(完整word版)施工安排

1、三、施工安排:施工準(zhǔn)備階段：施工前組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖 會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。編制建筑節(jié)能工程施工方案報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位審 查批準(zhǔn)。對從事建筑節(jié)能工程施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和專業(yè)知識(shí) 的培訓(xùn)。四、工程施工階段:1、施工前，組織符合設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)場，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)檢（包括墻體材料、保溫材料、照明設(shè)備等等） 嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。2、對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的構(gòu)造做法，在大面積施工前，制 作樣板件，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)各負(fù)責(zé)人確認(rèn)后再進(jìn)行施工。3、嚴(yán)格控制建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件，節(jié)能保溫材料 不宜在雨雪天氣中露天施工。4、加強(qiáng)建

2、筑節(jié)能工程施工過程中的巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中 的墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽工程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場檢查。五、工程驗(yàn)收階段:1、按施工工序控制施工質(zhì)量，驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下一道工序2、施工。按相關(guān)規(guī)范規(guī)定收集、整理建筑節(jié)能分部驗(yàn)收資料，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位。3、組織建筑節(jié)能工程預(yù)驗(yàn)收，對預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。施工工藝流程及要求:1、施工要點(diǎn): 保溫層施工: 基層應(yīng)平整、干凈、干燥; 苯板的鋪貼方式采用干鋪; 苯板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平 拼接使用。 板與板間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因

3、奔板裁剪不方正而形成 縫隙，應(yīng)用苯板條塞入并打磨平。找坡層施工: 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設(shè)爐灰渣找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。水泥砂漿找平層施工: 水泥砂漿要求嚴(yán)格控制配合比， 使用清凈中砂過5mn孔篩，含泥量 不大于3% 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須 清除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線。孔洞、管線應(yīng)事前 預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)

4、象，表面平整度三5mm 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分格縫，間距不大于6mX6n。 在女兒墻、管道出屋面處均做成變徑不小于1015cm的圓角。局部修補(bǔ)，清理現(xiàn)場，并辦好與下一道施工工序的交接手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 1、保證項(xiàng)目 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均 勻，并不允許有負(fù)偏差。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂 縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目 表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、伸縮縫順直、清晰。所有孔洞位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，抹灰平整。3、質(zhì)量評定應(yīng)執(zhí)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB

5、J301-88)第卜一章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。技術(shù)質(zhì)量保證措施: 1、基礎(chǔ)工作: 施工前認(rèn)真讀懂圖紙，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施 工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育, 牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。按照IS09002體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專 職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位， 建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺(tái) 賬，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立TQC小組，經(jīng) 常開展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競賽活動(dòng)，做好記錄。2、物質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)定: 對所有進(jìn)場的原

6、材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)賬。所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的， 分包單位必須隨材料進(jìn)場 向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢 驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放， 嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的 材料。對不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去 向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺(tái)賬。3、過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定: 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要 求組織施工。每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班 組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實(shí)行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工

7、作，設(shè)立專職 質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。分部分項(xiàng)（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把 關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)定: 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報(bào)項(xiàng)目總包質(zhì)檢站 進(jìn)行核定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定必須在班 組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行， 由總包方項(xiàng)目專職質(zhì)檢員 核定質(zhì)量等級。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)事求是的 評定，不得閉門造車。分項(xiàng)工程質(zhì)量

8、評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格通 知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。5、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定: 質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報(bào)總包方質(zhì)檢部， 并嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料 的完整、真實(shí)、整齊?？偘劫|(zhì)檢部將會(huì)同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn) 行資料查驗(yàn)。分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計(jì)劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的 依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計(jì)劃進(jìn)行控制檢查、評定。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工過程進(jìn)行全過程控制，制定糾正及 預(yù)防措施

9、。成品保護(hù)措施1. 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒施工。2. 其他工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞屋面保溫層，嚴(yán)禁踩踏。門窗工程施工方案-建筑節(jié)能.施工方法及要點(diǎn)工藝流程: 建筑節(jié)能專項(xiàng)方案1. 彈線找規(guī)矩-門窗洞口處理-安裝連接件檢查-門窗處理檢查-安裝- 四周鑲縫。2、窗框成品堆放、保管、吊裝。進(jìn)入現(xiàn)場安裝前工程負(fù)責(zé)人必須對門窗安裝隊(duì)全體人員進(jìn)行施工交 底，并有書面交底材料存檔，同時(shí)提供安裝基準(zhǔn)線。3. 塑料門窗組裝技術(shù)要求本門窗組裝材料要求參照98J606圖集制作 安裝的抗風(fēng)壓、空氣參透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能的檢驗(yàn)。(1)我公司在成品輔助選才上非常嚴(yán)格: 1門窗型材符合

