防水混凝土施工方案

1、津南區(qū)淥水道（雙林農(nóng)場）A地塊公共租賃住房項目防水混凝土施工方案編制人: 初審人: 審核人: 審批人:河北大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司、編制依據(jù)：1、2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015。3、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011。4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2017。5、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013。6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。津南區(qū)淥水道（雙林農(nóng)場） A 地塊公共租賃住房項目結(jié)構(gòu)施工圖。二、分項工程概況及施工條件：本工程結(jié)構(gòu)類型為地庫為框架結(jié)構(gòu)、樓座為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，其底板、外墻混凝土均為防水混凝土，

2、防水等級為二級。該工程的環(huán)境類別為二b類，本工程混凝土全部選用商品混凝土。三、施工準(zhǔn)備：一）技術(shù)準(zhǔn)備：1、為保證混凝土的防水功能，達(dá)到設(shè)計要求的抗?jié)B標(biāo)號與強(qiáng)度等級，同時又能保證混凝土按工程量的充足供應(yīng)， 項目部將從天津場上考查三家商品混凝土 廠家，并對他作質(zhì)量、供應(yīng)能力、資料提供、服務(wù)態(tài)度、環(huán)保性等幾方面綜合評 比，擇優(yōu)選擇一家。 經(jīng)上述程序， 項目部決定選擇天津宏福源商品混凝土有限公 司為本工程結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)廠家。2、為保證廠家能提供既符合設(shè)計要求又符合地下防水工程混凝土規(guī)范并滿足大體積混凝土的要求， 以及天津市對預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的規(guī)定、 混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求，項目部將與該廠

3、家就合同中技術(shù)條款達(dá)成如下協(xié)議：選用低水化熱，泌水性小的水泥作膠結(jié)材料。適當(dāng)摻加摻合料，以減少水泥用量。用經(jīng)過冰塊降溫的水作拌合用水，控制混凝土出罐溫度（不高于28C。適當(dāng)摻加緩劑， 減緩水化熱放熱速度， 所用外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求。選擇適當(dāng)水灰比（不大于 0.5）。摻 CSA 抗裂減水劑。3%，泥塊石子優(yōu)先選15 小時?；炷撂涠葢?yīng)適當(dāng)，以 180mm 為宜。選用粒徑較大的骨料，嚴(yán)格控制骨料含泥量（砂含泥量小于含量小于 1%；石子含泥量小于 1%，泥塊含量小于 0.5%）。用碎石?；炷翍?yīng)滿足泵送的有關(guān)技術(shù)要求，混凝土的初凝時間不小于應(yīng)提供原材所含氯離子及堿含量計算書，

4、并達(dá)到氯離子含量 <0.3%，堿含 量 v3.0kg/m3。3、混凝土澆筑方案確定：由于本工程底板上設(shè)計有三橫二縱四條后澆帶，將底板分成九個自然流水 段。澆注過程中將按后澆帶劃分流水段。 為保證在澆筑過程中不形成冷縫及施工 縫（板內(nèi)部），并考慮高考期間施工時間的要求將采用兩臺泵車，按照（按后澆 帶分段）斜面分層的方法進(jìn)行澆筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。為降低底板內(nèi)混凝土內(nèi)外溫差（W 25C），將通過采用合理配合比及早期養(yǎng)護(hù)來實(shí)現(xiàn)。項目部會同商混廠家確定一及能保證混凝土強(qiáng)度又適當(dāng)增加混凝土 摻合料以降低水花熱， 從而降低混凝土早期內(nèi)外溫差， 消滅溫度應(yīng)力引起的裂縫。25C。早期養(yǎng)護(hù)將采用隨澆筑隨搓平隨

5、覆蓋的方法。 通過覆蓋塑料布一來減少混凝土內(nèi)7 天。水散失、二來能保持混凝土表面溫度不會降低太多而引起內(nèi)外溫差超過 當(dāng)腹膜養(yǎng)護(hù)超過 12 小時后，即采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)護(hù)時間不少于4、溫差及裂縫控制為能隨時跟蹤混凝土內(nèi)外溫差，滿足小于25 r以及混凝土內(nèi)部溫度不高于 80C的要求，將對底板進(jìn)行測溫追蹤。在底板上以 6.0米間距、1.0米深進(jìn)行測 溫點(diǎn)布孔，內(nèi)埋測溫導(dǎo)線（綁底板筋時預(yù)埋）。利用電子測溫儀對每點(diǎn)進(jìn)行定時 測溫。測溫結(jié)果以書面形式及時反饋到項目部技術(shù)組， 以便及時采取措施控制溫 差。測溫時間以每天早中晚各測一次。根據(jù)對混凝土的測試（預(yù)先作同配比試驗），水化熱高峰將在澆筑后 2-3天內(nèi)出

