方式 也應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋間距。支撐鋼筋可用6或 8鋼筋制作，間距1米左右。5）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。6）各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。如首層柱的 縱向受力鋼

13、筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎 時(shí)應(yīng)7.1.5樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng) 綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，再綁扎梯板負(fù)筋鋼筋。主筋、負(fù)筋數(shù)量和位置均要符合設(shè)訃要求。 樓面鋼筋綁扎，基礎(chǔ)鋼筋綁扎見(jiàn)下圖。樓而鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎7. 2混凝土施工1）框架混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑采用35-48 泵車(chē)澆筑，考慮到絵必須連續(xù)澆筑，提前通知混凝土生產(chǎn)廠家，做好運(yùn)輸罐車(chē)及泵車(chē)的配備。（2）混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大

14、于400mm,上層振動(dòng)棒應(yīng)插入下 層3050mm,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意模板、支架、預(yù)留孔洞和埋管有無(wú)走動(dòng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 有變形、位移，應(yīng)及時(shí)整改。2）澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，應(yīng)符合規(guī) 范要求，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫表面澆水濕潤(rùn)，并在接縫處鋪設(shè) 與原混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。混凝土振搗要密實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出 氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。3）柱混凝土應(yīng)澆至梁底50100mm處或梁端彎筋底，梁板宜一次連續(xù)澆筑完畢， 不留施工縫?；炷翝仓埃咝瘟喊暹B續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)順次梁方向澆筑，如遇特殊惜況 需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在剪力最小部位上。4）混凝土

15、澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，振動(dòng)棒插入下一層的100mm,使上下結(jié)合密 實(shí)，下料厚度宜控制在300mm,振搗時(shí)振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰觸鋼筋，防止模板跑模，每一位置 上振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉陷為準(zhǔn)，樓面混凝土在初凝前還應(yīng) 用平板振動(dòng)器復(fù)振，再用木抹子搓平以及緊光機(jī)施匸。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或 交錯(cuò)式前進(jìn)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在300500mm,每次振搗時(shí)控制在2030s之間。5）框架混凝土養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜和棉帳篷覆蓋，使混凝土 表面處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土施工后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。當(dāng)平均氣 溫低于5C時(shí)，不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。磴清修

16、：1）拆模后應(yīng)先將栓表面的膠帶紙、浮漿等雜物清理干凈。模板拼縫處的毛槎可用抹 灰刀鏟平即可，較嚴(yán)重部位采用栓磨光機(jī)微磨。2）栓表面氣泡及表面微麻處可用比例為普通水泥：白水泥二1 : 2.摻入用水量10%的 801膠修補(bǔ)，修補(bǔ)用的膠漿攪拌要均勻，在修補(bǔ)過(guò)程中要及時(shí)將污染的清水磴表面用棉 紗擦試干凈。7.2. 1注意事項(xiàng)：1）為保證混凝土表面平整，在施工中必須用2米刮尺，根據(jù)控制標(biāo)高線來(lái)控制混凝 土表面的平整度和光潔度；2）混凝土在施工過(guò)程中、對(duì)沾污的柱面、梁面要進(jìn)行及時(shí)清理；7. 3框架模板安裝和拆除（1）模板制作：模板制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作，特別是梁、柱交接點(diǎn)部位的翻樣。（2）支撐系統(tǒng)采用鋼

17、管排架，應(yīng)按模板在施工階段的變形量控制要求及有關(guān)規(guī)定設(shè)置, 做到既要保證其強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，乂要考慮構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便，支撐系統(tǒng)及模板系 統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。（3）柱模板安裝前必須先在基礎(chǔ)框架柱周邊彈出柱邊控制線，安裝前檢查柱筋或預(yù)埋 件是否按設(shè)計(jì)要求留置。并在其根部設(shè)鋼筋限位，以確保柱根部位置的準(zhǔn)確。（4）安裝梁板模板時(shí)應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、底模橫楞的標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度4mm時(shí) 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求起拱。梁、柱模板平面接槎時(shí)，柱模應(yīng)支設(shè)到板底模接平。（5）模板支設(shè)重點(diǎn)應(yīng)控制其底模剛度、側(cè)模垂直度、表面平整度，特別要注意外圍模 板、柱模、梁模等處模板軸線位置的正確性。（6）當(dāng)模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員