10、GBI8814的要求。2. 所用密聚苯顆粒外墻保溫層專項(xiàng)施工方案，封條符合GB1200乙3. 門窗所用的增強(qiáng)型鋼及其緊固件表面均已做防銹處理。增強(qiáng)型鋼的 壁厚不小于1.2mm門窗所用增強(qiáng)型鋼緊固件及五金件的金屬材料的 規(guī)格與質(zhì)量必須滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。4. 門窗所用的玻璃，厚度一般不低于 5mm中空玻璃則單層玻璃不低于4mm(2)。門窗的裝配: 1、門窗框、門窗扇角強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2. 增強(qiáng)型鋼必須與型材內(nèi)腔一致其長度不以影響端頭的焊接為宜，用 于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不少于 3個(gè)其間距不大于300mm距型 鋼端頭應(yīng)不大于100mm固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)。3. 緊固件采用4mm的

11、大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm 4門窗框打有排水槽。5門窗框、門窗扇對角線相差不大于 3mm6. 門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不大于0.5mm相鄰倆構(gòu)件焊接 處的同一平面度不大于0.8mm7. 裝配式結(jié)構(gòu)的門窗框，門窗扇的四角處，在構(gòu)建型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連 接件，連接件與增強(qiáng)型鋼用緊固件連接。8. 密封條裝配后，均勻牢固接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。9. 裝玻璃時(shí)在玻璃四周配防震塊。塑料門窗安裝方法:般根我項(xiàng)目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝, 據(jù)洞口的實(shí)際情況而定。 門邊框與洞口間隙應(yīng)在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小510mm。 門窗框各邊不小于3個(gè)扣件

12、，且每相鄰扣件之間間隙不大于 400mm 扣件在門窗框一端用不低于4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)，另一端用射釘直接打人墻體，其深度不低于 2mm 膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打人墻體，膨脹螺絲的長度不低于 80mm每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm 門窗框與墻體之間的接縫處理方法； 用發(fā)泡劑填充間隙，用鏟刀鏟 平，然后用水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封 膠。塑料門窗玻璃安裝的技術(shù)方法: 安裝玻璃前將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口內(nèi)的全長均勻抹上 1-3mm厚的底油灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺 釘鑲嵌固定。 安裝于豎框中玻璃，應(yīng)擱置在兩

13、塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm 安裝于扇中的玻璃應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留空 隙應(yīng)為2-3mm 玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。 玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力 均勻。門窗安裝要求:窗框固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150-200mm固定片 之間的距離小于或等于600mm窗框的框外側(cè)四周應(yīng)用片材將抹灰或 飾面層與窗框臨時(shí)隔開，其寬度為 5mm

14、深度為5-8mm待抹灰或粘 結(jié)層硬化后，扯去片材，并將鑲嵌膏擠入縫隙內(nèi)進(jìn)行密封。對保溫、 隔音等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也采用鑲嵌膏密封。門窗固定片的位置應(yīng)距門角150-200mm固定片之間的距離應(yīng)小于 或等于600mm 門窗與墑，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，對砼墻洞口應(yīng)采用射釘 或塑料膨脹螺絲固定。對磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定, 并不得固定磚縫處；對沒有預(yù)埋件的洞口，應(yīng)采用焊接方法，也可先 在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲 嵌時(shí)，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作 為內(nèi)襯，型鋼兩

15、端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm外窗的拼樘料截面尺寸 及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值。門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 附件應(yīng)齊全，不允許有缺件想象。附件裝配應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均達(dá)到最緊位置。裝配好的附件應(yīng)靈活應(yīng)用，能達(dá)到各自的功能。二、施工管理 建筑節(jié)能專項(xiàng)方案 1、門窗工程質(zhì)量必須達(dá)到合格。2、按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在門窗工程施工中，合 理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確?；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn) 合同目標(biāo)。3、施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有 序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求。4、根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場檢驗(yàn)工 作。5、在門窗的施工中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求施工，確保外墻保溫工程 的施工質(zhì)量。6、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對門窗施工實(shí)行全過程有效控 制。7、各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道 工序的施工質(zhì)量。8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確 保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且與施工進(jìn)度同步。三、安全與文明施工 1、門窗工程安