6、現(xiàn)，考慮養(yǎng)護(hù)條件，這時混凝土的強(qiáng)度將達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%，實(shí)際強(qiáng)度將達(dá)到20Mpa左右，抗拉強(qiáng)度達(dá)到約 0.4Mpa,這時的溫度應(yīng)力在 0.2 Mpa左右,小于混凝土抗拉強(qiáng)度，因此不會出現(xiàn)溫度裂縫。二）生產(chǎn)準(zhǔn)備：1、質(zhì)量保證體系：為保證混凝土工程的質(zhì)量，項目部將建立一個由供應(yīng)、進(jìn)場到澆筑、養(yǎng)護(hù)的由上而下的質(zhì)量保證體系， 保證混凝土工程各環(huán)節(jié)均有人負(fù)責(zé)把關(guān)， 各工序質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)有專人負(fù)責(zé)，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。質(zhì)量保證組織體系如下：2、機(jī)具準(zhǔn)備:名稱本車振搗棒平板振搗器抹子平頭鐵锨鐵耙型號58米巾 50(30)P Z501數(shù)量2臺40根6臺30把20把40把3、勞力準(zhǔn)備：壯工40人、振搗手2

7、0人、臨電工3人、抹灰工30人。四、施工總體布置:1、各部位混凝土澆筑方法:底板：斜面分層澆筑法。2、各構(gòu)件施工正常施工縫留設(shè)位置:底板：在外墻周圈留設(shè)300mm咼止水導(dǎo)墻。墻柱：留設(shè)于底板上皮處。3、混凝土養(yǎng)護(hù):為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，水平構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)法，豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并填寫混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表，普通混凝土養(yǎng)護(hù)10d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)20d;養(yǎng)護(hù)次數(shù)以保持混凝土面在此期間內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為 宜。4、混凝土試塊取樣:根據(jù)混凝土每次澆筑良確試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強(qiáng)度等級混凝土超過1000m3時，普通混凝土按每200m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混 凝土按每5

8、00m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級混凝土少 于1000m2時，普通混凝土按100m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝 土按500m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級混凝土 澆筑留設(shè)不少于兩組。用來測試混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度的同條件試塊留置部位及組 數(shù)祥見試驗方案。5、測溫點(diǎn)的留設(shè)為能對底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時掌握混凝土內(nèi)外溫差，以便對異常 情況即使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本處將采用埋設(shè)測溫導(dǎo)線、利用電 子測溫儀測設(shè)的方式對混凝土進(jìn)行測溫。具體辦法為：按照底板測溫點(diǎn)布置圖（測溫孔間距為6000 mm，中心筒四側(cè)壁適當(dāng)加密為 4000 mm

9、,每邊不少于一點(diǎn)）在每段底板鋼筋內(nèi)留設(shè)測溫導(dǎo)線。 每點(diǎn)按照上中下三個高度分別留設(shè)。 上點(diǎn)測溫 導(dǎo)線長度為400mm,埋入混凝土內(nèi)200mm,外露200 mm,以便接電只測溫儀;中點(diǎn)導(dǎo)線長度為900 mm，埋入混凝土內(nèi)700 mm，外露200 mm以便與電子測溫儀接口；下點(diǎn)導(dǎo)線長度為1400 mm,埋入混凝土內(nèi)1200 mm，外露200 mm以便與電子測溫儀接口。各測溫導(dǎo)線通過與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板 內(nèi)。五、底板部位混凝土施工流程及操作工藝：泵車就位-插筋掛線，以控制混凝土澆筑面-斜面分層澆筑混凝土-分層 振搗-鐵鈀鈀平-大杠找平-排除泌水-鐵抹、木抹搓平-養(yǎng)護(hù)-測溫1、按照由里往

10、外退著打的順序，由南往北流水進(jìn)行。2、按照10X10m的間距在底板筋內(nèi)插 12鋼筋棒，插入200mm與底板筋 綁牢，外露200mm,上邊掛小白線，作為鋪灰厚度的依據(jù)。3、按照斜面分層法澆筑混凝土，斜面每層鋪灰厚度不大于400mm,由澆筑段里頭底板側(cè)壁（防水保護(hù)墻）下口開始澆筑，每層均由下向上找坡澆筑，坡 度根據(jù)混凝土坍落度180200mm的數(shù)值選為1:3。4、隨著每層斜層混凝土澆筑，隨層用振搗棒進(jìn)行振搗，要求每次振搗時，振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的混凝土中不小于 50mm,以利于上下兩層混凝土接觸面密實(shí)。振搗時應(yīng)順著每層斜面由下向上逐漸插點(diǎn)振搗。 根據(jù)振搗棒有效作用半 徑為棒長 1.25倍的依據(jù)，

11、每層斜面應(yīng)由下向上等距插 6個點(diǎn)振搗。振搗程序以坡面出現(xiàn)返漿，不再冒氣泡時為準(zhǔn)。5、隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線 下返 100mm 為依據(jù)找平。6、灰面用鐵鈀鈀平后， 由抹灰工用 2m 長鋁合金大杠對灰面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。 要求找平后灰面平整度不超過5mm （拉5m小線檢查）。7、灰面用大杠找平后，由于混凝土中水的比重小，早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。距底板側(cè)壁較近處的泌水， 將通過側(cè)壁上開設(shè)的泄水孔流入集水坑中 （后澆 帶側(cè)?？p隙內(nèi)） ；板面中央的泌水由專人用軟掃把掃入底板中的集水坑內(nèi)， 由軟 塑料管抽走，該坑內(nèi)待泌水排除完后，用強(qiáng)度高一級的防水混凝土灌實(shí)。8、排除泌