18、對(duì)其軸線、標(biāo)高、各部位構(gòu)件尺寸、支撐系統(tǒng) 以及模板基礎(chǔ)、起拱高度進(jìn)行檢查。（7）預(yù)埋管線、套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件在合模時(shí)或混凝土澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù)校 核，不得遺漏。（8）梁板底模板的拆除，應(yīng)滿足如下條件：梁跨在W 8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%； 2 8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%,方可拆除。板W 2m時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到50%； N加 且W 8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%； N 8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆除。懸 臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%方可拆除。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全 問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。（9）模板支設(shè)后要達(dá)到以下兒點(diǎn)要求：保證結(jié)構(gòu)和

19、構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置 的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性；接縫嚴(yán)密，不易漏漿；節(jié)約材料，便于拆模8質(zhì)量檢驗(yàn)按照1101000kV變電站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程2008年進(jìn)行質(zhì)量檢 查和評(píng)定，主要檢查項(xiàng)目如下。8.1施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問(wèn)題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：8. 1. 1施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。8. 1. 2鋼筋的接頭位置及接頭面積白分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。8.1.3鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。8. 1. 4鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合下表。8. 1. 5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

20、綁扎鋼長(zhǎng)、寬亠10鋼尺檢查筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋、取最大值邦扎鋼長(zhǎng)十10鋼尺檢查筋骨架寬.高亠5鋼尺檢査受間距丄10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取其最大值力排趴5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值鋼保護(hù)基礎(chǔ)10鋼尺檢查筋層厚梁柱-t-5鋼尺檢查度墻板亠3鋼尺檢査邦扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺星連續(xù)三擋、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位苣5鋼尺檢查水平高差3鋼尺和塞尺檢查8. 1. 6鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每批重量不大于60To在每批鋼筋規(guī)格中的任意兩根鋼筋上各取一 套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包 括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試

21、驗(yàn)。本工程采用鋼筋均為III級(jí)熱軋鋼 筋。一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的 項(xiàng)口作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能使用在工程上。8. 2框架混凝土8. 3. 1混凝土結(jié)構(gòu)軸線位移允許偏差W 8 mm。8.3.2垂直度允許偏差：層高W 5m時(shí)允許偏差W 8 mm, 5m時(shí)允許偏差W 10 mm； 全高（H）不大于H/1000,允許偏差不大于30mm,標(biāo)高偏差當(dāng)為層高時(shí)允許偏差10mm； 全高是允許偏差30 mmo8. 3. 3截面尺寸允許偏差+8-5 mmo8. 3. 4表面平整度允許偏差W 8 mmo8. 3模板8. 3.1模板

22、及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐 點(diǎn)，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土必須有防水措施。8. 3.2模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。8. 3. 3模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼 筋。9. 技術(shù)記錄及簽證鋼筋工程1）鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單；2）鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；3）鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄；混凝土澆筑1）混凝土澆筑單；2）試件試塊記錄及強(qiáng)度報(bào)告記錄；3）混凝土澆筑跟蹤臺(tái)帳記錄。模板加工、安裝1）模板安裝分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；2）模板安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表。3）

