不銹鋼柱套的制作與安裝工藝

1、不銹鋼柱套的制作與安裝工藝XXXX共20根柱子,柱面裝飾采用日本產(chǎn)圓形鏡面不銹鋼柱套。不銹鋼 柱光亮照人 , 為大廳增輝不少。20根柱套直徑均為904mm首層2根4.4m高,10根3.8m高,二層8根3.6m 高。首層地面為大理石板 , 柱套下口鋪設(shè)黑色大理石圓弧圈 （圖8-29-1） 。 介紹不銹鋼柱套的制作與安裝工藝。第1 章 施工現(xiàn)場(chǎng)桂面半成品加工每根柱套由3塊2 n /3弧度的柱面板裝配而成，這些柱面板稱(chēng)為半成品。半成品在施工現(xiàn)場(chǎng)制成 , 構(gòu)造樣式見(jiàn)圖 8-29-2 。8-29-1-1 半成品原料半成品是將1m厚內(nèi)襯鋼板插入兩端卷邊、弧度為2 n /3的1.5mn厚不 銹鋼板內(nèi)，卷邊兩

2、端各焊1根40X 2方管作邊楞，上下兩端封以彎成弧度的 L 30X 3角鋼。角鋼與方管邊楞焊在一起，作為柱套的承重骨架。不銹鋼板 的卷邊處與方管邊楞焊在一起 , 內(nèi)襯鋼板與角鋼焊在一起 （圖8-29-3） 。不銹鋼板:使用鏡面不銹鋼板 ,外貼2層不干膠白色塑料保護(hù)膜。運(yùn)到 現(xiàn)場(chǎng)的是加工為兩邊卷起20mr邊,弧長(zhǎng)為945mm 2n /3弧度的圓弧板。每 塊半成品柱面均由兩塊不銹鋼板拼接而成 ,長(zhǎng)板位于柱下部。襯鋼板：弧度2n /3,弧長(zhǎng)940mm厚 1mm裝配前刷紅丹防銹漆。圓弧角鋼圈：L 30 X 3等肢角鋼，彎成弧形，刷紅丹防銹漆。楞方管:邊長(zhǎng)40mm壁厚2mm通長(zhǎng)安放，柱頂端伸出柱套100

3、mm8-29-l-2 加工工具組裝半成品的工作臺(tái)是由40X 4角鋼焊成的架子，長(zhǎng)X寬X高為320 0mm 1300mrX 800mm使用的工具有：小型電焊機(jī)、無(wú)齒鋸、小臺(tái)鉆、小 型電砂輪、壁紙刀、方尺、弧度及弦長(zhǎng)樣板、不銹鋼焊條夾具等。8-29-l-3 加工順序?qū)⒉讳P鋼板 （一長(zhǎng)一短）放在工作臺(tái)上 ,卷邊朝上 ,塑料膜朝下 , 板兩側(cè) 用角鋼墊穩(wěn)。將長(zhǎng)的內(nèi)襯鋼板從短板端插入卷邊內(nèi) , 短內(nèi)襯鋼板從長(zhǎng)不銹 鋼板端插入，探入7m左右（圖8-29-4）。用壁紙刀削去卷邊處塑料防護(hù)膜。 在長(zhǎng)、短不銹鋼板接樓處用夾具夾緊內(nèi)襯板與不銹鋼板。 沿柱套長(zhǎng)向拉線 , 將卷邊棱角調(diào)直 , 確認(rèn)對(duì)齊后 , 在卷邊接

4、縫處點(diǎn)焊 , 然后用砂輪機(jī)磨平焊 點(diǎn)。將30X 3圓孤角鋼裝入柱套下端，抵緊內(nèi)襯鋼板，探入不銹鋼套34m m（圖8-29-5）,用夾具臨時(shí)固定。安放兩邊方管邊楞 :使方管底端抵緊圓弧角鋼 , 上端伸出柱套 100mm, 用夾具夾緊。安放柱上端圓弧角鋼 :此端角鋼弧度與底端相同 ,長(zhǎng)度比底端短 80mm, 塞在兩方管間。 肢尖壓緊內(nèi)襯鋼板 ,內(nèi)襯鋼板與不銹鋼板平齊 ,用夾具將角 鋼與鋼板卡緊。分別用弧長(zhǎng)和弦長(zhǎng)樣板測(cè)量柱套形狀尺寸 ,繃緊尼龍線, 查看不銹鋼 卷邊拐角楞線順直情況。 用夾具夾緊不銹鋼板與角鋼、 方管不密貼的部位 。確認(rèn)無(wú)誤后焊接。焊點(diǎn)直徑為57mm厚約2mm使用不銹鋼焊條和小功率

5、電焊機(jī)。焊點(diǎn)位置見(jiàn)圖 8-29-6 。第2章 安裝順序大理石（水泥）地面施工完畢后在柱頂部吊頂處留出 2mK 2m方孔。采用 由40X4角鋼焊成的高凳（每柱2個(gè)）,高凳間鋪腳手板。由5人組成I個(gè)安 裝小組, 使用電鉆、無(wú)齒鋸、活扳手、小型電焊機(jī)、線墜、方尺、水平尺 、電砂輪、夾具等工具進(jìn)行安裝。安裝順序如下 :在柱面預(yù)定位置鉆孔，用膨脹螺栓固定40 X 4角鋼t第I塊柱套兩方 管邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢-第H塊柱套與第I塊交接處做活連接-第H塊柱 套的另一邊邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢t第皿塊柱套兩邊均與前兩塊已固定的 柱套做活連接將柱頂凸出的邊楞用角鋼兩兩焊在一起T補(bǔ)齊吊頂板、安裝頂圈、底圈 （ 圖 8-2