12、水后，混凝土初凝前由抹灰工用鐵抹子先將板面搓平壓實(shí)兩遍，再用木抹子將板面混凝土搓平兩遍，以消除板面裂縫。9、當(dāng)混凝土澆筑完表面搓平后應(yīng)及時用塑料布滿蓋，以防水分散失。12小時后，覆蓋草簾被灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 24小時侯采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，蓄水深度不小于100mm。如水溫過高，（高于70°C）應(yīng)進(jìn)行換水。然 后再采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。六、混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)措施：1 、商砼進(jìn)場配合比通知單、運(yùn)輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土?xí)r，首車進(jìn)場的混凝土進(jìn)行配合比核對，確定與設(shè)計及 工程部位相符。檢查每車混凝土的運(yùn)輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）

13、到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間， 確保該段時間不超過混凝土初凝時間， 否則應(yīng)對該 車混凝土作退場處理。 對每車混凝土澆筑前進(jìn)行坍落度測試， 試測值要求與配比 通知單上要求數(shù)值上下不超過 20m m,否則該車混凝土作退場處理。2、為保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析， 泵管在上下基坑段水平長度均不得小 于10m，這點(diǎn)應(yīng)在布管時考慮進(jìn)去。3、為保證新舊兩次澆筑混凝土的良好接合， 已澆混凝土在凝固后應(yīng)對施工 縫處進(jìn)行剔鑿處理， 剔去混凝土軟臥層、 松動石子， 以骨 料處露三分之一粒徑 為準(zhǔn)，并用鋼絲刷將浮渣刷去， 在下次澆筑混凝土前灑水濕潤， 濕潤程度以沒有 明水為準(zhǔn)。4、為防止鋼筋較密處，振搗棒下不去，應(yīng)用70

14、鋼管在該處打入，擠開 縫,以便下棒,振搗完后,將該撥降。5、底板分層鋪灰時,斜坡長度控制：根據(jù)板厚為400mm,每層澆筑厚度200mm，斜坡坡比為1:2的要求，每層 鋪灰長度為2X400=800mm,控制方法為在板上面拉線，線上作800mm間隔標(biāo)志。7、振搗棒下插深度控制：為保證每層灰振搗時，振搗棒底插入下層末初凝的混凝土中50m m,采取在振搗棒軟軸上以每 500mm 長度間隔箍幾 圈彩色膠帶，圈數(shù)為從下往上每過500mm 加一圈，振搗時以外露膠帶圈圈數(shù)來控制振搗棒下插深度。8、養(yǎng)護(hù)順序：由于每次澆筑混凝土?xí)r，由于澆筑時間較長，前后混凝土的凝固時間早晚 不一，應(yīng)按照先澆的先養(yǎng)護(hù)， 后澆的后養(yǎng)

15、護(hù)順序進(jìn)行， 不得一次不管不同部位澆 筑完的早晚而養(yǎng)護(hù)， 以防早澆筑完的混凝土不能及時養(yǎng)護(hù)及晚澆筑完的混凝土養(yǎng) 護(hù)過早。9、底板后澆帶處混凝土應(yīng)待主樓結(jié)構(gòu)封頂后才能用強(qiáng)度等級高一級的微膨脹混凝土澆注， 并且該時的混凝土溫度應(yīng)低于主體混凝土澆筑時的溫度。 該處混 凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于 15 天。七、底板混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施1、 混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強(qiáng)度，滿足抗拉 強(qiáng)度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)。2、3、4、土熱量。5、選用較大粒徑的粗骨料，增強(qiáng)混凝土抗裂能力。盡可能選在較低溫度的天氣澆筑混凝土，一減緩混凝土的水化高峰出采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實(shí)，并分

16、層散失一部分混凝及時合理進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。早期利用薄膜覆蓋，一減少混凝土水分散失，并保持表面溫度不與內(nèi)部溫度有較大差值。6、 后期采用蓄水養(yǎng)護(hù)，一使混凝土養(yǎng)護(hù)充分，二利用水較大的比熱容，保證混凝土表面溫度不發(fā)生較大變化。 同時， 可在水中狀態(tài)下， 發(fā)揮混凝土的自愈能力，彌補(bǔ)較小裂縫的產(chǎn)生。7、 養(yǎng)護(hù)水溫度不得太底。8、混凝土內(nèi)部溫度25C，避免混凝土表面溫度降低太多而與內(nèi)產(chǎn)身大于25 C的溫差。9、根據(jù)測溫情況，在混凝土溫度較高時（高于 70C），可及時換蓄溫度 較底的水養(yǎng)護(hù)，通過熱交換降低混凝土內(nèi)部溫度，使混凝土內(nèi)外溫差不高于25C八、現(xiàn)澆混凝土允許尺寸偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高