23、模板拆除分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；4）模板拆除分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表。10. 質(zhì)量保證措施10. 1嚴(yán)格控制質(zhì)量通病及強(qiáng)制條文的實(shí)施。10.2嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨產(chǎn)品的檢查與驗(yàn)收，根據(jù)產(chǎn)品的特性，確定保管方式，防止損壞， 以減少經(jīng)濟(jì)損失，防止有缺陷產(chǎn)品及不合格品用到工程中。10.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度：施工班組自檢合格后，提交施工專(zhuān)業(yè)工地復(fù)檢，施工專(zhuān) 業(yè)工地復(fù)檢合格后，提交項(xiàng)LI工程質(zhì)量管理部門(mén)檢查驗(yàn)收，質(zhì)量檢查驗(yàn)收無(wú)誤后，書(shū)面 通知業(yè)主（監(jiān)理）工程師進(jìn)行共同驗(yàn)收。對(duì)重要部位、重要項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢查，停工待 檢點(diǎn)及見(jiàn)證點(diǎn)要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，業(yè)主檢查驗(yàn)收項(xiàng)U提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師， 在施工檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)業(yè)主

24、及監(jiān)理工程師提出的任何書(shū)面或指令必須認(rèn)真對(duì)待，并以書(shū) 面形式5天內(nèi)給予答復(fù)。10.4確保施工工序間的正確銜接，分清責(zé)任，執(zhí)行工序交接簽證制度，堅(jiān)決杜絕和避 免尾工及缺陷帶入下道工序，做到上道工序不驗(yàn)收、不交接，下道工序不開(kāi)工。10.5各級(jí)質(zhì)檢人員必須責(zé)任到位、監(jiān)督檢查到位，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目堅(jiān)決不予 放行，并及時(shí)下發(fā)質(zhì)量整改通知單，責(zé)成責(zé)任部門(mén)限期及時(shí)整改；上一級(jí)質(zhì)檢人員 對(duì)下一級(jí)質(zhì)檢人員的工作隨時(shí)進(jìn)行抽查，情況不相符時(shí)應(yīng)進(jìn)行整改復(fù)評(píng)。10.6項(xiàng)目開(kāi)工前工程技術(shù)人員應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。項(xiàng)口開(kāi)工前對(duì) 施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底并實(shí)行全員簽字，做到?jīng)]有施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，沒(méi)有技術(shù)交

25、 底不開(kāi)工。11.工期保證措施11.1根據(jù)項(xiàng)部制定的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，制定三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。11. 2實(shí)行日工作安排制度，把每項(xiàng)工作分解到日完成的考核中。11. 3實(shí)行周工作落實(shí)制度，確保每周工作的完成。11. 4實(shí)行月工作總結(jié)，對(duì)本月工作量總結(jié)，對(duì)工期偏差及時(shí)調(diào)整。11. 5加強(qiáng)與各方的協(xié)調(diào)與溝通，在建設(shè)管委會(huì)、投資公司、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院的共同努 力下，確保節(jié)點(diǎn)工期。12. 成品保護(hù)措施12.1對(duì)以加工好的鋼筋必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝使用，對(duì)成品鋼筋、半成 品鋼筋、原材料應(yīng)進(jìn)行防雨保護(hù)，防止鋼筋銹蝕。12.2鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。12.3澆筑混凝

26、土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。12.4澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。12.5各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。12.6混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。12.7混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。 在栓強(qiáng)度達(dá)到1. 2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆 模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。12.8拆模后應(yīng)先將栓表面的膠帶紙、浮漿等雜物清理干凈。模板拼縫處的毛槎可用抹 灰刀鏟平即可，較嚴(yán)重

27、部位采用栓磨光機(jī)微磨。12. 9為保證混凝土表面平整，在施工中必須用2米刮尺，根據(jù)控制標(biāo)高線來(lái)控制混凝 土表面的平整度和光潔度；混凝土在施工過(guò)程中、對(duì)沾污的柱面、梁面要進(jìn)行及時(shí)清理。12. 10預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立 放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。12. 11工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時(shí)椅幕，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模 板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定。防止平面

28、模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏 差。12. 12拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍碩砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。12. 13支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。12. 14綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)小心，防止損壞板面及膠帶。12. 15在澆筑混凝土?xí)r不得腳踏模板使模板偏位。13. 安全文明施工措施13.1新進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行項(xiàng)H部、施工隊(duì)、班組的三級(jí)教育。13.2嚴(yán)格三級(jí)安全教育考試制度，特別是民工、外用技術(shù)人員未經(jīng)安全教育及培訓(xùn)者 不得上崗工作。13.3每天召開(kāi)班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施及規(guī)定，做好安全交底 加強(qiáng)安全檢查及教育。13.4參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作