6、9-7） 。第3章 安裝施工沿柱高方向在半成品柱套邊楞位置固定 3排預(yù)裝角鋼 , 每排4根。周?chē)?環(huán)向位置根據(jù)柱腳黑色大理石弧圈用樣板試放確定。 3排角鋼固定的水平 位置及預(yù)裝角鋼環(huán)向位置見(jiàn)圖 8-29-8 。8-29-3-1 預(yù)裝角鋼預(yù)裝角鋼為40 X 4,長(zhǎng)約100mm圖8-29-8a中第一塊柱套板左端連接 的第一排角鋼，只用膨脹螺栓固定一點(diǎn)，另一端探出柱腳4050mm第二、 三排角鋼固定兩點(diǎn)（圖8-29-8b）。8-29-3-2 第一塊柱套版安裝1. 用水平尺測(cè)量地面誤差 , 根據(jù)樣板確定的地面第一塊板位置 , 將第 一塊板初步就位 , 焊接第一塊板左側(cè)下端 （圖8-29-9） 。2.

7、最上端預(yù)裝角鋼與邊楞間用鋼板臨時(shí)點(diǎn)焊固定。以板下端為標(biāo)準(zhǔn),用線墜、鋼尺檢查板邊（圖8-29-10）,調(diào)整臨時(shí)焊點(diǎn)，使板邊兩個(gè)方向垂直 。確認(rèn)垂直后 , 拉通線調(diào)整板邊中段。 對(duì)凸出的部位 , 對(duì)鄰近預(yù)裝角鋼處的 邊楞上焊連接鐵 , 用夾具加壓 ; 對(duì)凹下的部位 , 在柱與邊楞、間加木模。調(diào) 整后焊牢各節(jié)點(diǎn)。3. 板另一側(cè)按預(yù)定的下邊緣位置 ,先將邊楞與最下端預(yù)裝角鋼焊住 , 然后吊垂直 , 以確定最上端預(yù)裝角鋼與邊楞的焊接位置。板的上部如不密 貼, 可用 8號(hào)鉛絲圍柱子把凸出板端的兩個(gè)方鋼邊楞綁在一起。 需要向內(nèi)收 緊邊楞時(shí) , 用鐵棍插入鐵絲與混凝土柱之間的縫隙 , 撥動(dòng)墊塊、木楔即可。 邊

8、楞垂直、順直的調(diào)整方法與前述相同。8-29-3-3 第二塊柱套板安裝由于第一塊板已焊牢 , 第一、二塊板交接處與柱間的縫隙較小 , 除了柱 頂節(jié)點(diǎn)外 , 其余3個(gè)節(jié)點(diǎn)無(wú)法施焊 , 故采用活連接方式。1. 活連接位置 :如圖8-29-11, 每側(cè)有3個(gè)結(jié)點(diǎn), 位于下數(shù)第一、二、三 塊預(yù)裝角鋼上平面。 作法為分別在固定邊楞和待裝邊楞面向柱子一邊焊別 棍和插棍。2. 固定板端別棍見(jiàn)圖8-29-12,采用？10鋼筋，長(zhǎng)約80mm焊于邊楞方管 上，向柱套一側(cè)探出約3040mm用電砂輪打出上大下小的斜面，如圖8-29- 12剖面所示。再在 ？10鋼筋上焊長(zhǎng) 6080mm, ？8導(dǎo)向鋼筋 , 用其傾斜角度控

9、 制兩塊板接縫的松緊。調(diào)整別棍的出進(jìn) , 可控制待裝板板邊的凸凹狀態(tài)。 調(diào)整別棍和導(dǎo)向棍位置可使待裝板與固定板的板縫密貼、平直。待裝板板端的F形插棍如圖8-29-13所示。插棍采用長(zhǎng)90mm8鋼筋，焊 前將下端磨圓 , 架焊在 2?10鋼筋端部3. 在固定板安裝完畢后 ,根據(jù)劃定的位置焊接別棍 ,焊完后將導(dǎo)向棍 垂直于別棍焊接。焊接插棍時(shí) , 將別棍中心線位置劃在邊楞上 (圖8-29-14 ), 從中心線向上量 1012mm, 即為第一個(gè) ?10鋼筋焊接位置。焊完后向上移 30m左右，焊第二根？10鋼筋。4. 將第二塊板插棍插入固定板端的別棍中后 ,用夾具夾緊板上端凸出 板面的邊楞。根據(jù)接縫平整情況進(jìn)行調(diào)整。5. 用圓弧樣板放在第三塊板地面位置上 ,劃出標(biāo)記。按標(biāo)記將第二塊 板最下端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊固定。 在板頂端用鉛絲將第一、 第二兩板邊楞綁在一起 , 將圓弧樣板放在第三塊頂板端位置 , 確定第二塊板上端焊接位置后點(diǎn)焊。6. 待第二塊板固定端4個(gè)焊接結(jié)點(diǎn)焊完后，用40X4角鋼將活連上方 兩邊楞及柱子最上端預(yù)裝角鋼焊牢 (圖8-29-1 5) 。8-29-3-4 第三塊板的安裝第一、二塊板由于均已固定 , 第三塊板兩側(cè)均為活連接?；罱拥臉?gòu)造、加工與第二塊板活接端相同。調(diào)試后,用40 X 4角鋼將邊楞與預(yù)裝角鋼 焊在一起。 8-29-3-5 頂圈、底圈安裝柱套安