塑料門(mén)窗焊接作業(yè)

1、塑料門(mén)窗焊接作業(yè)第1章 目的通過(guò)焊接作業(yè)指導(dǎo)，確保焊接質(zhì)量。第2章 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司塑料門(mén)窗框、扇、梃以及異形組合的焊接過(guò)程。第3章 職責(zé)焊接操作人員必須依據(jù)操作規(guī)程操作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接工作，保證焊接質(zhì)量，并到設(shè)備日常維 護(hù)；設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查設(shè)備的工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常； 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)工作。第4章 依據(jù)文件質(zhì)量手冊(cè) 生產(chǎn)與服務(wù)過(guò)程的控制程序第5章 程序第1節(jié)焊接類(lèi)設(shè)備單點(diǎn)任意角焊接機(jī)；三點(diǎn)焊機(jī)；四角焊機(jī)。第2節(jié)焊機(jī)工作原理1. 焊接類(lèi)設(shè)備用于種類(lèi)塑料門(mén)窗的角部、中梃及其他部位的焊接。2. 焊接原理（圖 1-1 ，2，3）UPVC1窗焊接的基本原則：壓力對(duì)縫焊接，UPV

2、（型材斷面被焊板加熱，處在熔融的狀態(tài)焊板自動(dòng)撤出，在一定壓力作用下，型材斷面靠熔兩融部分對(duì)接粘合，直至冷卻，形成一體。定位板定位圖1-1加熱（一次進(jìn)給）圖1-2焊接（二次進(jìn)給）圖1-33.焊接模型（圖2）圖2焊機(jī)焊接模型后下壓鉗定位板前下壓鉗型材焊接程序與選擇焊機(jī)焊接是在主下料工序之后進(jìn)行的一道主要工序，根據(jù)門(mén)窗的大樣分格，選擇最適合的焊接程 序與焊機(jī)，它將直接影響工作率與產(chǎn)品質(zhì)量。焊接工藝條件對(duì)于UPV塑料型材的焊接主要控制如下工藝條件: 焊接熔融溫度240 C260 C ;20s30s （型材的截面越大所需的時(shí)間越長(zhǎng)）；0.30.4Mpa （如太大，接口會(huì)被擠出接頭處，太小則不能很好的熔合

3、）0.4 0.6Mpa；2535s;熔融時(shí)間進(jìn)給壓力夾緊壓力冷卻時(shí)間以上條件數(shù)據(jù)中只供參考，具體數(shù)據(jù)要根據(jù)型材生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn);焊接測(cè)試在焊接批量生產(chǎn)前，進(jìn)行焊接角強(qiáng)度測(cè)試，在滿足要求下，記錄下焊接條件的數(shù)據(jù)，并以此 為依據(jù)生產(chǎn)。焊接1. 有梃的門(mén)窗焊接，橫梃和豎梃的 T型焊接要首先焊接，檢查下好的料，決定先焊哪一部位。把切好V型槽口的試件，與切口的試件垂直，夾緊兩端，用三角板檢查是否在90°（直角）情況下焊接；待焊板抽出，在型材變硬之前迅速插入鋼襯。注意：在按下壓緊按鈕前，手應(yīng)離開(kāi)壓鉗壓到的區(qū)域。2. 其它焊接可采用焊接機(jī)的自動(dòng)焊接來(lái)完成，具體操參見(jiàn)其所用設(shè)備使

4、用說(shuō)明書(shū)與設(shè)備安全操作與保養(yǎng)規(guī)程。焊接質(zhì)量觀察焊接顏色和焊縫隙的寬度來(lái)判斷焊接質(zhì)量焊接焊渣有光澤呈乳白色（焊口微發(fā)黃），無(wú)明顯錯(cuò)位，清潔無(wú)油污；一般每根型材一端的熔焊量是23mm良好的焊縫寬度一般為 3mn左右，不小于2mm焊接尺寸的允許偏差本表依據(jù)JG/T3017-94 PVC 塑料門(mén)（建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）和JG/T3018-94 PVC 塑料窗（建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）制定。窗框、窗扇窗高和窗寬的尺寸公差（表一）：窗咼和窗寬的尺寸公差單位：mm精度等級(jí)窗尺寸公差300900901150015012000> 2001-一一± 1.5± 1.5± 2± 2

5、.5-二二± 1.5± 2± 2.5± 3± 2± 2.5± 3± 3.5窗對(duì)角線的尺寸偏差（表二）表二窗對(duì)角線的尺寸偏差單位：mm尺寸范圍30090090015001501 2000>2001對(duì)角線允許偏差< 2< 2.5< 3< 4門(mén)框、門(mén)扇尺寸及對(duì)角線偏差（表三）表二門(mén)框、門(mén)窗尺寸及對(duì)角線偏差單位：mm外形尺寸范圍< 2000> 2000門(mén)框允許偏差± 2± 3門(mén)扇允許偏差± 2± 3對(duì)角線尺寸之差< 3< 4焊后的

6、相鄰兩構(gòu)件的同一平面度誤差不應(yīng)大于0.8mm,焊后表面不應(yīng)有劃傷，具體檢查參見(jiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程。，對(duì)其進(jìn)行記錄并保存。焊接過(guò)程必須進(jìn)行自檢、必檢，具體執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程影響焊接的質(zhì)量因素：指示燈所示的溫度與焊接板的實(shí)際溫度不一致；焊接溫度、時(shí)間、壓力之間的調(diào)節(jié)不當(dāng)；冷卻時(shí)間過(guò)短；型材切割面不合格或補(bǔ)污染；焊布：焊布一旦損壞，應(yīng)及時(shí)更換，粘附在焊板的焊渣應(yīng)及時(shí)清除，以免影響焊接質(zhì)量，當(dāng) 板面帶有油污時(shí)，用清洗劑洗去。焊接處需在完全冷卻后方可進(jìn)行下道工序，且在移動(dòng)時(shí)需萬(wàn)般注意，防止型材扭曲變形。標(biāo)識(shí)焊接后的成品或半成品必須依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)。相關(guān)文件生產(chǎn)圖紙?jiān)O(shè)備安全操作與保養(yǎng)規(guī)程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制程序SDH01-120型塑料門(mén)窗單點(diǎn)任意角焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一一濟(jì)南光明HJ02-35002 3/3 2 A型塑料門(mén)窗三點(diǎn)焊接機(jī)（下出定位板式）使用說(shuō)明書(shū)SHP4-1203 18003 3000型塑料門(mén)窗四位焊機(jī) 使用說(shuō)明書(shū)