29、規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精力，認(rèn) 真操作，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。13. 5進(jìn)入施工場(chǎng)地的所有施工人員，必須正確佩戴安全帽、佩戴工作證。13.6高空作業(yè)必須掛安全帶。每次施工工完時(shí)余料及時(shí)清理干凈；到“工完料盡、場(chǎng) 地清”確保文明施工條件。14.環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素及 影響判別依據(jù)多因子評(píng)價(jià)法現(xiàn)有措施abcdefM1垃圾堆放土地污染III. V. IV22242214及時(shí)組織人員清 理2車(chē)輛運(yùn)輸揚(yáng)塵III. V. IV23222213澆水、硬化路面 防止塵沙飛揚(yáng)3施工完后各 種廢料揚(yáng)塵III. V. IV23232214及時(shí)清理回收4刷脫模劑有害氣體III. V,

30、 IV22322213經(jīng)常監(jiān)測(cè)使其達(dá) 到最小值5機(jī)械操作廢油處理污 染環(huán)境III. V. IV22223314將用過(guò)的油棉紗 埋到土里6機(jī)械操作鐵屑處理污 染環(huán)境III. V. IV2222331回收裝袋，及時(shí) 運(yùn)走7鋼筋調(diào)直機(jī)嗓聲III. V, IV33222214經(jīng)常監(jiān)測(cè)使其達(dá) 到最小判別依據(jù)I.不符合法律法規(guī)及其他要求；1【.曾發(fā)生過(guò)環(huán)境事故，仍未采取有效 控制措施:111.相關(guān)方合理抱怨或要求:IV.直接觀察到的；V.定量評(píng) 價(jià)（多因子法）15.強(qiáng)制性條文的實(shí)施見(jiàn)附表:序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱(chēng)條文、條款實(shí)施人檢査人1冷軋帶肋鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ195-20036.1.5 鋼筋混凝上結(jié)

31、構(gòu)受彎構(gòu)件中縱向受拉鋼筋的最小配筋率，不應(yīng)小于 0. 2%和45去用兩者中的較大值。注：受彎構(gòu)件受拉鋼筋的配筋率應(yīng)按全截而而積扣除受壓翼緣而積（br -b） h; 后的截而而積計(jì)算.李成真趙志民2混凝上結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025. 2. 6拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝上結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定辦理。李成真趙志民3.建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20042.0.2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用封閉圍擋，高度不得小于1.8m。3.1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路必須進(jìn)行處理，上方應(yīng)集中堆放。裸露的場(chǎng)地和集 中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋等措施。3.1.7、建

32、筑物內(nèi)施工垃圾的淸運(yùn)，必須采用相應(yīng)容器或管道運(yùn)輸，嚴(yán)禁凌空拋 擲。3.1.11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類(lèi)廢棄物。王志漢張海濤16危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措工 序危險(xiǎn)因素防范 類(lèi)型可導(dǎo)致的 事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危 險(xiǎn) 級(jí) 別預(yù)控措施一責(zé)任部門(mén)責(zé)任人檢 查 人操作要求LECD鋼筋制作鋼筋彎曲 機(jī)、切斷機(jī)鋼筋機(jī)械 未定期檢 査.試驗(yàn)機(jī)械傷害人員傷害163181進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后使用嚴(yán)禁手 扶轉(zhuǎn)輪與鋼筋工程部孟榮毅張海濤專(zhuān)人持證操作鋼筋機(jī)械 無(wú)專(zhuān)用操 作棚機(jī)械傷害機(jī)械損壞16161操作前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工程部孟榮毅張海濤定期保養(yǎng)檢修絕緣麼損觸電事 故人員傷害167422操作前檢查防止線路磨損，開(kāi) 關(guān)確保操作鍵靈活、接地可靠工程部孟榮