工藝尺寸鏈習(xí)題_第1頁(yè)
工藝尺寸鏈習(xí)題_第2頁(yè)
工藝尺寸鏈習(xí)題_第3頁(yè)
工藝尺寸鏈習(xí)題_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1. 如題圖a所示零件加工時(shí),圖樣要求保證尺寸 6±0.1mm,但該尺寸不便 于測(cè)量,只好通過(guò)度量L來(lái)間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。2. 如題圖b所示零件若以A面定位,用調(diào)整法銑平面 C、D及槽E。已知:Li=60±0.2mm,L2=20土0.4mm,L3=40土0.8mm,試確定銑三個(gè)面時(shí)的工序尺寸 尺寸及其偏差。3. 如題圖c所示零件已加工完成外圓、內(nèi)孔及端面,現(xiàn)需銑床上銑出右端缺 口,求調(diào)整刀具時(shí)的測(cè)量尺寸 H、A及其偏差。4. 如題圖d中小軸的工藝過(guò)程為:車外圓至© 30.500.1 mm,銑鍵槽深度為h°th , 熱處理,磨外圓至 &#

2、169; 30+0.0;6 mm。設(shè)磨后外圓與車后外圓的同軸度公差為©0.05mm,求保證鍵槽深度設(shè)計(jì)尺寸4。0.2 mm的鍵槽深度h°th 。DE5.如題圖e所示襯套,材料為20Cr, © 300°.021 mm內(nèi)孔表面要求磨削后保證 滲碳層深度0&0.3 mm,試求:(1) 磨削前精鏜工序尺寸及偏差。磨削余量0.03,精鏜的經(jīng)濟(jì)精度9級(jí)(2) 精鏜后熱處理時(shí)滲碳層的深度。1.如下圖所示軸套零件的軸向尺寸,其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。試求:當(dāng)以A面定位鉆直徑為© 10mn孔時(shí)的工序尺寸A1及其偏差600.508mm現(xiàn)為0.81mm試2.設(shè)某一零件圖上規(guī)定的外園直徑為© 32°o.o5 mn,滲碳深度為 了使此零件可與另一零件同爐進(jìn)行滲碳,限定其工藝滲碳深度為 計(jì)算滲碳前車削工序的工序尺寸。DI 4t+Tt3.某零件工藝過(guò)程如下:(1)精車外圓至© 25.3-0.084 ;(2)劃鍵槽線;(3)深度0.91.1mm (單邊)。試求:(2)滲碳時(shí)應(yīng)控制的工藝滲碳層深度銑鍵槽至A 1ta ;滲碳深度t0Tt ;( 5)磨外圓至©

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論